
6-10KV电力电缆
现场检修作业指导书
编号:BGJ/ZC-6.3-02-11-01
受控状态:
版号:A
分发号:
白银供电局
1.编制说明 …………………………………………………..2
2.6-10KV电力电缆检修标准…………………………………3
1目的…………………………………………………………..3
2适用范围………………………………………………………3
3职责…………………………………………………………..3
4相关支持性文件………………………………………………3
5工作流程图……………………………………………………4
6检修前的准备………………………………………………..5
7管理人员安全质量监督标准 ……………………………….5
8现场标准执行卡………………………………………………6
9应建立的质量记录 ………………………………………….6
3.6-10KV电力电缆现场检修(检修)执行卡………………….7
1工作任务……………………………………………………..7
2检修前的准备…………………………………………………7
3管理人员及安全质量监督员监督情况……………………..9
4检修流程图及现场检修标准工艺卡………………………..10
5检修小结……………………………………………………..10
6相关记录填写…………………………………………………10
编号:
| BGJ/ZC-6.3-02-11 | 总名称: 白银供电局现场检修作业指导书 | 版号 : A |
| 修改状态:0 | ||
| 要素号:6.3 | 文件名:6-10KV电力电缆现场检修作业指导书 | 页数:10 |
本现场检修工作标准卡是针对6-10KV电力电缆现场检修工作,从ISO9000质量全过程管理的角度,对影响6-10KV电力电缆检修质量、安全、文明生产的环节进行标准化规范,对人员、工器具、安全教育等方面作了具体规定,要求工作负责人在开工时必须交待现场安全措施、工作任务等,在执行标准卡的过程中由工作负责人和工作成员对规范化检修各项目按开展情况进行打“√”或签字。
6-10KV电力电缆现场检修作业指导书
1目的
保证电力电缆检修工作标准化,规范工作人员的检修行为,提高设备的检修质量。
2适用范围
适用于6-10KV电力电缆的现场检修。
3职责
3.1 主管主任负责检修工作的方案审批和现场的监督检查。
3.2 主管专责负责检修工作的任务下达、方案审批和现场的监督检查。
3.3 工作负责人负责检修工作的准备和现场实施,并对检修工作的质量和安全负责。
3.4 一日质量监督员协助工作负责人对检修工作的质量、安全和文明生产进行监督。
3.5 现场材料员负责对检修工器具、材料的现场管理。
3.6 各工作成员在负责人的组织下按照检修工作标准认真开展检修工作,保质保量完成各项工作任务。
4 相关支持性文件
1、《白银供电局质量手册》
2、《电业安全工作规程》
3、《安全生产工作规定》
4、《安全生产监督规定》
5、《白银供电局危险点分析预控汇编》
6、《电力电缆施工》
7、《电力电缆运行规程》
5 工作流程图
否
是
6 检修前的准备
6.1现场人员标准
6.1.1具备必要的电气知识,并经安规考试合格。
6.1.2进入工作现场,着装符合要求、戴好安全帽。
6.1.3工作中互相关心施工安全,杜绝违章行为,知道工作地点、工作任务,知道临近带电部位和现场的安全措施。
6.1.4工作班成员要服从工作负责人的安排。
6.1.5人员精神状态良好。
6.2 设备缺陷的落实和有关资料的收集。
6.2.1检修前了解设备缺陷情况和异常障碍
6.2.2前期检修中测试的有关数据。
6.2.3有关规范检修标准。
6.2.4设备出厂使用说明书和有关图纸。
6.3工器具、材料、备品备件准备。
6.4现场三项措施及危险点分析工作
6.4.1制定安全措施
6.4.2制定组织措施
6.4.3制定技术措施
6.4.4危险点的分析与预控
7 管理人员及安全质量监督标准
7.1检查现场安全措施正确、齐全
7.2检查工作班人员精神状态良好
7.3检查工作班已进行现场安全注意事项交待。
7.4检查现场工作是否标准、规范,作业有无违章现象
7.5监督工作负责人是否履行职责。
