滤纸技术指标

定量：指的是每平方米滤纸的质量，单位：g/m2.

厚度：指滤纸的厚度，不包括瓦楞深度。单位mm.

气阻：滤纸对空气流动的阻力。用100cm2的滤纸在一分钟内通过85升空气所得的压降数值来表示。单位是mbar.或水柱高度（mm）。

瓦楞深度：为加强滤纸纵向的挺度而压制的沟槽深度，单位是：mm。一般情况下其值为0.2mm.

透气度：在一定面积、一定压力下（20 mm水柱），每单位时间内通过滤纸的空气量。单位是：L/m2·s.

名义过滤精度：指滤纸对某一尺寸粒子的阻留能力，能够阻留或过滤出的50%时的微小球体粒径为准。单位：μm。

最大孔径：以测试时滤纸样上冒出第一个气泡时的压力计算出的空隙尺寸。单位：μm。

平均孔径：用“密集”冒泡时压力推算出的孔径称为平均孔径。单位是：μm。

树脂含量：树脂占滤纸重量的百分比。一般为10%~30%

挺度：滤纸抗变形能力。单位：mg.

耐破度：滤纸单位面积上所能承受的最大压力。单位：kPa。

二、滤纸的物理特性与滤清器性能的关系

1.定量　

　　定量在滤清器中主要表现在滤清器的重量和价格两个方面。对一过滤清器来说，其过滤面积是一定的。在一定的过滤面积下，定量越大，滤纸就越重，滤清器也越重。由于滤纸成本在滤清器成本中所占的比例较大，所以成本就较高。

2.厚度

　　对波纹式筒状滤清器来讲，滤纸的厚度能够滤清器的最大过滤面积。

3.挺度和耐破度

　　挺度和耐破度表示滤纸的抗变形、抗压差能力、高挺度和高耐破度，可以表现出滤清器耐用性好，但挺度太高容易变脆，滤清器容易损坏。

4.树脂含量

　　滤纸中加入树脂是为了增加滤纸的挺度、耐破度和滤纸加工中的定型要求，根据使用不同，一般经树脂浸渍处理的滤纸，其树脂含量在10～30%之间并可以普遍提高其物理性能300%左右。如果树脂含量太高，树脂容易把滤纸孔隙结构堵死，影响使用寿命。如果树脂含量不足，使滤纸的强度低，会导致使用过程中早期损坏。

三、滤纸的过滤特性与滤清器性能之间的关系

1.滤纸的透气度

　　透气度是滤纸性能的综合反映，是滤清器设计中首要考虑的指标。它与滤清器的流阻特性、滤清效率、原始阻力、储灰能力（寿命）等性能指标密切相关,滤纸的透气度越大，流阻越小，原始阻力也越小，反之则相反。透气度与流阻之间存在着相反的定性关系。

    对滤清器加工工艺的影响透气度也是滤纸防潮能力的指标。滤纸透气度愈大愈容易吸潮，吸潮后滤纸变长。加工尺寸不稳定，影响大批量生产。加工工艺性能较差。严重情况下造成质量下降。在端盖粘接前受潮，滤纸长2～4mm，影响滤芯高度控制。粘接后受潮，滤纸胀长，滤纹发生扭曲，严重影响滤芯质量。

2.最大孔径、平均孔径

　　最大孔径和平均孔径可以用冒泡法进行测量，最大孔径就是第一冒泡点压力推算出的孔径。平均孔径就是群泡点压力推算出的孔径。根据这一原理，可以确定最大孔径和平均孔径的值。用起泡点试验来判断滤清器的完整性。根据平均孔径和最大孔径的大小可以近似判别滤清器的精度。平均孔径与滤清器的过滤效率密切相关，平均孔径越小，过滤效率越高。

　　滤纸各指标之间相互影响，相互联系，反映在滤清器各性能参数上，也不是单一对应的关系，而是滤纸的几个指标参数共同决定滤清器的性能。象滤清器的寿命，就是由透气度，厚度、表面密度、平均孔径等几项参数决定的。因此，只有全面地了解滤纸的指标与滤清器性能之间的关系，才能设计制造出适合于不同场合的、满足不同需要的高品质的滤清器。