| 阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明 | ||||||||||||
| 阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。
一单元、阀门类型（代号）： 阀门类型代号（表） | ||||||||||||
| 类型 | 蝶阀 | 安全阀 | 隔膜阀 | 球阀 | 闸阀 | 止回阀 | 旋塞阀 | 减压阀 | 截止阀 | 过滤器 | 放料阀 | 安全阀 |
| 代号 | D | A | G | Q | Z | H | X | Y | J | GL | FL | A |
| 阀门传动方式代号（表） | |||||||||||
| 传动 方式 | 电磁动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 | 手柄 手轮 |
| 代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 无代号 |
| 阀门连接方式代号（表） | ||||||||
| 连接方式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 两不同连接 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 |
| 代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
①蝶阀结构形式 （代号）：
| 蝶阀结构形式代号（表） | |||||
| 蝶阀结构形式 | 蝶阀代号 | 蝶阀结构形式 | 蝶阀代号 | ||
| 密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
| 双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 | ||
| 三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | ||
| 连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 | ||
| 闸阀结构形式代号（表） | ||||
| 闸阀结构形式 | 闸阀代号 | |||
| 阀杆升降式 | 楔式闸板 | 弹 性 闸 板 | 0 | |
| （明杆） | 刚性闸板 | 单 闸 板 | 1 | |
| 双 闸 板 | 2 | |||
| 平行式闸板 | 单 闸 板 | 3 | ||
| 双 闸 板 | 4 | |||
| 阀杆非升降式（暗杆） | 楔式闸板 | 单 闸 板 | 5 | |
| 双 闸 板 | 6 | |||
| 平行式闸板 | 单 闸 板 | 7 | ||
| 双 闸 板 | 8 | |||
球阀结构形式代号
| （表） | |||||
| 球阀结构形式 | 球阀代号 | 球阀结构形式 | 球阀代号 | ||
| 浮 动 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 |
| Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
| L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
| — | — | 半球直通 | 0 | ||
| 止回阀结构形式代号（表） | |||||
| 止回阀 结构形式 | 止回阀代号 | 止回阀结构形式 | 止回阀代号 | ||
| 升降式阀瓣 | 直通流道 | 1 | 旋启式阀瓣 | 单瓣结构 | 4 |
| 立式结构 | 2 | 多瓣结构 | 5 | ||
| 角式流道 | 3 | 双瓣结构 | 6 | ||
| — | — | — | 蝶形止回式 | 7 | |
| 截止阀结构形式代号（表） | |||||
| 截止阀结构形式 | 截止阀代号 | 截止阀结构形式 | 截止阀代号 | ||
| 阀瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 阀瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
| Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
| 三通流道 | 3 | — | — | ||
| 角式流道 | 4 | — | — | ||
| 直流流道 | 5 | — | — | ||
| 隔膜阀结构形式代号（表） | |||
| 隔膜阀结构形式 | 隔膜阀代号 | 隔膜阀结构形式 | 隔膜阀代号 |
| 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
| 直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
| 旋塞阀结构形式代号（表） | |||||
| 旋塞阀结构形式 | 旋塞阀代号 | 旋塞阀结构形式 | 旋塞阀代号 | ||
| 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 |
| T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| 四通流道 | 5 | — | — | ||
| 安全阀结构形式代号（表） | |||||
| 安全阀结构形式 | 安全阀代号 | 安全阀结构形式 | 安全阀代号 | ||
| 弹簧载荷弹簧密封结构 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 | 微启式、双联阀 | 3 |
| 微启式 | 1 | 微启式 | 7 | ||
| 全启式 | 2 | 全启式 | 8 | ||
| 带扳手全启式 | 4 | — | — | ||
| 杠杆式 | 单杠杆 | 2 | 带控制机构全启式 | 6 | |
| 双杠杆 | 4 | 脉 冲 式 | 9 | ||
| 减压阀结构形式代号（表） | |||
| 减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 减压阀结构形式 | 减压阀代号 |
| 薄 膜 式 | 1 | 波纹管式 | 4 |
| 弹簧薄膜式 | 2 | 杠 杆 式 | 5 |
| 活 塞 式 | 3 | — | — |
| 疏水阀结构形式代号（表） | |||
| 减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 减压阀结构形式 | 减压阀代号 |
| 浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 |
| 浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 |
| 液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 |
| 钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 |
| 排污阀结构形式代号（表） | |||||
| 排污阀结构形式 | 排污阀代号 | 排污阀结构形式 | 排污阀代号 | ||
| 液面连接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
| — | — | 截止型角式 | 7 | ||
| — | — | 浮动闸板型直通式 | 8 | ||
| 阀门密封材质代号（表） | |||||||||
| 材料 | 巴氏合金 | 搪 | 渗氮钢 | 18-8系不锈钢 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13不锈钢 | 衬胶 | 蒙乃尔合金 |
| 代号 | B | C | D | E | F | G | H | J | M |
| 材料 | 尼龙塑料 | 蒙乃尔 | 衬铅 | Mo2Ti不锈钢 | 塑料 | 铜合金 | 橡胶 | 硬质合金 | 阀体直接加工 |
| 代号 | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
七单元、阀门阀体材料(代号)：
| 阀门阀体材质代号（表） | ||||||
| 阀体材料 | 钛及钛合金 | 碳钢 | Cr13系不锈钢 | 铬钼钢 | 可锻铸铁 | 铝合金 |
| 代号 | A | C | H | I | K | L |
| 阀体材料 | 球墨铸铁 | Mo2Ti系不锈钢 | 塑料 | 铜及铜合金 | 18-8系不锈钢 | 灰铸铁 |
| 代号 | Q | R | S | T | P | Z |
| 阀体材料代号（表） | ||
| 序号 | 代号 | 阀体材料 |
| 1 | Z | 灰铸铁 |
| 2 | T | 铜及铜合金 |
| 3 | C | 碳钢 |
| 4 | K | 可锻铸铁 |
| 5 | Q | 球墨铸铁 |
| 6 | I | 铬钼钢：1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
| 7 | P | 18-8系不锈钢：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
| 8 | R | 1Mo2T系不锈钢：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti |
| 9 | V | 铬钼钒钢：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
| 10 | S | 塑料 |
| 11 | L | 铝合金 |
| 12 | H | Cr13系不锈钢 |
| 13 | A | 钛及钛合金 |
2 、 阀门密封面或衬里材料代号
| 密封面或衬里材质代号（表） | ||
| 序号 | 密封面或衬里材料 | 代号 |
| 1 | 铜合金 | T |
| 2 | 橡胶 | X |
| 3 | 尼龙塑料 | N |
| 4 | 氟塑料 | F |
| 5 | 锡基轴承合金（巴氏合金） | B |
| 6 | 合金钢 | H |
| 7 | 渗氮钢 | D |
| 8 | 硬质合金 | Y |
| 9 | 衬胶 | J |
| 10 | 衬铅 | Q |
| 11 | 搪瓷 | C |
| 12 | 渗硼钢 | P |
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
阀门型号和名称编制方法示例
a） 闸阀型号编制示例：电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b） 球阀型号编制示例：手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。
c）隔膜阀型号编制示例： 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
d） 蝶阀型号编制示例：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
| e）截止阀型号编制示例： 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀 |
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