【施工方案1】某住宅小区市政配套工程施工组织设计方案

第1节 前附表    2

第2节 工程概况    3

第3节 工程施工目标    3

第4节 施工计划    3

第5节 针对本工程特点和难点分析    9

第6节 施工测量方案    12

第7节 回填前清表方案    13

第8节 排水排污工程施工方案    14

第9节 道路工程施工方案    16

第10节 围墙工程施工方案    20

第11节 供水及消防工程施工方案    21

第12节 景观工程施工方案    23

第13节 工程质量施工保证措施    25

第14节 确保工期的施工保证措施    28

第15节 安全施工保证措施    30

第16节 文明施工及环境保护    31

第17节 工程竣工档案资料    34

第18节 降低工程成本措施    35

施工组织设计

1第一节前附表

龙尾山安置小区配套工程，施工内容包括室外主道路、排水、排污、景观工程、供水管道、消防等附属工程。施工地点位于滁州市施集镇龙蟠村郑郢村，预算造价为200万元。本工程建设单位为滁州市琅琊山风景名胜区管理委员会，设计单位为安徽新时代建筑设计有限公司及北京炎黄联合建筑设计有限公司，监理单位合肥工大建设监理有限责任公司。

第三节工程施工目标

根据我公司的质量方针和质量目标，结合本工程的重要性，本项目要达到如下施工目标：

一、质量目标

确保本工程达到合格工程，力争优良。

二、工期目标

总工期：60 日历天。

第四节施工计划

为了保证工程能顺利进行，使本工程如期、优质完成，进场后，立即组建施工项目部，制定切实可行的工作计划，对本工程组织机构、施工进度、现场布置、施工技术、劳动力安排、材料以及材料检验及成品检查、机具检查等的各项工作按工程需要、编制计划，并按计划要求完成，落实到责任人，并确定完成时间。

一、施工管理机构

1、本工程工期要求紧、现场条件复杂。为了在本工程施工中有效管理各施工段面工作，协调各合作单位间的关系，优质、快速地完成本工程施工，并取得良好的社会效益、经济效益。本单位将结合以往同类工程实施经验，拟设置一支强有力的项目管理班子，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理，建立项目经理负责制的机制。

2、项目经理部设项目经理、技术负责人各一人，下设施工员、质检员、安全员、材料员、文明施工员等，并下设各专业班组。各管理人员应充分发挥组织、指挥、监督、检查职能，确保工程顺利实施。

3、项目经理部的项目经理、主要技术人员、管理人员、均在施工单位进场时一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤离，若需调整项目管理班子需报建设单位同意。

4、本工程中我们推行项目管理法，责任层层落实，贯彻谁施工谁负责的全面管理制度。

5、项目经理部管理体系图。

二、施工进度计划配置

根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程室外主道路、排水排污（包括化粪池）、路灯基础、电力管线、消防水管、消防电管线等附属工程施工工期为60 日历天（详见进度计划表）。

本工程可分为施工准备期、排水排污、室外主道路施工期、路灯基础施工期、电力管线施工期、消防水管施工期、消防电管线施工期、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。

根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：

（1）施工准备阶段 5 天

（2）排水排污施工阶段 20 天

（3）室外主道路施工阶段 20天

（4）路灯基础施工阶段 20天

（5）电力管线施工阶段 15天

（6）消防电管线施工阶段 15天

（7）竣工扫尾阶段 8 天

以上七个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。

三、技术工作计划

1、组织工程相关部门人员，认真学习有关技术标准及施工规范，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，详细编制施工实施方案、方法。

2、做好原材料试验和砼、砂配合比的试验工作，并及时提供建设单位及有关部门审核。

3、依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制点位置及测设结果报建设单位和监理审定。

4、做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期、提高质量作有力的保证。

四、劳动力计划配置

1、依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。

2、根据工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工方案，预计每日出工人数约30 人，施工高峰期将达50 人。

3、拟投入本工程人员计划表2012 年）

五、材料供应计划配置

1、中标后5 天内详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐，具体参照公司ISO9002中产品标识和可追溯性程序文件的要求处置。

2、采购计划

项目经理部应在项目分项工程施工前，依据施工进度计划和《合格物资分承包方名录》，编制物资采购计划，并由项目经理审批。

物资采购计划应注明物资名称、规格、数量、供应时间、质量标准或质量要求以及拟选用的分供方。

凡有标产品应标明类型、型号等级和标准编号；

凡非标产品需标明规格、图纸、标样等。

本公司将采购物资分为三大类：

A 类物资：包括水泥、钢材、钢筋混凝土管道等。

B 类物资：包括砖、砂、石、木材等地方材料及安装类建材。

（1）对不在《合格物资分承包方名录》内的A、B 类物资分供方采购前必须对分供方进行初评价，并报公司批准后，才能采购。

（2）为便于材料供应商及时备料，中标后5 天内向供应商提供不同规格的材料需用量及供应时间要求。

（3）工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和监理单位进行材料取样复验，经复试合格并经监理单位认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术部门妥善保管

3、拟投入本工程主要施工材料

1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。

2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。

3、特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗作业。

4、拟投入本工程施工机械设备

以上施工机械我公司全部自有，无须租赁或借用。

第五节针对本工程特点和难点分析

质量是建设工程永恒的主题，在市政建设投资大幅度增加，建设步伐不断加快的新形势下，如何能够确保工程质量，是一个非常突出且非常急迫的问题。我公司首先从制度上强化各方面的管理，针对市政建设中常见的质量通病，组织了有关工程技术人员，依据现行的《市政工程技术标准》，提出了相应的原因分析与防治措施，希望能对本工程项目的质量有所提高，有所促进。

我公司对中标承建本工程具有极大的信心，经过对本工程施工图、招标文件研究，通过现场踏勘，结合本工程特点，总结出以下几个对本工程具有影响的施工特点及难点，中标承建本工程后，将对以下几个施工要点格外的重视，尽最大努力把不利影响因素降低到最小程度。

