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天津市津维电子仪表有限公司目录

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说明 (1)

第1章前言 (1)

1.1理论依据 (1)

1.2 工作原理 (3)

1.3 注意事项 (4)

第2章仪器组成及性能指标 (5)

2.1 仪器组成 (5)

2.2 仪器主要性能参数 (5)第3章现场检测步骤 (7)

第4章仪器操作 (10)

4.1 开机 (10)

4.2 功能选择界面 (10)

4.2.1厚度测试 (11)

4.2.2直径测试 (13)

4.2.3钢筋扫描 (14)

4.2.4数据查看 (19)

4.2.5数据传输 (21)

4.2.6数据删除 (22)

4.2.7日期设置 (23)

4.3 关机 (23)

第5章测试技巧 (23)

第6章数据处理软件 (24)

6.1 软件界面 (24)

6.2 菜单栏介绍 (25)

第7章客户服务 (29)

7.1 产品保修 (29)

7.2 产品维修 (20)

7.3 产品及软件升级 (30)

说明

1. 用方框包围的汉字或字符代表按键，如确定表示确定键．

2. 带灰色底纹的文字表示界面上的条目，如编号表示相应界面上的＂编号＂条目．

3. 灰色背景、不带方框的文字在数据处理软件中表示屏幕上弹出的窗口中的控件（如选择框、输入框等）名称。如打开文件窗口中的文件名输入框。

4. 用方框包围的灰色底纹的汉字或字符表示数据处理软件中的按钮，如确定表示对话框中的确定按钮。

第一章

钢筋扫描技术是一种应用无损检测方法准确地测量钢筋混凝土结构或构件中钢筋位置及保护层厚度的检测手段。

在钢筋混凝土结构中，钢筋位置及保护层厚度是保证结构质量的一项重要指标，直接影响构件的抗拉、抗剪、抗弯、抗震、抗冲击等物理性能，也直接影响着结构的安全性。保护层过薄，钢筋容易锈蚀，影响结构的使用寿命；保护层过厚则降低了结构的承载能力，影响结构的安全。近年来，混凝土结构工程的验收、诊断和安全性评价中，钢筋位置和保护层厚度的参数受到越来越高的重视。在2002年4月1日开始实施的《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）中，

对结构实体钢筋保护层厚度检测作了明确规定（附录E ）：“对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检测”。

1.1

理论依据

根据电磁场理论，线圈是严格磁偶极

子，当信号

源供给交变电流时，它向外界辐射出电磁场；钢筋是

一个电偶

极子，它接收外界电场，从而产生大小沿钢筋分布的感应电流。钢筋的感应电流重新向外界辐射

出电磁场

（即二次场），使原激励线圈产生感生电动势，从而使线圈的输出电压产生变化，钢筋位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢筋所在的位置及其保护层厚度。

线圈输出电压变化与钢筋位置的关系近似如下： 在图1-1所示坐标中

设钢筋轴线沿y 方向，它与线圈的水平和垂直距离分别为x 0、z 0。线圈的半径为a ，当输入交变电流I 0时，在准静态近似下，它在钢筋某处激发的切向电场为：

2

32

2

02

00

1)

()(y z x x y E y ++∝

钢筋上电流元I 1(y)dy 在线圈中心位置激励的垂直磁场为：

2

32

2

02

00

)

()(y z x x y dB z ++∝

作为一个非常粗略的近似，设钢筋电流分布与外加切向电场成正比，即：

)()(11y E y I y ∝

则钢筋元dy 在线圈中心引起的二次磁场垂直分量为：

3

22

02

02

)

(y z x x dB z ++∝

积分各段电流元在线圈上的贡献后，线圈中心的二次场的垂直磁场分量为：

2

5202

020

)

