各单位:
国庆节、中秋节即将来临,按照公司《关于加强2020年“两节”期间工程技术业务安全生产工作的通知》要求,进一步落实安全生产责任,全面排查目前存在的隐患问题,进一步提升管理水平,加强安全生产管理工作,确保“两节”期间各项生产工作平稳运行,现要求各单位开展节前安全生产大检查活动。将有关事项通知如下:
一、总体要求
各单位成立自检自查小组,切实做好“两节”期间安全生产工作,强化各级安全生产责任落实,切实抓好当前特殊敏感时期、关键环节、重点要害部位的安全生产工作,及时有效管控安全风险、彻底排查整治安全隐患、严厉查处违章行为,有效遏制各类事故的发生,推动各项重点工作安全平稳运行。
二、 检查内容
1、各单位进一步完善关键设备和场所的管理制度,落实冬防保温各项措施,确保季节转变期间平稳生产,认真编制冬防保温工作计划,切实做到有计划、有组织、有落实,保质保量完成冬防保温工作,对冬防保温物资进行全面清理,加快采购进程,重点做好物资、物料储备。
2、各单位要高度重视动火、挖掘、高空、临时用电、受限空间、吊装、管线打开等危险作业可能产生的严重后果,切实履行属地管理职责,如因生产需要必须组织作业的,要严格落实作业风险评估、现场审核、作业监督等全过程管控,坚决做到现场审批、旁站监督,杜绝无票证作业、代批代签等违规行为,确保安全平稳有序运行。
3、各单位要严格落实巡回检查制度,敏感时段期间的巡检工作实行升级管理。加强督查和巡查频次,掌握人员和设备运行动态,重点是对易燃易爆、高含硫场站和设施要全面做好风险识别及隐患排查工作。对含硫场所的巡检要严格落实夜间巡检工作要求,做到两人及以上巡检,对巡检发现的问题必须及时解决。
4、强化现场作业人员风险识别及风险防范意识,加强对员工及承包商人员的安全教育和技能培训,确保进入现场作业人员都能熟练掌握风险防控技能及控制措施。做好运行参数监控和异常情况处置,对场地内的消防设施、消防器材、易燃物品进行全面排查,确保消防设施完好,及时消除消防隐患,确保场站安全平稳运行。
5、排查场站接地是否牢固,有无锈蚀和断裂,确保接地良好,检查接地电阻数值是否在规定范围内,检查机柜、配电柜、控制柜、防爆开关、人体静电释放接地完好情况。排查各参数SOC/SOL控制值是否满足生产需求,检查远传与现场就地仪表、远传与主控室数值比对,检查联锁功能齐全完好。排查电力负荷及电力接线,检查现场仪表保温措施,检查自控仪表风含水、杂质是否符合要求,仪表用油是否够量。检查自控阀门执行机构无卡滞、无执行不到位。盘查各自动化器件工作环温是否满足要求,防止失灵。盘查线缆是否存在低温环境下出现弯折现象,防止绝缘层脆性开裂。检查电暖气、电伴热及其电缆、温控器、接线盒完好情况、绝缘情况。检查配电柜、配电箱、用电插座接线及绝缘情况。
三、 检查要求
(一)加强领导,落实责任。各单位要高度重视此项检查,成立自检自查领导小组。各单位主要领导要亲自安排、亲自抓,要具体抓、抓具体。要深入生产一线进行检查,深刻剖析本单位的安全生产形势,全面落实安全监督检查、隐患治理和安全防范措施。要切实落实安全生产主体责任,组织开展好本单位自检自查工作,确保安全生产平稳运行。
(二)全面排查,突出重点。各单位要认真分析本单位安全生产的风险点和危险源,制定切实可行的风险防控措施,对照制度查执行,对照标准查落实,突出现场管理责任的落实、问题隐患的整改、员工能力的培训。
(三)节假日期间人员思想波动属于较大的安全生产风险,加强与员工沟通,了解思想状况,稳定心态。继续做好员工思想稳定工作,管控思想波动风险,保持队伍稳定,保障装置安全生产。
安全生产检查表 | |||||
检查单位: | 检查时间: | ||||
序号 | 检查内容 | 检查问题记录 | 整改负责人 | 整改期限 | |
2 | 安全生产管理组织机构健全,职责明确 | ||||
4 | 生产管理相关制度健全,《岗位责任制度》、《安全生产管理制度》、《交制度》、《岗位巡检制度》、《岗位练兵制度》、《操作规程》、《应急预案》等 | ||||
