职业技能鉴定国家题库---数控车工中级理论试卷

数控车工中级理论知识试卷

注   意   事   项

1、考试时间:90分钟。

2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。

3. 请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案.

一、单项选择题（第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0。5分,满分80分。）

1．职业道德的内容不包括（　　）。

  A、职业道德意识 、职业道德行为规范

  C、从业者享有的权利 、职业守则

2．遵守法律法规不要求(　　)。

  A、遵守国家法律和 、遵守安全操作规程

  C、加强劳动协作 、遵守操作程序

3．市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是(　　）的观念。

  A、树立职业理想 、强化职业责任

  C、干一行爱一行 、以个人收入高低决定工作质量

4．安全文化的核心是树立(　　）的价值观念，真正做到“安全第一，预防为主"。

  A、以产品质量为主 、以经济效益为主

  C、以人为本 、以管理为主

5．总提出的社会主义荣辱观的内容是(　　)。

  A、“八荣八耻"、“立党为公,执政为民"

  C、“五讲四美三热爱” 、“廉洁、文明、和谐”

6．职业道德活动中，对客人做到(　　)是符合语言规范的具体要求的。

  A、言语细致,反复介绍 、语速要快,不浪费客人时间

  C、用尊称，不用忌语 、语气严肃，维护自尊

7．金属抵抗永久变形和断裂的能力是钢的（　　).

  A、强度和塑性 、韧性 、硬度 、疲劳强度

8．碳的质量分数小于（　　)的铁碳合金称为碳素钢.

  A、1.4％ 、2.11％ 、0。6％ 、0。25％

9．优质碳素结构钢的牌号由(　　）数字组成.

  A、一位 、两位 、三位 、四位

10．制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用（　　)制造。

  A、T、T8、T、T13

11．（　　）其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。

  A、白口铸铁 、灰口铸铁 、球墨铸铁 、麻口铸铁

12．珠光体灰铸铁的组织是（　　）。

  A、铁素体+片状石墨 、铁素体+球状石墨

  C、铁素体+珠光体+片状石墨 、珠光体+片状石墨

13．球墨铸铁QT400-18的组织是(　　）。

  A、铁素体 、铁素体+珠光体 、珠光体 、马氏体

14．铝合金按其成分和工艺特点不同可以分为变形铝合金和（　　).

  A、不变形铝合金 、非变形铝合金 、焊接铝合金 、铸造铝合金

15．数控机床与普通机床相比，在结构上差别最大的部件是（　　).

  A、主轴箱 、工作台 、床身 、进给传动

16．液压系统的动力元件是（　　）。

  A、电动机 、液压泵 、液压缸 、液压阀

17．用于润滑的(　　)除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用.

  A、钠基润滑脂 、锂基润滑脂

  C、铝基及复合铝基润滑脂 、钙基润滑脂

18．电机常用的制动方法有（　　)制动和电力制动两大类。

  A、发电 、能耗 、反转 、机械

19．微型计算机中,（　　）的存取速度最快。

  A、高速缓存 、外存储器 、寄存器 、内存储器

20．alarm的意义是(　　)。

  A、警告 、插入 、替换 、删除

21．下列中（　　)最适宜采用正火。

  A、高碳钢零件 、力学性能要求较高的零件

  C、形状较为复杂的零件 、低碳钢零件

22．刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在(　　）以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。

  A、50℃ 、150℃ 、250℃ 、500℃

23．以下四种车刀的主偏角数值中,主偏角为(　　）时，它的刀尖强度和散热性最佳。

  A、45度 、75度 、90度 、95度

24．数控车床切削的主运动(　　）。

  A、刀具纵向运动 、刀具横向运动

  C、刀具纵向、横向的复合运动 、主轴旋转运动

25．使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为(　　)。

  A、主运动 、进给运动 、辅助运动 、切削运动

26．在批量生产中，一般以(　　)控制更换刀具的时间。

  A、刀具前面磨损程度 、刀具后面磨损程度

  C、刀具的耐用度 、刀具损坏程度

27．影响刀具扩散磨损的最主要原因是(　　)。

  A、工件材料 、切削速度 、切削温度 、刀具角度

28．硬质合金的”K”类材料刀具主要适用于车削（　　)。

  A、软钢 、合金钢 、碳钢 、铸铁

29．一般钻头的材质是（　　).

