PCB缺点及产生原因介绍-金手指上的缺陷及成因

   金手指上有一点一点凹下去的

  按客户规格，无客户规格则按厂内规格，即：

1.不可露底部金属

2.重要去允许一个缺点，尺寸不大于0.005”，整排不超过3处

3.非重要去允许2处缺点，尺寸不大于0.01”，整排不超过6处

1.有机污染太高

2.铜级杂质

3.水质不良

4.刮片不良

 未超出规格可以过，超出规格报废

   金手指上长了一个瘤

  按客户规格，无客户规格则按厂内规格，即：

1.重要区内允许有一个节瘤，尺寸不大于0.005”整排不超过3处

2.非重要区内允许有2处，尺寸不大于0.01”，整排不超过6处

1.DESM EAR药水浓度温度太低（CU）

2.液位太低（CU）

 未超出规格可直接过，超出规格就直接打报废

   在金手指上有锡沾在上面

  按客户规格，无客户规格按厂内规格，即：

1.长度不可超过5mil

2.1支允许1处沾锡

3.每面不超过5点

1.人为疏忽造成（HA）

2.帖小白胶时帖偏掉了（HA）

3.喷锡机台刮破小白胶（HA）

 面积小可以刮掉再补金水，面积大就直接打报废

   本应该镀上镍金的，现没有镀上，看去是铜的颜色

  按客户规格，无客户规格则按厂内规格，即：

不允收

1.显影未凈造成油墨污染（SM）

2.板面不洁：A.上板位置不对  B.水洗未开

            C.水洗量不足    D.清洗空转

            E.刷子损坏

3.药液杂质

4.人为割蓝胶时未割好

 一般面积很小，可以试看补金OK，面积大就报废

   金手指上镀上金，看去是镍的颜色，白白的。

  按客户规格，无客户规格则按厂内规格，即：

不允收

金后水洗杂质污染

 面积很小的话，可以补金水，面积较大就报废

   金手指原来是很光滑的，现在看上去有的粗糙

  按客户规格，无客户规格厂内规格，即：金手指不允许有粗糙

1.清刷不良

2.板面有杂质异物

 如果很轻微的，可以过（但须符合客户规格）一般较严重都报废

   金手指上被刮了一下，看去有一条刮痕。

  按客户规格，无客户规格按厂内规格，即：刮伤不可露铜、露镍且不可超过2支金手指。

NI/AU后的制程HAR CING不良

 在客户规格的允许内，刮伤露镍可以补一下金OK，露铜就报废（因补起来会造成下陷）

   金手指两头颜色比原来暗了，有点黑的，也较粗糙

  不允许

1.电流太高（金手指两边）

2.药液浓度太高

3.光泽剂含量不足

4.温度过高

 报废

 一般一点点可以试看补金水，通常都是报废的

   金手指与原板分离

  不允许

1.模具不利

2.磨边刀具不利

 报废

   金手指膜边时因刀具不利，造成金手指头上有一小点，残留铜，如插上零件会造成金手指间短路

  按客户规格，无客户规格按厂内规格

G/F磨边处其1磨边造成，长度不可超过0.005”，且不可使间距缩小50％

模具不利

 未超出规格可以走，超出规格可用刮刀刮掉

   G/F有两种颜色

  不允许

1.铜本身有两种颜色

2.前处理后板面与深有浅

 报废

   磨边斜掉了，长短不一

  不允许

1.刀具不利

2.拿错磨边刀具

 报废

   金手指上有胶残留在上面

  不允许

蓝胶残留

 可以用橡皮擦

   金的颜色变的更黄

  不允许

人为

 可以用橡皮擦

   金的颜色特别亮，用胶带一拉，金就脱掉了，露出镍的颜色，白白的

  不允许

1.金槽药液污染

2.含金量不足

3.导电刷导电不良

4.阳致不足

5.喷嘴堵塞

 报废

   金手指头上正常的话都是磨出一个角度的，现在没有磨出一个角度，看去还有原板的绿色的油墨

  不允许

人为

 可以重磨