施工现场质量管理检查记录
工程名称：××××××电厂工程 编号： 电土施表1-27
| 单位工程名称 | 集中控制楼 | 开工日期 | ××××年××月××日 | |||
| 工程地址 | ×××××× | 施工许可证(开工证) | ××× | |||
| 建设单位 | ×××××× | 项目负责人 | ××× | |||
| 设计单位 | ×××××× | 项目负责人 | ××× | |||
| 监理单位 | ×××××× | 总监理工程师 | ××× | |||
| 施工单位 | ×××××× | 项目技术负责人 | ××× | |||
| 序号 | 项 目 | 内 容 | ||||
| 1 | 现场质量管理制度 | 1)质量例会制度；2)质量奖惩制度；3)质量事故管理制度；4)单位工程文件包管理制度；5)工程测量管理制度等 | ||||
| 2 | 质量责任制 | 1)岗位责任制：2)施工技术交底制度；3)施工图纸会检制度；4)原材料、构配件、设备采购制度 | ||||
| 3 | 主要专业工种操作上岗证书 | 测量工、起重工、电焊工、电工、架子工、钢筋工、木工、混凝土工、瓦工、防水工 | ||||
| 4 | 分包方资质与对分包单位的管理制度 | 1)分包方资质管理制度； 2)分包工程技术质量管理制度 | ||||
| 5 | 施工图审查情况 | 审查通过证书：××号2013008，编号：13-02-08 | ||||
| 6 | 地质勘察资料 | 地质报告书工程编号：12-05-39，勘察证书号：03-02-04 | ||||
| 7 | 施工组织设计、施工方案及审批 | 施工组织设计、施工方案报批、审批手续齐全 | ||||
| 8 | 施工技术标准 | 1)国家现行规范；2)本公司施工技术标准Q／SEPC2507、 2508、2509、2571等共10册 | ||||
| 9 | 工程质量检验制度 | 1)原材料构配件、设备入库检验制度；2)质量检查与验收制度；3)建设工程检测见证取样送样制度 | ||||
| 10 | 搅拌站及计量装置 | 现场搅拌站搅拌设备、计量装置符合规范要求，各种制度齐 全。 (对商品混凝土：搅拌站资质、生产能力符合要求) | ||||
| 11 | 现场材料、设备存放与管理 | 1)材料物资存储保管管理制度；2)材料领、退料管理制度； 3)不合格物资的处置规定；4)焊接材料管理人员资质和焊材 管理措施 | ||||
| 12 | 强制性条文实施计划 | 1)《工程建设标准强制性条文》实施管理规定；2)强制性条文实施计划 | ||||
| 13 | 质量通病预防措施实施计划 | 质量通病预防措施实施计划 | ||||
| 14 | 现场试验室资质 | 现场试验室资质符合要求。证书编号： | ||||
| 检查结论： 现场质量管理制度、施工技术标准、各种实施计划基本完整，现场质量人员配置、专业工种操作上岗证书符合要求，搅拌站、试验室符合要求。 总监理工程师： ××× 2013年5月18日 | ||||||
施 工 日 记
工程名称：××××××电厂工程 编号： 电土施表1-34
| 单位工程名称 | 集中控制楼 | 监理单位 | ×××××× | ||||||
| 施工单位 | ×××××× | 施工队 | ×××××× | ||||||
| 2013年5月15日 星期三 | 天 气 (晴、雨、雪) | 晴 | 气温 (℃) | 最高 | 28 | ||||
| 最低 | 22 | ||||||||
| 工 种 | 混凝土工 | 木工 | 泥工 | 钢筋工 | 小工 | ||||
| 班组长姓名 | ××× | ××× | ××× | ××× | ××× | ||||
| 时 间 | 实 际 工 作 人 数 | ||||||||
| 上 午 | 16 | 6 | 15 | 10 | 14 | ||||
| 下 午 | 10 | 8 | 15 | 4 | 8 | ||||
| 晚 上 | |||||||||
| 质量情况 (含问题及处理) | 屋面层混凝土浇筑(188m’)，楼梯间钢筋、模板安装，0m层填充墙砌筑，质量符合设计规范要求 | ||||||||
| 取样及检验、试验 | 屋面混凝土试块2组，结构实体同条件养护试块1组； 填充墙砂浆试块1组 | ||||||||
| 隐蔽工程验收及 技术复核记录 | 屋面钢筋隐蔽工程验收，0m层填充墙拉结筋试验及隐蔽上程验收。 楼梯间休息平台标高复核 | ||||||||
| 材料、构件、 机具进退场 | 砌块进场 | ||||||||
| 施工进度情况 | 满足项目周进度要求 | ||||||||
| 完成工作量 | 混凝土：××m3，钢筋××kg，模板××m2 | ||||||||
| 安全文明施工情况 | 楼梯口临时栏杆符合要求 | ||||||||
| 绿色施工情况 | 落手清工作完成 | ||||||||
| 其 他 | |||||||||
工程名称：××××××电厂工程 编号： 电土施表2-1
| 单位工程名称 | 综合办公楼 | 委托测量单位 | ×××××× | ||
| 测量单位 | ×××××× | 监理单位 | ×××××× | ||
| 施测部位 | 综合办公楼基础 | 施测日期 | 2012．3．8 | ||
| 复测日期 | 2012．3．16 | 大气温度 | 12℃ | ||
| 引测控制点坐标 | F3：A=0.00 B=420.00 F4：A=0.00 B=597.00 | 引测水准点标高 | 电厂永久水准点：吴淞高 程H=4.371m | ||
| 仪器型号及编号 | 全站仪：LeicaTC-1610 373098 水准仪：DSZ2+FSl 601748+256319 | 仪器校验日期 | 2011．3.28 | ||
| 允许误差 | |||||
| 定位测量示意图： | |||||
| 复测结果： P-1：A=582.600 B=-518.4.01 P-11：A=633.800 B=566.200 | |||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 测量技术负责人： ××× 年 月 日 | 复测员： ××× 年 月 日 | 施测员： ××× 年 月 日 | ||
工程沉降观测记录
工程名称：××××××电厂 编号： 电土施表2-2
| 单位工程名称 | 综合办公楼 | 结构类型及高度 | ×××××× | 测量单位 | ×××××× | 施工单位 | ×××××× | ||||||||||||||||||
| 监理单位 | ×××××× | 高程控制点标高 (m) | ×× | 开工时间 | 2012.6.6 | 竣工时间 | 2013.12.28 | ||||||||||||||||||
| 测点 | 测点 相对 标高 (m) | 2012年7月22日 | 2012年8月21日 | 年 月 日 | 年 月 日 | 年月 日 | 年月 日 | 年 月 日 | 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | 标高 (m) | 本次 沉降 (mm) | 累计 沉降 (mm) | ||
| 1 | 4.60125 | 0.00 | 0.00 | 4.59780 | 3.45 | 3.45 | |||||||||||||||||||
