专
项
施
工
方
案
建设单位:成都市干道建设指挥部
监理单位:四川康立项目管理有限责任公司
施工单位:四川省建祥建筑工程有限公司
二零一六年五月
第一节 工 程 概 况
本工程为驷马桥西片区配套小学建设项目,工程位于四川省成都市成华区驷马桥片区羊子山西路,本项目包含教学楼、体育馆、泵房及消防水池及配套景观绿化工程。其中:教学楼建筑面积13537.26m2,建筑高度21.3m,建筑层数为5层,框架结构,抗震等级为二级;体育馆建筑面积2769.91m2,建筑高度13.9m,建筑层数为2层,大跨度框架结构,抗震等级为一级;泵房及消防水池建筑面积506.97m2,建筑层数为地下1层,抗震等级为二级;建筑结构设计使用年限为50年,抗震措施按地震烈度7度实施。
第二节 施 工 准 备
1、技术准备
(1)图纸会审:深化图纸设计,如甲方、设计、监理、施工一同会审,提出设计、施工质询,发会议纪要,作为工程施工和结算依据;
(2)施工组织设计的编制和审批;
(3)技术交底:对施工人员布置施工方案与技术交底。
(4)设计图纸及现行施工规范要求
(5)合成材料运动场地面层质量控制标准(试行)
(6)参照深建科工〔2016〕15号文件要求
2、现场准备
(1)勘察现场,并作好记录,有问题马上汇报,以便紧急磋商对策;
(2)与甲方确认进场需要的施工场地和工作面,以便甲方提早做好准备。在适当位置设一处工地临时办公室和临时材料仓库,并设夜间值班处;
(3)与甲方落实施工现场水电的供应及接驳点、运输通道等施工条件;
(4)划定施工现场,施工人员严格在现场内施工;严禁非施工人员进入,确保质量与安全。
3、生产准备
(1)根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。
(2)进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料检验工作。
(3)组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
4、物质人力资源的准备
(1)向甲方提供材料样板,产地证明及合格证,经甲方确认作为施工依据;进场材料及时报审;
(2)做好材料的生产计划,争取提前进场;
(3)落实机械机具的供应;
(4)调配施工力量,组织劳动力入场,进行入场教育,明确目标任务。
第三节 施 工 方 案
(一)塑胶跑道
一、施工范围:室外跑道及羽毛球场地
二、塑胶跑道施工工艺
塑胶跑道施工工艺是采用两步施工法进行铺设的,首先在胶液中加入适量的橡胶粒,摊铺弹性层胶厚度为8毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为5毫米的EPDM红色颗粒层。
工艺简图:
清扫场地 →底胶配料 →混合搅拌 →底层摊铺 →固化 →面胶配料 → 混合搅拌 →面胶喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
(1)配料、搅拌:
1、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。
对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
3、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。
4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
5、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
6、黑胶粒底层控制地在8mm,施工配比:予巨体∶黑胶粒=1∶6。异辛酸铅适量,视气温变化而变化,一般为予巨体的千分之二。
7、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
8、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
9、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改甲乙组配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
10、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。
11、配料结束后认真清理现场卫生。
(2)底胶铺设:
1、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度制定刮耙的标尺。
2、按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。刮胶过程中要保持刮胶液的厚度一致,接边、接头无痕迹。
3、底胶铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。
4、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺底层。
5、铺设过程中,刮胶人员要保证刮板行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
6、铺设的底胶成胶后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。
(3)跑道面胶的喷涂:
1、待胶层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入EPDM胶粒, EPDM粒径按要求选取,一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。
2、喷胶人员施工前要计算好胶液用量,每一桶胶液所刮胶的长度,做好标记,做到心中有数,合理利用材料。
3、运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷胶人员创造良好的条件。
(4)工艺线的测量、喷划:
1、专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。
2、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
(二)硅PU地坪施工工艺
一、施工范围:体育馆二层室内篮球场
二、硅PU地坪施工工艺:
1、 清理、修补场地
(1) 根据场地实际情况,将场地清扫或冲刷干净,找出凹陷、坑洼和明显的低陷处并做好记号。
(2) 将修补料加水,调匀,在待修补处涂一薄层,自然干燥(约需半小时)。
(3) 将砂子加水泥拌匀,加修补料,充分混匀。具体可根据实际情况掌握,小坑洼处稍稠,用泥刀刮抹;大面积修补处稍稀,用杠尺抹平。
特别深洼处要进行多次修补。
所用砂子粗细与铺黑料时类似,不能太粗。
修补后的场地,一般要干燥24小时候才能进行后面的施工。
2、 铺基础增强层(黑料)
(1)打磨、清扫场地,将修补处的边沿和其他突出处用砂轮打磨平。
(2)配料:一桶黑料,均分成四桶,在搅拌下每桶加砂子2袋,并加水稀释至2格。搅拌不能停止,以免砂子沉降!
