QC检验规范。

三、定义  无

四、权责

品质部要确保各工序产品品质，杜绝不良品流入下一工序。

五、检验条件

     3.12 确认材料经加工后有无沙孔/气孔.麻点.（钢化玻璃件）

  3.2外观

    3.21有无裂纹.破损.压痕.刮花.变形.披锋.变形.

    3.22如果发现外观有缺陷可参照《QC检验标准》 《钣金检验标准》 《机箱检验标准》

    3.23检验时做到小心轻放.注意保护外观.

  3.3尺寸

    3.31 符合工艺需求

    3.32 符合图纸设计要求

    3.33 可参照《QC检验标准》

3.4配合度

    3.41检验时如不能保证尺寸能符合安装要求 ，可以试装 ，试用

   4.检验记录

   4.1 《检验反馈报告》

   4.2 记录要做到：记录及时. 内容完整. 页面清洁. 字迹工整.数据准确.

  5.品质异常处理

    5.1 流程： 

5.2 说明：反映问题一定要迅速.异常货品要贴上红色标示放在指定区域隔离.

十一、检验结果处理

       1.合格品处理 （贴上合格标签，放到合格品区域或进入下一工序）

       2.不合格品处理

       2.1不合格品管制流程

      2.11               OK        OK

     2.12          NO      NO

    2.2 不合格品由品管人员标示，放置于待处理区或不合格区。

    2.3 若需进一步处理由品质部知会仓管，并执行纠正措施，或选用/返修/报废。

    2.4 挑选，返修后的产品要全检.

十二、标签使用

        1.绿色：表示成品检验合格