后浇带防水施工

2.1工程结构概况

采用快易收口网封堵，木方支撑加固。见5.2图示。

2.3后浇带防水材料选型

底板、外墙施工后浇带截面中部止水材料为GRACE橡胶止水带，型号为PVCEdgetieCB210,迎水面外贴式止水带材料为GRACE橡胶止水带，型号为ServisealExp195，底板施工后浇带底部采用高聚物水乳型沥青防水涂料（SBS防水涂料）。

3.施工部署

3.1质量目标

质量目标：合格

3.2施工安排

3.2.1材料供应方式：做好提前订货，统一外购。材料组提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。

3.2.2施工配合：配合钢筋及木工安装工程进度进行， 加工专门构造钢筋进行安装止水带，保证止水带安装牢固不移位。

3.2.3施工部位：所有后浇带位置均放置中埋橡胶止水带及背贴式橡胶止水带；底板施工后浇带背贴式止水带下部做SBS防水涂料，涂刷宽度500mm，每侧宽出背贴止水带浇带150mm。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

4.1.2将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。

4.1.3根据图纸和洽商变更，预先提出防水材料加工料单。

4.1.4组织放线人员做好标高及后浇带位置的控制工作，应经技术人员的技术复核。

4.1.5防水材料提前进场，做好材料复试工作。

4.2材料、机具准备

4.2.1材料准备

根据工程的实际需要，及时组织防水材料、及配套使用材料、施工机具进场，并按照有关方面的要求进行抽检，防水材料检验合格后方可使用；对于配套材料都按要求备齐，对于施工机具，要清洗干净，若有损坏及时修复，以保证良好的工作状态。

4.2.1.1材料的技术性能指标符合有关国家标准要求。

1）SBS防水涂料应具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性、耐菌性；无毒、难燃、低污染；

2）橡胶止水带：止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。

4.2.2机具设备准备

止水带切割、连接工具（由厂家提供），扫帚、平铲、电动搅拌器、半硬的尼龙刷、喷雾器、抹子等。

4.2.3材料存放

SBS防水材料应入库存放，或选择干燥通风的高处。

4.3试验计划

2）见证取样的时间根据工程的进度由见证取样人及时通知监理。

3）见证取样部位：原材在现场取样。

4）实际使用数量可能与本计划不完全相符，以实际数量为准。

4.4施工作业条件要求

4.4.1后浇带防水施工前，灰尘及有机物必须清理干净，并用清水冲净。

4.4.2基面要求干燥，含水率不大于9%。

5.施工方法

5.1SBS防水涂料施工（底板施工后浇带（1000mm）下部

5.1.1清理基层：必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基层清洁卫生。

 5.1.2在涂料涂刷时，防水涂膜应分遍涂刷，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂刷下一遍涂料。

5.1.3防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。每遍涂膜厚度大于等于0.5 mm，最少涂刷3遍，最终涂膜厚度应为1.5～2.0 mm。

5.2后浇带止水带安装及封边处理（所有后浇带）

5.1.1止水带的位置埋设准确、牢固。如下图

5.1.2后浇带两边封边必须严密，严格控制漏浆。保证止水带下部砼密实。做法如下图。

6．质量要求

6.1止水带宽度和材质的物理性能均符合设计要求，且无裂缝和气泡。

6.2止水带位置准确，不得用穿孔或用铁钉固定。

6.3混凝土浇灌前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补，顶板、底板止水带的下侧砼应振捣密实，外墙止水带内外侧砼应均匀。

6.4涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

6.5涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、漏刷和露底现象。

6.6涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。

7．环保及文明施工

7.1加强环保、宣传工作，使环保意识深入人心，提高环保自检和内业资料的整理水平。