高位横梁货架

技术文件

一、 适用范围与基本原则 

1. 此标准适用于本招标文件高位货架项目的设计、制造、安装以及服务等。 

二、 设计原则

货架设计严格按招标文件要求。 

货架设计考虑货物重量分布不均所造成的变形。 

货架和地面连接固定，不与建筑物相连。 

考虑叉车存放货物所产生的冲击力。 

货架设计考虑叉车叉取动作引起的横向冲力。 

货架设计考虑冲孔对立柱强度的影响。 

货架设计时考虑货物之间、货物货架之间以及货物同消防之间的安全距离。 

地震设防烈度为：7 度。

最大限度的利用现有空间。 

采用有限元分析，确保货架使用性能的前提下，尽量降低工程造价。 

在满足用户使用要求的前提下，采用最佳方案。 

货架主要材料选用优质钢材：Q235B，表面采用静电喷塑处理。

三、设计参考标准

FEM10.2.02 欧洲物料搬运协会钢货架设计规范 

JB/T 9018-1999 有轨巷道式高层货架仓库设计规范 

JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架设计技术条件 

ZBJ83015- 高层货架仓库设计规范 

GB4053.3-83 固定式工业防护栏杆 

GB4053.4-83 固定式工业钢平台 

GB50011 – 2001, GB50191 中国抗震设计规范 

CECS23：90 钢货架结构设计规范 

GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 

GB20017-2003 钢结构设计规范 

GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 

四、货架加工及安装精度

加工精度

立柱片全高极限偏差±2mm 

立柱两侧弯曲变形不大于 1/1000 且≤6mm 

各横梁高度尺寸极限偏差 2mm 

立柱片底板高低差极限偏差 0.5mm 

横梁长度极限偏差± 0.5mm 

立柱制造长度偏差不超过±2mm 

横梁弯曲度≤L/1000 且≤3mm，未承载承重梁允许有上拱，但不得有下拱， 

立柱弯曲度≤H/1000 且≤5mm。

货架的安装调试

托盘货架的安装、调试、交验的依据：国标 GB50205-2001、行业标准 JB/T5323-91、 货架供应商的企业标准。 

托盘货架安装精度 

货架片全高极限偏差为±10mm 

货架片全宽极限偏差为±10mm 

货架片同侧面在巷道全长弯曲偏差≤10mm

货架片侧面及立柱内外弯曲偏差为≤10mm（全高） 

立柱轴线安装位置的位移偏差≤10mm 

五、表面喷处理

货架表面采用环氧树脂粉末静电喷涂防腐涂层，涂层质量达到 GB9286 标准规定。保证涂层表面丰满平滑，色泽均匀一致无色差，不允许出现缩孔包花、无明显花斑、麻点、划痕、磨具拉痕 和粗糙不平等缺陷、手感不好等现象。

1）喷涂工艺流程：黑胚→去除表面污垢→化学除锈→硅烷→烘干→喷涂→恒温固化→包装检验入库；

2）粉末厂家：表面涂层采用通过ISO9001:2015质量管理体系认证ISO14001:2015环境管理体系认证企业生产的环氧树脂粉末静电喷涂工艺；

3）涂层厚度：涂层厚度60-80微米，涂膜性能符合行业标准；

4）涂层表面：光洁、平整、色泽一致，静电喷粉附着力达到《G9286-1998色漆和清漆的划格实验》标准中的0级要求：

5）层硬度：硬度（耐磨性）为普通硝基漆的100倍以上，达到GB/T6739-2006标准中2H要求：

6）涂层防腐性：耐磨蚀性（盐酸实验）GB/T 1771-2007大于500小时；

7）颜色：根据客户要求；

六、项目规模

7.1 高位货架技术说明 

7.1.1高位货架结构 

7.1.2高位货架结构 

1.高位货架主要由立柱、横梁、工字跨梁、隔撑、护角、护栏、侧网、层网等组成。所有连接螺栓采用4.8 级高强螺栓。  

7.1.3设计要求和参数 

（1）货架类型

横梁式货架

（2）货架参数

◆钢材：国产大型钢厂优质 Q235B，使用国内知名品牌

立柱片

◆立柱规格: 90*70，厚度≥2.0mm节距：75mm 。采用最新型Ω型结构，13面体形状，使材料的截面模量发挥到最大，承载能力和抗冲性强 。

◆横斜撑规格：C40*24，厚度≥1.5mm, 5个折面。

◆底座采用U型重型底座，采用外六角螺栓和立柱连接（禁止采用焊接底座）膨胀螺栓采用：M12*80L

           立柱截面图         立柱与底座横斜撑连接方式      横斜撑

横梁

◆横梁规格（W2300/W1200）：采用双C重型横梁B100*50,厚度≥1.5mm , 横梁上、下面的厚度≥3.0mm，每层承载满足≥2000kg/层的安全载重，横梁采用两片“C”型梁挤压而成。增加横梁强度，提高横梁抗弯性能。

