冬期施工方案最终版

冬期施工方案

编制人：           

审核人：           

审批人：           

          xxxxxxxxxxxxxxx工程有限公司 

1.编制依据

1.1、xxxxxxxxxxxxxx施工图纸

1.2、《xxx施工组织设计》

1.3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）

1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版

1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

1.6、《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）

1.7  《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)

2.工程概括

2.1、设计概况

根据施工组织设计部署及工程实际进度情况，本工程需进行冬期施工的工程项目包括：1#、2#、3#、13#楼基础施工、防水施工，地下车库施工处在冬施阶段。在冬季施工期间，天气寒冷、白天时间较短、工人施工操作难度大、造成工作效率降低。

成立冬施领导小组：

组长——xxx

副组长—xxxxx

组员——xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

分工：

xxxxxx——负责冬期施工全面工作

xxxxxxxxxxxx——负责冬期施工全面技术工作

xxxxxxxxx——负责冬期施工生产管理工作，主要负责材料及人员的协调工作

xxxxxxxx———负责测温及试验工作

xxxxxxxxxxxxxxxx——负责冬施安全、消防、临电、

环保工作、防止煤气中毒事故发生。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx——负责现场施工质量工作。3.1施工准备

1、xxxx地区冬期施工一般在11月15日至来年3月15日。根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）有关规定，本地多年气象资料统计，天气预报及现场实测记录，测出平均气温，日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬期施工开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬期施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬期施工的起、止日期。

2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

3、 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日～12月15日)和严冬(12月15日～次年2月底以大气温度不低于—10℃为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。结合公司要求及本工程实际情况，当室外气温低于-100C时即停止施工，等气温回升，高于-100C后方可重新开始施工。

4、根据进度计划及实际情况，冬施包括的具体内容如下：

1）混凝土主体结构工程

2） 地下防水工程

3）室内、外土方回填工程

4）主体结构填充墙砌体工程

5）电气安装工程

6）水暖安装工程

3.2  现场准备 

1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

2、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

4、做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

3.3  组织实施

1、 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2、 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3、 安排专人收集天气预报信息，进行气温观测，做好记录，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

3.4材料准备

4.1 分项工程冬期施工方法及注意事项

1、钢筋工程

1）进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；当温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋负温焊接，可采用预热闪光对焊等焊接方法、闪光对焊工艺应控制热影响长度。负温电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流；帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直管径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直管径的0.7倍。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，并注意保温。

2）冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

3）对浇筑完楼层高出砼面的预留钢筋上粘接的砼及时清理干净。

2、模板工程

1）主体结构墙体模板工程均采用全钢大模板，热传递相对较大，因此需要加强保温措施防止热量损耗过大。待墙体拆模后考虑立即对墙体进行覆盖，搭接部位用扎丝绑扎牢固，冬季施工期间禁止浇水养护。顶板采用木胶合板，方木作主次龙骨，顶板浇筑混凝土后立即使用草帘或棉毡被进行有效覆盖。

2）墙体模板预检时，发现模内存有积雪及时清除，如遇雪天合墙模板，应在模板下口留设出水口。

3）木胶板露天堆放时，选择地势高的地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雪，上面覆盖塑料布，防止受潮变形。

4）雪后，顶板模板必须清理干净，上面的杂物及尘土、铁锈必须用钢丝刷清理干净。若钢筋绑扎中或完成后遇到雪天，雪停后必须清理钢筋生锈所造成的模板污染，以免混凝土成型后造成延钢筋方向铁锈污染。

5）拆模时间控制：当砼温度降至0℃时，根据同条件养护试块强度确定，具体时间通过热工计算确定，见后面的计算。实际拆模时间根据热工计算和试块同条件混凝土抗压报告确定。柱子、剪力墙混凝土不能缺楞掉角，跨度在2～8m之间的顶板混凝土达到设计强度的75%即可拆除，跨度≥8m的顶板混凝土强度达到设计强度的100%时，即可拆除模板，墙体拆模时混凝土达到设计强度的30%。（通过热工计算确定）