  A、高碳钢 、高速钢 、高锰钢 、碳化物

30．一般切削（　　）材料时，容易形成节状切屑。

  A、塑性 、中等硬度 、脆性 、高硬度

31．粗加工应选用（　　).

  A、（3～5）％乳化液 、(10~15)％乳化液  C、切削液 、煤油

32．普通卧式车床下列部件中(　　）是数控卧式车床所没有的。

  A、主轴箱 、进给箱 、尾座 、床身

33．普通车床加工中,丝杠的作用是（　　）。

  A、加工内孔 、加工各种螺纹

  C、加工外圆、端面 、加工锥面

34．錾子的錾身多数呈（　　),以防錾削时錾子转动。

  A、八棱形 、六方形 、四方形 、圆锥形

35．决定长丝杠的转速的是（　　).

  A、溜板箱 、进给箱 、主轴箱 、挂轮箱

36．下列因素中导致受迫振动的是(　　）.

  A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动 、切削过程中磨擦力变化引起的振动

  C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀 、加工方法引起的振动

37．不符合着装整洁文明生产要求的是(　　）。

  A、按规定穿戴好防护用品 、遵守安全技术操作规程

  C、优化工作环境 、在工作中吸烟

38．环境保护不包括(　　）。

  A、预防环境恶化 、控制环境污染

  C、促进工农业同步发展 、促进人类与环境协调发展

39．在六个基本视图中（　　）宽相等。

  A、主、左、仰、右视图 、俯、前、后、仰视图

  C、俯、左、右、仰视图 、主、左、右、后视图

40．左视图反映物体的（　　）的相对位置关系.

  A、上下和左右 、前后和左右 、前后和上下 、左右和上下

41．左视图反映物体的（　　)的相对位置关系。

  A、上下和左右 、前后和左右 、前后和上下 、左右和上下

42．细长轴零件上的（　　）在零件图中的画法是用移出剖视表示.

  A、外圆 、螺纹 、锥度 、键槽

43．只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为（　　）。

  A、基本视图 、局部视图 、斜视图 、旋转视图

44．剖视图可分为全剖、局部和(　　）。

  A、旋转 、阶梯 、斜剖 、半剖

45．工程制图之标题栏的位置，应置于图纸的（　　)。

  A、右上方 、右下方 、左上方 、左下方

46．一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是（　　）.

  A、工序时间定额 、生产时间定额 、劳动生产率 、辅助时间定额

47．对于(　　)的毛坯应采用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺,使切削余量大大减小,从而可缩短加工的机动时间。

  A、属于维修件 、批量较大 、在研制阶段 、要加工样品

48．在制订零件的机械加工工艺规程时,对单件生产,大都采用（　　）。

  A、工序集中法

  B、工序分散法

  C、流水作业法

  D、除工序集中法、工序分散法、流水作业法以外的其他方法

49．选择刀具起始点时应考虑(　　）.

  A、防止与工件或夹具干涉碰撞 、方便刀具安装测量

  C、每把刀具刀尖在起始点重合 、必须选在工件外侧

50．主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是(　　)。

  A、n=πv、n=1000πv、v=πn、v=1000πnD

51．数控车床液动卡盘夹紧力的大小靠（　　）调整.

  A、变量泵 、溢流阀 、换向阀 、减压阀

52．夹紧力的作用点应尽量靠近（　　)，防止工件振动变形。

  A、待加工表面 、已加工表面 、加工表面 、定位表面

53．若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（　　）的作为粗基准.

  A、最低 、最高 、符合公差范围 、任意

54．加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为(　　)。

  A、定位基准 、测量基准 、装配基准 、工艺基准

55．工艺基准包括（　　)。

  A、设计基准、粗基准、精基准 、设计基准、定位基准、精

  C、定位基准、测量基准、装配基准 、测量基准、粗基准、精基准

56．在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合(　　)原则.

