蓝湾半岛砌体、抹灰技术交底

技术交底

任何工序必须按照公司“交底→样板→展开”的程序施工！

一、砌体工程：

1、材料材质、规格：本项目按照甲方要求，砌体全部采用蒸压加

气混凝土砌块，规格为：200×200×600、200×100×600，顶砖为200×100×50。

材料要求：强度等级MU7.5，容重850kg/m3 。且必须达到28

天龄期才允许使用。砌筑砂浆采用M7.5混合砂浆。

材料堆放：各栋号按照项目部指定位置堆放，堆码整齐。堆放处全部垫高30公分。并用彩条布覆盖防雨。

2、砌体施工工艺流程：

   清理基层→定位放线→立皮数杆→墙垫施工→砌块加湿→满铺砂浆→砌体施工→（包括砌体中混凝土水平构件和钢筋砂浆带的施工及预埋件设置等）→砌体顶部施工

3、放线、植筋：混凝土班组楼层清理干净后进行移交。施工员完成《砌体工程砌筑前质量控制要求》表。然后开始放线及植筋。放线时班组必须派人配合参加，并自己完善墙柱上砌体垂直线。植筋必须按照砌块模数定高度位置。第一道63公分，第二道公分，第三道63公分。第二道植10厘钢筋，与混凝土加强带钢筋连接。

4、墙垫施工：所有卫生间、厨房、外墙、分户墙处必须浇捣200mm高C20素混凝土墙垫。其它部位砌筑三线水泥砖墙垫，高度180mm，注意此处植筋位置改变，降低2公分。墙垫施工前必须用水将基底冲洗干净。

5、混凝土加强带：规范规定墙高每隔1.4～1.5m处沿砌体设置通长的钢筋混凝土加强带，截面宽同墙厚。本项目部砂浆带设置在第二道拉结筋高度位置。配2 Ф10纵筋，横向配φ6@300 S筋。采用M7.5水泥砂浆。混凝土带高度为40mm。钢筋必须进行隐蔽验收。混凝土带施工完成后停歇1天才能施工上部砌体。

6、构造柱：按照甲方要求图纸留置构造柱，砌筑时构造柱砌成直口，宽度为200，严格控制好宽度。砌筑时必须放置拉结筋，与植筋高度位置相同。构造柱混凝土待顶砖施工完成后进行浇筑。

7、顶砖：顶砖必须待砌体施工完成7天后才能砌筑。顶砖采用配套加气块顶砖砌筑，必须从中间往两边倾斜。顶砖两面的砂浆都必须饱满。特别是背面墙顶砖灰缝一定要专门去塞密实。

8、窗台压顶：窗台采用10公分高钢筋混凝土压顶，钢筋同混凝土带内钢筋，采用C20混凝土。压顶两边必须伸入砌体内40公分。此项必须重点检查。

9、门过梁、门框：门过梁做法同窗台压顶，高度根据实际定。可预制。门洞两侧砌体在上中下各砌筑三线水泥砖，用于固定门框。

   所有门过梁高度注意加上装修完成面7cm。决不能忘记。

所有入户门按照图纸尺寸放大3cm，每边1.5cm。其余户内门洞按图施工。电梯井门洞两边必须留设φ10钢筋两道，用于安装电梯井门。此钢筋可与拉结筋通用，留出砌体外即可。

10、砌体质量要求：横平竖直、上下错缝。灰缝相互错开长度宜为0.3m，不应小于0.15m。也就是说小于15公分长度的砖块不允许使用。灰缝厚度为：10～15mm。砌体平整度、垂直度≤4mm。竖向灰缝饱满度不小于80%。全部勾凹缝。并用扫把扫干净墙面。

11、砌筑砂浆配合比：必须按照项目部交底配合比进行配制，指定专人打灰。若发现不按配比进行配制砂浆，一次罚款500元。

12、砌体施工过程中严禁拆除外架连墙件。但可通知外加班作调整。

13、工完场清。移交抹灰工序施工。

二、抹灰工程：

1、抹灰前，应对外门窗框周边与砌体之间的缝隙进行处理（包括门窗边防水施工），防水工程必须进行隐蔽验收。并对顶砖与梁底之间的缝隙进行二次塞缝，并检查验收，完成《墙体工程抹灰前质量控制要求》表。