一、施工现场平面布置

1、特点及难点分析

本工程施工范围较大，施工环节较多，如何合理布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施、给排水等临时设施。

布置时应进行如下考虑：

（1）合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。

（2）在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减少占地。

（3）临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。

（4）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

（5）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。

（6）在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

（7）符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。

2、施工现场平面布置措施

本工程施工现场平面布置详见第六章、和施工现场总平面布置图及施工现场临时设置布置图。

二、现有河塘、软弱土层处理

1、特点及难点分析

由于本工程施工范围内局部地段内分布有不规则的河塘，且塘内淤泥较深，同时软土层分布较为普遍。如果施工区域内的河塘、软土层处理不当，将对以后的施工存在较长时间的不利影响。

2、河塘、软弱土层处理

（1）河塘处理措施

1）制订施工技术规范，做好填筑处理材料强度与级配等试验，并报监理工程师审批。

2）将河塘排水抽干，清除淤泥，塘坎侧的树根、杂草及扒支的松土，本区域的积水排往市政雨水管网。

3）路基下的河塘用监理工程师认可的大块石回填，下部回填时主要采用反铲挖土机进行块石回填，边回填的同时，对块石进行静压，填至河塘、水田地面下1.0m 处；然后用渗水性良好的材料（如石碴）回填，再用重型压路机反复碾压，便填石碴碾压密实，密实度应大于90%。

4）位于拟建建筑物下的河塘，将根据业主、及监理要求决定是否进行处理。将河塘内积水及淤泥全部清除干净后，采用粗砂回填，边填筑边压实，使密实度达到90%以上。

（2）软土层处理措施

软土层具有较高的天然含水量、透水性差、压缩性高、强度低等特点。对于这些不能达到规范规定的要求的土层，应按设计文件的要求，进行翻挖、晾晒、粉碎等处理，处理后仍不能降低含水量、压实度达不到要求时，采用排水固结法进行处理。

四、排水排污与消防电力等管线的交叉施工

1、特点及难点分析

本工程排水排污、消防力电等管线分布整个施工区域内，且工程量较大交叉较多，如何进行处理是我们关注的重点。当管道交叉时，按设计要求进行处理，当设计无规定时，征得有关单位的同意后进行处理，其处理原则为：

管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管，小口径管避让大口径管。

2、管道安装错口预防措施

应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。

加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。

稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。

3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中

抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#13×13mm 网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带完成后，应立即用平软材材覆盖，3~4 小时后洒水养生。

4、回填施工质量通病防治

沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。

沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2 倍。

5、超厚回填

（1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。

（2）危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。

（3）原因分析

施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。技术交底不清或质量控制措施不力。

（4）处理措施

加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。

要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。

严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。

6、带水回填

（1）沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。

（2）危害：带泥水回填的土层其含水量是饱和状态的，不可能夯实。当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及上部路基的安全。

（3）原因分析：由于地下水位高于槽底，又无降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内，雨水或其他水流入槽内，不经排净即进行回填土施工。

（4）处理措施

排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实。

如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕，再停止降水。

如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。

7、井盖安装高出路面

预防措施：必须首先掌握安装井盖在结构质量和使用功能上的重要性，加强对工程管理人员和操作人员的教育和交底。井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。

六、水泥混凝土路面的质量通病防治措施

1、路面平整度差

（1）现象

在单位板块范围内有鼓包、缓坑、浅搓板状波浪。

在混凝土板面上留下了脚印、草袋印等影响平整度和外观质量的问题。

（2）原因分析

没有使用行夯和滚杠刮、压平整，或虽使用，但震捣工艺粗糙，局部未震实，找平后产生不均匀沉降，或虽震实，但找平工作不细。

找平时，低洼处填补砂将过厚，硬化收缩大，较骨料多的部位为低。或因混凝土离析，成活硬化后，骨料多和骨料少的部位产生了不均匀收缩。

混凝土在刚刚成活后，尚未达到终凝，即直接覆盖草帘、草袋或上脚踩踏，或在养护初期放置生物，在混凝土压出印痕。

（3）危害

鼓包、缓坑、搓板、波浪、印痕等不仅影响平整度质量和外观质量，而且平整度偏差大，易开成路面积水，加上车载颠簸冲击，路面极易损坏。路面不平，影响车速和舒适性，降低投资效益。

（4）处理措施

混凝土在运输、摊铺过程中，要防止离析，对离析的混凝土要重新搅拌均匀。

摊铺后，应用插入式震捣器沿边角按顺序先行震捣，再用平板震捣器全面纵横震捣，每次重迭10~20cm，然后用行夯和滚杠震捣、整平板面。对低洼处要填补带细骨料的混凝土，严禁用纯砂浆填补。

当混凝土板成活后，未结硬前，暂不能急于复盖，应在板成活2 小时后（混凝土终凝后）当用手指轻压不现痕迹时，方可覆盖并洒水养生。

在强度达到40%（一般5 天以后）方可上脚踩踏，放置轻物，必须达到设计强度时，方可开放交通。

第六节施工测量方案

一、建立测量控制系统

本工程施工测量控制系统主要分为平面测量控制、标高测量控制二大类型。其中平面测量控制采用全站仪TPC、DJ2 经纬仪配合控制轴线和形心位置，并用全站仪与经纬仪分角和钢尺丈量的方法与极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制采用水准仪控制起始放坡点的高程。测量施工主要使用全站仪TPC、DJ2 光学经纬仪及DS2 水准仪（自动安平）。

二、定位测量

1、定位依据

由勘测部门提供的水准坐标点和施工总平面图等有关资料。

2、定位程序

定位程序为：资料审核—>内业核算—>外业校测—>定位测放—>定位自检—>定位验线。

3、定位方法和要点

根据现场实际情况选用角度交会法，先测校城市水准标点。经内业计算，外业实测，坐标引进和高程引进，在现场内设置轴线控制桩和高程控制桩。控制桩点应按规范埋没，并要妥善保护管理。定位成果及时申报监理批准。