(3)铺料:用硬度为70D的橡胶耙子施工。建议平行于边线方向施工。
3、铺设填充层
将硅PU弹性材料加水充分搅拌均匀并进行现场摊铺,一般铺涂2遍。
4、铺设颜色填充层
(1)打磨、清扫场地
(2)画出主副场地线。
(3)配料后要搅拌均匀后施工。搅拌不能停止,以免砂子沉降!
(4)铺料:用硬度为50D的橡胶耙子施工。
一般情况下铺两层,一层比一层薄。每层铺涂的方向应互相垂直,同时根据场地使用要求加色层基础。
5、硅PU地坪终饰面层
将耐紫外线、耐磨的硅PU地坪终饰面料加石英砂搅拌均匀后铺涂,铺涂方向与上一层反向互相垂直。
6、 画线
(1)严格按照标准尺寸弹线,并进行复核(线宽5㎝)。
(2)复核无误后粘贴胶带纸,要求压实,贴直(按照弹线)。
(3)先用与主场相同的面层涂料刷一遍,以防画白线时出毛刺。
(4)画线漆涂抹均匀,不许浸出及出边。
﹡画线漆严禁滴洒主、副场地。
﹡胶带纸一定要压实,防止出现毛刺。
在下雨前或当气温低于10℃时,禁止施工!
(三)、人工草坪
一施工范围:教学楼、体育馆屋面及足球场
二施工工艺:
1、工测量及放样:
使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处应即时修改,容许误差±5mm.
2、土工布的铺装:
①铺设土工布时,织物必须拉平,没有皱纹,搭接重叠部分不得小于20—30cm,重叠部分必须喷洒足够的沥青以达到足够的结合强力。
②铺设土工布后,可使用橡胶轮胎压路机压平路面,以确保土工布和基层完全贴合且允许沥青完全透过土工布。
3、草坪铺装
纸裁钉球场线条,线条必须平直。
依原厂规格平铺于基础之上,草坪之间需搭接3-5 mm。
接的草坪切割平齐。接缝应不大于3 mm。
割区下刷上接合胶与土工布粘接,待干燥后接合并敲击牢固。
4、粘结施工工艺说明
粘接前的准备:
土工布和人造草底部等清洁干净,且表面干燥无水分。
环境温度应选在5℃以上施工为宜,再者不宜在下雨和霉雨天气下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘的现象。
5、施工过程:
涂料:要求在表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,否则会出现起泡现象,甚至跌落。涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。
粘合:根据当时的温度湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-15分钟内,胶浆达到成干,以手触不粘为宜。粘接时要示一次星对准粘牢,切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。
加压:在粘合好后,清除其表面杂物,用专用的橡坪外向锤从粘接处向两边锤实,使其表面充分接触密实,粘接更牢固。
固化:其固化时间一般为三天,检测最终强度一为十天。因此,在固化期间需密切注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到粘接的最佳状态。
6、施工注意事项:
(1) 施工时,不可将粘接胶暴露时间过长,因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。
(2) 如温度过低时,可用热水加温到15-20。C后,即可恢复原来状态,且性能不变。
(3)砂、橡胶颗粒的铺设(用于足球场场地)
1.人工草坪面层材料确实安装完成铺装粘接并检查是否平整牢固后,方可填充矽砂及橡胶颗粒。
矽砂及橡胶颗粒填充的规格标准(30mm-40mm草高),橡胶颗粒6kg/m2(+/-1kg/m2),规格:0.5-2.0mm;石英砂17kg/m2(+/-1kg/m2),规格:0.2-0.8mm。
(1) 矽砂之填充需检查是否平整、均匀及充足,不足处需酌量添补。