| 2 | 4.600 | 0.00 | 0.00 | 4.59758 | 3.31 | 3.31 | |||||||||||||||||||
| 3 | 4.60105 | 0.00 | 0.00 | 4.59809 | 2.96 | 2.96 | |||||||||||||||||||
| 4 | 4.60158 | 0.00 | 0.00 | 4.59856 | 3.02 | 3.02 | |||||||||||||||||||
| 5 | 4.60024 | 0.00 | 0.00 | 4.59736 | 2.88 | 2.88 | |||||||||||||||||||
| 6 | 4.60033 | 0.00 | 0.00 | 4.59717 | 3.16 | 3.16 | |||||||||||||||||||
| 7 | 4.60059 | 0.00 | 0.00 | 4.59715 | 3.44 | 3.44 | |||||||||||||||||||
| 8 | 4.60114 | 0.00 | 0.00 | 4.59749 | 3.65 | 3.65 | |||||||||||||||||||
| 工程 状态 | 基础混凝土浇灌完 | 一层框架混凝土浇灌完 | |||||||||||||||||||||||
| 荷载 状态 | |||||||||||||||||||||||||
| 仪器 型号 及编号 | DNAO3 332145 | DNAO3 332145 | |||||||||||||||||||||||
| 观测人 | ××× | ××× | |||||||||||||||||||||||
| 校核人 | ××× | ××× | |||||||||||||||||||||||
沉 降 观 测 示 意 图
工程名称： 编号： 电土施表2-2附表
观测点位示意图：
| 观测点沉降过程曲线(包括荷载—沉降量曲线和时间一沉降量曲线)： | ||
| 阶段性成果分析： | ||
| 专业监理工程师： 年 月 日 | 制图人： 年 月 日 | 校核人： 年 月 日 |
建筑物标高、垂直度(全高)侧量记录
工程名称：××××××电厂 编号： 电土施表2-3
| 单位工程名称 | 综合办公楼 | 监理单位 | ×××××× | ||||||||
| 施工单位 | ×××××× | 测量单位 | ×××××× | ||||||||
| 施工阶段 | 17m | 结构类型 | 混凝土结构 | 测量日期 | 2012．11．20 | ||||||
| 测量说明(附示意图)： | |||||||||||
| 部 位 | 允许偏差(mm) | ||||||||||
| 标 高 | 垂直度(全高) | ||||||||||
| 层高 | 全高 | ||||||||||
| P | +5 | +20 | -5 | ||||||||
| H | +6 | +15 | +8 | ||||||||
| B | -8 | -13 | +4 | ||||||||
| 4 | -8 | -24 | +10 | ||||||||
| 11 | -4 | -15 | +6 | ||||||||
| J | +5 | +20 | +5 | ||||||||
| 复核意见： | |||||||||||
| 专业监理工程师： 年 月 日 | 项目技术负责人： 年 月 日 | 复测员： 年 月 日 | 施测员： 年 月 日 | ||||||||
混凝土浇筑申请单
工程名称：××××××电厂 编号： 电土施表4-5
| 单位工程名称 | ×××××× | 监理单位 | ×××××× | |||
| 施工单位 | ×××××× | 申请浇灌日期 | 2013年2月21口8时 | |||
| 申请浇筑部位 | 汽轮机基础 | 申请方量 (m3) | 6121 | |||
| 技术要求 | 大体积混凝土降低水化热 | 强度等级 | C30R60 | |||
| 供应方式 (搅拌站名称) | 现场搅拌站 | 申请人 | X X X | |||
| 依据:施工图纸(施工图纸号 X032S-T0204 )、 设计变更（编号 无 ）和有关规范、规程 | ||||||
| 施工准备检查 | 施工员 | 质检员 | 备 注 | |||
| 1.钢筋检查情况 | ××× | 合格 | ||||
| 2.模板检查情况 | ××× | 合格 | ||||
| 3.水、电及预埋铁件检查情况 | ××× | 合格 | ||||
| 4.施工组织及技术交底情况 | ××× | 已经交底 | ||||
| 5.材料、机械设备准备情况 | ××× | 准备齐全 | ||||
| 6.保温养护及有关准备情况 | ××× | 准备齐全 | ||||
| 同意浇筑。 项目技术负责人： ××× ××××年××月××日 | ||||||
| 监理单位审查意见： 同意浇筑。 专业监理工程师：××× ××××年××月××日 | ||||||
混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验记录
工程名称：××××××电厂 编号： 电土施表4-14
单位工程
| 名称 | 集中控制楼 | 监理单位 | ×××××× | 施工 单位 | ×××××× | |||||||||||||||||||
| 结构类别 | 现浇 | 检测 单位 | ×××××× | 检测 设备 | ×××××× | 验 收 日 期 | 2013.5.10 | |||||||||||||||||
| 构件 | 序 | 构件 位置 | 钢筋保护层厚度 (mm) | 合 格 点 率 | 评定 结果 | |||||||||||||||||||
| 类 别 | 号 | 设计 值 | 允许 偏差 | 最大 偏差 | 实测值 | |||||||||||||||||||
| 梁 | 1 | 22mA列①至②轴 | 25mm | +10,-7 | +15，-10.5 | 23 | 23 | 30 | 31 | 27 | 26 | 22 | 23 | 33 | 32 | 100％ | 符合规范 要求 | |||||||
| 2 | 17mB列④至⑤轴 | 25mm | +10,-7 | +15，-10.5 | 30 | 31 | 34 | 32 | 31 | 25 | 23 | 21 | 29 | 30 | 100％ | |||||||||
| 3 | 17mA列③至④轴 | 25mm | +10,-7 | +15， -10.5 | 23 | 26 | 24 | 23 | 17 | 24 | 28 | 22 | 26 | 24 | 90％ | |||||||||
| 板 | 1 | 17m ①至②轴 | 15mm | +8,-5 | +12，-7.5 | 17 | 17．5 | 12.5 | 14 | 18 | 17 | 100％ | ||||||||||||
| 2 | 17m ②至③轴 | 15mm | +8,-5 | +12，-7.5 | 16 | 15 | 14.5 | 14 | 16 | 17 | 100％ | |||||||||||||