  A、基准统一 、基准重合 、自为基准 、互为基准

57．用心轴对有较长长度的孔进行定位时，可以工件的（　　）自由度。

  A、两个移动、两个转动 、三个移动、一个转动

  C、两个移动、一个转动 、一个移动、二个转动

58．一个物体在空间可能具有的运动称为（　　）。

  A、空间运动 、圆柱度 、平面度 、自由度

59．重复定位能提高工件的（　　），但对工件的定位精度有影响,一般是不允许的。

  A、塑性 、强度 、刚性 、韧性

60．下列关于欠定位叙述正确的是（　　)。

  A、没有全部六个自由度 、的自由度大于六个

  C、应该的自由度没有被 、不该的自由度被了

61．刃磨高速钢车刀应用(　　）砂轮。

  A、刚玉系 、碳化硅系 、人造金刚石 、立方氮化硼

62．目前工具厂制造的45°、75°可转位车刀多采用(　　）刀片。

  A、正三边形 、三边形 、棱形 、四边形

63．有关程序结构，下面哪种叙述是正确的（　　)。

  A、程序由程序号、指令和地址符组成 、地址符由指令字和字母数字组成

  C、程序段由顺序号、指令和EOB组成 、指令由地址符和EOB组成

．程序段序号通常用（　　）位数字表示。

  A、8、1、4、11

65．刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是（　　）。

  A、G、G4、G、由操作者指定

66．下列各组指令中，（　　)组全是非模态指令。

  A、G0  G02  G0、G01 G41  G2、G28 G70  G0、G01 G02  G92

67．G96是启动（　　）控制的指令。

  A、变速度 、匀速度 、恒线速度 、角速度

68．数控车床主轴以800r/min转速正转时，其指令应是(　　)。

  A、M、M04 S8、M、S800

69．下列（　　）指令表示撤消刀具偏置补偿。

  A、T、T0、T、T0002

70．程序段G90  X48 W-10 F80；应用的是(　　)编程方法。

  A、绝对坐标 、增量坐标 、混合坐标 、极坐标

71．增量坐标编程中，移动指令终点的坐标值X、Z都是以（　　)为基准来计算。

  A、工件坐标系原点 、机床坐标系原点  C、机床参考点 、此程序段起点的坐标值

72．英制输入的指令是（　　).

  A、G、G2、G、G93

73．G00是指令刀具以(　　）移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令.

  A、点动 、走刀 、快速 、标准

74．程序段G02 X50 Z-20 I28 K5 F0。3 中I28 K5表示(　　）。

  A、圆弧的始点 、圆弧的终点

  C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标 、圆弧的半径

75．程序需暂停5秒时，下列正确的指令段是(　　)。

  A、G、G04P5、G、G04P5

76．运行G28指令，机床将（　　）。

  A、返回参考点 、快速定位 、做直线加工 、坐标系偏移

77．使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为(　　)。

  A、G、G4、G、G43

78．建立工件坐标系时，在G54栏中输入X、Z的值是(　　）.

  A、刀具对刀点到工件原点的距离 、刀具对刀点在机床坐标系的坐标值

  C、工件原点相对机床原点的偏移量 、刀具对刀点与机床参考点之间的距离

79．程序段G90 X52 Z—100 F0.2；中X52的含义是（　　）.

  A、车削100mm长的圆锥 、车削100mm长的圆柱

  C、车削直径为52mm的圆柱 、车削大端直径为52mm的圆锥

80．在FANUC车削系统中，G92是(　　)指令。

  A、设定工件坐标 、外圆循环 、螺纹循环 、相对坐标

81．在G71P(ns)Q(nf）U（△u)W（△w）S500 程序格式中，（　　）表示Z轴方向上的精加工余量。

  A、△u、△w、n、nf

82．辅助指令M01指令表示(　　)。

  A、选择停止 、程序暂停 、程序结束 、主程序结束

83．主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为(　　)。

  A、M、M0、M、M30

84．辅助功能中与主轴有关的M指令是(　　).

  A、M、M0、M、M05

85．FANUC 0i 系统中程序段M98 P0260表示(　　).

  A、停止调用子程序 、调用1次子程序”00260"

  C、调用2次子程序"、返回主程序

86．应用插补原理的方法有多种，其中(　　)最常用.

  A、逐点比较法 、数字积分法 、单步追踪法 、有限元法

87．FANUC数控车系统中G76是（　　）指令。

  A、螺纹切削多次循环 、端面循环

  C、钻孔循环 、外形复合循环

88．坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z 或 Y 向移动一(　　)。

  A、分米 、米 、步 、段

．工件坐标系的零点一般设在（　　）。

  A、机床零点 、换刀点 、工件的端面 、卡盘根

90．由机床的档块和行程开关决定的位置称为(　　).

  A、机床参考点 、机床坐标原点 、机床换刀点 、编程原点

91．机床原点和机床参考点都是数控机床上固定的点，（　　）确定的.