4、轴线控制

根据道路平面特点测设各平面控制轴线，建立轴线控制网。

三、测量工作程序

1、根据监理工程师提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报监理工程师审核。

2、根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报监理工程批准，加以妥善保护。

3、 根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前画施工放样图，内业经校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。

4、施工进场后，对原始地形断面进行测量并画出断面图，以便进行工程施工及工程量结算等。同时测量出建筑物特征点及轴线，并作出标记，用以指导工程施工。

四、测量质量保证

1、指导思想

施工测量是工程中的一个重要组成部分，是对工程几何尺寸进行控制的手段，要求测量人员工作责任心强。首先要熟悉图纸，参加技术交底，对图纸进行审核，如发现疑点，及时向监理工程师澄清。测量放样前必须按图纸和设计修改通知进行，事先准备放样数据和放样草图，建立健全严格的检查制度，每次的测量成果有两人以上校核和检查无误后，才能将测量成果移交给施工技术人员。所有仪器设备进行定期检测，制定仪器使用和保养制度。施工测量施工放样按《工程施工测量规范》及相关程序文件执行。

2、做到“勤”、“精”、“复”

“勤”，即勤测，每一道工序开始时都施测，认为必要时可重测或加密施测。

“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

“复”，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标示定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

3、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。

五、测量人员组织

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际经验的测量工程师担任组长，并配备3 名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。

六、 测量仪器配备

本工作内容实施的好坏，对于保证整个工程的质量和使用寿命起着举足轻重的作用，填筑施工必须按设计图纸规范要求。

1、在填前清表等开工之前，进行施工放样，现场放出路基边缘等清表具体范围，并请监理工程师检查批准。

2、设置路基纵、横向临时排水明沟，每30 米设置集水井，以保持路基排水畅通，保证路基干燥、稳定。

3、应将道路范围内的草皮、树根、杂物、腐殖土清除干净，对现场原有的排水沟、渠道水塘及填塞的河道，采取排除积水，挖除淤泥。

4、如路基基底为水田地段，要先采取排水措施流干积水，挖除表土≥20cm。

5、清除的表土拟暂时堆放在边沟外的道路用地范围内，待运输便道填筑畅通后，再运至指定堆放的地点。

第八届排水排污工程施工方案

一、施工准备

在管道工程施工之前，积极配合业主单位做好对用地范围内的房屋、菜地、树木等的拆迁工作。管道施工应遵循按先深后浅，由下游向上游的原则进行。其施工程序如下：

二、测量放样

1、开槽平面放样根据管道轴线控制桩和沟槽宽度用经纬仪、钢卷尺放出沟槽开挖边线，根据本工程埋管管径尺寸和深度，按设计要求定出沟槽底部宽度。

2、管道标高用高程样板测定，龙门板用刚度好、不变形木材制作设置在稳定部位，每节管段二头窨井和中间部位处各设三块样板并能通视，在样板上定出管道中心线；窨井两侧管道管径不同，坡度不同时应分别按设计要求放测样板。

3、高程样板用红白漆作标志，样尺高度取整数，高程样板必须经技术部门复核后方可作用，在挖底层土，做基础、排管等分项工序过程中均须复核，发现偏差及时纠正。

4、对已布控制网，分别在管线每施工段的起点、转折点、终点处定出管线中线控制点。

5、在管线中线两侧避开沟槽，每隔10m 放设一标高控制桩。

6、经常对已放控制桩进行复验，确保万无一失。

7、严格执行三级复验制度，及时收集原始数据，切实做好复核工作。

8、加强对已测量标志的保护工作，做到标志准确、齐全、无施工误操作。

三、沟槽土方开挖

1、施工顺序

定位放样沟槽边线—>挖梯形槽土方—>沟槽土方开挖。

2、沟槽土方采用人工配合机械开挖。根据本地的土质情况，当沟槽挖深小于1.0m 采用直槽开挖，挖深小3m 的沟槽采用放坡（坡度系数为0.75）开挖。

3、挖土方法采用反铲挖掘机挖土方，局部配备人工开挖，挖土时严格控制标高，防止超挖和扰动基底面土层，最后20cm 由人工挖除，修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。

4、沟槽底设排水沟，以防沟槽底部泡水。

5、沟槽挖出的土方及时外运到指定地点。

四、管道基础

1、在沟槽挖土接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺块石和石粉垫层，不使沟底土基暴露时间过长而造成损害。

2、铺设块石及石粉垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。

五、管道铺设

垫层验收合格后，达到一定程度即可安装。成品管运至施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用。施工时，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。铺管时，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。

六、闭水试验

严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)进行闭水试验。做闭水试验时要遵循以下几条原则：

1、管道两端的管堵应封堵严密、牢固、下游管堵设置放水管和截门。

2、管道两端的管堵如用砖砌时，必须养护达到一定强度后，再向管内注水。

3、闭水试验应在管道灌满水24 小时后进行。

4、对渗水量的测定时间不得少于30min。

5、渗水量不超过规定的允许渗水量，才算合格。试验渗水量计算公式如下：

Q=48q×1000/L

Q——每km 管道每d 的渗水量( /km*d)

q——闭水管道30 min 的渗水量

L——闭水管长度

七、土方回填

1、管沟回填应在管道连接完成后马上进行，避免管沟侧面原土的滑移。

2、在人工回填施工过程中，要认真捡出不应回填的有机物杂质、颗粒超出规定的石头、冻土及其他有害材料。

3、管区应分层回填。每次回填厚度为30cm，回填材料按设计要求。

4、当回填材料填到管道起拱线及其以上位置时，所有夯实都应从管沟侧壁开始，逐渐向管道靠近，以避免管道受到外来夯击载荷的作用。

八、砖砌检查井施工

1、施工工艺图

2、施工方法

（1）砌井方法

1）砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

2）用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。

3）砖砌时，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。

4）砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

5）井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

6）井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1~1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗涮干净。