(2) 填充中发现任何杂质需立即去除,以确保品质。
(3) 矽砂填充完成后,需使用硬质毛刷或轻负荷拖曳型毛刷,来回铺刷使矽砂下落充实密实。
(4) 再于矽砂上填入橡胶颗粒,其施作依矽砂同样方式。
第四节 施 工 组 织 措 施
一、技术组织措施
1、面层铺装紧急情况处理
硅PU塑胶面层施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:
1)下雨
如果面层铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的材料应立即将铺至场地中。
2)刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至塑胶面层上应不断将杂物清除掉。
3)停电
如果配料过程中发生停电事故,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
二、确保工程质量技术组织措施
本工程质量等级要求高,我公司各级技术及施工管理人员高度重视质量管理,牢固树立了“百年大计、质量第一”的指导思想。因此从原材的选购,进色前的检验,生产过程中的工艺控制,出色前的复检等二十几个质量控制要素,均严格按照国际质量认证的要求从严把关,狠把质量从源头做起。
原料生产过程中,总工质检主任亲自值班,每批原料出厂、成品进仓之前均需严格检查。现场施工技术管理人员,在铺装前认真熟悉图纸、工艺及出场的各种条件,了解设计意图,做好各阶段的技术交底工作尤其是色边及接口边角地带的工艺减少指导性错误。
质检部门认真履行职责,严格按照质量检验十个要素从严把关,检验前认真校准检验仪器设备,检验过程中如发现原材料问题,坚持不进仓,产品问题不出库,工艺问题必返工,直到质量、工艺各方面达到优质标准为止。
现场施工技术管理人员应认真仔细检测,收录当地气候状况,严格遵循施工技术规范,当日气温、空气湿度及地表含水率不符合技术规范要求时不得强行施工,留下潜在的质量隐患。
坚持“工前交底、工中检查、工后讲评”和“人员自检、互检、交接检”制度。如发现问题,及时解决,把质量事故的苗头杜绝于萌芽状态之中。
各种配合比于施工前试验试配确定,一经确定后则必按配合比计量施工,任何人员不得任意调整。
严格隐蔽工程的检查复核签证手续,认真收集、积累和整理技术档案资料,建立完整的工程档案。
各专业密切配合,施工中积极开展QC小组活动,遇到难点重点突破,不断提高产品质量。
三、确保安全生产的技术组织措施
1)全面实施《工地安全施工生产规定》和《工地防火安全规定》,按照“谁管理谁负责”的原则,建立和落实逐级岗位责任制。
2)施工前坚持工人进行三级安全教育,强化安全意识并建立严格的生产管理制度,制定安全操作规程。
3)成立安全生产领导小组,经常检查安全执行情况,发现问题及时解决,把安全事故苗头杜绝于萌芽状态之中。
4)夜间施工时合理安排施工项目,施工现场根据需要设照明设备。
5)施工机电设备由专人管理并经常保养,非操作人员不得摆弄。
6)临时用电必须装漏电保护器,电缆必须配插座,不准随便接电,每天完工后要关掉电源。
7)禁止在工地吸烟,不准穿拖鞋,高跟鞋施工;工人要戴安全帽。每天下班之前,要做好现场清理工作,清除隐患;
四、确保工期的技术组织措施
该工程要在预计30个工作日内完成,工期十分紧迫,特制定以下措施加以保证:
1)将本工程列为我公司的重点工程的施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜。
2)加强组织领导,严格按施工组织设计组织工程施工,加强机械、材料、劳动力的统筹安排,使施工生产始终保持最合理的状态。
3)选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程施工。