3、砼工程

要求混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0°或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。混凝土外加剂必须进行进场复验，检验报告中必须有反映是否含有氯化物的结论；预应力混凝土和钢筋混凝土中严禁使用含有氯化物的外加剂（含防冻剂）；外加剂只能使用公司推荐厂家、推荐型号的产品。混凝土外加剂不得含有硝铵、尿素等的物质。外加剂应由专人负责保管，防止混用，添加时专人计量、专人管理。水泥、钢材、外加剂、骨料等检验报告应保留原件。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规定：掺防冻剂的混凝土，砼受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2 。冬期施工期间全部采用商品砼，为保证冬期施工工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

1）冬期施工用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。本工程选用的防冻剂（-150C）及掺量由试验确定。早强剂、抗冻剂由商品砼供应厂家提供配合比和检测报告；应用热水冲洗搅拌机，拌制混凝土的最短时间（秒）       应按下表执行：

3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。

4）严格控制水胶比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

5）外加剂采用无盐类防冻剂，混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家标准《混凝土外加剂》GB8076-2008和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规定，方准使用。

6）钢筋混凝土结构、预应力混凝土工程中，严禁使用含有氯化物的水泥，进场水泥必须进行复验，检验报告中应有“不含有氯化物”或“对钢筋无锈蚀”的结论。砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于5度；混凝土泵管保温采用3-5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在5度之内。

7）本工程主体结构采用商品混凝土，搅拌站提供混凝土到场出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃左右，满足施工规范要求，施工过程中安排专人监控。

8）砼要充分搅拌后再发车，每盘搅拌时间不少于180秒，不得任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

9）冬期施工的结构混凝土强度等级应（比设计强度）提高一级。以确保早期强度和后期强度达到设计要求；当分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，分层厚度不应小于400mm,已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

10）平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50×100木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。顶板浇筑前，下面封闭的房间使用蜂窝煤炉加热， 并设专人对蜂窝煤炉使用进行安全巡视、检查。

11）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层棉毡，保温72小时。混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。混凝土外露部分采用棉毡。混凝土养护应防风防失水。

12）严格控制板面上料时间及荷载。

13）混凝土负温养护：负温养施工的混凝土，严禁浇水，应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂，起始养护温度不应低于5℃。顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜保湿，上加棉毡覆盖保温。

14）混凝土试块留置：现场设置混凝土试块标准养护室。混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度；现浇或预制构件还必须留置为拆除模板支架或吊装准备的现场同条件养护的试件。

15）砼冬期施工测温要求

混凝土冬期施工测温项目与次数应符合下表规定

1测温起始时间：室外平均气温连续5天低于5℃时，开始冬期施工测温。

②大气测温：距建筑物5m外设置百页箱一个，百页箱内设温度计，放于地面阴凉、通风处设置温度计，测室外气温及周围环境温度，每昼夜四次，预防气温突然发生变化，遭受寒流袭击，时间定为 ：2:00、8:00、14:00、20:00还需测该天的最高、最低气温，分别记录。

③混凝土浇筑测温：本工程要求在冬期施工中出罐温度要求不得低于15℃，入模温度不得低于10℃。若不符合要求，应立刻停止浇筑砼，并通知搅拌站及时调整。砼出罐、浇筑、入模温度，每工作台班4次。

④混凝土养护测温：混凝土施工以盖塑料薄膜加铺草帘、麻袋等保温材料蓄热为主，以减少混凝土表面的温差，防止混凝土裂缝；现浇框架结构混凝土冬期施工时，在正温下，可采用草帘覆盖保温蓄热。在负温下，除了上述方法外，还应采用辅助加热措施，以保证混凝土在养护期内达到要求的强度。提前绘制测温平面布置图，按孔位进行编号，记录测温结果，砼养护测温和4Mpa前，昼夜12次，每2小时测温一次。达到临界强度后6h一次，连续测温不少于48h。或混凝土温度降低到0度或降低到设计温度。每昼夜派两人值班，要有明确的交记录。测温员必须经过培训、岗位到人、落实职责，测温记录准确真实。

⑤测温孔的留置：测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。现浇混凝土梁、板测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。横墙，每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。墙柱、顶板混凝土浇筑过程中按照测温点布置图，测温孔编号顺序进行，插放塑料管，管内装50mm高机油，管口用海绵封堵，表面用棉垫子覆盖。

⑥测温孔的设置要求：全部测温孔均应编号，并绘制好测温孔布置图。

⑦测温方法：混凝土测温按测温孔编号顺序进行，测温时温度计必须插入机油内不得少于30mm，堵塞住孔口，留置在孔内不少于3~5min，然后迅速从孔中取出，读数时温度计应与视线水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