7）支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在还土前用砖堵抹面，不得漏水。

8）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

9）如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。

（2）抹面

1）抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：

a、先用1 2.5 ∶ 水泥砂浆打底，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；

b、二遍抹厚找平；

c、三遍抹厚铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。

2）如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。

3）抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。

4）砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。

5）为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

6）修复因接管破坏旧井抹面时应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新碴，用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。

（3）安装井盖

1）在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。

2）井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模均，必须用定型模板。

3）检查井砌完后，应立即安装井盖。

4）检查井盖板宜采用预制安装施工。

5）检查井因位于非路面时，应将井身周围培土。

第九节道路工程施工方案

一、施工流程图

施工测量—>路床整形—>级配碎石—>水泥混凝土面层。

一、道路工程

ａ、安装模板

我公司在本次工程中拟采用定型模板，钢模板用槽钢加工，每块长3.0米，槽钢口内焊钢三角架，以利固定，此类模板经多年来的改进和发展逐渐完善，实用证明，此模板具有一定的钢度，易于装拆、易支立牢固。砼成型后较容易符合设计标准。

模板按预告标定的位置和高程安放在基层上，用铁钎打入基层。模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆堵塞以防漏浆。模板顶面应与设计高程一致（用水准仪测设和复核）不符合时予以调整。模板顶面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都会反应到面层，使边线不齐，厚度不准和表面出现波浪不平现象。另外模板应支立牢固能抵挡砼施工时产生的侧压力，不能因为砼施工产生的侧压力面使模板跑模变形。模板支立完毕后应在内侧均匀涂刷一层脱模剂，以利拆模。

ｂ、砼制作

本工程拟在拌和场内集中拌和，然后用自卸车运至施工点采用强制式搅拌机在制备砼料时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量，每天根据天气变化和测得砂石的含水量，调整拌制时的实际用水量，确定施工配合比。所有的组成材料均应过秤，搅第一盘砼前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌和后排弃，然后按规定的配合比进行搅拌，边搅拌边加水。拌制的时间，取决于拌和机的性能和拌和场的和易性，搅拌时间必须满足相关技术要求。

ｃ、砼运输

拌制好的砼应尽快送往摊铺工地。砼在运输过程中应避免砼发产离析，装卸料的高度不得超过要求,堆放平稳。

ｄ、摊铺

砼摊铺前，应对模板的高度、宽度、润滑、支撑情况和基层状况以及钢筋的位置，传力杆安置等进行全面检查。

砼运送到摊铺地点入模后，可卸成2－3堆，且便于摊铺。如发生离析现象，应在铺筑前重新拌匀，但严禁2次加水重塑。摊铺时应考虑预留厚度，松铺厚度通过现场实验确定。一般为设计厚度的1.1倍左右。

ｅ、砼振捣

摊铺好的砼应迅速进行振捣密实，靠边角的砼先用插入式振捣器振捣，然后再用振捣器振动，振捣器同一位置停振的时间以砼料不再下沉，不再泛气泡并泛出水泥浆为止，不宜过振，一般为10－15S。插入式振捣器的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，其至模板的距离还应大于振捣器半径0.5倍。并避免碰撞模板，振捣完毕后再用三滚轴机组沿摊铺方向反复振捣拖平。不平之处随时找补，使表面平整并提浆。

在振捣时应注意两点，一是随时检查模板，如发生下沉，变形或松动，应及时纠正。二是及时找平，低洼处应先用碎石较细的砼拌和物填补板面，面严禁用纯砂浆填补找平。

ｆ、胀缩缝制作

胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽一致，缝中心不得连浆，缝隙上部都应灌填缝料，下部设置胀缩板。

缩缝采用切缝法，混凝土强度达到设计强度的25%-30%时用切缝机切割。注意掌握切缝时间，切缝过早易损坏槽口边缘，过迟切缝困难，易磨耗锯片而费时费工。更主要的是易产生不规则的早期裂缝。切缝时间应控制在混凝土获得足够强度，而收缩力并未超过其强度范围。切缝时是不仅与施工温度有关还与混凝土的组成和性质等因素有关，可根据实际情况而定,切缝时应做到宁早不晚、宁深不浅。

ｇ、抹面    

当用三滚轴机组反复滚压，整平提浆后即开始进行表面抹平，先用磨光机反复粗抹，找平，然后用铝合金直尺，放在侧模上找平，然后用小铁抹子精平。一般为三次成型，是混凝土表面更加致密、平整美观。精平后应沿着路面表面垂直于行车方向进行压纹（槽深2-3mm）。养护后路面表面垂直于行车方向进行刻纹（槽深2-3mm）使混凝土表面在不影响平整度的前提下，具有一定的精糙度。

ｈ、拆模

拆模应根据气温和混凝土强度增长情况而定，采用普通水泥时拆模时间参考

下表：

昼夜平均气温

ｉ、养护

混凝土需湿润养护，以防止混泥凝土水分蒸发或风干过快，而产生缩裂。保证混泥土水化过程顺利进行，本工程采用草袋养生，每天均匀洒水几次，经常保持潮湿状态。并做好成品保护，严禁车辆通行。

二、排水排污及化粪池工程

1、本工程排水排污管线均为开槽埋管施工，雨水管管径分别为DN600、DN500、DN400、DN300、DN200，污水管管径分别N400、DN300、DN200，雨污水管分别由览山路接入市政雨污水管网。

2、管材、接口

（1）污水管为高压有筋涵管。

（2）污水管采用承插管口沥青油膏柔性接口或平口管钢丝网水泥砂浆抹带接口。

（3）位于地下水位以上的雨水管采用承插口管，1：2 水泥砂浆捻缝接口或平口管，水泥砂浆抹带接口；位于地下水位以下的雨水管采用承插管口沥青油膏柔性接口或钢丝网水泥砂浆抹带接口。

3、基础

（1）高压有筋涵管。

（2）钢筋混凝土管按下列情况设置管道基础：

1）干燥密实的土层，当管道不敷设在车行道下、地下水位低于管底标高时，管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，但接口处应做混凝土管枕；

