专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
唐山盾石建筑工程有限责任公司
2011年5月6日
一、工程概况
二、主要安装工程量
三、施工准备
3.1要求
3.2现场布置
3.3技术要求
3.4施工设备机具准备
3.5技术要求
3.6安装准备
四、吊装安装方法
4.1简要说明
4.2安装前应检查
4.3安装顺序
4.4吊装安装
4.5安装要求
4.6安装措施
五、施工质量保证措施
5.1质量保证体系
5.2质量管理措施
5.3质量管理保证措施
5.4施工质量保证措施
六、施工安全措施
6.1安全管理措施
6.2高空作业安全防护措施
七、文明施工及保卫措施
附图:1、吊装平面布置图
一、工程概况
冀东水泥永吉分公司4500t/d熟料水泥生产线在承接的工程中有6个储存水泥的单体筒仓结构。每个筒仓直径18m,高度48.7m,库顶板由GJ1、GJ1A、GJ2、GJ2A 4道主梁及热轧H型钢次梁组成库顶钢结构骨架,上铺YX-70-200-600-0.8型的压型钢板,表面覆盖100mm厚的钢筋混凝土面层。库顶主梁GJ1、GJ1A、GJ2、GJ2A均为H型钢式钢梁,长度有两种15.416m、18.338m,重量分别为:5.5t、8.9t。本次吊装是在筒仓滑模至6.8米,超过库底板后,将钢梁吊装至滑模液压设备上并固定,由滑模顶升至库顶。
二、主要安装工程量
5#水泥库安装GL1、GL2钢梁各2榀,6#水泥库安装GL1、GL2钢梁各2榀.
三、施工准备
3.1 要求
3.1.1现场配置100t汽车吊1台,50t汽车吊1台并达到使用条件;
3.1.2完成测量控制点的复测,增设测量控制点;
3.1.3 接通电源,保证施工。
3.2 现场布置
3..2.1 按施工现场情况布置平面图。
3.2.3 起重机吊点位置准确。
3.3技术准备
3.3.1熟悉审查施工图纸和有关技术资料。针对技术难点,组织专业技术人员参观学习和研究,加强与设计院的联系,加深对设计意图的理解,细化方案和施工工艺。
3.3.2进行必要的现场实地考察,掌握当地施工所采用的规程、规范、施工工艺标准及技术水平。
3.4 施工设备机具准备
序号 | 机具名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 |
1 | 汽车吊 | 100T | 台 | 1 |
2 | 汽车吊 | 50T | 台 | 1 |
3 | 半挂 | 14米 | 两 | 1 |
4 | 电焊机 | BX-500 | 台 | 4 |
5 | 气割工具 | 手动 | 套 | 2 |
6 | 卸卡 | 32t | 个 | 4 |
7 | 卸卡 | 10t | 个 | 10 |
8 | 钢绳扣 | φ32 | 对 | 2 |
9 | 钢绳扣 | φ26 | 对 | 2 |
10 | 麻绳 | 1/2" | 条 | 6 |
11 | 水准仪 | 台 | 1 |
3.5.1对于设计有特殊要求的施测项目,按设计要求进行;无特殊要求的,则执行测量规程规范的要求。
3.5.2对于技术要求标高测量精度在+2mm以内的,均用水准仪施测;大于+2mm以内的,可采用水准仪。
3.5.3使用钢尺丈量距离时,必须根据情况进行尺长改正、高差改正、温度改正和垂直改正,减弱误差。
3.5.4所有测量数据和结果,要随时整理。做到数据齐全、完整、准确、及时。
3.6安装准备
汽车吊的占位,根据水泥库现场情况,汽车吊站在5#、6#水泥库南侧。
四、安装方法
4.1简要说明
安装采用整体安装方法,根据钢梁的重量和安装高度选用100T汽车吊进行吊装作业。
4.2 安装前应检查
4.2.1设备技术文件是否齐全;
4.2.2按支架的型号、规格和数量,且应符合设计及技术文件的要求,并应合格和必要的记录;
4.2.3支架无变形、损伤和锈蚀现象;
4.2.4支架的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装要求;
4.3安装顺序为:起重机安装位置选定→吊装。
4.4 安装
4.4.1用14米半挂汽车吊将钢梁运至安装位置附近。
4.4.2用100T汽车吊将钢梁吊装平稳后,直接起升至安装位置。
4.4.3使用100T汽车吊将钢梁吊起,并使用缆绳来控制旋转支架在空中的位置,以免与吊车臂杆相碰。
4.4.4当钢梁吊至钢梁支撑架以上标高后,使用缆绳将支架旋转至合适位置,确认无误后回钩。
4.4.5当钢梁就位后,需对其做临时固定和支撑。
4.4.6 吊车占位必须准确。
4.5钢梁安装技术要求执行图纸的技术的规定。
4.6安装措施
4.6.1主要施工方法
钢梁支撑架安装见下图:
4.6.2在滑模系统上安装钢梁
(1)滑模系统组装完毕验收合格后,方可进行下一道工序即钢梁的安装;
(2)在钢梁安装前,要对钢梁安装位置两侧的提升架进行加固,在内外两侧提升架立柱间加设垂直剪刀撑,剪刀撑采用8#槽钢制作,以保证支撑钢梁的两个提升架形成刚性整体,防止两个提升架由于行程不同而造成在滑升过程中钢梁发生倾斜,同时也便于纠偏、校正。
(3)在钢梁安装前,将钢梁安装位置两侧的提升架支撑杆与库壁钢筋焊接固定,保证支撑杆稳定性,确保钢梁的安装质量。
(4)安装钢梁支撑架,采用I20a工字钢
(5)在安装钢梁前,在钢梁支撑架横梁上标识出钢梁安装位置线及相应的控制线,然后利用80t汽车吊将钢梁吊装安放在钢梁支架上,并在GJ1、GJ1A、GJ2、GJ2A间设置垂直剪刀撑,剪刀撑采用10#槽钢制作,每相邻钢梁间安装4榀剪刀撑,使GJ1、GJ1A、GJ2、GJ2A连接成一整体,以确保在滑升过程中钢梁的稳定性,同时也加强了滑模系统的整体性和稳定性。
4.6.3库顶钢梁安装
(1)在库顶钢梁槽口两侧库壁处分别预埋一根φ200mm钢管,锚固长度600mm。