| 3 | 17m ④至⑤轴 | 15mm | +8,-5 | +12，-7.5 | 15.5 | 17.5 | 16.3 | 17 | 16 | 18 | 100％ | |||||||||||||
| 4 | 22m ①至②轴 | 15mm | +8,-5 | +12，-7.5 | 15 | 17 | 15.8 | 16 | 18 | 19 | 100％ | |||||||||||||
| 5 | 22m ④至⑤轴 | 15mm | +8,-5 | +12，-7.5 | 17 | 18 | 17.5 | 14．5 | 14 | 13 | 100％ | |||||||||||||
| 结论： 符合规范要求。 | ||||||||||||||||||||||||
| 签 字 栏 | 专业监理工程师： ××× ××××年×× 月××日 | 检测单位负责人： ××× ××××年×× 月××日 | 建设单位专业技术负责人： ××× ××××年×× 月××日 | 质检员： ××× ××××年×× 月××日 | 施工员： ××× ××××年×× 月××日 | |||||||||||||||||||
砌体垂直度测量记录
工程名称：××××××电厂工程 编号： 电土施表5-2
| 单位工程名称 | ××××××车间 | 监理单位 | ×××××× | ||||||||||||||
| 施工单位 | ×××××× | 测量日期 | 2013.5.15 | ||||||||||||||
| 序号 | 检查项目 | 检验批、分项工 程验收表编号 | 实测数据 | 判定情况 | |||||||||||||
| 1 | 每层垂直度 (≤5mm) | ×××××× | 3 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 3 | 4 | 4 | 平均值：3.2 | ||||
| 2 | 全高垂直度 | 全高≤10m (≤10mm) | ×××××× | 3 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 3 | 4 | 4 | 平均值：3.2 | |||
| 全高＞10m (≤5mm) | |||||||||||||||||
| 判定结果： 本单体为单层厂房 （1）每层垂直度：3.2mm （2）全高垂直度：3.2mm | |||||||||||||||||
| 专业监理工程师： ××× ××××年××月××日 | 施工员： ××× ××××年××月××日 | 施测员： ××× ××××年××月××日 | 复测员： ××× ××××年××月××日 | ||||||||||||||
钢 结 构 吊 装 记 录
工程名称：×××××× 编号： 电土施表6-4
| 单位工程名称 | 烟道支架 | 监理单位 | ×××××× | |||||||||||
| 施工单位 | ×××××× | 吊装部位 | 1号烟道支架 | |||||||||||
| 测量仪器型号、编号 | J2 126919 | 吊装日期 | 2013．3．23 | |||||||||||
| 序号 | 轴线 | 构件名称 及编号 | 搁置与搭接尺寸 | 固定方法 | 轴线位移 (mm) | 标高偏差 (mm) | 垂直度偏差 (mm) | |||||||
| 1 | 1-2 | KL-1 | 300mm | 螺栓连接 | 1 | —1 | 1 | |||||||
| 2 | 2-2 | KZ-1 | 350mm | 螺栓连接 | 1 | —1 | 1 | |||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | 测量专业人员： ××× 年 月 日 | 记录员： ××× 年 月 日 | ||||||||||
钢结构焊接施工记录
工程名称： ×××××× 编号： 电土施表6-6
| 单位工程名称 | ×××××× | 监理单位 | ×××××× | 施工单位 | ×××××× | ||||||||||||||
| 图纸编号 | ×××××× | 结构部位 | 烟囱钢内筒 | 施工日期 | 自 ××××年××月××日 至 ××××年××月××日 | ||||||||||||||
| 焊缝部位及要求质量等级示意图(必须标注对接焊缝的射线、超声探伤检查点的位置)： | |||||||||||||||||||
| 接头 代号 | 钢号、规格 | 接头种类 | 焊接方法 | 焊条(焊剂) 牌 号 | 焊工姓名 | 焊工合格 证编号 | 施焊最低温度 (℃) | ||||||||||||
| HFl-1 | Q235B 20mm | 对接 | C02气体 保护焊 | ER50 | ××× | S2*******9 | |||||||||||||
| LF2-3 | Q235B 22mm | 对接 | C02气体 保护焊 | ER50 | ××× | S2*******6 | |||||||||||||
| 专业监理工程师： ××× ××××年××月××日 | 质检员： ××× ××××年××月××日 | 施工员： ××× ××××年××月××日 | 记录员： ××× ××××年××月××日 | ||||||||||||||||
焊缝外观检查和实测记录
工程名称：×××××× 编号： 电土施表6-7
| 单位工程名称 | 烟囱 | 监理单位 | ×××××× | 施工 单位 | ×××××× | 焊工姓名 | ××× | |||||
| 结构部位 | 裂 缝 | 根部 收缩 | 焊缝 饱满度 | 咬 边 | 电弧擦伤 | 接头错位 | 表面气孔 | 表面夹渣 | 焊缝高度 实测值 | |||
| 钢内筒 | 0 | 0.2mm | 饱满 | 0.3mm | 0 | 0.3mm | 0 | 0 | 18.1mm | |||
| 钢内筒 | 0 | 0.1mm | 饱满 | 0.2mm | 0 | 0.4mm | 0 | 0 | 17.6mm | |||
| 检查结论 | ||||||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||||||||||
冷却水塔爬模施工筒壁实测记录
工程名称：××××××电厂工程 编号： 电土施表8-4
| 单位工程名称 | 冷却塔工程 | 监理单位 | ×××××× | 施工单位 | ×××××× | ||||||||||||||||||
| 筒壁标高 (m) | 124.638m | 设计半径 (mm) | 34059 | 第 78 节 | 2012年5月26日 | ||||||||||||||||||
| 圈外侧数据为浇混凝土前实测内半径偏差值(mm) 圈内侧数据为浇混凝土后实测内半径偏差值(mm) 导轨中心偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |||||||
| 5 | 0 | -2 | 2 | 3 | 4 | -5 | 1 | 0 | -3 | -3 | 2 | 5 | -4 | -2 | -2 | 3 | |||||||
| 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | |||||||