2）岩石或多岩石地层中敷设的管道，采用砂垫层基础，接口处应做混凝土管枕；

3）松软土壤、各种潮湿土壤和回填土层中，以及车行道下面敷设的管道应按规范要求夯实，并采用135°混凝土带状基础。

回填土按施工规范要求进行，给排水管在回填土前作闭水试验。

三、施工条件

1、工地现状

现施工区域为农田、部分民宅、河塘等。

2、自然条件

（1）地形

本工程场地地势较平坦。

四、气象条件

本工程所处地区位于安徽省东部，属亚热带海洋性气候区，区内四季分明，气候温暖湿润，雨量充沛，灾害性天气也较频繁，主要灾害性天气有天旱、台风、暴雨和低温等。年温差较小，年台风影响一般为2~3 次，影响季节为八月份至九月份。本工程工期横跨春、夏、秋三季，因此需要采取必要的施工措施，以保证工程工期与工程质量。

第十节围墙施工方案

一、材料

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。

2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。

4、水：应采用不含有害物质的洁净水。

6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。

二、操作工艺

1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要人工手推车作水平运输。

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

(2)、 排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。

(3)、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。

(4)、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

(5)、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(6)、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

三、质量标准

1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k

(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。

(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

二、墙面抹水泥砂浆施工

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

质量标准

1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm²者可不计）。

2、一般抹灰层表面应符合下列规定

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

3、允许偏差

    一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

第十一节供水及消防工程施工方案

一、工艺流程

施工流程如下：施工准备—>管网安装—>主要设备安装—>系统试压冲洗—>系统开通调试。

二、施工方法

１、施工准备

（1）施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线及位置，设备安装的基础，试压前的水源、排水设施等。

（2）管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离。位置确定后，可将管路走向用灰线标记在地面上。

（3）在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣。

（4）管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。

（5）套管安装：管线穿过构筑物时一般用套管进行安装，根据管道尺寸及色筑物厚度确定套管规格、长度，通常与构筑墙体平齐，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实。

２、管网安装

（1）管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。

（2）管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

（3）法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰连接口应尽量安装在易折装位置。

（4）丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出部分应做防腐处理。

（5）焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm 时，应按规定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量≯壁厚的20%且2mm ≯ ，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接，其内部焊缝不得凸出法兰盘密封面。

（6）管道安装质量要求

当管径≤100 时，其横纵弯曲应0.5mm/M ≯ 且全长偏差值13mm ≯ 。当管经≥100mm 时，其横纵弯曲应1mm/M ≯ 且全长偏差值25mm ≯ 。管道坡度2‰-5‰坡向排水装置。

３、主要设备安装

设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。

安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。

阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1 个，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。

４、系统试压冲洗

（1）水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。

水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa 且1.4Mpa ≮ ，压力表设在最低点，稳压30min 压降0.05Mpa 目测管网无渗漏及变形为合格。

（2）管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。

（3）试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h 无渗漏为合格。

5、系统开通调试

消防水系统安装完毕后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。

6、安装中应注意的质量通病

（1）法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。

（2）罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。

（3）焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。

（4）涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。

（5）设备地角螺栓不正。

（6）管道水平横纵弯曲度超差。

（7）管道穿过构筑物不加套管。

（8）管道试压前遗漏收口导致跑水。

第十二节景观施工方案

（一）道路及道板铺设工艺

1、施工前应先排除地面积水，维持路基干燥。

2、放线：按路面设计中线，在沿线地面上每20-50米放一中心桩。在弯道的曲线上，应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩。并在中心桩上写明桩号。再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩。最后放出路面的平曲线。

3、园路的填土应从路肩向中心填筑，每填30cm厚即扒平夯实依次。淤泥与泥炭土严禁使用。当填土到设计高度时，按标准开始修正，做出适当的横坡。

4、路面道板施工工艺： 

清理基层→弹线→试拼试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺设板块→灌缝搽缝→养护

（1）清理基层

板块铺贴前，应挂线检查地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷刷掉粘结在地面垫层上的砂浆，并清扫干净。基层表面应提前一天浇水湿润。

（2）弹线

根据设计要求，确定平面标高位置。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，板块分块布置要以十字线对称。

（3）试拼试排

试拼：在正式铺贴前，对每一部位的板块应按颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠路缘侧石部位。

试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗岩或水磨石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与路缘侧石等部位的相对位置。

（4）刷水泥浆及铺砂浆结合层

试铺后将干砂及板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石时宜高出面层水平线3--4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

（5）铺设植草砖

对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将块料浸水湿润，待搽干或表面晾干后方可铺设，这是保证面层与结合层粘结牢靠、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号，试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺设。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性水泥砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴，铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。

（6）灌缝搽缝

对于板块地面，应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般在2d之后，检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀白水泥浆灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水泥浆须在凝结之前予以消除。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d之内禁止上人走动。

（7）养护

在拭净的地面上，用干锯木覆盖保护，2--3d内禁止人走动。

第十三节工程质量施工保证措施

一、质量目标

本工程的质量目标为合格，分项工程优良品率达到80%以上。为实现此目标，项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，从讲政治的高度来重视此项工程。在开工前公司将建立创优领导小组由分管质量副总经理专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同时通过企业ISO9002 质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC 小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司《质量手册》、《程序文件》的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。

二、质量控制工作程序

1、文件和资料管理工作程序。

2、物资采购管理工作程序。

3、顾客提供产品的控制工作程序。

4、施工过程控制工作程序。

5、过程参数和产品特性监控工作程序。

6、质量保证计划编制工作程序。

7、标识和可溯性工作程序。

8、纠正和预防措施工作程序。

9、特殊过程控制工作程序。

10、不合格品控制工作程序。

11、施工检验、试验与检验、试验状态工作程序。

12、检验、测量和试验设备控制工作程序。

13、质量记录控制工作程序。

14、内部质量审核工作程序。

三、质量保证措施

本工程若有幸中标，我公司将本工程作为确保达到合格工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：

1、质量管理措施

一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

在开展工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全部技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。

