Q235钢和45号钢的区别

1、特性不同：

GB/T 700-2006标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级钢的化学成分为：

Q235钢：分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)；

45钢：常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。

2、用途不同：

Q235钢：可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。曾经选用GCr15、9SiCr、T8及45钢，由于工件有咬模、粘模现象发生，锻胚很难从模具中冲出来，致使冲头产生塑性变形、弯曲和断裂，寿命较短。

45钢：是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

3、规范不同：

Q235钢：模具钢淬火规范，淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火。

冷压毛坯软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

45钢：正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

参考资料来源：百度百科-Q235钢

参考资料来源：百度百科-45钢