| 0 | 3 | 2 | -2 | 3 | -3 | -1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 0 | -1 | -1 | -3 | -2 | -2 | |||||||
| 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | |||||||||
| 3 | 2 | 2 | 0 | 0 | 3 | -2 | -2 | 3 | 2 | 1 | 2 | 1 | -1 | 0 | |||||||||
| 专业监理工程师： ××× 2012年5月26日 | 质检员：
××× 2012年5月26日 | 施工员： ××× 2012年5月26日 | 记录员： ××× 2012年5月26日 | ||||||||||||||||||||
斜支柱的位置和尺寸检查记录
工程名称：××××××电厂工程 编号： 电土施表8-6
| 单位工程名称 | 冷却塔工程 | 监理单位 | ×××××× | ||||||||||
| 施工单位 | ×××××× | 吊(安)装日期 | 2011.10.5 | ||||||||||
| 测量仪器型号、编号 | 全站仪RTS632BL，QB610773 | ||||||||||||
| 序号 | 斜支柱柱墩编号 | 柱墩尺寸 偏差 | 斜支柱尺寸 偏差 | 轴线位移 (mm) | 标高偏差 (mm) | ||||||||
| 1 | 05 | 3mm | 1mm | 2 | 2 | ||||||||
| 2 | 06 | 1mm | 3mm | 3 | 1 | ||||||||
| 3 | 07 | 1mm | 2mm | 2 | 2 | ||||||||
| 4 | 08 | 2mm | 3mm | 2 | 1 | ||||||||
| 专业监理工程师： ××× 2011年10月5日 | 质检员： ××× 2011年10月5日 | 施工员： ××× 2011年10月5日 | 测量专业人员： ××× 2011年10月5日 | ||||||||||
防腐（防水）层施工记录（一）
工程名称：×××××× 编号： 电土施表12-1
| 单位工程名称 | 废水处理池 | 施工日期 | 2013.6.20 | |||||
| 施工单位 | ×××××× | 监理单位 | ×××××× | |||||
| 气 候 | 晴 | 气温 (℃) | 29 | |||||
| 施工内容： □防水 ☑防腐 | ||||||||
| 第 1 节(块) | ||||||||
| 施工部位(依轴线分区、分块) | 标 高 | 高度 (m) | 区 | 块 | ||||
| -2.8～2.4m | 5.2 | 池底板、内壁、 顶板 | 1 | |||||
| 防腐(防水)总量：560 (㎡) | 当班完成量：100 (㎡) | |||||||
| 涂料施工配合比：1:1 涂刷方法： 喷涂 | ||||||||
| 块材、卷材名称： ／ 铺贴方法： ／ | ||||||||
| 基层处理方法：填补缝隙和气泡孔，打磨 质量检查情况：缝隙和气泡孔填补密实无遗漏，打磨平整 | ||||||||
| 防腐层数：1层 细部处理情况：转角位置采用做成圆角过渡 | ||||||||
| 施工区域图示： 废水池底部、内壁、顶板及2.4m平台均采用进口纯聚脲防腐（厚度1.5㎜）。 | ||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||||||
防腐（防水）层施工记录（二）
工程名称：×××××× 编号： 电土施表12-1
| 单位工程名称 | 化水处理室 | 施工日期 | 2013.6.20 | ||||||
| 施工单位 | ×××××× | 监理单位 | ×××××× | ||||||
| 气 候 | 晴 | 气温(℃) | 29 | ||||||
| 施工内容： ☑防水 □防腐 | |||||||||
| 第 1 节(块) | |||||||||
| 施工部位(依轴线分区、分块) | 标 高 | 高度(m) | 区 | 块 | |||||
| 8.2 | 8.2 | 化水车间屋面 | 1 | ||||||
| 防腐(防水)总量(m2)：1395 | 当班完成量(m2)：300 | ||||||||
| 涂料施工配合比： ／ 涂刷方法： ／ | |||||||||
| 块材、卷材名称： SBS改性沥青防水卷材 铺贴方法：火烤自粘 | |||||||||
| 基层处理方法：清理干净、充分干燥 质量检查情况：符合要求 | |||||||||
| 防水层数：1层 细部处理情况：符合规范要求 | |||||||||
| 施工区域图示： 化水处理室屋面采用2cm水泥砂浆找平、25mm厚挤塑板保温层、40mm厚钢筋混凝土保护层，顶层采用一层SBS改性沥青防水卷材。 | |||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | |||||||
有防水要求的楼地面蓄水试验记录
工程名称：×××××× 编号： 电土施表12-7
| 单位工程名称 | 集中控制楼 | 试验日期 | 2013．3．20 | |||
| 监理单位 | ×××××× | 主体施工单位 | ×××××× | |||
| 装饰装修单位 | ×××××× | 检查部位 | 17m厕所间 | |||
| 检查方式 | ☑一次蓄水 □第二次蓄水 | 蓄水时间 | 从3月20日 9时 至3月21日 9时 | |||
| 检验方法及内容： 整个厕所间防水隔离层已施工完，蓄水量最浅处深度为lOcm，没有超过墙面防水高度。 | ||||||
| 检验结果： 经检查未发现渗漏。 | ||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 建设单位专业技术负责人： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | |||
完成之后进行。
2.本表由主体施工单位填写，主体施工单位、装饰装修单位、监理单位各保存一份。
地下工程防水效果检查记录
工程名称：×××××× 编号： 电土施表12-8
| 单位工程名称 | GIS楼 | 监理单位 | ×××××× | ||
| 防水施工单位 | ×××××× | 检查日期 | ××××年××月××日 | ||
| 防水型式 | 止水带、抗渗混凝土 | 检查部位 | 地下室 | ||
| 检查方法及内容： 1．检查依据：GB 50208—2011《地下防水工程质量验收规范》3.0.14条及附录C； 2．检查内容：地下室底板、墙板、地下室与通道连接处止水带； 3．检查方法：目测和用吸水纸贴附于背水墙面检查是否渗水。 | |||||
| 检查结果： 目测：地下室墙板着色一致，墙板、底板无水渍，地下室无渗漏；吸水纸贴附四侧墙面，均未发现吸水纸湿润和受 潮，地下室与通道连接处止水带无渗漏，防水效果达到设计要求。 | |||||
| 监理意见： 经检查符合设计规范要求。 | |||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 建设单位专业工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||