7.6检查工作负责人是否进行了工作作业书的宣读、工作人员对作业工作书内容是否清楚
7.7检查工作人员是否按规范检修卡逐项开展检修工作
7.8检查现场工期具是否摆放整齐、是否合理使用工器
8 现场检修标准执行卡
9 应建立的质量记录
9.1现场检修记录(现场检修标准执行卡)
9.2设备缺陷登记记录
9.3变电设备缺陷卡片及缺陷消除
6-10KV电力电缆现场检修执行卡
一、工作任务
工作任务及必要性:
| 安排人: 接受人: | |||||
| 计划时间 | 年 月 日 | 专责审核 | 领导审批 | ||
| 工作延期时间及原因: 批准人: | |||||
(一)、现场人员标准
| 序号 | 内 容 |
| 1 | 工作人员精神状态良好。 |
| 2 | 具备必要的电气知识,并经安规考试合格。 |
| 3 | 进入工作现场,穿合格工作服、工作鞋,戴好安全帽。 |
| 4 | 工作中互相关心施工安全,杜绝违章行为,知道工作地点、工作任务,知道临近带电部位和现场的安全措施。 |
| 5 | 工作班成员服从工作负责人的安排。 |
| 序号 | 内 容 | 落 实 情 况 | 责 任 人 |
| 1 | 检修前了解设备缺陷情况和异常障碍 | ||
| 2 | 前次检修有关的记录 | ||
| 3 | 设备说明书、相关图纸 |
1、材料准备表
| √ | 序号 | 名 称 | 规格 | 单位 | 数量 | √ | 序号 | 名 称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 棉纱 | KG | 2 | 8 | 焊锡 | KG | 1 | ||||
| 2 | 汽油 | KG | 1 | 9 | 石蜡 | KG | 0.5 | ||||
| 3 | 砂纸 | 张 | 2 | 10 | 二次线 | 米 | 5 | ||||
| 4 | 白布 | 米 | 0.5 | 11 | 螺丝 | Ф12×40 | 套 | 3 | |||
| 5 | 白布带 | 盘 | 1 | 12 | 凡士林 | 盒 | 1 | ||||
| 6 | 相序带 | 三色 | 盘 | 各1 | 13 | 接序管 | 个 | 2 | |||
| 7 | 线鼻子 | 个 | 2 | 14 | 热缩带 | 盘 | 1 | ||||
| 落实人签名: | |||||||||||
| √ | 序号 | 名 称 | 规格 | 单位 | 数量 | √ | 序号 | 名 称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 活扳手 | 10寸 | 把 | 1 | 6 | 液化气 | 把 | 1 | |||
| 3 | 呆扳手 | 10-12-14 14-17-19 | 把 | 4 | 7 | 压线钳 | 套 | 1 | |||
| 4 | 螺丝刀 | 平口4寸 | 把 | 1 | 8 | 电缆刀 | 把 | 1 | |||
| 5 | 钢丝钳 | 8 | 把 | 1 | 9 | 液化气罐 | 个 | 1 | |||
| 落实人签名; | |||||||||||
| √ | 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | √ | 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 螺丝 | Φ12×40 | 套 | 3 | 3 | 接线鼻子 | 个 | 3 | |||
| 2 | 电缆 终端头 | 套 | 1 | 4 | 接序管 | 个 | 2 | ||||
| 落实人签名: | |||||||||||
1、安全预控措施
| 序号 | 安 全 预 控 措 施 标 准 |
| 1 | 认真做好危险点分析预控工作并在开工前向各成员详尽交待。 |
| 2 | 根据现场实际工作情况,对危险点进行补充和完善。 |
| 3 | 做好进度与安全之间的关系,防止因忙乱造成措施执行不到位。 |
| 4 | 检修电源必须接在指定的带有触电保安器的检修电源输出端,并由运行人员进行。严禁工作人员私自拆装。 |
| 5 | 各种电动工器具应使用带接地的插头。 |
2、组织措施
| 序号 | 组 织 措 施 标 准: | ||||||