⑧测温管理：测温孔的位置及编号由栋号技术负责人负责，并向测温人员进行详细交底。测温人员要按时详细在专用表格上填写测温记录并妥善保存。测温人员发现问题应及时向技术主管反映，以便采取措施。定期收集测温记录，归入技术档案，以备存查。

⑨测温范围及时间

成熟度计算要科学及时：

a.用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合而成下列曲线方程：

f=ae-(b/D)                                       

f:混凝土立方体抗压强度

D:混凝土养护龄期

b：参数

b.根据现场的实测混凝土养护温度资料，用下列公式计算混凝土以达到的等效龄期。

t=∑（αT·tT）            

t:等效龄期

αT：温度为T℃的等效系数

tT：温度为T℃的持续时间。

以等效龄期t作为D带入公式（1）即可以求出混凝土强度。

混凝土热工计算： 

要求混凝土搅拌站优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水胶比不应大于0.6。混凝土入模温度不低于5摄氏度，根据漯河地区的气象资料，平均温度按－6摄氏度考虑。顶板蓄热材料采用一层塑料布外加一层毛毡，覆盖养护7天。

考虑到模板、钢筋吸热作用，混凝土成型后的温度计算为：

T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)

T3—混凝土成型后的温度

Cc—混凝土比热容：取1

Cf;Cs--分别为钢模，钢筋的比热容：取0.48

mc—每立方米混凝土重量：取2400

mf;ms—分别为每立方米混凝土钢模，钢筋重量：各取200kg，（墙体）

Tf;Ts—分别为钢模；钢筋温度：取-6oC

代入公式得：

墙体：T3=(2400×1×5-400×0.48×6)/（2400×1+400×0.48)=4.2OC

顶板：T3=(2400×1×5-200×0.48×6)/（2400×1+200×0.48)=4.6OC

（1）对墙体进行热工计算（墙厚180mm）：

查表可得以下系数：

     M=A/V=2/0.18=11.11，K=3.6/（0.04+0.05/0.047）=3.3，Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=300，ω=1.45，Vce=0.013，Qce=330

计算θ、φ、η三个综合参数：

    θ = ω*k*M/Vce*Cc*ρc=（1.45*3.3*11.11）/(0.013*1*2400)=1.7

    φ=Vce*Qce*Mce/(Vce*Cc*ρc-ω*k*M)

=0.013*330*300/(0.013*1*2400-1.45*3.3*11.11)

=1287/-21.96=-58.6

η= T3-Tmα+φ=4.2+6+(-58.6)=-48.4

养护7天期间的平均温度为：

Tm=（φe- Vce*t-ηe-θVce*t/θ+η/θ-φ）/（Vce*t）+ Tm，a

   =（-58.6*2.72-0.013*7+48.4*2.72-0.013*7-48.4/1.7+58.6）/（0.013*7）-6

   =18.2

查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度18.2 oC，养护7天，强度达到60%＞30%，满足要求。

（2）对顶板进行热工计算（板厚120mm）：

查表可得以下系数：

    M=A/V=2/0.12=16.67，K=3.6/（0.04+0.07/0.05）=2.5，Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=300，ω=1.3，Vce=0.013，Qce=330

计算θ、φ、η三个综合参数：

   θ = ω*k*M/Vce*Cc*ρc=（1.3*2.5*16.67）/(0.013*1*2400)=1.736

   φ=Vce*Qce*Mce/(Vce*Cc*ρc-ω*k*M)

=0.013*330*300/(0.013*1*2400-1.3*2.5*16.67)

=1287/-22.98=-56

η = T3-Tmα+φ=4.6+6+(-56)=-45.4

养护7天期间的平-

0 均温度为：

Tm=（φe- Vce*t-ηe-θVce*t/θ+η/θ-φ）/（Vce*t）+ Tm，a

  =（-56*2.72-0.013*7+45.4*2.72-0.013*7-45.4/1.736+56）/（0.013*7）-6

  =3.2

查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度3.2 oC，养护7天，强度达到35%＞30%，满足要求。

4.2防水工程

1、本工程地下外墙防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材，卷材在施工前移入温室缓冻，以防低温脆硬折断，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度，操作程序紧凑衔接，同时加快施工进度，缩短工期，避免天气的突然变化。