6 | 开展重要时段安全生产培训 | ||||
7 | 及时开展隐患排查整改,记录齐全真实 | ||||
8 | 消防管理组织机构、制度健全 | ||||
9 | 各级安全生产责任制履行、安全生产管理制度和操作规程的执行情况 | ||||
10 | 危害因素辨识和风险防控措施落实 | ||||
11 | 员工对岗位操作规程、应急措施的熟悉情况 | ||||
12 | 安全隐患排查治理和重点隐患项目整改挂牌督办情况 | ||||
16 | 办公及员工宿舍用电、用气情况 | ||||
17 | 固定作业场所的安全管控防范措施、安全目视化管理、危险作业许可的落实情况 | ||||
18 | 重点要害部位和重大危险源安全管理情况 | ||||
19 | 劳动防护设施、劳动防护用品的配备和员工劳动防护用品的使用情况 | ||||
20 | 供暖、供水、供电等管线和天然气设施的检查和隐患整改情况 | ||||
21 | 施工作业现场用电、用气情况 | ||||
22 | 应急抢险物资的配备和管理,应急预案的制定和应急演练的开展情况 | ||||
23 | 防冻凝 | 电伴热线路图、标识清晰明了 | |||
24 | 电伴热接线规范,使用专用电伴热电源接线盒、三通、两通、终端 | ||||
25 | 电伴热温度正常,无不发热现象 | ||||
26 | 电伴热带成“S”型缠绕,无交叉现象 | ||||
27 | 电伴热穿越铝皮保温管有护套保护 | ||||
28 | 电伴热电源接线盒固定,电伴热接线盒及终端无埋地现象 | ||||
29 | 电伴热空开符合电伴热用电功率 | ||||
31 | 电暖器、水暖供暖正常 | ||||
32 | 水暖无跑冒滴漏现象 | ||||
33 | 电暖器电源接线规范,无发热现象,无裸露现象 | ||||
34 | 油气场所安装防爆电暖器,电暖器开关、插座防爆 | ||||
35 | 电暖器用电线路图、标识清晰明了 | ||||
36 | 电暖器无覆盖现象,周围无可燃物 | ||||
37 | 低点放空、盲肠段保温完好,无冻堵现象 | ||||
38 | 低点放空、盲肠段电伴热工作正常 | ||||
39 | 低点放空定期排液、排空 | ||||
40 | 低点放空处无跑冒滴漏现象 | ||||
42 | 停用的动、静设备已排空 | ||||
43 | 停用的动、静设备电伴热、保温完好 | ||||
44 | 动设备定期盘车,留存记录 | ||||
47 | 阀井坑阀门、管线电伴热正常,保温完好;无积水现象;阀门每周检查保养 | ||||
48 | 仪器仪表电伴热正常,保温完好 | ||||
49 | 房间门窗关闭,密封良好 | ||||
51 | 各类油品冰点测试合格、天然气水露点检测合格、轻烃烃露点化验检测 |
53 | 防火 防爆 | 严格执行进站管理规定,查看进站管理动态牌、进站登记记录 | |||
54 | 人员正确穿戴劳保防护用品 | ||||
55 | 设立静电释放柱,进入易燃易爆场所进行释放 | ||||
56 | 电机、设备、仪器仪表、过滤器等接地良好 | ||||
57 | 静电接地报警装置完好 | ||||
58 | 四孔螺栓法兰静电跨接符合要求 | ||||
59 | 接地定期检测台帐、记录齐全,无过期和不合格现象 | ||||
60 | 低压电器线路接线规范,绝缘无破损、老化、烧焦现象 | ||||
61 | 油气场所安装防爆配电箱、电器开关、线路、灯具合格 | ||||
62 | 无超负荷用电、无使用大功率电器现象 | ||||
63 | 穿线管、配电进线/出线处防爆胶泥绝缘 | ||||
防爆配电柜、配电箱螺栓齐全、紧固 | |||||
65 | 配电柜、配电箱张贴电力线路图,标识清晰明了 | ||||
66 | 定期开展安全用电、用气检查,记录齐全、真实,问题得到整改 | ||||
67 | 临时施工入场电器设备检查记录齐全 | ||||
68 | 动火作业管理执行情况符合标准,审批有效,方案齐全 | ||||