| 1 | 工作负责人根据工作内容及缺陷进行合理的小组分工,明确职责。 | ||||||
| 2 | 工作负责人指定当日的安全质量监督员。 | ||||||
| 3 | 各成员由工作负责人带领方可进入工作现场。 | ||||||
| 4 | 工作结束后必须清理工作现场,验收合格,经工作负责人同意后方可撤离工作现场。 | ||||||
| 负责人 | 安全质量监督员 | 材料员 | |||||
| 成员 | |||||||
| 人 员 分 工 | |||||||
| 序号 | 检 修 项 目 | 工 作 成 员 | |||||
| 1 | |||||||
| 2 | |||||||
| 3 | |||||||
| 序号 | 技 术 措 施 标 准: |
| 1 | 各工作成员必须熟悉电力电缆检修工艺导则及相关技术资料。 |
| 2 | 检修工作标准及质量要求符合<<6-10KV电力电缆检修工艺卡>>。 |
| 3 | |
| 4 |
| 危 险 点 | 控 制 措 施 | 落实人 | 执行人 |
| 1.登高作业不系安全带或将安全带系在不牢靠的构架上。 | 1.登高作业应将安全带系在牢固的构架上,防止高空坠落 | ||
| 2.搬运梯子等长物与带电设备安全距离不够,造成人员触电。 | 2.应放平两人搬运并与带电设备保持足够的安全距离(110KV 1.5米、35KV 1.0米、6KV 0.7米) | ||
| 3.使用液化气,未检查各接头的密封,造成漏气 | 3.使用液化气前,要认真检查各接头的密封 | ||
| 4.使用明火时周围无灭火器 | 4.使用明火时周围应准备好灭火器,防止发生火灾 | ||
| 序号 | 监 督 项 目 | ||
| 1 | 检查现场安全措施是否正确、齐全。 | ||
| 2 | 检查工作班是否进行了现场安全措施和安全注意事项的交底。 | ||
| 3 | 检查现场各项工作是否严格按照工艺标准和规范执行,有无违章、违纪现象。 | ||
| 4 | 监督工作负责人是否认真履行自己的职责。 | ||
| 5 | 检查现场工器具是否摆放整齐、工器具使用合理。 | ||
| 6 | 检查工作结束后现场是否清洁、无遗留物。 | ||
| 工作过程监督及抽查意见 | 1、 | 监督员签名 | |
| 2、 | 签名 | ||
| 3、 | 签名 | ||
| 4、 | 签名 | ||
| 5、 | 签名 | ||
渗油处理
电力电缆外观检查
1、检修流程图
2、现场检修标准工艺卡内容
| 序号 | 项目 | 内容及质量工艺标准 | √ | 检修人员 |
| 1 | 外观 检查 | 1.检查外护套表面应光滑无混杂的颗粒、氧化物、气孔等现象; | ||
| 2.检查外护套是否有破裂的现象; | ||||
| 3.检查电缆头无渗油、溢胶、过热、放电等现象; | ||||
| 4.检查电缆的绝缘良好; | ||||
| 5.检查户外的防雨裙应完整,无破损现象。 | ||||
| 2 | 渗油 处理 | 1.渗油严重的应加装外护管进行处理,长度约300—400毫米,内径比电缆外径的20毫米,在两边缠绕密封胶,进行加热收缩处理; | ||
| 2.若渗油现象轻微可用塑料带和AB胶进行绑扎 | ||||
| 3 | 引线 检修 | 1.检查引线接头紧固、可靠; | ||
| 2.检查接地引线应紧固可靠,无松动断裂和锈蚀现象,焊口无虚焊现象。 | ||||
| 3.检查相间距离是否符合下列距离: 6KV 10KV 户内 10mm 12.5mm 户外 12mm 20mm | ||||
| 4 | 回头看 | 检修工作无漏项,工艺及检修质量符合标准要求。 |
| 缺 陷 处 理 情 况 | ||||||||
| 序号 | 缺陷内容 | 处理日期 | 处理人 | 处理结果 | 验收人 | |||
| 遗留问题及设备状态化检修分析: | ||||||||
| 工作任务落实情况: 落实人: | ||||||||
| 工作结束时间 | 管理班组意见 | |||||||
| 领导审阅意见: | ||||||||
| 序号 | 记录名称 | 序号 | 记录名称 |
| 1 | 现场检修记录 | 3 | |
| 2 | 缺陷消除记录 | 4 |