(z x x B z +∝

此函数与x 0的关系如图1-2所示，其中横坐标以钢筋深度z 0为单位。

I(

x 0

z 0

y

线

图

线圈由二次场产生的电动势正比于二次场的磁通量dS

⎰⎰，对线圈的面积积分后，二次场磁

B

z

的关系如图1-3所示。

通量与x

图1-3

＝0时，即线圈位于钢筋正上方时，二次场电动势具有极大值，这时线圈的输图1-3表示当x

出电压受钢筋的影响最大。

1.2工作原理

正是依据以上理论依据，通过对扫描信号的分析计算来准确判定钢筋的位置。根据钢筋正上方的信号变化幅度值来判定保护层厚度值。GW50钢筋位置测定仪主机系统、信号发射系统、信号采集系统、探头以及人机接口等五大部分组成，如图1-4所示。信号发射系统在主机的控制下，产生一定频率的激励信号激励探头，探头感应被测钢筋，输出的信号经信号采集系统转换为数字信号，送入主机系统进行处理，并得出相应的结果。可用于现有钢筋混凝土工程及新建钢筋混凝土结构施工质量的检测：确定钢筋的位置、布筋情况，已知直径检测混凝土保护层厚度，未知直径同时检测钢筋直径和混凝土保护层厚度，路径扫描功能。此外，也可对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道。

智能化设计使仪器具有自动校正、自动适应环境等特点，与国内外同类仪器相比，具有检测精度高、操作简单、存储容量大、界面人性化等优点。

主机系统

信号采集系统

信号发射系统

探

头

人机接口

图1-4 GW50工作原理框图

1.3

注意事项

1. 当开机画面中显示电量不足或电压<7.0V 时，请更换电池。注意电池极性不要放反。

2. 避免进水。

3. 避免高温（>50℃）。

4. 避免靠近非常强的磁场，如大型电磁铁、大型变压器等。

5. 仪器长时间不使用时，请取出电池，避免电池泄漏对电路造成损坏。

6. 未经允许，请勿打开仪器机壳，否则后果自负。

第 二 章 仪器组成及性能指标

2.1 仪器组成

主机

方向键 确定键 存储键

电源开关 退出键 选项键 信号线 探头

图2-1 仪器组成

如图2-1所示，仪器组成包括主机、信号线、探头、扫描小车等。 2.2 仪器的主要性能参数

1钢筋直径适应范围 ：Ф6mm ～Ф50mm

钢筋直径常用档级为Ф6，Ф8，Ф10，Ф12, Ф14, Ф16, Ф18, Ф20, Ф22, Ф25, Ф28, Ф32, Ф36，Ф40, Ф50。

保护层厚度标称范围 ：

表2.1保护层厚度标称范围 单位： mm

钢筋直径 第一标称范围 第二标称范围 下限 上限 下限 上限 6 6 70 7 90 8 7 70 10 100 10 7 80 11 126 12 7 80 14 126 14 8 80 15 126 16 8 80 16 126 18 8 80 16 126 20 8 86 18 160 22 9 86 18 160 25 9 86 19 160 28 9 86 21 160 32

9

90

21

170

表2.2示值最大允许误差（保护层厚度）单位：mm

最大允许误

差

保护层厚度标称范围

第一标称范

围

第二标称范

围

±1 6～59 7～79

±2 60～69 80～119

±4 70～90 120～170

3.直径标称范围：Ф6mm～Ф32mm

4.钢筋直径示值最大允许误差：误差±1档

表2.3 钢筋直径示值误差单位：mm

直径 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32

最大误差＋2

±

2

±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2

＋3

－2

±3

＋4

－3

－4

5．工作环境要求

环境温度：-10℃～＋40℃

相对湿度：<90%RH

电磁干扰：无强交变电磁场

不得长时间阳光直射

6．电池

6节5号AA（碱性）电池(或8.4v锂电池)