(2)拆除滑模平台辐射型水平支撑、槽口处内平台及内侧模板、围檩。在库顶预埋钢管上插入159×8的无缝钢管支撑架,钢梁安放龙门架示意图见下图:
(3)利用10t手拉葫芦将钢梁提起,并临时固定。
(4)将原有钢梁支撑架拆除。
(5)用手拉葫芦将钢梁下降至槽口中,并就位固定。
五、施工质量保证措施
5.1质量保证体系
5.1.1我公司成立了以经理为组长的“质量管理体系领导小组”,一切以质量为中心,全方位参与质量管理。
5.1.2建立技术工作质量保证体系,从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现过程的质量控制。
5.1.3建立材料、构件质量保证体系,从材料计划、审核批准、采购供应验收到发料各环节执行公司质量标准。
5.2质量管理措施
5.2.1严格执行国家施工及验收规范,严格按照设计图纸精心组织施工。
5.2.2建立质量责任制,从项目经理到每名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。
5.2.3坚持做好施工技术交底工作,关键工序和部位,管理人员要全过程监控,随时检查指导。
5.2.4测量控制:重点控制定位轴线位移、角度、标高、平整度和垂直度。构件要设有测量标记。测量结果按规定及时填写。
5.2.5工地施工有施工方案,要满足质量标准要求。安装要严格按方案执行。质量标准执行国家规范标准和图纸要求,以提高质量。
5.2.6焊工要经过专门培训,持证上岗。
5.2.7焊接材料使用前要按标准要求处理,及时填写记录。发放要有记录。
5.2.8严格执行3级检查制度,上道工序不达到标准不得进入下道工序施工。
5.2.8在施工过程中作好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
5.2.9加强成品保护,明确职责,严格工序控制。
5.2.10在施工过程中,认真作好质量检验评定工作,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
5.2.11严格按规定整理技术资料,作到完整齐全、及时准确、真实可靠。
5.3质量管理保证措施
5.3.1以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据,严格按照设计图纸精心布置,精心施工。
5.3.2对于各部位,制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准,以保证质量的提高。
5.3.3严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。
5.3.4建立健全各种质量管理制度和管理机构,坚持3级检查验收制度。严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂钩,奖优罚劣,不合格人员不能进入本工程施工,加强职工质量意识教育。要使人人明白质量是企业的生命。
5.3.5在公司项目经理部和公司技术部的统一指挥下,严格细致的作好祥图。
5.3.6坚持书面技术交底,关键工序和部位,施工技术和质量检察员要全过程控制,随时检查指导。
5.3.7严格控制材料、构件和设备质量,必须作到现场验收。使用前试验,合格后方可使用。
5.3.8加强成品保证工作,对专业队伍进行成品保护交底,明确管理职责,严格工序控制。
5.4施工质量保证措施
5.4.1加强材料验收工作,材料进厂必须有合格证和材料证明,并按规定进行复检,不合格材料不得使用。
5.4.2设备件要准确标注中心,标高等检查控制线,要在明显位置书写构件编号。
5.4.3焊接材料使用前要按标准和工艺要求处理,及时填写记录。发放要有记录。
5.4.4在施工过程中作好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
5.4.5严格按规定整理技术资料,作到完整齐全、及时准确、真实可靠。
六、施工安全措施
6.1安全管理措施
6.1.1认真贯彻国家有关安全生产的方针、、法令、法规及上级颁发的有关三大规程的安全责任制,施工人员进场前必须进行安全教育。
6.1.2参加施工的人员要熟悉本工种的安全技术操作规程,在操作中严格,应坚守工作岗位严禁酒后作业。不合格人员坚决清退,下岗处理。
6.1.3起重工、焊工、电工、起重司机等必须经过专门培训,持证上岗。
6.1.4正确使用各种防护用品和安全设施,进入施工现场个人防护用品齐全,正确使用。高空作业必须使用安全带,上下交叉作业必须采取防护措施,安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的不得使用。
6.1.5施工人员要熟悉现场环境,图纸尺寸,吊装部件重量、重心由技术人员交底,并保持心中有数。
6.1.6制定吊装安全作业措施,并向全体施工人员交底。
6.2高空作业安全防护措施
6.2.1高空作业人员必须经过医生体检合格,凡患有不宜从事高空作业的疾病的人一律禁止从事高空作业。
6.2.2高空作业区域必须设禁区并设置围栏,禁止行人、闲人通行闯入。
6.2.3高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护措施的情况下,沿支撑、起重臂等处攀登或行走。
6.2.4高空作业所需的材料、工具、设备等必须根据施工进度随用随运,禁止超负荷。
七、文明施工及保卫措施
7.1施工现场设专人负责文明施工管理,严格执行工程指挥部及总包单位的有关规定,作好本单位施工区域的管理。
7.2施工场地物料堆放整齐,分类码放,先施工的物料应堆放在外面。
7.3施工现场的材料、机具应配备专人看管,以防丢失影响施工。