保温层厚度实测记录
工程名称：×××××× 编号：××× 电土施表12-9
| 单位工程名称 | 化水处理室 | 监理单位 | ×××××× | ||||||||
| 施工单位 | ×××××× | 检测日期 | 2013年5月20日 | ||||||||
| 检测部位 | 屋面保温层 | 检测工具 | 钢针及钢板尺 | ||||||||
| 检测标准 | 设计图纸，GB 50207—2012 | ||||||||||
| 检验方法及内容说明(附检测点平面图)： 本工程屋面采用25mm厚挤塑板保温层，现场选取10个点进行保温层厚度检测。要求保温板厚度负偏差不得大于5％，且不得大于4mm。 | |||||||||||
| 保温 层厚 度实 测值 | 1 | 25 | 7 | 27 | |||||||
| 2 | 25 | 8 | 25 | ||||||||
| 3 | 25 | 9 | 25 | ||||||||
| 4 | 25 | 10 | 26 | ||||||||
| 5 | 25 | 11 | 24 | ||||||||
| 6 | 25 | 12 | 25 | ||||||||
| 检验结果： 经检测，保温层厚度符合规范要求。 | |||||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | |||||||||
屋面（找平层、防水层、保温层、细部构造）
施工记录
工程名称：×××××× 编号：××× 电土施表12-10
| 单位工程名称 | 化水处理室 | 监理单位 | ×××××× | ||||||
| 施工单位 | ×××××× | 施工部位 | 化水车间屋面 | ||||||
| 施工日期 | 2013年5月20日 | 天 气 | 上午：多云 | 气温 | 最高：28 ℃ | ||||
| 下午：多云 | 最低：19 ℃ | ||||||||
| 施工活动 情况记载 | 今天完成化水车间屋面找平层施工，采用1:3水泥砂浆找平，坡度3％。 | ||||||||
| 安全设施、施工机具 准备情况 | 脚手架通道、灭火器、高压喷灯均已准备完毕。 | ||||||||
| 材料合格证及 进场验收记录 | 水泥、混凝土验收记录及复试报告 | 复试报告编号××× | |||||||
| 卷材、涂膜材料、密封材料合格证、进场 验收记录及复试报告 | 复试报告编号××× | ||||||||
| 保温材料合格证及进场验收记录 | 质保书编号××× | ||||||||
| 施工技术方案、 措施交底情况 | 施工前已进行交底 | ||||||||
| 基层质量状况 | 基层已清理干净，平整、无起砂现象 | ||||||||
| 施工记录 | 2013年5月20日开始施工化水车间找平层，施工范围1～6轴线与A～D轴线之间，面积约为 650㎡，采用1:3水泥砂浆找平，共有8个工人作业。 | ||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | |||||||
风 管 漏 光 检 测 记 录
工程名称：×××××× 编号：××× 电土施表13.2-10
| 单位工程名称 | 继电器楼 | 监理单位 | ×××监理项目部 | |||
| 施工单位 | ××××××公司 | 试验日期 | 2013．5．9 | |||
| 系统名称 | 风管安装(三层) | 工作压力 (Pa) | 320 | |||
| 系统接缝 总长度 (m) | 120 | 每lOm接缝为一检测 段的分段数 | 12 | |||
| 检测光源 | 6V安全电压，150W白炽灯 | |||||
| 分段序号 | 实测漏光点数(个) | 每lOm接缝的允许漏光点数(个) | 结论 | |||
| 1 | 1 | 2 | 合格 | |||
| 2 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 3 | 1 | 2 | 合格 | |||
| 4 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 5 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 6 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 7 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 8 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 9 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 10 | 1 | 2 | 合格 | |||
| 11 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 12 | 0 | 2 | 合格 | |||
| 合计 | 总漏光点数(个) | 每100m接缝的允许漏光点数(个) | 结论 | |||
| 3 | 16 | 合格 | ||||
系统无条形的明显漏光，每10m接缝漏光点≤2处，且lOOm接缝平均漏光点未超过16处。漏光处已做处理，符合设计
| 及规范要求。 | ||||||
| 专业监理工程师： 年 月 日 | 建设单位专业工程师： 年 月 日 | 质检员： 年 月 日 | 施工员： 年 月 日 | |||
各种穿墙、穿楼板管道防火（水）封堵施工记录
工程名称：××××××电厂工程 编号：××× 电土施表13.3-2
| 单位工程名称 | 集控楼 | 监理单位 | ××××××项目部 | ||||||
| 施工单位 | ×××××× | 封堵日期 | 2013．3．10 | ||||||
| 施工部位 | 数量 (只) | 封堵材料 | 封堵质量 | ||||||
| 依轴线分区、分块 | 层数 | 编号 | |||||||
| GL | 2 | 2-1／2-2／2-3 | 3 | 阻燃密实材料和防水油膏 | 合格 | ||||
| FL | 3 | 3-1／3-2／3-3 | 3 | 阻燃密实材料和防水油膏 | 合格 | ||||
| WL | 4 | 4-1／4-2／4-3 | 3 | 阻燃密实材料和防水油膏 | 合格 | ||||
| 布置示意图： 略(实际填表应附图) | |||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | |||||||
管道（设备）冲洗、消毒试验记录
工程名称：××××××电厂工程 编号：××× 电土施表13.3-4
| 单位工程名称 | 继电器楼 | 分(子)部工程名称 | 建筑给水、排水 | ||||||||
| 监理单位 | ××××××工程监理部 | 施工单位 | ××××××公司 | ||||||||
| 管道材质 | PPR | 冲洗/消毒介质 | 自来水 | ||||||||
| 施工日期 | 2013.3.15 | 试验日期 | 2013.315 | ||||||||
| 执行的规范编号及条款 | GB 50242—2002 | 试验仪器型号、精度 | 加压泵 | ||||||||