69 | 车辆进入油气场所配戴防火帽合格,关闭 | ||||
70 | 有易燃易爆品管理制度,设有专人管理,定点存放台帐、使用记录齐全 | ||||
71 | 易燃易爆场所周围无油污、杂草等可燃物 | ||||
74 | 生活厨房内装有燃气泄漏报警装置,燃气管道装有紧急连锁切断阀,保持完好 | ||||
75 | 生活用电设备定期检查,保证完好 |
76 | 消防 管理 | 消防器材台帐齐全、及时更新 | |||
77 | 消防器材定期检查、校验合格,无过期使用现象,外观完好无破损、腐蚀凹陷,喷管无裂痕,铅封完好,放置位置合理,便于取用 | ||||
90 | 可燃气体探头完好、检测合格,无故障、无报警 | ||||
92 | 防油气泄漏 | 设备动静密封点台帐健全,动密封点巡检检查无渗漏,气系统重点部位静密封点进行气密性检查,记录齐全 | |||
93 | 设备、工艺管网无跑冒滴漏,维护保养到位 | ||||
94 | 盲端安装合格盲板、堵头,建立盲板台帐 | ||||
95 | 卸油台卸完油后及时关闭卸油口,防止油气挥发泄漏 | ||||
96 | 设备、工艺管网运行参数无超SOC/SOL运行 | ||||
97 | 按时巡检,巡检记录真实齐全 | ||||
98 | 容器、工艺管网无腐蚀穿孔,腐蚀监测设备运行正常,腐蚀检查报告齐全有效(每两月一次) | ||||
100 | 防中毒 | 油气场所有毒气体检测仪器、探头完好,定期检查 | |||
101 | 巡检、作业时正确佩戴硫化氢检测仪、正压式呼吸器 | ||||
102 | 配药、加药时佩戴面罩,通风良好,启动轴流风机 | ||||
103 | 油气场所室内作业时,通风良好 | ||||
104 | 进入受限空间作业时严格执行相关标准 | ||||
105 | 装卸油、取样、检尺时站在上风口,佩戴正压式呼吸器 | ||||
108 | 管线打开作业时严格执行标准,做好检测及个人防护、通风 | ||||
109 | 防交通事故 | 大雾天气、较大雨雪天气禁止出车 | |||
110 | 驾乘车系好安全带 | ||||
111 | 雨雪天气出车交代安全,做好防滑措施,减速慢行 | ||||
112 | 禁止超限、超员、超载、超速行驶 | ||||
113 | 严格落实出车前、收车后检查,检查记录齐全 | ||||
114 | 每周检查车辆安全状况,重点检查转向系统、制动系统、灯光线路,确保车辆状况保持完好 | ||||
115 | 严格执行公司驾驶作业五条禁令 | ||||
116 | 严格执行交通法规 | ||||
117 | 不强超强会,经过村庄、路口、人员密集处减速慢行、礼貌让行 |
118 | 防滑 | 及时清除厂区及设备设施的积水、积雪、积冰 | |||
119 | 平台及踏梯有防滑措施 | ||||
120 | 上下楼梯扶扶手 | ||||
121 | 雨雪天气避免登高作业 | ||||
122 | 卸油台上罐作业注意安全,系好安全带 | ||||
123 | 防坍塌 | 对厂区厂棚牢固性进行检查,厂棚顶部杂物清理情况,雨雪天气及时清除各类厂棚积雪 | |||
124 | 平台及护栏完好牢靠,无松动、脱焊现象 | ||||
125 | 高杆灯基座完好,无下陷、裂痕 | ||||
126 | 管廊桥架无下陷,管网桥架无移位偏移,管网支架、基墩完好无倾斜 | ||||
127 | 架空容器安装牢靠,螺栓无松动 | ||||
128 | 脚手架安装使用符合规范要求,滚轮刹车完好,有防倾倒措施 | ||||
130 | 厂房散水无下陷,基础牢靠 | ||||
131 | 检查厂区地面及路面无塌陷 | ||||
132 | 放空火炬基础无塌陷、无倾斜 | ||||
133 | 加热炉烟囱无倾斜,固定拉绳绷紧、钢丝卡子紧固牢靠,符合规范 | ||||
134 | 压缩机厂房行吊横梁、滑道完好,无裂纹,电机螺栓紧固无松动 | ||||
检查人签名: | 被检查单位签名: |