  A、机床原点和机床参考点都是制造厂

  B、机床原点是制造厂确定的，机床参考点是编程人员

  C、机床原点是编程人员确定的,机床参考点是制造厂

  D、机床原点和机床参考点都是编程人员

92．确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定（　　）。

  A、刀具相对静止的工件而运动 、工件相对静止的刀具而运动

  C、刀具、工件都运动 、刀具、工件都不运动

93．由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各(　　)坐标.

  A、节点 、基点 、交点 、切点

94．数控车(FANUC系统)的G74 X－10 Z－120 P5 Q10 F0。3程序段中,错误的参数的地址字是(　　）。

  A、X、Z、P、Q

95．数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（　　）。

  A、刀具位置补偿 、刀具半径补偿 、刀具长度补偿 、刀具磨损补偿

96．前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆，刀尖半径补偿指令应该是（　　）。

  A、G、G4、G、G43

97．在使用(　　）指令的程序段中要用指令G50设置。

  A、G、G9、G、G98

98．G98 F200的含义是(　　).

  A、200m/、200mm/、2、200mm/min

99．计算机中现代操作系统的两个基本特征是(　　)和资源共享。

  A、多道程序设计 、中断处理

  C、程序的并发执行 、实现分时与实时处理

100．在绘制直线时，可以使用以下（　　）快捷输入方式的能力。

  A、C、L、P、E

101．AUTO CAD用Line命令连续绘制封闭图形时,敲(　　）字母回车而自动封闭.

  A、C、D、E、F

102．手工建立新的程序时，必须最先输入的是(　　)。

  A、程序段号 、刀具号 、程序名 、G代码

103．将状态开关置于“MDI”位置时,表示（　　）数据输入状态.

  A、机动 、手动 、自动 、联动

104．数控程序手工输入中的删除键是（　　）。

  A、I、A、D、POS

105．数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到(　　).

  A、机床参考点 、编程原点 、工件零点 、机床原点

106．车削锥度和圆弧时，如果刀具半径补偿存储器中R输入正确值而刀尖方位号T未输入正确值,则影响(　　)精度。

  A、尺寸 、位置

  C、表面 、尺寸,位置，表面都不对

107．当加工外圆直径Ф38.5mm，实测为Ф38.60mm，则在该刀具磨耗补偿对应位置输入(　　)值进行修调至尺寸要求。

  A、0。1mm 、-0.1mm 、0.2mm 、0。5mm

108．后置刀架车床使用正手外圆车刀加工外圆,刀尖补偿的刀尖方位号是（　　）。

  A、2、3、4、5

109．自动运行时，不执行段前带”/”的程序段需按下（　　)功能按键.

  A、空运行 、单段 、M、跳步

110．要执行程序段跳过功能，须在该程序段前输入（　　)标记。

  A、/、\、+、-

111．轴类零件加工顺序安排时应按照(　　）的原则。

  A、先粗车后精车 、先精车后粗车 、先内后外 、基准后行

112．加工齿轮这样的盘类零件在精车时应按照(　　）的加工原则安排加工顺序。

  A、先外后内 、先内后外 、基准后行 、先精后粗

113．下列措施中（　　）能提高锥体零件的的精度。

  A、将绝对编程改变为增量编程 、正确选择车刀类型

  C、控制刀尖中心高误差 、减小刀尖圆弧半径对加工的影响

114．对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（　　）方法安装。

  A、一夹一顶 、两顶尖 、三爪卡盘 、四爪卡盘

115．刃倾角取值愈大，切削力(　　）.

  A、减小 、增大 、不改变 、消失

116．选择Vc=100米/分钟车削Ф50mm的工件,应选用(　　)转/分钟的转速。

  A、4、5、6、830

117．在精车削圆弧面时，应(　　)进给速度以提高表面粗糙度。

  A、增大 、不变

  C、减小 、增大，不变,减小均不对

118．下列哪个因素在圆锥面加工中对形状影响最大(　　).

  A、工件材料 、刀具质量 、刀具安装 、工件装夹

119．螺纹标记M24×1.5－5g6g，5g 表示中径公等级为（　　），基本偏差的位置代号为(　　）。

  A、g，6级 、g，5 级 、6级,、5 级，g

120．在螺纹加工时应考虑升速段和降速段造成的(　　）误差。

  A、长度 、直径 、牙形角 、螺距

121．M20粗牙螺纹的小径应车至(　　）mm。

  A、1、16。7、17。2、20

122．用样板安装螺纹车刀时，应以(　　）进行校对安装。

  A、毛坯表面 、过渡表面 、精车圆柱表面 、任何表面

123．按经验公式n≤1800/P—K计算，车削螺距为3mm的双线螺纹，转速应≤（　　）转/分钟.