供电时间大于30小时

第三章现场检测步骤

实际钢筋混凝土结构中，一般多采用多根并排钢筋（主筋）加箍筋的布筋方式（如梁、柱等）或网状布筋方式（如板、墙等），而且钢筋在混凝土中的埋藏位置一般不能预先确定。所以，为了提高检测效率和检测精度，我们需要遵循一定的原则。总结大量实际检测的经验，我们归纳了一套适用于GW50型钢筋位置测定仪的钢筋检测方法。

第一步获取资料

获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径设置为默认值，用网格扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其保护层厚度。

第二步确定检测区

根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面比较光滑的区域，以便提高检测精度。

第三步确定钢筋走向的方向

根据设计资料或经验确定钢筋走向，如果无法确定，应在两个正交方向多点扫描，以确定钢筋位置，如下图3-1所示。

图3-1

第四步确定主筋（或上层筋）位置

选择一个起始点，沿主筋垂向（对于梁、柱等构件）或上层筋垂向（对于网状布筋的板、墙等）进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离，进行另一次扫描，如图3-2所示，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，如图3-3，则有可能出现找不到钢筋或钢筋位置判定不准确的情况，表现为重复扫描时钢筋位置判定偏差较大。此时应将该扫描线平移两个钢筋直径的距离，再次扫描。

图3-2 图3-3

第五步确定箍筋（或下层筋）位置

在已经确定的两根钢筋的中间位置沿箍筋（或下层筋）垂向进行扫描，以确定箍筋（或下层筋）的位置，然后选择另两根的中间位置进行扫描，如图3-4所示，将两次扫描到的点用直线连接起来。

图3-4

第六步检测保护层厚度和钢筋直径

已知钢筋直径检测保护层厚度：选择仪器的厚度测试功能，设置好编号和钢筋直径参数，在两根箍筋（下层筋）的中间位置沿主筋（上层筋）的垂线方向扫描，确定被测主筋（上层筋）的保护层厚度；在两根主筋（上层筋）的中间位置沿箍筋（下层筋）的垂线方向扫描，确定被测箍筋（下层筋）的保护层厚度。注意设置相应的网格钢筋状态。

未知钢筋直径检测保护层厚度和钢筋直径：

选择仪器的直径测试功能，设置好编号，在两根箍筋（下层筋）的中间位置探头平行于钢筋沿主筋（上层筋）的垂线方向扫描，确定被测主筋（上层筋）的精确位置，然后将探头平行放置在被测钢筋的正上方，检测钢筋的直径和该点保护层厚度，在两根主筋（上层筋）的中间位置沿箍筋（下层筋）的垂线方向扫描，确定被测箍筋（下层筋）的精确位置，然后将探头平行放置在被测钢筋的正上方，设置相应的网格筋状态，检测钢筋的直径和该点保护层厚度。

第四章仪器操作

仪器的按键说明如表4.1。

表4.1

按键功能说明

键仪器电源的开关

确定键用于在参数设置中确定操作以及探头的复位

操作

存储键用于存储检测值

退出键用于操作中返回上一画面或取消当前的操作

选项键用于第一标称范围和第二标称范围的切换方向键分别用于操作中菜单选择、数字增减、

光标移动等辅助功能。→无其他用途时，用

来开启或关闭背光。

4.1开机

按下仪器面板的键，仪器上电，开始工作，启动界面如图4-1所示。

图 4-1 开机界面

4.2功能选择界面

在开机界面，按任意键进入功能选择界面如图4-2。

图 4-2 功能选择界面

功能选择界面功能包括检测保护层厚度的厚度测试、检测钢筋直径的直径测试、检测网状或多根并排钢筋保护层厚度的钢筋扫描、数据传输、数据查看和数据删除功能，通过↑、↓键，选择相应功能，然后按确定键进入相应功能界面。