现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

为确保实现合格工程目标，对道路、排水等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型规模工程施工经验、参与承建过此类工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保质量目标的实现。

加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理上保证工程的施工质量。

工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

建立三级验收及分部分项质量评定制度各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。

由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班级之间的质量互检，并进行质量讲评。

按我公司惯例，由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定期限内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。

２、原材料质量控制措施

加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书通知业主，并与供货商联系，经业主批准后采取退货措施。

合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方向投入使用，坚决杜绝在工程中使用不合格材料。

所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用。

3、现场计量器具管理措施

由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。

现场计量器具必须确定专人保管（本工种由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。

所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

4、模板及支撑技术质量控制措施

模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。

5、混凝土施工技术质量控制措施

混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。

本工程结构混凝土施工时，混凝土采用现场搅拌机搅拌混凝土供应。为此，一方面加强与混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土向任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。

加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。

加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24 小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工。

现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。

要充争做好施工现场准备工作，做好基准点、标高，轴线的校核、保护，校核放样成晨。所有的原材料的质量必须严格符合规范要求，不合格材料坚决不能用，并必须送报试验，实验、试块等结果及时有关部门反馈，做到有的放矢。

模板面清洁干净，不得粘有干硬杂物（水泥浆块）等，钢模板的脱模剂要采用无色的并涂刷均匀，不得漏刷。模板支架严格按要求施工，实施过程随时注意变形更正。

混凝土的原材料水泥：严格按设计要求选购品种及标号；砂：指标均应符合设计要求标准。使用前应进行试验；碎石：符合用石质量标准，进场时要有出厂合格证或经取样试验。

混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

振捣时采用插入式振捣器浇捣层厚度为振捣器长度的1.25 倍，插入式振捣器的移动间距应在其作用半径的1.5 倍，振捣棒应插入下层混凝土3~5cm，保证振捣均匀。

对于关键部位工序，隐蔽工程及容易出现质量事故的工序，应进行重点检查，专职监督。

6、产品保护措施

（1）对于业主方指定或提供的产品，作为施工承包方一方面协助业主对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。

（2）对于已完工的施工产品，在施工中我们将根据施工情况、现场条件制定专门的保护方案。

第十四节确保工期的施工保证措施

一、施工进度计划

根据建设单位要求，结合我公司施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下，编制施工进度计划及施工总进度计划图，并将在此后的施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调整计划，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素造成的不利影响，本工程计划总工期60日历天完工。

二、进度计划的可行性分析

本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用60 日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。

三、进度保证措施

综合考虑本工程的工程量、工期及我公司的实力，我们将发挥本公司的特长，进行突击性施工，力争提前完成，并采取以下措施，确保进度完成。

1、加强组织管理，配备足够的劳动力。

在总公司的直接领导下，由项目经理负责管理本工程的全面施工任务，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。公司配备专职人员，落实对本工程的生产进度管理监督和协调，工地配备专职生产负责人，对施工总进度计划进行全面控制与管理，配备足够的劳动力，特别是混凝土工、木工、钢筋工、泥工等主要工种，在高峰时期人员总达到80 人。

配备各工种的主要负责人、工班长，在施工密切配合，互相协调，特别对道路施工与排水施工工作的配合，使整个工程顺利进行。

每星期召开质量进度例会，进行汇报检查，发现问题和困难，及时解决。

2、选择科学合理的施工方案，切实可行的施工顺序

根据工程结构特点、施工要求，安排出先进、科学、合理的施工方案，施工部署和施工进度总计划，按照拟定的方案、部署和总计划进行实施。本工程实行平行流水施工。

合理利用空间进行道路施工、排水施工二者平行、交叉作业。

推广小流水段施工合理安排工序。

3、加强现场及技术资料管理，精心施工，杜绝返工。

精心施工，严格检验，杜绝返工，使施工顺利进行。

随时做到工毕场清，减少清理时间。

各种资料及时齐全，不准弄虚作假，后补等现象，各种材料进来时，应先做好检验工作，避免有料不能用，妨碍施工。

实行考核办法和奖罚制度。以班组为考核单位，以计划进度为考核内容，实行考核奖罚的方法，促进每个工种、每段进度计划的实现，这样才能整个工程按照预定的目标工期完成。

4、加强机械和周转材料投入及管理

加强机械设备和周转材料的投入，对整个工程的实施、工期的提前，起到关键性作用。

加强对各种机具的检修，防止使用中发生损坏，影响进度。

5、积极与有关单位联系，加班加点抢工期

实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，必要时申报有关部门及监理的同意实行三班制，提高工作效率，加快施工进度。

6、工程款做到专款专用

7、提倡采用新工艺、新技术、快速高效的施工措施提高生产率。

8、组织本工程技术人员和有关人员对工程环境及条件作详细调查，充分掌握路线第一手资料，对本合同的地质状况，水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析，对工程所需地方材料和供应以及机械设备、人员进入施工现场的途径，做出详尽的计划和必要的落实，尽可能迅速投入现场的前期准备工作，及早建立和开辟施工区。

9、做好职工的思想动员，以崭新的精神面貌投入到工程中去，并将建设意义、建设规模、总工程的质量、安全、要求等贯彻到每个职工中去，使上下形成一条心，在确保前提下，为加快工程建设而贡献力量。

10、建立一个由参与多年施工项目管理，并且有多年实践经验的管理和技术人员组成的项目管理系统，以一个完善、健全、高速的施工管理机械对整个项目进行管理和控制。由网络管理专业人员组成专家组，运用现代化管理方法，实施网络计划技术指导整个施工过程的筹划和动作，在确保总工期不变的前提下及时调整，优化施工组织，使之处于最优状态。

11、在创造施工条件方面给予必要的投入，如修建畅通的临时通道、临时桥梁，配备足够的设备，创造一个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。

