车间危险源辨识工作安排

工作的安排

车间及各班组：

依照公司、分公司《关于开展危险源（危害）辨识、风险评价工作的通知》要求，在车间范围内开展危险源（危害）辨识、风险评价工作，旨在全面掌握车间在生产活动过程中危险源（危害）的数量、状况、特性及分布情况(即：人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素、管理上的缺陷)，排查重大危害因素和安全隐患，强化安全监督管理，提高安全管理工作针对性，提升事故预控能力，促进安全局面稳定，车间具体安排如下：

一、成立车间工作小组

小组组长：周占山

小组副组长：温海涛

小组成员：李红民、梁永平、郭晓明、黄庆斌、蔡生世、王  滨、姜  建、唐爱霞、赵廷合、李国刚、雷有成、张传斌、甘占全、石福斌、李文云

二、工作职责

负责对班组危险源（危害）辨识、风险评价工作指导，并对工作实施监督、评价、审核和验收。

三、辨识依据

《生产过程危险因素和有害因素分类与代码》 GB/T13861-2009

《企业职工伤亡事故分类》 GB41-1986

《公司危险源（危害）辨识、风险评价管理标准》

四、时间安排

2014年6月10日至2014年9月30日

五、工作方法和步骤

第一阶段：准备阶段（2014年6月10日—7月8日）

车间工作小组组织开展班组“危险源（危害）辨识、风险评价”培训工作，利用对危险源辨识评价的标准、方法及要求进行宣贯。

第二阶段：实施阶段（2014年7月8日—9月5日）

（一）实施阶段工作步骤

危险源（危害）辨识、风险评价工作，以自下而上为工作原则，即班组---车间---分公司；

（二）实施阶段工作部署

1.周占山、李红民负责安全管理、安全设施、作业环境、工器具、道路交通等危险源（危害）辨识、风险评价的监管工作；

2.梁永平、郭晓明负责各电气、机械专业设备管理、设备及设备安全装置等危险源（危害）辨识、风险评价的监管工作；

3.温海涛负责生产管理、工艺流程、作业操作等危险源（危害）辨识、风险评价的监管工作；

4.梁永平、李红民负责教育培训、职业卫生等危险源（危害）辨识、风险评价的监管工作； 

5.各班组长负责班组“危险源（危害）辨识、风险评价”的监管工作。

第三阶段：登记、建档、改进、总结（2014年9月5日-9月25日）

1、班组按表四规范格式按照专业特点队岗位危险源（危害）因素进行登记、研究控制措施，进行分类，运用危险性评价法（LEC法）进行危险评价，初步确定危险级别，明确责任人9月5日前上报车间（最好以电子版上交）；车间工作组进行分类、统计、评审、归纳后，运用危险性评价法（LEC法）再评价，确定危险级别，车间工作组开展危险性评价，对辨识出的车间重大危害因素，按照《危险源辨识、风险评价及风险控制表》及《重大危害因素登记表》进行登记，按照责任划分分别上报至分公司职能科室。

2、班组、车间对危险源（危害）辨识评价过程发现的不安全行为、不安全状态和管理缺陷，应逐条进行整治；

3、车间对确定的重大危害因素，制定改进控制措施（改进控制措施应含有控制目标、改进的量化指标、负责人、治理资金、主要技术措施和方案、实施进度时间安排），车间评审、备案，车间上报分公司评审、备案、归档。

八、工作要求

1、车间以班组为主要单元，参与危害识别、风险评价工作。

2、班组结合岗位作业特点、设备特点、安全管理特点、培训特点对安全管理、设备设施、作业活动、工艺流程、作业环境等进行危害识别

3、车间结合班组反映的生产实际危险情况，运用危险性评价法（LEC法）对安全管理、设备设施、作业活动、工艺流程等进行危害识别、风险评价，针对风险级别制定相应的控制、监控、整改措施。 

3、本次危险源辨识工作，班组认真按照时间节点和内容要求保质完成，对不能按时完成的或借故推延、应付的将严加考核，望班组长认真组织，保质完成任务。

附：

表一、危险源（危害）辨识、风险评价及风险控制范本：

表二、危险源分类方法对照表

表三、作业条件危险性评价法对照表：

表四、班组危险源（危害）辨识、风险评价及风险控制表

动力二车间

2014年6月30日

表一、危险源（危害）辨识、风险评价及风险控制范本：

注：作业条件危险性评价法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）：由评价小组共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即：D=LEC

将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于160分，则应定为重大危害因素。

班组：