4.2.1厚度测试

厚度测试界面如图4-3所示。

图4-3厚度测试界面

厚度测试界面分为两部分，工程信息区和测试区，测试流程如图4-4。

图4-4厚度测试流程

①设置参数

厚度测试的工程参数包括编号和直径。参数的含义如下：

✧编号：第一个字符固定为H，表示厚度测试数据，其余位用户可以用按键设置。

✧直径：默认值为16mm，用户可以用按键设置。

按←、→键移动光标位置，按↑、↓键可以调整光标位置处的数值。

②复位

参数设置完成之后，按确定键确认设置，并进行探头复位，此时探头应放置在空气中，远离金属（至少0.5m），避免强磁场干扰，同时屏幕上显示“wait！”，当“wait！”消失后，说明探头复位完毕，此时可进入检测状态。

③厚度测试

复位完成之后，确定钢筋的走向，即可进入厚度测试，测试区域参数含义如下：

✧信号值：探头当前的信号值。

✧已存储：右侧显示已存储检测保护层厚度值的个数。

✧当前距离：表示当前探头距离钢筋的直线距离。

✧保护层厚度：右侧显示的是被测钢筋的保护层厚度。

✧ :第一标称范围，用于保护层厚度较小的场合。

✧：第二标称范围，用于保护层厚度较大的场合。

检测过程中，“信号值”上方黑色滚动条的长短表示探头接近钢筋正上方的趋势，黑色滚动条增长，表示探头正在接近钢筋的正上方，黑色指示条缩短，表示探头正在远离钢筋正上方。当探头扫描过钢筋正上方，仪器给出声音报警，同时被测钢筋的保护层厚度值以大字体显示在保护层厚度右侧的位置上，此时可按存储键进行数据存储，已存储右侧的数值自动加1，表示存储完毕，可以继续该工程编号的检测。

测试过程中，如何找到钢筋正上方的位置？

首先粗略扫描，在听到报警声后往回平移探头，由于第一次探头平移速度过快，可能会漏采数据，因此当声音报警后，往回平移探头时，尽量放慢速度，且听到第二次声音报警时，这时信号值右侧的数据会发生变化，如此往复直至信号值右侧的数值处于最大值且黑色滚动条为最长，此时探

头的中心就在钢筋的正上方。

在测试过程中可进行如下操作：

1)按退出键返回到工程信息设置状态。

2)按确定键进行探头复位。

3)按选项键可进行第一标称范围和第二标称范围的切换，切换标称范围后必须按确定键进行探

头复位，否则检测结果不正确。

注：当保护层厚度超出保护层厚度标称范围的下限时，屏幕上显示≤XX 。当用第一标称范围检测的保护层厚度〉50mm时，为了提高检测精度，可切换到第二标称范围进行检测。

4.2.2直径测试

直径测试界面如图4-5所示。

图4-5 直径测试界面

直径测试界面分为两部分，工程信息区和测试区，测试流程如图4-6。

图4-6直径测试流程

①参数设置

直径测试的工程参数包括编号。参数的含义如下：

编号：第一个字符固定为Z，表示直径测试数据，其余位用户可以用按键设置。

按←、→键移动光标位置，按↑、↓键可以调整光标位置处的数值。

②复位

参数设置完成之后，按确定键确认设置，并进行探头复位，此时探头应放置在空气中，远离金属（至少0.5m），避免强磁场干扰，同时屏幕上显示“wait！”，当“wait！”消失后，说明探头复位完毕，此时可进入检测状态。

③直径测试

复位完成之后，确定钢筋的走向，即可进入直径测试，测试区域参数含义如下：✧信号值：探头当前的信号值。

✧已存储：右侧显示已存储检测保护层厚度值的个数。

✧当前距离：表示当前探头距离钢筋的直线距离。

✧钢筋直径：右侧显示被测钢筋的直径。

✧保护层厚度：右侧显示被测钢筋的保护层厚度。

在检测过程中，黑色指示条的长短表示探头接近钢筋正上方的趋势，黑色指示条增长，表示探头正在接近钢筋的正上方，黑色指示条缩短，表示探头正在远离钢筋正上方。

测试过程中，如何找到钢筋正上方的位置？

首先粗略扫描，在听到报警声后往回平移探头，由于第一次探头平移速度过快，可能会漏采数据，因此当声音报警后，往回平移探头时，尽量放慢速度，且听到第二次声音报警时，这时信号值右侧的数据会发生变化，如此往复直至信号值右侧的数值处于最大值且黑色滚动条为最长，此时探头的中心就在钢筋的正上方。

