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什么是顺铣,什么是逆铣?

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-10-25 03:35:22
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什么是顺铣,什么是逆铣?

逆铣是当铣刀与工件接触面的旋转方向和切削进给方向相反。顺铣是当铣刀与工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时,即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同。1、顺铣;顺铣范围:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。优点:零件表面质量好,刀齿磨损小。适用材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。2、逆铣;逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。优点。(1)切齿切入加工表面,不会塌陷。(2)机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。扩展资料。顺铣和逆铣的选择。顺铣的功率消耗要比逆铣时小,在同等切削条件下,顺铣功率消耗要低5%~15%,同时,顺铣更有利于排屑。一般情况下,应尽量采用下顺铣,以提高加工件的表面光洁度(降低粗糙度),保证尺寸精度。
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导读逆铣是当铣刀与工件接触面的旋转方向和切削进给方向相反。顺铣是当铣刀与工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时,即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同。1、顺铣;顺铣范围:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。优点:零件表面质量好,刀齿磨损小。适用材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。2、逆铣;逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。优点。(1)切齿切入加工表面,不会塌陷。(2)机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。扩展资料。顺铣和逆铣的选择。顺铣的功率消耗要比逆铣时小,在同等切削条件下,顺铣功率消耗要低5%~15%,同时,顺铣更有利于排屑。一般情况下,应尽量采用下顺铣,以提高加工件的表面光洁度(降低粗糙度),保证尺寸精度。


逆铣是当铣刀与工件接触面的旋转方向和切削进给方向相反。

顺铣是当铣刀与工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时,即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同。

1、顺铣

顺铣范围:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。

优点:零件表面质量好,刀齿磨损小。

适用材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。

2、逆铣

逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。

优点:

(1)切齿切入加工表面,不会塌陷;

(2)机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。


扩展资料:

顺铣和逆铣的选择:

顺铣的功率消耗要比逆铣时小,在同等切削条件下,顺铣功率消耗要低5%~15%,同时,顺铣更有利于排屑。一般情况下,应尽量采用下顺铣,以提高加工件的表面光洁度(降低粗糙度),保证尺寸精度。

但是,当切削表面有硬层、熔渣沉积、工件表面粗糙不平时,如果加工毛坯,应采用逆铣法。

参考资料来源:百度百科-顺铣

参考资料来源:百度百科-逆铣

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什么是顺铣,什么是逆铣?

逆铣是当铣刀与工件接触面的旋转方向和切削进给方向相反。顺铣是当铣刀与工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时,即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同。1、顺铣;顺铣范围:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。优点:零件表面质量好,刀齿磨损小。适用材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。2、逆铣;逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。优点。(1)切齿切入加工表面,不会塌陷。(2)机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。扩展资料。顺铣和逆铣的选择。顺铣的功率消耗要比逆铣时小,在同等切削条件下,顺铣功率消耗要低5%~15%,同时,顺铣更有利于排屑。一般情况下,应尽量采用下顺铣,以提高加工件的表面光洁度(降低粗糙度),保证尺寸精度。
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