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冷冲压工艺的特点是什么?

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-10-24 20:52:20
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冷冲压工艺的特点是什么?

冷冲压工艺的特点冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,与其他加工方法相比,在技术与经济方面具有下列特点:(1)冷冲压是少、无切屑加工方法之一,所获得的冲压件一般无需再加工。(2)普通压力机每分钟可生产几十件,高速压力机每分钟可生产千件以上,是一种高效率的加工方法。(3)冲压件的尺寸精度由模具保证,所以质量稳定,互换性好。(4)冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,为其他加工方法所不能替代。另外,冷冲压加工不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。由于具有上述突出特点,冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中,有60%~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表
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导读冷冲压工艺的特点冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,与其他加工方法相比,在技术与经济方面具有下列特点:(1)冷冲压是少、无切屑加工方法之一,所获得的冲压件一般无需再加工。(2)普通压力机每分钟可生产几十件,高速压力机每分钟可生产千件以上,是一种高效率的加工方法。(3)冲压件的尺寸精度由模具保证,所以质量稳定,互换性好。(4)冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,为其他加工方法所不能替代。另外,冷冲压加工不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。由于具有上述突出特点,冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中,有60%~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表

冷冲压工艺的特点 冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,与其他加工方法相比,在技术与经济方面具有下列特点: (1)冷冲压是少、无切屑加工方法之一,所获得的冲压件一般无需再加工。 (2)普通压力机每分钟可生产几十件,高速压力机每分钟可生产千件以上,是一种高效率的加工方法。 (3)冲压件的尺寸精度由模具保证,所以质量稳定,互换性好。 (4)冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,为其他加工方法所不能替代。 另外,冷冲压加工不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。 由于具有上述突出特点,冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中,有60%~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公器械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冷冲压可加工各种类型的产品,尺寸从小到钟表的秒针,大到汽车的纵梁、覆盖件;冲切厚度已达20 mm以上,加工尺寸幅度大,适应性强。

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冷冲压工艺的特点是什么?

冷冲压工艺的特点冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,与其他加工方法相比,在技术与经济方面具有下列特点:(1)冷冲压是少、无切屑加工方法之一,所获得的冲压件一般无需再加工。(2)普通压力机每分钟可生产几十件,高速压力机每分钟可生产千件以上,是一种高效率的加工方法。(3)冲压件的尺寸精度由模具保证,所以质量稳定,互换性好。(4)冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,为其他加工方法所不能替代。另外,冷冲压加工不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。由于具有上述突出特点,冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中,有60%~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表
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