找到钢筋的正上方时，按选项三键，稍等一会儿，就可估测出被测钢筋的直径和保护层厚度，相应以大字体显示在钢筋直径和保护层厚度右侧的位置。此时可按存储键进行数据存储，“已存储”右侧数字自动加1，表示已保存该工程信息的数量，此时可以继续检测。

在测试过程中可进行如下操作：

1)按退出键返回到工程信息设置状态。

2)按确定键进行探头复位。

注：参考2.2章节中的指标，如果保护层厚度小于最小可测保护层厚度值，钢筋直径显示“太薄”；如果保护层厚度大于最大可测保护层厚度值，钢筋直径显示“太厚”，此时无法检测直径。

4.2.3钢筋扫描

进入钢筋扫描功能之前，首先连接扫描小车，并把探头和小车组装起来（探头嵌插在小车里）。

钢筋扫描包括网格扫描和剖面扫描。如图4-7所示，通过↑、↓键，在两项之间进行选择，然后按确定键进入相应测试界面。

图4-7 钢筋扫描界面

4.2.3.1网格扫描

网格扫描界面如图4-8。

图4-8 网格扫描

网格扫描界面分为工程信息区和测试区，测试流程为：

图4-9 网格扫描流程

①设置参数

网格扫描的工程参数包括编号、x方向的钢筋直径xΦ、y方向的钢筋直径yΦ。参数的含义如下：

✧编号：第一个字符固定为W，表示网格扫描的数据，其余位用户可以用按键设置。

✧xΦ：设置的x方向的钢筋直径，用户可以用按键设置。

✧yΦ：设置的y方向的钢筋直径，用户可以用按键设置。

按←、→键移动光标位置，按↑、↓键可以调整光标位置的数值。

②复位

参数设置完成之后，按确定键确认设置，并进行探头复位，此时探头应放置在空气中，远离金属（至少0.5m），避免强磁场干扰，同时屏幕上显示“wait！”，当“wait！”消失后，说明探头复位完毕，此时可进入检测状态。

③网格测试

复位完成之后，确定钢筋的走向，即可进入网格测试，测试区域参数含义如下：

✧距离：下方的数字是探头相对于零点的水平距离，单位为毫米。

✧厚度：下方显示的是当前钢筋的保护层厚度。

✧方向：右侧显示的是小车扫描的方向，根据设计资料或经验确定钢筋走向，如果无法确定，参照钢筋检测方法，以确定钢筋位置。

✧：第一标称范围。

✧：第二标称范围。

检测过程中，小车的正方向为一个轱辘且有插头的一侧，在检测过程中，小车只能向正方向前进，前进时距离下方的数字是增长的。

第一步：纵筋扫描

按照方向显示的→，首先检测网格的纵筋，测点要避开横筋和纵筋的交点，以避开网格横筋对纵筋测试的影响，手握小车从左至右水平平移（小车垂直纵筋的延伸方向，前进速度不超过20mm/s），屏幕上则显示有一黑方块从左至右水平移动，听到报警声后，表明探头底下有钢筋且钢筋以垂直X 轴直线的形式显示在屏幕上，同时其保护层厚度显示在厚度下方，继续向前平移小车，当小车走过的水平距离≥0.5m时，则扫描范围就自动增加0.5m,最大可到10.0mΧ10.0m。

第二步：横筋扫描

在纵筋扫描完成后，按↓键,则方向改变为↓，即可检测检测网格的横筋，同样测点要避开横筋和纵筋的交点，以避开网格纵筋对横筋测试的影响，手握小车从上至下平移（注意小车的方向）屏幕上显示有一黑方块亦从上至下移动，听到报警声后，探测到的钢筋以平行X轴直线的形式显示在屏幕上，同时其保护层厚度显示在厚度下方，继续向下平移小车，移动到扫描边界时，有连续报警声提示，按存储键进行数据存储。