| 管段号 | 冲洗 | 管道与容器总容积 | 35m3 | ||||||||
| 流量(m3／s) | 出现问题 | 修复 | 消毒介质／投放量 | 漂白粉 | 3500g | ||||||
| 1 | 1.6 | 无 | 0 | 消毒剂灌满整个给水管 系统浸泡时间 | 开始：3月15日8:00 | ||||||
| 2 | 1.6 | 无 | 0 | 结束：3月16日8:00 | |||||||
| 3 | 1.8 | 无 | 0 | 水质 | |||||||
| 4 | 1.6 | 无 | 0 | 排尽管道中的含氯水， 再用自来水冲洗结果 | 入口 | 出口 | |||||
| 气味 | 无味 | 无味 | |||||||||
| 水质 | 透明 | 透明 | |||||||||
| 说明： 1.经系统冲洗，泄水点水色透明度与进水口处目测基本一致，无杂物。 2.饮用水管道用每升水含30mg游离氯的水留置24h进行消毒，符合生活饮用水标准，详见生活饮用水检验报告： 00130405 | |||||||||||
| 试验结果： 合格。 | |||||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 建设单位专业工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||||||||
管道（设备）强度（严密性）试验记录
工程名称：××××××电厂工程 编号：××× 电土施表13.3-5
| 单位工程名称 | 继电器楼 | 分(子)部工程名称 | 建筑给水、排水 | |||||||
| 监理单位 | ×××××× | 施工单位 | ×××××× | |||||||
| 分项工程名称 | 建筑给水 | 施工图号 | F109001S-S1508 | |||||||
| 管道材质 | PPR | 试验介质 | 自来水 | |||||||
| 执行的规范编号及条款 | GB／T50349—2005 | 工作压力(MPa) | 0.6 | |||||||
| 试验仪器型号、精度 | 加压泵 | 施工日期 | 2013.3.9 | 试验日期 | 2013.3.15 | |||||
| 部位 | 压力 | 规定值(MPa) | 稳压时间(min) | 压力降(MPa) | 试验情况 | |||||
| 1 | 强度试验压力 | 0.9 | 60 | 0.03 | 合格 | |||||
| 严密性试验压力 | 0.72 | 120 | 0 | 合格 | ||||||
| 2 | 强度试验压力 | 0.9 | 60 | 0.04 | 合格 | |||||
| 严密性试验压力 | 0.69 | 120 | 0 | 合格 | ||||||
| 3 | 强度试验压力 | 0.9 | 60 | 0.04 | 合格 | |||||
| 严密性试验压力 | 0.74 | 120 | 0.02 | 合格 | ||||||
| 说明： PPR管道强度、严密性试验根据GB／T50349--2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》进行。 （1）强度试验：强度试验压力为工作压力的1.5倍，用加压泵将压力增至试验压力，每隔10min重新加压至试验压力， 重复两次；记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压差不得大于0.06Mpa。 （2）严密性试验：在强度试验结束后立即进行，记录强度试验合格2h后的压力，此压力比强度试验结束时有压力的下降 不得超过0.02Mpa。 | ||||||||||
| 试验结果： 符合设计及规范要求，合格。 | ||||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 建设单位专业工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | |||||||
给水管道通水试验记录
工程名称：××××××电厂工程 编号：××× 电土施表13.3-6
| 单位工程名称 | 继电器楼 | 分(子)部工程名称 | 建筑给水、排水 | ||||||
| 分项工程名称 (系统名称) | 建筑给水 | 监理单位 | ×××××× | ||||||
| 施工单位 | ×××××× | 项目经理 | ××× | ||||||
| 施工执行标准名称 及编号 | GB 50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 | ||||||||
| 试验日期 | 2013．3．10 | 管道材质 | PPR | ||||||
| 配水点部位 | 配水点名称 | 设计流量 (L／s) | 试验过程 | 试验评价 | |||||
| 二层 | 小便器、大便器 | 0.5 | 开启阀门放水 | 合格 | |||||
| 三层 | 洗脸盆 | 0.2 | 开启阀门放水 | 合格 | |||||
| 试验结果 | 符合设计和规范要求，合格。 | ||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 建设单位专业工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||||||
卫生器具满水（通水）试验记录
工程名称：××××××电厂工程 编号：××× 电土施表13.3-9
| 单位工程名称 | 综合楼 | 子分部工程名称 | 建筑给水、排水 | ||||
| 分项工程名称 | 建筑排水 | 监理单位 | ×××××× | ||||
| 施工单位 | ×××××× | 卫生器具 | ×××× | ||||
| 施工图号 | F109001S——S1508 | 施工日期 | 2013．4．22 | ||||
| 执行的规范编号及条款 | GB 50242--2002 | 试验日期 | 2013．4．25 | ||||
| 试验项目名称 | 盛水时间(h) | 盛水量 | 数量 | 试验情况 | 试验结果 | ||
| 大便槽 | 24 | 1／2 | 4 | 不渗不漏：排水畅通 | 合格 | ||
| 小便槽 | 24 | 1／2 | 2 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 倒水池 | 24 | 低水池放满， 高水池1／3 | 1 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 水 盘 | 24 | 2／3 | 1 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 拖布池 | 24 | 2／3 | 3 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 冲洗水箱 | 24 | 按设计要求 | 1 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 洗脸盆 | 24 | 溢水孔 | 6 | 不渗不漏：排水畅通 | 合格 | ||