  A、2、1、5、220

124．加工螺距为3 mm 圆柱螺纹，牙深为1。949mm,其切削次数为次（　　）。

  A、八 、五 、六 、七

125．G32或G33代码是螺纹（　　)功能.

  A、螺纹加工固定循环 、变螺距螺纹车削功能指令

  C、固定螺距螺纹车削功能指令 、外螺纹车削功能指令

126．G76指令中的F是指螺纹的（　　）.

  A、大径 、小径 、螺距 、导程

127．用Ф1。73三针测量M30×3的中径，三针读数值为(　　）mm。

  A、3、30。6、3、31

128．切断时，(　　)措施能够防止产生振动.

  A、减小前角 、增大前角 、提高切削速度 、减小进给量

129．在中低速切槽时，为保证槽底尺寸精度，可用(　　)指令停顿修整.

  A、G、G0、G、G04

130．在切断时，背吃力量Ap（　　)刀头宽度。

  A、大于 、等于 、小于 、小于等于

131．G75指令主要用于宽槽的(　　).

  A、粗加工 、半精加工 、精加工 、超精加工

132．主要用于钻孔加工的复合循环指令式(　　)。

  A、G、G7、G、G74

133．可用于端面槽加工的复合循环指令是(　　）。

  A、G、G7、G、G75

134．钻头钻孔一般属于(　　）。

  A、精加工 、半精加工

  C、粗加工 、半精加工和精加工

135．扩孔精度一般可达（　　)。

  A、I、IT7-、I、IT9-10

136．镗孔时发生振动，首先应降低(　　）的用量.

  A、进给量 、背吃量

  C、切削速度 、进给量，背吃量,切削速度均不对

137．应用(　　）装夹薄壁零件不易产生变形。

  A、三爪卡盘 、一夹一顶 、平口钳 、心轴

138．在FANUC Oi系统中，G73指令第一行中的R含义是（　　）。

  A、X向回退量 、维比 、Z向回退量 、走刀次数

139．钻中心孔时，应选用（　　）的转速。

  A、低 、较低

  C、较高 、低,较低，较高均不对

140．使用深度千分尺测量时，不需要做（　　）。

  A、清洁底板测量面、工件的被测量面 、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直

  C、去除测量部位毛刺 、抛光测量面

141．外径千分尺分度值一般为(　　)。

  A、0.2m 、0。5mm 、0。01mm 、0.1cm

142．用来测量工件内外角度的量具是（　　）。

  A、万能角度尺 、内径千分尺 、游标卡尺 、量块

143．选好量块组合尺寸后,首先应将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块上校正对准（　　).

  A、尺寸 、工件 、量块 、零位

144．以下说法错误的是（　　）。

  A、公差带为圆柱时，公差值前加ф

  B、公差带为球形时,公差值前加Sф

  C、国标规定，在技术图样上,形位公差的标注采用字母标注

  D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成

145．关于尺寸公差，下列说法正确的是（　　)。

  A、尺寸公差只能大于零,故公差值前应标“＋”号

  B、尺寸公差是用绝对值定义的，没有正、负的含义,故公差值前不应标“＋”号

  C、尺寸公差不能为负值，但可以为零

  D、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值

146．下列配合中，公差等级选择不适当的为（　　）.

  A、H、H9/g9、H、M8/h8

147．尺寸公差带的零线表示(　　)。

  A、最大极限尺寸 、最小极限尺寸 、基本尺寸 、实际尺寸

148．下述论述中正确的是(　　）。

  A、无论气温高低，只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格

  B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm，最小为19.98mm，则可知该零件的上偏差是+0.01mm,下偏差是-0。02mm