在测试过程中可进行如下操作：

1)按确定键进行探头复位。

2)按选项键进行第一标称范围（）和第二标称范围（）的切换，切换标称范围

后必须按确定键进行探头复位，否则检测结果不正确。

3)在方向是→时，按↓键，方向改变为↓，此时检测网格的横筋。

4)按存储键可进行数据存储（只有在方向为↓时）。

注：使用无边界扫描时请严格按照小车前进速度不超过20mm/s的规定，否则可能产生漏筋和显示混乱的现象。

4.2.3.2剖面扫描

剖面扫描用于多根并排钢筋的检测，剖面扫描界面如图4-10。

图4-10 剖面测试

剖面扫描界面分为工程信息区和测试区，测试流程为：

图4-11 剖面扫描流程

①设置参数

剖面扫描的工程参数包括编号、x方向的钢筋直径xΦ。参数的含义如下：

✧编号：第一个字符固定为P，表示网格扫描的数据，其余位用户可以用按键设置。

✧xΦ：设置的x方向的钢筋直径，用户可以用按键设置。

按←、→键移动光标位置，按↑、↓键可以调整光标位置的数值。

②复位

参数设置完成之后，按确定键确认设置，并进行探头复位，此时探头应放置在空气中，远离金属（至少0.5m），避免强磁场干扰，同时屏幕上显示“wait！”，当“wait！”消失后，说明探头复位完毕，此时可进入检测状态。

③剖面测试

复位完成之后，确定钢筋的走向，即可进入剖面测试，测试区域参数含义如下：

✧距离：下方的数字是探头相对于零点的水平距离，单位为毫米。

✧厚度：下方显示的是当前钢筋的保护层厚度。

✧方向：右侧显示的是小车扫描的方向，根据设计资料或经验确定钢筋走向，如果无法确定，

参照钢筋检测方法，以确定以确定钢筋位置和走向。

✧：第一标称范围。

✧：第二标称范围。

检测过程中，手握小车（探头平行钢筋走向）从左至右水平平移，速度不超过20mm/s，（同时屏幕上显示有一黑方块从左至右水平移动），听到报警声后，表明探头底下有钢筋且以黑方块的形式显示在屏幕上，同时其保护层厚度显示在厚度下方，继续水平平移小车，当小车走过的水平距离≥0.5m时，则扫描范围就自动增加0.5m,最大可到10.0mΧ10.0m。

在测试过程中可进行如下操作：

1)按确定键进行探头复位。

2)按选项键进行第一标称范围（）和第二标称范围（）的切换，切换标称范围

后必须按确定键进行探头复位，否则检测结果不正确。

3)按存储键可进行数据存储。

注：使用无边界扫描时请严格按照小车前进速度不超过20mm/s的规定，否则可能产生漏筋和显示混乱的现象。

4.2.4数据查看

数据包含四种数据，厚度测试数据如图4-15、直径测试数据如图4-16、网格扫描数据如图4-17、剖面扫描数据如图4-18所示，左侧是工程编号区，右侧是所选工程的数据区。

数据有四种类型：

HXXX : 是已知钢筋直径检测保护层厚度的数据。

ZXXX : 未知钢筋直径时，同时检测钢筋直径和保护层厚度的数据。

WXXX : 网格扫描的数据。

PXXX : 剖面扫描的数据。

如果在编号区的下方和数据区的右下方有黑色箭头时，存在多页数据，按↑、↓键可以在工程编号区选择不同的工程，右边数据区是当前所选工程的数据，按←、→键可以翻看该工程的数据。编号和数据不存在多页时，无箭头提示。按退出键返回功能选择界面。

