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直纹或网纹滚花前后工件直径变化,怎么计算?

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-10-24 02:34:48
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直纹或网纹滚花前后工件直径变化,怎么计算?

直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量,滚花后直径可增大0.10~0.20。滚花的规定标记示例。1、模数 m=0.2,直纹滚花,其规定标记为:直纹 m0.2 GB 03.3一1986。2、模数m=0.3,网纹滚花,其规定标记为:网纹 m0.3 GB 03.3一1986。扩展资料。滚压注意事项;(1)开始滚压时,必须使用较大的压力进刀,使工件刻出较深的花纹,否则易产生乱纹。(2)为了减小开始滚压的径向压力,可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触,如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后,即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后,直至花纹突出为止。
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导读直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量,滚花后直径可增大0.10~0.20。滚花的规定标记示例。1、模数 m=0.2,直纹滚花,其规定标记为:直纹 m0.2 GB 03.3一1986。2、模数m=0.3,网纹滚花,其规定标记为:网纹 m0.3 GB 03.3一1986。扩展资料。滚压注意事项;(1)开始滚压时,必须使用较大的压力进刀,使工件刻出较深的花纹,否则易产生乱纹。(2)为了减小开始滚压的径向压力,可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触,如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后,即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后,直至花纹突出为止。


直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量,滚花后直径可增大0.10~0.20。

滚花的规定标记示例:

1、模数 m=0.2,直纹滚花,其规定标记为:直纹 m0.2 GB 03.3一1986;

2、模数m=0.3,网纹滚花,其规定标记为:网纹 m0.3 GB 03.3一1986。

扩展资料:

滚压注意事项

(1)开始滚压时,必须使用较大的压力进刀,使工件刻出较深的花纹,否则易产生乱纹。

(2)为了减小开始滚压的径向压力,可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触,如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后,即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后,直至花纹突出为止。

(3)滚花时,切削速度应降低一些,一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些,一般为0.3~0.6mm/r。

(4)滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮,并经常切出滚压轮产生的切削。

参考资料来源:百度百科-滚花

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直纹或网纹滚花前后工件直径变化,怎么计算?

直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量,滚花后直径可增大0.10~0.20。滚花的规定标记示例。1、模数 m=0.2,直纹滚花,其规定标记为:直纹 m0.2 GB 03.3一1986。2、模数m=0.3,网纹滚花,其规定标记为:网纹 m0.3 GB 03.3一1986。扩展资料。滚压注意事项;(1)开始滚压时,必须使用较大的压力进刀,使工件刻出较深的花纹,否则易产生乱纹。(2)为了减小开始滚压的径向压力,可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触,如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后,即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后,直至花纹突出为止。
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