2、必须严格控制基层含水率，当基层含水率不大于9%时方可进行施工。检验含水率的简便方法为：剪一块1000*1000见方的卷材平铺于基层表面，压紧，保持1—2小时，然后揭开卷材观察其下方基层面，如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工；如空气湿度在60%左右则可满足施工条件。

3、冬期施工防水时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。

4、对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。

5、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

4.3 土方回填工程  

正式进入冬施前，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

1、填土前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑. 整个填方上层部位应用未冻的或透水性好土回填，其厚度应符合设计要求。回填土方应连续进行并逐层夯实。

2、回填土当气温低于-10℃时,不宜回填作业.

3、对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%。

4、结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，距保护墙800mm范围以内回填3:7灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

5、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实；预留沉陷量应比常温施工时增加。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受,平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

4.4砌筑工程

1、冬期施工所用材料应符合下列规定：

1）普通砖、空心砖、多孔砖、混凝土小型砌块砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。

2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。当遭冻结时，应经融化后方可使用。

3）拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温度适当增大。

2、冬期施工的砖砌体，应按"三一"砌法施工，灰缝不应大于1cm。

3、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

4、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。

5、混凝土小型砌块不得采用冻结法施工。

6、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

7、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。

8、砌体工程、配筋砌体、予埋件砌体和墙面做高级装修的砌体，一般采用掺早强剂的冬期施工措施，外加剂品种及掺量必须严格按由资质的实验室（站）开出的配合比使用,特殊工程在施工前必须有可靠的防冻保温措施。在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。

9、采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

10、冬期施工时的砖，在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润，块材不得浇水，砌筑前必须将砖及块材表面的霜雪清除干净；在负温度条件下砌筑时，砖可不浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。当日最低气温等于或低于-15℃时，对于承重墙体砂浆标号应提高一级，砂浆随拌随用，砂浆砌筑时的温度不得低于+5℃，砌筑高度每天控制在1.2M以内，当日砌筑完毕后，墙顶面满刮砂浆，码一层干砖，再加草帘覆盖保温。

11、冬期施工砖砌体应按"三一"砌砖法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法。水平灰缝厚度一般不得大于1Omm，以8～10mm毫米为宜。

12、加强砌体砂浆的冬期施工技术管理和砂浆试块管理，严格按照砌体工程施工规范留足砂浆试块，及时做好保养和送试工作。

4.5、安装工程

1、冬期钢材的焊接应使被焊金属缓慢冷却，雪天应停止室外焊接，焊后短时间不得敲击。

2、 低温下钢管可焊性差，焊缝冷却速度快，易产生裂缝，焊接时可采用焊接预热。

3 、管道焊接时，应将一端堵塞以免空气流通降低气温。

4 、采用低氢碱性焊条，对所有焊缝应进行外观检查并做出记录。

5 、铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，捻口应采用强度等级32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥，用温水调制随拌随用，捻好口，其接头及时用草帘覆盖保温。

6 、冬期竣工的水暖卫生设备工程，经试水后须将管内及存水弯中的水放净。

4.6、现场的机械设备

1 、各类在用设备的润滑油、液压油、燃料油要严格按照设备使用说明书和公司设备管理程序的具体要求，及时更换冬季用油，保证各类设备的正常作业。

2 、各类汽车、工程专业车辆，混凝土输送泵，及混凝土搅拌输送车等，要及时换加防冻液，刹车油等，并备好防滑链等器具，以确保雨雪天气正常施工及行驶安全。

3 、混凝土搅拌机、发电机组、对焊机、井点降水等给水泵及水冷却设备，作业后及时放尽存水，要措施可行，责任到人，确保该类设备安全过冬，杜绝机体冻裂事故的发生。

4 、室外施工设备，要搭设防护棚，特别是塔吊、施工电梯、混凝土泵等大型设备，操作室要采取有效的防寒、保暖措施，改善作业环境，保障操作人员的健康，预防不测事故的发生。

5 、塔吊、施工电梯、提升机等危险性较大的设备安拆工作，冬期施工更要严加防范，注意安全，操作人员务必配戴安全帽、防滑靴及安全带，采取有效的防寒措施，严禁雨雪天气施工，切实保障操作人员人身安全。