| 化验盆 | 24 | 2／3 | 2 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 浴 缸 | 24 | 1／3 | 2 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 洗手槽 | 24 | 放满 | 8 | 不渗不漏；排水畅通 | 合格 | ||
| 说明： 安装完成后24h做满水和通水试验，盛水时间为24h。 | |||||||
| 试验结果： 符合设计及规范要求，合格。 | |||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 建设单位专业工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||||
地漏及地面清扫口排水试验记录
工程名称：××××××电厂工程 编号：××× 电土施表13.3-12
| 单位工程名称 | 继电器楼 | 分项工程名称 | 建筑排水 | ||||||||
| 监理单位 | ×××××× | 施工单位 | ×××××× | ||||||||
| 环境温度 | 22℃ | 试验日期 | 2013．5．13 | ||||||||
| 序号 | 试验部位 | 地漏个数 | 清扫口个数 | 水封高度及型式 | 注水情况 | 排水及渗漏 情 况 | |||||
| 1 | 二层 | 1 | 4 | 蓄水50mm | 用Φ20mm的胶管 逐个注水和 向地面注水 | 排水及时顺利， 无积水不渗漏 | |||||
| 2 | 三层 | 1 | 4 | 蓄水50mm | 用Φ20mm的胶管 逐个注水和 向地面注水 | 排水及时顺利， 无积水不渗漏 | |||||
| 3 | |||||||||||
| 4 | |||||||||||
| 5 | |||||||||||
| 6 | |||||||||||
| 7 | |||||||||||
| 8 | |||||||||||
| 9 | |||||||||||
| 10 | |||||||||||
| 11 | |||||||||||
| 12 | |||||||||||
| 检查结论 | 符合规范规定和设计要求，合格。 | ||||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 建设单位专业工程师： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||||||||
围护结构节能构造现场施工检验记录
工程名称：×××××× 编号：××× 电土施表15-1
| 单位工程名称 | ×××××× | 监理单位 | ×××××× | ||||||
| 施工单位 | ×××××× | 节能设计单位 | ×××××× | ||||||
| 设计保温材料 | EPS、XPS、硬泡体聚氨酯、 胶粉聚苯颗粒保温浆料等 | 设计保温层厚度 (mm) | ×× | ||||||
| 墙面面积 (m2) | ××m2 | 检验日期 | ××××．××．×× | ||||||
| 检验 结果 | 检验项目 | 芯样1 | 芯样2 | 芯样3 | |||||
| 取样部位 | 轴线／层 | 轴线／层 | 轴线／层 | ||||||
| 芯样外观 | □完整 ☑基本完整 □破碎 | ☑完整 □基本完整 □破碎 | □完整 ☑基本完整 □破碎 | ||||||
| 保温材料种类 | 胶粉聚苯颗粒保温浆料 | 挤塑聚苯板(XPS) | 膨胀聚苯板(EPS) | ||||||
| 保温层厚度 (mm) | 40mm | 30mm | 50mm | ||||||
| 平均厚度 (mm) | 40mm | ||||||||
| 围护结构 分层做法 | 1.基层：轻集料混凝土小型空心砌块 2.界面剂砂浆 3.胶粉聚苯颗粒保温浆料 4.聚合物抗裂砂浆(敷设四 角镀锌钢丝网一层) 5．黏结剂粘贴面砖 | 1．基层：砖墙 2．抹灰层 3．挤塑聚苯板(XPS) 4．网格布 5．抹面层聚合物胶浆 6．涂料 | 1.基层：混凝土墙 2．聚合物胶浆 3．铺设翻包网 4．膨胀聚苯板(EPS) 5．铝塑板 | ||||||
| 照片编号 | 1 | 2 | 3 | ||||||
| 检 验 结论 | 符合设计及规范规定要求。 | ||||||||
| 专业监理工程师： ××× 年 月 日 | 施工单位技术负责人： ××× 年 月 日 | 质检员： ××× 年 月 日 | 施工员： ××× 年 月 日 | ||||||
外墙节能工程施工工序交接检查记录
工程名称：××××××电厂工程 编号：××× 电土施表15-2
| 单位工程名称 | ×××××× | 监理单位 | ×××××× |
| 主体施工单位 | ×××××× | 外墙节能施工 分包单位 | ×××××× |
| 主体工程 完成情况 | 结构封顶完成，墙面抹灰找平完成，门窗洞口修补完成 | ||
| 主体工程质量及工序交接条件联合检查结果 | |||
| 外墙抹灰性能 | 抹灰严格按设计要求配合比进行搅拌，详见配合比记录 | ||
| 墙面平整度 | 允许偏差4mm，实际偏差3mm | ||
| 墙面垂直度 | 允许偏差4mm，实际偏差4mm | ||
| 细部处理 | 符合设计及规范要求，详见细部构造工程检验批质量验收记录(附表1) | ||
| 屋面及遮阳板、窗台 板的防水质量 | 符合设计及规范要求，详见屋面工程细部构造工程检验批质量验收记录(附表2) | ||
| 门窗洞口质量 | 预留位置及尺寸准确，边框与墙体缝隙嵌填密实平整 | ||
| 建筑造型线条直线 度、垂直度 | 允许偏差4mm，实际偏差3mm | ||
| 遗留项目 | 无 | ||
| 其他 | 无 | ||
| 主体移交单位意见： 自检验收合格，无预留项目，移交节能单位进行施工。 | |||
| 接收单位复查意见： 经复查上述工序符合我方施工条件，同意接收。 技术负责人： ××××年××月××日 | |||
| 监理单位意见： 同意交接。 专业监理工程师： ××××年××月××日 | |||
2.本表由移交、接收和监理单位各保存一份。
隐蔽工程验收记录
（地基验槽）
工程名称： 编号： 电土施表16-1
| 单位工程名称 | ××× | 分部(子分部)工程名称 | ××× | |||||
| 工程部位 | ××× | |||||||
| 验槽日期 | ×××× | 设计要求地质土层 | ×××× | |||||
| 基槽底设计标高 | ××××× | 实际地质土层 | ×××××× | |||||
| 轴线尺寸情况： ××××××××× 误差在允许范围，见挖方检验批×××。 地质土层及符合情况： 地质与设计相符。 设计标高误差情况： 基槽用机械开挖，预留100mm，人工清底。 误差见挖方检验批×××。 | 基底土质及各部位实际标高(附图) | |||||||
| 1.基坑的位置、平面尺寸、坑底标高正确； 2.基坑土质为粉质黏土，与设计相符，未见地下水； 3.没有发现不良地质情况。 | ||||||||
| 验收结论： 基槽土质与设计相符，未见其他不良地质。同意隐蔽。 | ||||||||