4)组织精干、高效的施工队伍——项目经理部,选配高素质的项目经理及人员组成,应用计算机在现场进行现代化管理,科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素,优化施工程序。
5)坚持编制月、周计划,并在施工中不断调整,坚持计划的检查和督促,以经济承包和重奖重罚来促进计划的兑现率。
6)坚持与气象台保持紧密联系,在降雨之前做好各种防雨措施保证雨天能照常施工。
7)在项目内部建立责任承包激励机制,充分调动各级人员积极性。
8)组织各工种间的交叉施工,尽量提前安排各工种的施工。
9)实行三班工作制能安排夜间施工的工作保证夜间照常施工。
五、确保文明施工技术组织措施
1)成立文明施工管理小组。根据项目实际情况成立文明施工管理小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,现场各专业技术人员及后勤保卫负责人均为成员,文明施工的日常管理等由组长主持。
2)每周召开例会,加强对工人文明施工的管理及教育,并且做到责任人,奖罚分明。
3)所有施工人员都必须穿着公司统一的工作服,并保持整洁,决不允许穿拖鞋,裤衩背心进入施工现场,为便于管理不同工序的施工人员,必须佩戴不同颜色的工作牌。
4)设水电,杆要正,线管直不漏电不漏水。
5)所有物料机具堆放,均按施工总平面布置图所确定的区域堆放,并在区域内显眼处挂标,并堆放整齐,临设料房,机具要做好防潮、防漏工作,保证施工一切顺利进行。
6)现场有必要的保证质量,安全生产,文明施工的宣传,在主要的施工地点,主要通道及危险区域,有安全宣传标语及安全警告牌,所有标识尽量可能规格统一,形成标准化。
7)加强卫生轮值工作,场地场貌整洁,做到道路排水通畅,宿舍、食堂、施工现场卫生、施工范围内没有垃圾。施工过程限额领料,随干随领,完工料净。
8)材料管理:所有料,按图集中堆放整齐,归类成,布局合理、安全、整洁、道不破损,对因运输过程中破损渗进水的材料,要隔离堆放并做明显标识,处理严格进入施工现场。按期交工,确保质量优良,退场时一下要彻底搞好清洁卫生,竣工档案中的内容真实,资料齐全。
第五节 塑胶场地管理及保养
一、塑胶场地管理
(1)应按其适应范围合理使用。
(2)场地是由聚胺酯合成的塑胶弹性体,要禁止各种机动车辆在上面行驶,以防滴油腐蚀胶面。禁止携带易爆、易燃和腐蚀性物品入内。不得刺穿切割。要保持清洁,严禁吸烟和吐痰,避免有害物质的污染。
(3)进入场地者必须穿运动鞋。跑鞋鞋钉不得超过9mm,跳鞋鞋钉不得超过12mm,杠铃、哑铃、铅球、铁饼、标等器材必须在特设的运动场使用,严禁在塑胶场地上进行训练。
(4)要避免长时间的重压。防止剧烈的机械性冲击和摩擦,以免弹性减弱和变形。紧靠内侧沿的第一、二条跑道使用较多,平时应使用,必要时可设置障碍物。
二、塑胶场地的保养
(1)场地的清洗、维修和保养是一项经常性工作。除天天清扫,有污秽随即清洗外,还要做到每季大洗刷一次,污秽重的地方可加适量洗衣粉刷洗或擦拭。
(2)比赛前后要用水冲刷,以保持场地的色彩和清洁卫生。夏季炎热天气要喷洒凉水,以降低其表面温度。
(3)场地上的各种线和标志应经常保持清晰醒目。随着时间的延长,塑胶表面会老化,场地的各种标志会褪色。因此,使用数年后最好喷一层塑胶液,重新描画标志线。
(4)场地如发生碎裂、脱层等现象,应按规格要求及时修补,以防蔓延。场地和周围的铅球区、沙坑、草地要经常洒水,以防尘土飞扬,影响场地的清洁。下水道要经常清理,保持场内排水畅通。
合成材料运动场地面层质量控制标准及参照深建科工〔2016〕15号文件要求
现场材料进行取样明细表
序号 | 样品名称 | 取样数量 | 备注 |
1 | 胶水 | 1组 | |
2 | EPDM颗粒 | 1组 | |
3 | 硅PU面漆 | 1组 | |
4 | 黑颗粒 | 1组 | |
5 | 成品塑胶跑道 | 1组 | |
6 | 硅PU地坪 | 1组 | |
7 | 成品人工草坪 | 1组 | 屋面 |