①厚度数据

查看界面如图4-12，已知直径是检测时根据设计资料所设定的直径，下面的数据就是该工程中检测的保护层厚度数据。

图4-12 厚度数据

③直径数据

查看界面如图4-13，右边数据区显示的是该工程中所存储的钢筋直径和保护层厚度数据。钢筋

直径和保护层厚度是一一对应的，遵循几何位置对应，即厚度数据栏中的第N行的第一个数据与直径数据栏的第N行的第一个数据对应，同一行的第二个数据也是对应的。

图4-13 直径数据

④网格扫描数据

查看界面如图4-14所示。右侧数据区显示的是该工程中所存储的钢筋直径、保护层厚度和钢筋相对零点的距离。NO.显示检测到钢筋的序号，XΦ06 表示本工程编号预设的纵向钢筋的直径，对应下面的数据，第一行是检测纵向钢筋的保护层厚度，第二行是该钢筋相对于零点的距离；YΦ08表示本工程编号预设的横向钢筋的直径，对应下面的数据，第一行是检测横向钢筋的保护层厚度，第二行是该钢筋相对于零点的距离。

图 4-14 网格数据

⑤剖面扫描数据

查看界面如图4-15所示。右边数据区显示的是该工程中探测到的钢筋序号、钢筋保护层厚度和钢筋相对于零点的水平距离。NO.下方显示检测到钢筋的序号，H/06下方的数据，显示已知钢筋直径（06mm）检测的保护层厚度数据， Dx下方的数据，显示钢筋相对于零点的水平距离。

图4-15 剖面数据

4.2.5数据传输

USB传输界面如图4-16所示，按确定键进行传输，按退出键返回功能选择界面，传输过程中，提示传输中…，如图4-17所示，传输结束后，提示传输结束，如图4-18所示，然后按任意键返回功能选择界面。

图4-16 USB传输界面

图4-17 USB传输中界面

图 4-18 USB传输结束界面4.2.6数据删除

数据删除界面如图4-19所示，按确定键删除所有数据，数据删除结束后自动返回功能选择界面，按退出键不删除数据返回功能选择界面。

图4-19 数据删除界面

注意：所有数据删除后无法恢复，请慎用此项功能.

4.2.7日期设置

日期设置界面如图4-20所示，可进行日期、时间设定，并进行保存。

图4-20

4.3 关机

按键即可实现关机操作。

注意：为了减少对屏幕的冲击，执行关机操作之后需间隔30秒钟左右，仪器方可开机工作。

第五章测试技巧

◆每次进入检测状态（厚度测试、直径测试和钢筋扫描）时，系统自动重新校正探头，这时应把探

头拿到空中或远离金属等导磁介质。

◆检测表面要尽量平整，以提高检测精度，避免出现误判的情况。

◆检测过程尽量保持匀速移动探头，避免在找到钢筋以前向相反的方向移动，即在找到钢筋以前避

免往复移动探头，否则容易造成误判。

◆探头移动速度不应大于20mm/s，否则容易造成较大的检测误差甚至造成漏筋。

◆如果连续工作时间较长，为了提高检测精度，应注意每隔5分钟左右将探头拿到空气中远离钢筋，

按确定键复位一次，消除各种误差（对检测结果有怀疑时，可以复位以后再检测）。

◆在用已知钢筋直径检测保护层厚度即厚度测试功能时，为保证保护层厚度检测的准确性，用户应

设置与实际钢筋直径相符的钢筋直径值。因为不同直径的钢筋对探头的响应不同，所以用不同钢筋直径设置值来检测同一钢筋，其检测结果会有一定差异。

◆切换键可以进行第一标称范围和第二标称范围的切换，增加检测保护层厚度的精度，切换后必须

按确定键复位一次。

◆注意扫描小车的方向，避免向相反的方向移动，否则容易造成误判。

◆数值判定

当保护层厚度值大于一定值时，探头检测信号比较微弱，此时为了减少误判，一般程序不对钢筋位置自动判定，需要用户根据当前值的变化规律来判定钢筋位置，我们将这种判定方式称为数值判定。观察屏幕右侧显示的两位小字体数值，当该值由大变小时，表示探头在逐渐靠近钢筋，继续移动探头，当该数字值开始由小变大时，表示探头在逐渐远离钢筋，在相反方向的附近位置慢慢往复移动探头，出现数字最小值且信号值最大时的位置即是钢筋的准确位置。

