级配碎石作业指导书

                中国中铁股份有限公司

        遵义市正安县国省干线工程项目经理部

级配碎石作业指导书

          编制：

          复核：

          审核：

                   2017 年  3  月  5 日

级配碎石（路拌法）作业指导书

一、目的

   明确级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范级配碎石现场施工。

二、编制依据

    1、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

2、《公路路面基层施工工艺规范》(JTG034/2000)

3、《公路工程施工安全技术规程》(JTG076/95)

4、《公路工程施工工艺标准》FHEC-LM-19-1-2007

5、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)

    6、 本项目《两阶段施工设计图》、我公司相关工程施工技术经验。

三、使用范围

   S102青龙水至谢坝、S303市坪至谢坝国省干线改扩建工程级配碎石施工。线路总体线宽8.5m，含左右路边石各0.4m，含路面铺设宽度7.7m；青龙水至谢坝k0+700-k1+000地段总体线宽10m，含左右路边石各0.4m，含路面铺设宽度9.2m。路边石内侧区域铺设级配碎石底基层，新建道路级配碎石底基层厚度18cm，老路改建段级配碎石底基层厚度30cm。

四、材料要求

     级配碎石可作为高速公路、二级公路的底基层使用，本项目采用级配碎石做道路底基层。级配碎石含沙子40%，含碎石（5-16mm）30%，含碎石（16-31.5mm）30% ，对应最大干密度2.48t/m3,最佳含水量5% 。

五、作业条件

 1、施工人员熟悉图纸及现场施工情况，上路床按照《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)完成验收。

 1、施工前现场完成三通一平工作，材料或工具堆放整齐，运输道路畅通，施工前场地清理干净，上路床标高及横坡满足设计要求。

 2、现场排除安全隐患，现场配置专门的清理人员，保障工完料清。

 3、测量工作完毕，经测量线路中线、高程、上路床宽度、横坡满足设计要求。

 4、备料完毕且运输条件具备。

 5、施工机械准备完毕，含以下机械配置：

 1）、运料掺和设备：ZL装载机2台，自卸车满足现场用料。

 2）、整平设备：120型推土机1台，180型推土机1台。

 3）、碾压设备：18t三轮压路机1台，YZ18震动压路机1台，YZ20震动压路机1台。

 4）、拌合设备：稳定土拌和机1台。

 5）、其他设备：洒水车2台、抽水泵2台、发电机1台。

六、施工工艺

1、准备下承层，检查下承层压实度、平整度、横坡、高程、宽度、如有表面松散、弹簧情况必须处理。

2、施工放样，恢复线路中线，每10m设置中桩，并设置中线外0.3m-0.5m出指示桩，进行水平测量，按照松铺系数准确标出布级配碎石高程。

3、材料准备，级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎石颗粒组成及塑性指数满足规范要求。

4、配合比设定，做好配合比实验工作，以确定不同规格的碎石及石屑的参配比例，确定最佳含水量及标准干密度，并报监理工程师确认。

5、摊铺级配碎石，将参拌好的级配碎石用自卸车按照计量倒运至施工段落，用推土机控制初步高程，平地机找平，洒水湿润。

6、布置石屑，画出装载机一斗能铺设石屑的方格网，人工配合装载机布置，布置石屑一定要均匀，派专人检查。

7、洒水调节含水率，水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证实际含水率不超过最佳含水率的2% 。

8、级配碎石拌合，用路拌机拌合，并派专人检查是否拌合到底，拌合过程中派压路机紧跟碾压，防止含水量损失，在拌合中，检查含水率，含水率不足应洒水补充，以大于最佳含水率1%-2%为宜。

9、整平，用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程，横坡，整平时应注意消除离析现象，高程控制要考虑压实损失的预留量。尽量避免高温时整平或成型，一般成型时间为早上6:00至8:00，下午16:00至20:00为宜。

10，碾压，第一遍稳压用YZ18压路机静压，然后用YZ18压路机微震一遍，再用YZ18、YZ20压路机各重震2遍，达到要求的密实度，同时没有明显轮迹，严禁压路机在级配碎石上制动和掉头。

11、防护，路段成型后要及时防护，未做上承层前严禁开放交通，并进行自检验收，符合要求后方能施工上层。

12、横缝的处理，两作业段的连接处，应该搭接拌合，第一段拌合后留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未碾压部分与第二段一起拌合、整平、碾压。

13、纵缝的处理，应避免纵向接缝。必须分层两幅施工时，前一幅全宽碾压密实，后一幅拌合时，将相邻的前幅边部约300mm搭接拌合，整平后一起碾压密实。

施工工序如下图：

七、质量标准及其他

1、选用质地坚韧无杂质的碎石，石屑或沙，颗粒级配应符合要求。

2、配料必须准确，塑性指数必须符合规范要求。

3、拌合料质地均匀，无离析现象。

4、拌合深度要达到底层，严禁夹层出现。

5、碾压遵循先轻后重规律，洒水碾压至要求的压实度。

6、外观鉴定要做到表面平整密实、边线整齐无松散。

7、级配碎石碾压成型后第二天开始养护，养护期间适当洒水。

8、养护期间应该封闭交通，未做上承层前严禁开放交通。

  质量实测标准见下表：

八、安全环保

1、装卸、铺设粉末状材料时，操作人员应站在上风测，轻拌。

2、拌和机在作业时应先将转子提起空转，然后再慢慢下降至拌合深度。

3、拌和机拌合过程中不能急转弯或者原地转向，严禁使用倒档拌合作业，遇到底层有障碍物时应提起转子，下车检查。

4、拌合机行走是低速匀速，液压油温度不能超过规定要求。

5、拌和机停车时应拉起制动，转子停留在地面。

6、所有特种作业人员必须持证上岗。

7、施工通行便道过道应做洒水降尘处理。

8、散状、粉状材料运输时必须覆盖，减少分层污染。