◆横梁规格（W3300）：采用双C重型横梁B140*50,厚度≥1.5mm , 横梁上、下面的厚度≥3.0mm，每层承载满足≥3000kg/层的安全载重，横梁采用两片“C”型梁挤压而成。增加横梁强度，提高横梁抗弯性能。

◆横梁在满载时，其最大挠度小于1/250L；

◆横梁挂片采用三爪挂片；

横梁与立柱连接图            横梁截面图              三爪挂片

立柱连接杆（隔撑）

◆为了增加货架稳定性，货架背靠背立柱做拉杆。

◆规格：J50*30*1.5

防撞护栏

◆叉车通道处设计保护栏，高度H=400mm;规格：Φ76*3.0

◆颜色采用橘红的警戒色。     

                               防撞护栏示意图                        

  U型护角

◆为了防止叉车在存取货物的过程中撞到货架，在靠近通道侧的货架底部加护脚保护立柱在货架侧面加护栏保护支柱组。

◆护脚高度为300mmH。

◆采用4.0mm厚的热轧板折弯。

                                    U型护角

工字跨梁

◆跨梁采用矩管两端焊挂片，矩管材料：J50*30*1.5；

◆两端挂片采用3.0mm热轧板折弯成型，受力强度高；

层网

◆下穿通道配层网，防止散件货物坠落；

◆网片网格网目：50*50，线径：5mm材质：钢制

侧网

◆下穿通道配侧网；

◆网片网格网目：60*60*3.0mm，

◆边框规格：30*30*1.5方管

八、验收方法

1) 随机抽检

使用方有权视必要程度随时随机安排人员到供方生产工厂进行抽检，抽检期间乙方需给使用方人员提供必要的协助和支持 

2) 出厂验收 

供方自行出厂验收，发货到使用方前，供方应提供全部系统资料和图纸，供使用方确认。 

3) 进场报验 （预验收）

货架进场时需进行进场报验，提交加盖使用方公章的到货清单、钢材材质证明、产品加工过程检验报告及终检报告以及使用方要求提供的其他相关文件供使用方审批，材料报验未通过的物料不得用于施工。

1.由供方提供盖项目所需的主要钢材（包括但不限于立柱和横梁）材质报告；

2.使用方依据合同规定，对货架颜色进行验收，确认有无喷错；

3.使用方依据合同规定及小样，确认货物的长度、截面宽度和高度、材料厚度（由供应方提供测量工具，包括但不限于：卷尺、游标卡尺）；

4.使用方确认货物的生产精度：1、立柱：立柱全场极限偏差为±2mm；立柱首末孔累计偏差为±2mm,相邻孔距误差小于0.02mm;立柱内外弯曲偏差应小于或等于立柱高的1/1000，且不大于6mm;2、横梁：横梁长度极限偏差为±1mm（由供应方提供测量工具，包括但不限于：卷尺、游标卡尺）；

5.使用方依据合同规定、小样以及国家或行业标准对其表面涂层厚度进行验收：涂层厚度60-80微米，涂膜性能符合行业标准（由供应方提供涂层测厚仪）；

6.使用方依据合同规定、小样以及国家或行业标准对其表面附着力进行验收：表面附着力达到《GB9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验》标准中的0级要求(O级：切割边缘完全平滑，无一格脱落)；检测方法：检测方法：使用多刃切割刀垂直于试片平面，以均匀的压力，平衡地不颤抖的手法和20~50mm/S的切割速度割划，在涂层上形成规定的切割数，将试片旋转90度角，在所割划的切口上重复以上操作，以形成网格图形；所有切割都应划透至底材表面；用软毛刷沿图形的两对角线轻轻地刷试片，然后用胶带的中心放在网格上面均匀压平，透过胶带看到的涂层的颜色全面接触，在贴上胶带5min内，拿住胶带的悬空的一段，在尽可能接近60度的角度，平稳的撕离胶带（由供应方提供试验工具，包括但不限于：多刃切割刀（划格器）、软毛刷、胶带）。

4) 整体验收 （终验收）

①.数量验收：在供方交付货物后7个工作日内，由使用方对货物数量进行清点，并签署《货物数量验收单》；

②. 使用方依据合同规定、小样以及国家或行业标准对其承载性验收：在满载时，重型货架横梁扰度不大于L/250;

④. 检查货架各部件螺栓是否锁紧；

⑤.检查表面露底、划伤、磕碰脱落是否修复；

⑥.现场垃圾是否清理；

5）质量验收：立体货架安装完成双方组织验收，验收合格后使用方签署《质量验收报告》。验收不合格的，供方进行限时整改，若还未达到使用方技术协议要求，使用方有权让步接收或退货。

九、 包装/运输 

1. 各构件应捆扎包装，捆扎牢固。 

2. 各构件摆放整齐、打包牢固；不会出现散包等情况。 

3. 各构件在装卸运输过程中，不应有明显影响使用的碰撞变形。 

4. 货架各构件应存放在无雨淋、日晒和腐蚀性气体侵害的环境中，存放的地面应干 燥、平整、坚实。