  C、j～n的基本偏差为上偏差

  D、对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小

149．孔轴配合的配合代号由（　　）组成。

  A、基本尺寸与公差带代号 、孔的公差带代号与轴的公差带代号

  C、基本尺寸与孔的公差带代号 、基本尺寸与轴的公差带代号

150．最大实体尺寸指（　　)。

  A、孔和轴的最大极限尺寸

  B、孔和轴的最小极限尺寸

  C、孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸

  D、孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸

151．在基准制的选择中应优先选用（　　)。

  A、基孔制 、基轴制 、混合制 、配合制

152．下列项目中属于形状公差的是（　　）。

  A、面轮廓度 、圆跳动 、同轴度 、平行度

153．零件的加工精度应包括以下几部分内容（　　)。

  A、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度

  B、尺寸精度

  C、尺寸精度、形状精度和表面粗糙度

  D、几何形状精度和相互位置精度

154．下列因素中导致机械加工精度误差的是(　　)。

  A、润滑不良 、机床精度下降 、材料不合格 、空气潮湿

155．数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时（　　）。

  A、清洁除尘 、加注润滑油

  C、给系统通电防潮 、更换电池

156．新机床就位需要做（　　)小时连续运转才认为可行。

  A、1、8~1、9、36

157．数控机床加工过程中发生危险现象需要紧急处理时应采取(　　）。

  A、按下主轴停按钮 、按下进给保持按钮

  C、按下紧急停止按钮 、切断电器柜电源

158．有效度是指数控机床在某段时间内维持其性能的概率，它是一个（　　)的数。

  A、＞1、＜1、≥1、无法确定

159．以下(　　）故障会产生报警信号。

  A、机床失控 、机床振动

  C、机床移动时噪声过大 、坐标轴超程

160．用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端时气泡向右偏2格，若放在左端，气泡向左偏2格，则此导轨是(　　)状态。

  A、中间凸 、中间凹 、不凸不凹 、扭曲

161．（ ）职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务。

162．(）企业的发展与企业文化无关。

163．(职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。

1．(）具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。

165．(）碳素工具钢的含碳量都在0.7％以上，而且都是优质钢.

166．（ 采用轮廓控制系统的数控机床必须使用闭环控制系统。

167．（ 微处理器是CNC系统的核心，主要有运算器和控制器两大部分组成。

168．(淬火能使钢强化的根本原因是相变。

169．（ 刃磨硬质合金车刀时,为了避免温度过高，应该将车刀放入水中冷却。

170．（ 氧化铝类砂轮硬度高、韧性好，适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好，但较脆，适合磨削铸铁和硬质合金。

171．(岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。

172．（ ）全面质量管理具体的说有设计开发，生产制造，使用服务和辅助生产等四个过程.

173．(画图比例1：5，是图形比实物放大五倍。

174．(切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速.

175．(夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。

176．(）工序基准是加工过程中所采用的基准.

177．(粗车削应选用刀尖半径较小的车刀片。

178．（ 硬质合金涂层刀片的优点之一是提高刀具的耐磨性、红硬性，而不降低其韧性.

179．(标注设置的快捷键是D。

180．(）系统操作面板上的＂POS＂键是显示程序页面的键。

181．（ 车削轴类零件不用考虑热变形的影响。

182．(薄壁零件在粗车时，夹紧力应大些，精车时，夹紧力小些。

183．（ 若径向的车削量远大于轴向时,则宜使用G73循环指令加工零件。

184．(）工件和刀具的刚性较差时，不会影响加工精度.

185．（ 在同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴线距离，称为导程。

186．(螺纹车刀选择与被加工螺纹的螺旋升角有关。螺旋升角越大，螺纹车刀的后角也应该大.

187．（ ）在FANUC车削系统中，G92指令可以进行圆柱螺纹车削循环，但不能加工锥螺纹.

188．（ ）标准麻花钻顶角一般为118度。

1．（ 铰孔能提高孔的形状精度但不能提高位置精度.

190．（ ）钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。

191．(由于加工内孔时受刀具和孔径的,所以在编程时进刀点和退刀点位置要适当，防止刀具与工件相碰撞。

192．(只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。

193．（ 百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具.

194．（ 在用千分尺测量时,应仔细校正零位,以消除测量工具的读数误差。

195．(公差等级的选择原则是：在满足使用性能要求的前提下，选用较低的公差等级。

196．(用杠杆卡规可以测量出工件的圆柱度和平行度。

197．（ ）正确使用数控机床能防止设备非正常磨损、延缓劣化进程,及时发现和消除隐患于未然。

198．(接通电源后，操作工要检查操作面板上的各指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。

199．(）系统功能故障表现为主轴不转动、液压变速不灵活、工件夹不紧等。

200．（ ）为了节约时间机床在水平调整时，可以先调整好一个方向,然后进行下一个方向的调整。