12、加强工程计划管理，详细编制年、季、月度各分项工程施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容。各项工作按计划的要求进行，做到有条不紊。

13、尊重科学，依靠科学进步，快筑路，筑好路。施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际结论、创新积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设工程服务。

14、编制详细，完善的施工组织设计，在施工决体安排考虑雨季、农忙季节的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。

15、投入现代化的施工机械设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。

16、为了加快施工进度，我们将取采有效的经济手段和其他措施，在农忙季节期间，动员农村职工坚守生产岗位，为按计划完成本工程的施工任务做出贡献。

第十五节安全施工保证措施

一、安全生产防范措施

该工程施工现场安全管理目标：“安全事故为零”。工程质量和安全生产是企业的生命，是建筑业永恒的主题。因此必须切实强化安全生产的管理，自觉地贯彻执行国家有关建筑工程安全管理的、法令、法规和劳动保护，以“安全生产，质量第一”为方针，提高建筑施工现场安全生产的管理工作。

现场建立精干的安全生产、文明施工、消防卫生、环境保护领导小组

为保证本工程现场安全与文明施工，项目经理部下设安全生产领导小组，配备2 名专职安全员，项目经理是该项目施工现场安全管理第一责任人，项目安全员对施工现场的安全生产工作负直接责任，另选派2 名兼职治安员，分二班实行二十四小时值班，并负责与当地派出所、建设方安全保卫处接触，协助做好安全保卫工作。

其他各职能部门管理人员积极配合，使安全工作有序、正常地开展。

二、安全生产责任制

1、建立公司、项目经理部、班组各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。

2、强化项目经理监督责任制的执行情况，确保安全生产的各环节正常、规范、顺利地进行。

3、施工现场建立安全生产标准化管理台帐制度。

4、落实安全生产与经济挂钩，安全员做到有责有权，实行“一票否诀”制度，进行定期与不定期检查，如发现隐患要及时整改，按照安全生产制度与奖罚条款，有奖有罚，奖罚分明。

三、安全教育

1、广泛开展安全生产宣传教育活动，使各级领导和广大职工牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项规章制度和安全生产技术操作规程。

2、使工种职工及新工人上岗前都必须进行公司、项目部和工地班级的三级安全教育，有书面记录并经教育者与被教育者签名，经考核合格后方可上岗工作。同时签订安全生产责任协议书，安全教育要结合本工程“样板”、“创安全无事故”的目标进行，做到人人懂安全，人人心中有安全。

3、特殊工种及工人工种变换，必须进行新工种的安全技术培训和安全教育考核合格后方可上岗工作。

四、施工现场管理

1、施工现场四周设置必要的围护，禁止非施工人员进入工地，实行封闭施工。

2、施工现场设置七牌一图。

3、施工现场的水源、电源、火源有专人负责，危险区域设置醒目的安全生产警示标志。

4、确保施工现场的道路畅通，施工机械、材料构件、砂石、砖等材料堆放和按场布置图要求堆放整齐有序，做到文明施工。

五、工程安全技术交底与特殊工种持证上岗

1、分部分项工程在施工前作比较全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人履行签字手续。

2、对工地电工、电焊工、机械工等特种行业操作人员都必须经有关部门培训，经考核合格，才能持证上岗作业。

六、安全检查与班前安全活动

1、建立健全的安全生产检查制度，检查应有书面记录，并履行检查人签字手续。

2、安全员必须每日巡查现场，项目部每半月组织一次安全大检查，对查出的事故隐患，要书面制定整改计划，限期整改，把安全事故隐患消灭在萌芽状态，并实行跟踪检查。

3、班组级在班前必须进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录和每周一次讲评活动，并做好每天班前活动的书面记录。

七、加强安全生产的宣传工作

施工现场要利用各种形式进行安全宣传工作，在本工程施工时，要悬挂安全生产的宣传巨幅标语，在施工现场的显眼部位，张挂“遵章守纪保安全”、“安全从我做起，安全样板工地”的宣传标语，利用围墙内侧面书写“积极投入，人人参与”等口号，现场的各危险部件设置各种安全警示牌，要利用各种方式造成浓厚的安全生产气氛，以增强每个施工人员的安全生产意识，从而达到安全生产之目的。

八、安全生产设施的配置

各种电器设备，按有关规定做好“一箱一机一闸一保护”，各类施工电机必须采用TN－S 系统。配电箱按规定要求配制，并做好防雨、防火措施，门锁齐全，箱内配件应符合JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》规定。

第十六节文明施工及环境保护

保证措施

一、文明卫生管理体系

本工程施工现场文明卫生严格执行国家现行规程、规范和标准及浙江省对标准实施意见的要求，切实落实各项安全措施，保证施工现场的安全生产文明施工，并接受当地有关部门及甲方监理的检查和监督。在施工过程中，本工程文明施工检查评分表得分达到合格标准。为确保此目标的实现，必须建立目标管理体系，从组织上、技术上加强施工现场的标准化管理。本工程的措施标化管理体系如下图：

二、文明施工措施

组织保证：为了保证现场达到优良标准，建立以公司有关科室、项目经理部、施工队三级管理网络，并专设“文明施工管理组”，把文明施工和开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。

施工文明是每个单位所期盼的，整洁的工作、生活环境，尽量减少由于施工对环境的影响，树立公司良好的企业形象。

场容场貌如下：

1、七牌一图

（1）进入施工现场大门内侧一边，设置七牌一图，即：工程概况牌、工程项目要管理人员名单牌、施工总平面布置图、安全生产六大纪律牌、无重大事故计数牌、防火须知牌、环境卫生牌、安全十项措施牌，必要时再增设图牌。

（2）工程项目主要管理人员名单牌、施工总平面布置图、无安全重大事故计数牌等，按实际情况绘制基本部分，变动部分应做成活动小牌或张贴，以便随时变更，确保真实反映情况。