| 建设单位：(章) | 勘察单位：(章) | 设计单位：(章) | 监理单位：(章) | 施工单位：(章) | ||||
| 专业技术负责人： ××× ××××年××月××日 | 项目负责人： ××× ××××年××月××日 | 项目负责人： ××× ××××年××月××日 | 监理工程师： ××× ××××年××月××日 | 技术负责人： ××× ××××年××月××日 | ||||
隐蔽工程验收记录
（地下混凝土结构工程）
工程名称： 编号： 电土施表16-2
| 单位工程名称 | ××× | 分项工程名称 | ××× | 施工图号 | ××× | ||
| 工程部位 | ××× | 设计变更编号 | 设计变更单编号S120 | ||||
| 主 要 质 量 情 况 | 混凝土设计 强度等级 | 设计等级C30 | 回填时混凝土强度 等级及试验单编号 | 报告编号COIO | |||
| 施工缝留设及处理 | 混凝土表面质量及缺陷处理 | ||||||
| 在混凝土浇筑过程中，因设计要求和施工需要分段 浇筑，而在先后浇筑的混凝土之间形成了接缝。施工 缝的处理：剔除浮浆，露出石子，清理创面；用压力 水冲洗，浇筑上层混凝土前灌接缝砂浆。 | 混凝土表面无质量缺陷。尺寸检查见现浇混凝土质量验收 检验批×××。 | ||||||
| 验收意见： 混凝土表面无质量缺陷，尺寸偏差在规范规定范围内，技术文件齐全，隐蔽工程检查合格。 | |||||||
| 施工单位 检查结果 | 自检合格。 班组长：××× 质量检查员：××× 技术负责人：××× ××××年××月××日 | ||||||
| 监理单位 验收结论 | 同意隐蔽。 专业监理工程师：××× ××××年××月××日 | ||||||
隐蔽工程验收记录
（地下防水、防腐工程）
工程名称： 编号： 电土施表16-3
| 单位工程名称 | ××× | 分部(子分部) 工程名称 | ××× | |||||
| 验收部位 | X X X | |||||||
| 施工图号 | ××× | 设计变更编号 | ××× | |||||
| 主 要 质 量 情 况 | 主要原材料 品种规格 | 出厂证件编号 | 试验报告编号 | 基层、面层、细部等质量情况 | ||||
| 高分子氯化聚乙烯—橡胶共混卷材 | Y100 | F009 | ||||||
| 密封胶 | Y099 | F200 | ||||||
| 基层为细石混凝土，表面密实、平整，无裂纹、 起砂、麻面等缺陷，阴阳角处成圆弧形。 防水层采用高分子氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。所选用的基层处理剂、胶黏剂、密封材料，均与卷材材性相容。 卷材短边和长边的搭接宽度均大于100mm。 | ||||||||
| 玛蹄脂(或胶泥、涂料)配制 | ||||||||
| 试验报告编号 | ||||||||
| 检 测 结 果 | 合格 | |||||||
| 验收意见 | 施工方法正确，施工顺序合理，隐蔽工程检查合格。 | |||||||
| 施工单位 检查结果 | 自检合格。 班组长：××× 质量检查员：××× 技术负责人：××× ××××年××月××日 | |||||||
| 监理单位 验收结论 | 同意隐蔽。 专业监理工程师：××× ××××年××月××日 | |||||||
隐蔽工程验收记录
（钢筋工程）
工程名称： 编号： 电土施表16-4
| 单位工程名称 | ××× | 分部(子分部) 工程名称 | 主体结构 | ||||||
| 验收部位 | 15.00mm框架柱、梁 | ||||||||
| 施工图号 | ××× | 设计变更编号 | BG0010 | ||||||
| 主 要 质 量 情 况 | 钢筋 级别 | 钢筋 直径 (mm) | 数量 | 出厂合格证编号 | 试验报告编号 | 接头型式 | 接头试验报告编号 | ||
| HPB235 | Φ8 | 098765 | 080501 | ||||||
| HRB335 | Φ20 | 6根 | 087654 | 080502 | 闪光对焊 | H0508 | |||
| HRB335 | Φ25 | 4根 | 076543 | 080604 | 电渣压力焊 | D0607 | |||
| HRB335 | Φ28 | 4根 | 065432 | 080706 | 直螺纹连接 | Z0907 | |||
质量问题及其处理情况 | 复查意见 | ||||||||
| 没有发现质量问题。 | 施工缝留置位置正确，钢筋品种、数量、规格均符合要求。 | ||||||||
| 验收意见 | 隐蔽工程内容全面，隐蔽工程资料齐全。 | ||||||||
| 施工单位 检查结果 | 自检合格。 班组长：××× 质量检查员：××× 技术负责人：××× ××××年××月××日 | ||||||||
| 监理单位 验收结论 | 同意隐蔽。 专业监理工程师： ××× ××××年××月××日 | ||||||||
隐蔽工程验收记录
（埋件、埋管、螺栓）
工程名称： 编号： 电土施表16-5
| 单位工程名称 | ×××× | 设计图号 | ×××× | |||
| 工程部位 | ×××× | |||||
| 施工单位 | ×××× | 计划浇筑(回填)日期 | ××××年××月××日 | |||
| 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 | |||
| 埋件 | lOO×l00 | 10 | 规格符合设计 | |||
| 自检意见： 自检规格、数量、位置符合设计要求。 质量检查员：××× 技术负责人： ××× ××××年××月××日 | ||||||
| 安装单位意见 | 验收合格。 专业技术负责人：××× ××××年××月××日 | |||||
| 监理单位 验收结论 | 土建 | 同意隐蔽。 专业监理工程师： ××× ××××年××月××日 | ||||
| 安装 | 同意隐蔽。 专业监理工程师： ××× ××××年××月××日 | |||||
隐蔽工程验收记录
（混凝土工程结构施工缝）
工程名称： 编号： 电土施表16-6
| 单位工程名称 | ××× | 分项工程名称 | ××× | ||||
| 工程部位 | ××× | ||||||
| 施工图号 | ××× | 处理日期 | ××× | ||||
| 处 理 方 法 | 说明(附图)： 施工缝留置位置依据设计要求和施工技术方案，经监理审批。 底层混凝土施工到施工缝处，将清洗干净的石子压进浮浆内或去除浮浆。接缝施工处理时，凿去薄弱层或松 动石子，清理创面，刷洗干净后，支模。浇筑上层混凝土前，施工缝处先用同强度等级的混凝土浆垫底(防止 漏浆)，然后浇筑上层混凝土，分层振捣密实。
| ||||||
| 验 收 意 见 | 施工方法正确，施工缝处施工合格。 | 验 收 结 论 | 同意隐蔽。 | ||||
| 施工单位 检查结果 | 自检合格。 班组长： 质量检查员：××× 技术负责人：××× ××××年××月××日 | ||||||
| 监理单位 验收结论 | 同意隐蔽。 专业监理工程师： ××× ××××年××月××日 | ||||||
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