4.7、外防护架体

1 、脚手架、悬挑架、整体提升架、上料平台等作业架严禁使用不合格材料搭设，使用前必须验收合格。

2、 当有6级及以上大风和雨、雪天气严禁进行外脚手架作业，重新作业前要进行检查验收。

5.主要管理措施：

5.1、技术质量管理措施

1、冬施测温管理：

1）在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，栋号主管在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。

2）测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。

3）测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报告进行处理。

4）质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知工长和负责人。

2、质量管理措施：

1）进入十一月开始每日收听天气形势预报，随时注意寒流情况，并做好大气测温工作，认真填写大气温度日报表。

2）测温人员进行岗前培训。通过学习各种测温方法，明确测温意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

3）提前与混凝土搅拌站联系冬期施工事宜，提出技术要求并达成协议，对冬施使用混凝土的各项性能、指标必须达到要求，否则坚决退货不予使用。

4）认真做好现场标准养护室的准备工作，务必使其温度湿度达到规范要求，并设专人昼夜值班。

5）严格按施工方案进行施工，不能因为抢进度而忽视混凝土的测温养护工        作。

6）严格控制砼拆除保温和拆模时间，砼的保温覆盖要及时有效。

5.2.冬期施工安全、消防工作

1、 严格执行漯河市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程， 认真贯彻市建委颁发的“漯河市建筑施工现场安全防护基本标准”落实安全生产责任制、杜绝违章指挥违章操作现象的发生。

2、对全体施工人员定期进行技术安全教育，结合工程任务作好安全技术交底，配备好安全防护用品。

3、冬季宿舍取暖采用电暖器。塔吊操作室采暖严禁使用电炉，使用电暖气时下班后要及时切断电源。冬期风干物燥，要切实做好防火工作。施工现场和职工休息场所的一切取暖、保暖设施，必须符合防火和安全卫生的要求。

4、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪中，大风              雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5、电器及电动工具使用必须符合安全用电要求，使用电热板加热时，应有专业电工巡视检查，凡使用冷却水循环降温的设备，如对焊机、发电机必须在停止作业后将水放空，并对供水管路进行保温。

6、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶设专用仓库分类隔离存放，库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。

7、冬施保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。防止煤气中毒措施。采用煤炭作为燃料加热，要有良好的通风等防止煤气中毒的措施。应指定专人负责管理，并加强夜间值班工作。

8、变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米内不得存放可燃物品。

9、进入现场必须戴好安全帽，严禁在现场吸烟。

10、防止模板支撑体系及混凝土浇注坍塌措施。模板支撑体系严格按照标准规范搭设，混凝土浇筑后达到标养条件时方可拆除，并遵守混凝土冬期施工所采取的质量技术措施。 

11、30米以上高空作业人员，应进行体格检查，遇有六级以上大风或雨雪时应停止作业，严禁脚手架、大中型机械设备作业活动。高空作业要注意把材料、工具放牢，避免滑落造成事故。大雪过后应将积雪清扫干净，并对脚手架、外挂架等进行检查，如有松动，必须及时加固；大中型机械设备要加大安装、拆除、顶升、加节、移位等主要环节及起重、吊装等过程中的管控力度。

12、混凝土楼板浇筑完毕，楼板上的各种孔、洞应设置牢固的盖板，再盖草帘或其它保温材料。

13、各类化学外加剂的存放、领取、使用，必须有严格的管理制度和明确的责任制，任何人不得擅自挪用。

14、使用化学外加剂时，操作人员必须带口罩、手套等防护用品，防止吸入有害气体和腐蚀皮肤。

15、氧气瓶、胶管、防止回火的安全装置冻结时，严禁用明火烘烤。

16、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬期施工安全教育。

17、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

18、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

19、严防火灾：施工现场工棚、工具房、仓库等处严禁用木材、电炉和碘钨灯等烤火取暖。严格用火报批制度，施工保温用火要设专人看管，并应事先交底。加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

20、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

21、不得以棉帽代替安全帽。

22、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

23、保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。

24、基坑、沟道要防止冻融造成塌方。应采用放坡、支撑措施，砌体工程要严格做好防冻以免发生倒塌事故。

5.3.文明施工措施

1、施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。

2、各种通道、出入口要有醒目的标志。

3、各种防护设施、劳保设施到位。

6.0测温点布置图