第六章数据处理软件

6.1 软件界面

界面由3部分组成，即菜单栏、工具栏、显示区域。如图6-1所示。

图 6-1

菜单栏：实现软件操作功能。

工具栏：实现软件功能的按钮。

显示区：显示构件数据、图表等功能。

6.2菜单栏介绍

文件菜单

【新建工程】新建一个工程文件（.pro文件），测试数据都是工程文件的方式来进行保存的，一个工程文件可包含若干个构件数据。见图6-1

图 6-1

【打开工程】打开一个已保存的工程文件。

【保存工程】将处理后的测试数据予以保存。

【另存为】将处理后的测试数据另行保存。

【打印】打印当前的工程报告。

【打印预览】预览当前的工程报告，准备打印。见如图6-2

图6-2

【数据传输】

【数据传输】将下位机数据传送到电脑上。

点击菜单数据传输，及下拉菜单数据传输指令，此时，仪表内数据上传到计算

机，数据传输结束后，显示《下位机测量数据传输结束》界面，其如图6-3所示

图 6-3

【工程维护】

点击菜单【工程维护】，见下拉菜单【设定工程】，点击该菜单出现如下图6-4和图6-5界面.

图 6-4

图6-5

【构件维护】

点击菜单【构件维护】出现下拉菜单【增加构件】和【删除构件】。点击【增加构件】菜单。可在原有构件的基础上进行增加，见图6-6。同理。点击【删除构件】菜单，可对不需要的构件进行删除。

图6-6

【视图】

电击视图菜单，出现下拉菜单【厚度】、【直径】、【网格】、【剖面】.点击【厚度】菜单，出现如图6-7所示界面。可以查看工程测试的厚度数据。

图6-7

点击【直径】、【网格】、【剖面】可以查看相应的数据。

第七章客户服务

7.1 产品保修

GW50钢筋位置测定仪保修期为一年，下列情况例外：

1) 仪器及配件由于受外力撞击、摔落、进水或高温灼烤等非正常损坏的；

2) 主机以及发射探头的电子线路板被自行拆卸、调节或焊接的；

3) 测试仪主机未经天津市津维电子仪表有限公司许可与其他仪器或传感器连接导致损坏的。

7.2 产品维修本公司承诺对津维GW50钢筋位置测定仪及配件提供永久免费维修，主机及其附件在产品保修期后实行有偿维修服务。产品维修中，客户可能需要支付一定费用：

1) 用于仪器送修的邮寄或托运所发生的费用，若客户派人送修所发生的差旅费及相关费用；

2) 若客户专门要求天津市津维电子仪表有限公司上门进行修理（不包括主动上门服务），须支付一名技术人员到客户指定维修地点所发生的交通费及住宿费（到达后只计算一个工作日）；

3) 所更换器件的直接成本费，对非免费维修部件还需支付一定的服务成本费。

7.3 产品及软件升级

本公司将不定期的对津维GW50钢筋位置测定仪及配套软件进行产品升级,请关注本公司网站。本公司客户将优惠享受产品增值升级服务，包括：

增加GW50钢筋位置测定仪配套软件的新功能；

升级产品中包含更正钢筋位置测定仪和配套软件的功能错误的。

天津市津维电子仪表有限公司为答谢客户推出的其他免费产品升级服务。

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WSZ-1D型精密光学平台（无气垫）公司：天津市津维电子仪表有限公司

厂址：天津市南开区咸阳路罗平道6号

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