（3）七牌一图标准规格、模数要求制作及搭设，并设有防雨蓬。

2、场内标语、标志和室内布置

（1）现场内显著部位，必须悬挂“安全生产、质量第一”的八字广告大幅标语及其它安全生产宣传牌，如“生产最忙，安全不忘”等。

（2）施工现场管理人员必须戴统一颜色的安全帽，同时佩戴工作卡。

（3）项目经理、安全值班员应佩戴臂章标记上岗。

（4）主要施工部位、作业点、危险点、主要通道口都必须有安全宣传标牌或警告牌。

（5）现场办公室悬挂室别标牌，室内保护整洁、安静。

（6）办公室内墙上庆张挂项目方针目标管理图、生产责任制等。

（7）技术、质安科室应挂有技术性图表，如晴雨表、试块制作、试验情况表、施工进度计划表等。

3、临时用电

（1）施工现场内的各级配电箱，均应按标准统一购置、安装。各配电箱应编号，箱内进行线色标统一，箱内张贴维修保养记录单，由专人负责保养。

（2）所有电箱刷红色危险标志，电箱经常打扫，保持安全装置齐全有效，电箱必须上锁。

（3）施式现场临时施工及照明电线必须线路清晰，埋地或架安敷设，不得私拉乱接。特殊部位的照明电压必须符合安全规定，严禁用铝丝、铁丝代替熔。

4、消防管理

（1）现场配有足够消防通道、水源和消防器材，有特殊要求的基础上，消防器材的配备与安置，须经我公司保卫（消防）部门事先审核同意。

（2）严格执行动火作业审批制度，现场焊、割作业严格执行“十不烧”规定，现场及生活区禁止使用电炉。

（3）加强用电消防管理，禁止使用绝缘层破坏的电缆、电线；不得使用花线用照明线，以防引起用电火灾。

5、保卫

（1）正大门内侧一边设门卫室，用砖砌筑，做内外粉刷。门框上端悬挂标牌。

（2）门卫室值班人员佩戴执勤标志上岗。

（3）施工人员必须办理居住证、务工证。

（4）外来闲杂人员、工人家属、小孩不得进入现场或施工区域。

6、季节性安全技术措施

（1）雨季施工要做好防触电、防雷、防坍塌、防风等安全技术措施。

（2）冬季施工要做好防冻、防滑、防中毒、防火等安全技术措施。

三、环境保护措施

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工造成的作业污染，保障工地附近施工人员的身体健康，项目部将认真执行国家经贸委颁布的《职业安全卫生管理体系试行标准》、《中华人民共和国环境保（试行）》规定，以改善有害职工和人民身体健康的生产环境，防止职业病和中毒等为目的，尽量减少施工噪音污染和防止水污染及防止大气污染，项目部将从以下几方面做好工作：

1、施工现场实行“五化”措施

（1）“亮化”：在施工临时设放布置设计上，在门台装饰、围墙处理时，注重整体形象及亮灯效果。

（2）“美化”：在地坪硬化施工的基础上，项目部办公室旁、门台两边摆设盆景花木，并派专人护理。

（3）“科技化”：为提高施工现场管理科技质量，班组长配对讲机。

（4）“规范化”：项目部组织新购买建设部推荐产品标准电箱，改变建设工地电线混乱、布置不合理的状况，为确保用电安全，公共场所全部采用36V 安全电压，为使混凝土试块确保质量，项目部建造恒温混凝土试块养护室。

（5）“文明样板”：抓施工区卫生管理，使卫生工作由“要我做”变成“我要做”的文明之气。

2、环境保护的定期检查措施

（1）施工现场环境保护每天由工长、施工员、安全员进行上下二次全面自检，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。

（2）每月公司施工管理科进行定期月检，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分。在检查中对于不符合环保要求的采取“三定”的原则。（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。

3、施工现场防止水污染的措施

（1）废水排放控制

排放的废水排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管线，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。

（2）禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下和环境。

4、施工现场防噪声污染的措施

（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

（2）凡进行强噪声作业的，严格控制作业时间，原则上晚间作业不超过22 时，早晨作业不早于6 时。

（3）强噪声机械的降噪措施

1）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少加工制作产生的噪声。

2）尽量选用低噪声的施工机械，或设置远离民区的操作车间，以减少强噪声的扩散。

（4）加强施工现场的噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则。

第十七节工程竣工档案资料

工程建设规模较大，其对于施工质量、施工进度进行较高标准要求的同时，对于本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的情况的记录，作为本工程项目的总承包，我们还将以

本工程的资料收集整理作为日常施工管理中又一重要工作任务之一。

本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应按各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。

对于控制点、观测记录要详尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖业主单位、监理单位等参与单位公章。

根据招标文件要求本工程竣工图编制按档案管理文件规定且本项目在竣工验收签字后向业主单位提交完整的竣工图及竣工资料，以作为存档之用。

技术档案内容如下：

开、停、复、竣工报告；

施工组织设计及审批表；

图纸会审纪要及技术交底记录；

原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告；

施工试验报告；

施工记录；

测量复核及预检记录；

隐蔽工程验收记录；

工程质量检验评定记录；

设计变更洽商记录；

竣工图；

竣工验收单；

工程竣工质量核验证书。

第十八节降低工程成本措施

1、熟悉图纸，对设计图纸提出合理化建议，主动为建设单位考虑，减小不必要浪费。

2、加强施工现场的平面管理，进场，减少二次搬运。

3、加强成品、半成品保护工作，杜绝损坏浪费现象。加强对模板、设备维修管理，以延长使用寿命。

4、合理安排劳动力投入，避免出现窝工怠工现象。

5、对班组实行分部、分项材耗承包，执行限额领料，节约有奖，超耗要罚的办法。

6、合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。

7、加强安全生产管理，减少安全事故，节约费用。

8、加强质量管理，避免返工，节约材料人工。

9、推行新工艺、新技术、新材料，降低生产成本

滁州市龙尾山安置小区配套工程

施

工

组

织

设

计

安徽华宇建筑安装工程有限公司

二〇一二年七月十八日