基础板的砼施工方案

一、工程概况

基础结构形式为筏板基础，底板厚度为：7500mm和800mm反梁主要为1000*1150mm、800*1000mm、900*1000、1200*1150、900*1150、1500*1150等属于大体积砼。底板砼强度等级为C30抗渗等级S6，底板按后浇带划分施工缝，为7个施工段。

二、施工部暑

1、工准备：机械准备

4、  劳动力准备

１、方向：从西向东，以后浇带为分界线，分为7段（后附分段图）。钢筋验收后逐段浇浇。

２、浇筑顺序：集水坑    电梯坑    底板    上反梁    导墙

３、砼浇筑应分两层浇筑，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过400mm，每层浇筑时间不得超出上层砼的初凝时间，（初凝时间为１.5h）并待上一层唯其二次振捣之后进行浇筑，每层浇筑应闭合．在浇筑接茬处应振捣到位，根据《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》第6.6.大体积唯其宜采用斜面式薄层浇筑，利用自然流淌形成斜斜坡的规定，确定底板砼浇筑采用“分层浇筑，一个坡度，斜溥层浇筑，往返推进，两～四次到顶的方法，使砼自然流淌形成斜坡在每条浇筑带的前、中、后布置３条振动捧，前条振动捧布置在底排钢筋处和唯其的坡脚处。确保砼下部密实。后道推动捧在砼的缺料点解决上部振捣；中部振动捧使中部唯其振捣密实，并促进砼流动，并进行二次振捣。

4、料杆的出口离模板内侧面不小于５０mm。且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，砼自卸料口的高度不超过２m，保证砼不发生离折现象。

5、振捣方法：振动捧移动间距不大于振动捧有效半径的１.5倍。振捣时间１５～３０秒，快插慢拔但还应视砼表面不再明显下沉，不再出现汽泡。表面浮出灰浆为准。而且应插入下砼５０mm左右，以清除二层之间的接缝，为增加砼的密实度和搞裂性能，应采用二次振捣方法。每一次振捣时由于泵送砼塌落度较大自然形成的坡度也较大，因此在坡顶坡脚布置两道振动器，一道布在卸料处，主要解决上部砼的振捣，另一道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。进行第二次振捣最适宜的时间是将运转着的振捣捧立放在砼上以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣，如果砼仍可恢复塑性的程度使振捣拔出时砼仍能自行闭合，而不会在砼中形成孔穴。二次振动时间不得早于砼初凝时间。

在浇筑政混凝士时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X-30插入式振动器进行振捣；

    振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝士初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1．5倍。

振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。

6、泌水和浮浆的处理：大体积砼施工由于采取分层浇筑，上下层之间间隔时间太长，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，组织人清浆。

7、养护：当砼浇到板项标高时，应用２m长刮枋将砼表面找平，在砼终凝之前进行收浆压光。为了防止底板砼升降温造成收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护。浇筑完后表面搓平，搓平次数不少于三次。能上人时，在其表面先铺一层塑料布，再覆盖一层草袋保温洒水养护。每天浇水次数不少于四次，待砼内外温差小于２５℃，而且温度下降并趋于平衡时方可拆除，不少于７天。

四、保证措施

１、在浇筑时，设专人跟随浇筑底板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。

2、对砼表面处理，砼振捣完毕后，用２m木枋找平，并随刮随拍打使砼密实。然后用木抹子反复搓抹。提浆找平，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。

3、在浇筑砼时，排钢筋工修整钢筋，保证在砼浇筑时位置正确。

五、安全文明施工措施

1、所有机械设备均需设漏电保护，所有机电设备均按规定进行试运转，正常后投入使用。

2、泵管接头螺栓必须全部拧紧达到牢固。泵管架子必须牢固，输送前试送。输送砼时，管端严禁站人以防管脱扣伤人。

3、开泵和停泵用信号灯显示指挥，不得用口哨。更不得大吼大闹。

4、振捣棒尽量避免接触、钢筋、模板、架管等。以致增大噪声。

5、捣器和电箱在移动时不能强拉、硬拖。以防电线拉断而造成触电事故。

6、抛洒在脚手板和模板上的砼应及进清理干净。地泵洗泵污水排入沉淀后清水排入市政管道。