8 | 成品人工草坪 | 1组 | 足球场 |
原材料进场检测及面层质量检测
9.2.1 胶体主料,预制橡胶卷材、块材,人造草皮,橡胶颗粒等材料有害物质进场检测项应符合表 9.2.1的要求。
表 9.2.1 | 合成材料场地面层原材料有害物质进场检测项 | ||||||||
聚氨酯 | 丙烯酸 | 预制橡 | 人造草 | 橡胶类防 | 人造草坪用 | ||||
项 | 目 | 胶体主 | 胶体主 | 胶卷材、 | 皮 | 滑、填充 | 橡胶类填充 | ||
料 a) | 料 | 块材 | 用颗粒 | 用颗粒 | |||||
总挥发性有机化合物释放率(TVOC) | √ | √ | √ | ||||||
游离甲醛 | √ | √ | |||||||
苯 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
甲苯+二甲苯总和 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
游离甲苯二异氰酸酯 | √ | √ | √ | √ | |||||
多环芳烃(18 种总和)b) | √ | √ | √ | √ | |||||
苯并[a]芘 | √ | √ | √ | √ | |||||
短链氯化石蜡(C10-13) | √ | √ | √ | ||||||
邻苯二甲酸酯类(DBP、 BBP、 | √ | √ | √ | ||||||
DEHP、 DNOP、 DINP、 DIDP) | |||||||||
4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲 | √ | √ | |||||||
烷 (MOCA) | |||||||||
可溶性铅 | √ | √ | √ | ||||||
重金属 | 可溶性镉 | √ | √ | √ | |||||
可溶性铬 | √ | √ | √ | ||||||
可溶性汞 | √ | √ | √ | ||||||
注:聚脲胶体主料检测项目参照聚氨酯胶体主料。 | |||||||||
表 9.2.2-1 溶剂型胶粘剂中有害物检测项目
15
项目 | 氯丁橡胶胶粘剂 | SBS 胶粘剂 | 聚氨酯类胶粘剂 | 其它胶粘剂 | |||||||
游离甲醛 | √ | ||||||||||
苯 | √ | ||||||||||
甲苯+二甲苯 | √ | √ | √ | √ | |||||||
游离甲苯二异氰酸酯 | √ | ||||||||||
总挥发性有机化合物(TVOC) | √ | √ | √ | √ | |||||||
表 9.2.2-2 水基型胶粘剂中有害物检测项目 | |||||||||||
项目 | 缩甲醛类胶 | 聚乙酸乙烯 | 橡胶类胶粘 | 聚氨酯类胶 | 其他胶粘剂 | ||||||
粘剂 | 酯胶粘剂 | 剂 | 粘剂 | ||||||||
游离甲醛 | √ | √ | √ | √ | |||||||
苯 | √ |
甲苯+二甲苯 | √ | ||||||||||
总挥发性有机化合物(TVOC) | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
9.2.3-2 的要求。
表 9.2.3-1 预制型卷材物理性能进场检测项目
序号 | 项目 | ||||
1 | 厚度 | ||||
2 | 拉伸强度 | ||||
3 | 拉断伸长率 | ||||
4 | 阻燃 | ||||
表 9.2.3-2 | 人造草皮力学性能进场检测项目 | ||||
序号 | 项目 | ||||
1 | 草簇密度 | ||||
2 | 草丝高度 | ||||
3 | 草丝拉断力(开网丝、网状卷曲丝) | ||||
4 | 草丝拉断力(单丝) | ||||
5 | 单簇草拔出力 | ||||
6 | 底布拉断力 | 纵向 | |||
横向 | |||||
7 | 底布抗撕裂力 | 纵向 | |||
横向 | |||||
表9.2.4 合成材料面层物理性能检测项目
序号 | 项目 | 跑道面层 | 球场面层 |
1 | 厚度 | √ | √ |
2 | 拉伸强度 | √ | √ |
3 | 拉断伸长率 | √ | √ |
4 | 阻燃 | √ | √ |
表9.2.5 合成材料场地面层有害物质检测项目
序号 | 检测项目 | |
1 | 总挥发性有机化合物(TVOC) | |
3 | 苯 | |
4 | 甲苯+二甲苯总和 | |
5 | 游离甲苯二异氰酸酯 | |
6 | 邻苯二甲酸酯类(DBP、 BBP、 DEHP、 DNOP、 DINP、 DIDP) | |
7 | 多环芳烃(18 种总和) | |
8 | 苯并[a]芘 | |
9 | 短链氯化石蜡(C10-13) | |
10 | 4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷 (MOCA) | |
11 | 可溶性铅 | |
12 | 重金属 | 可溶性镉 |
13 | 可溶性铬 | |
14 | 可溶性汞 | |
9.2.7合成材料面层现场空气应进行气味等级评定。
9.3抽样及判定
9.3.1进场原材和施工完成后的面层应按批次进行检测。
9.3.2同一厂家生产,同一施工场地的同一种原材料为一个检验批。
9.3.3合成材料面层厚度测点数量应按表 9.3.3-1 规定抽取,合成材料面层其他检测项目抽样应按表 9.3.3-2 的规定抽取,具体测点可根据场地形状采用对角线、斜线、梅花状均匀布点。实验室检测样品宜在现场面层割取,条件不允许时可使用施工现场制作的样板进行检测。
表9.3.3-1 厚度检测抽样规则
场地面积/㎡ | 抽样数量/点 |
>1500 | 90 |
>600,≤1500 | 45 |
>300,≤600 | 30 |
≤300 | 12 |
表 9.3.3-2 | 其他面层检测项目抽样规则 | ||
场地面积/㎡ | 抽样数量/点 | 样品规格(实验室检测) | |
≤2000 | 1 | ||
300mm×300mm×实际厚度; | |||
>2000,≤4000 | ≥2 | ||
如进行环境舱 TVOC 释放率检测 | |||
>4000,≤8000 | ≥3 | ||
另取 600mm×600mm×实际厚度 | |||
>8000 | ≥4 | ||
9.3.5如果场地环境条件不均匀一致,应取最不利区域进行取样。
9.3.6检测判定
9.3.6.1 实验室检测项目和现场 TVOC 释放率测试判定每个测点均应进行试验,结果计算应符合以下规定:
1当单点结果均符合本规程要求,结果取其算术平均值;
2当单点结果均不符合本规程要求,结果应取最差值;
3对于物理性能,除 1、2 情况,当单点结果与平均值的相对误差均小于 20%,结果取算术平均值;当单点结果与平均值的相对误差大于 20%,应另取双倍测点进行复检,若单点结果与平均值的相对误差仍大于 20%,取最差值;
4对于有害物含量,除 1、2 情况,当单点结果与平均值的相对误差均小于 50%时,结果取算术平均值;当单点结果与平均值的相对误差大于 50%时,应另取双倍测点进行复检,若单点结果与平均值的相对误差仍大于 50%,取最差值。
9.3.6.2现场面层厚度
厚度检测结果应按 4.4 的规定进行评定。
9.3.6.3 面层材料气味评定应以各测点中最差评定等级作为该项目综合气味评定等级。
B.3 | 气味评定等级 | |
B.3.1 气味评定小组成员评定及记录气味等级。气味评定等级见表 B.3.1。 | ||
表 B.3.1 | 气味评定等级 | |
等级级别 | 状态描述 | |
1 级 | 无气味 | |
2 级 | 有轻微气味 | |
3 级 | 有气味,但无不适性 | |
4 级 | 有不适气味 | |
5 级 | 有刺激性不适气味 |
驷马桥西片区配套小学建设项目
2016.5