2、墙面抹灰工艺流程：

   检查基面清扫情况→基体界面处理→放线，确定分隔缝位置→挂线，设标筋，确定找平层表面位置→找平层施工→挂网（外墙满挂，内墙局部挂）→找平层施工→饰面层或涂料面层的抹面层施工→填缝

3、放线、打点：标准层抹灰打点的灰饼竖向应做上中下三排，横向间距不大于1.8米。

4、水电放线、开槽，根据泥水班组打点灰饼进行安装凸出墙面高度控制，并对槽孔进行修补。

5、基层拉毛、挂网：采用聚合物水泥砂浆喷涂或拉毛，拉毛面积率不得小于95%。挂钢丝网要求：

①、采用φ0.6@15mm×15mm镀锌钢丝网，砌体与梁柱结合处，挂防裂钢丝网带每边宽度不小于100mm；水电槽孔处也必须挂网；外墙全部满挂。

②、墙面的挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实，经隐蔽项目检查合格后方可进行；

③、挂网前应清理基体，除去浮灰油污，修补找平墙面。

④、挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，我项目部采用保温钉固定，固定点间距不宜太大，应保证钢丝网不起拱变形；

⑤、网材搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不宜小于100mm；

⑥、挂网必须置于抹灰层内，网材与基体的间距以大于5mm为宜，但不得外露，应防止网材与固定件生锈和腐蚀；

⑦、抹灰层与基体必须粘结牢固，抹灰分遍压实，无脱层空鼓。

6、抹灰必须分层施工，不得一遍成活。

7、抹灰层厚度超过35mm的必须做加固处理，第一道抹灰完成后再植筋挂网，再抹灰。

8、外墙分隔缝根据抹灰完成后排砖放线确定位置，每层一道。一般位于楼层梁中处。缝宽1.5cm，深度2cm。嵌填耐候硅酮密封胶。嵌缝胶低于外墙完成面2～3mm，表面必须平滑、美观。

9、抹灰质量要求：表面平整光滑，横平竖直，阴阳角方正，无砂眼，无露网，无明显接痕。平整度≤3mm，垂直度、阴阳角方正≤4mm。

10、每堵墙进行检查验收，施工员必须跟踪工人过程监控，边抹边检查，尽量避免后面返工，减少材料及人工浪费。并在墙上粘贴验收表。

11、必须按照项目部交底配合比进行砂浆配制。此条文同砌体工程。

12、抹灰工程完成后必须工完场清，特别是地面砂浆必须清理干净。

三、屋面做法：

为保证世荣名筑工程屋面防水性能及观感质量，统一各栋号做法，做以下交底（自下而上）：

1、钢筋混凝土屋面板，表面清理干净。用水冲洗干净灰尘；

2、做找坡层前淋水湿润屋面板，扫一遍水泥油，C20细石混凝土找坡2%，最薄处25mm并机械压光，切缝3m×3m分隔，缝宽3～5mm，缝深h/3（h为找坡层厚度）。所有出屋面结构与屋面相交的阴角均做R》10cm的圆角；

3、2.0mm厚911聚氨酯防水涂膜层，四周沿墙上翻至凸线条下阴角；

4、聚氨酯无纺布隔离层（30g/㎡）；

5、25mm厚聚苯乙烯隔热板（密度30kg/m3）；

6、聚氨酯无纺布隔离层（30g/㎡）；

7、40mm厚C20细石混凝土保护层，表面压实，内配φ4@100焊接钢丝网片。按3m×3m留伸缩缝，缝宽20～30mm，内嵌油膏。钢筋网片在分隔缝处断开，钢筋网片搭接》200mm。

8、不上人屋面第7条条改用20mm厚水泥砂浆过面。同样锯缝。

四、 附表:

1、砌体工程砌筑前质量控制要求

2、墙体工程抹灰前质量控制要求

砌体工程砌筑前质量控制要求

工程名称：            检查部位：                  日期：

监 理 工程师：                   总监注册印章：

注：本表应及时检查填写，存放在施工单位现场供监督组抽查，本表作为验收资料归入城建档案。

墙体工程抹灰前质量控制要求

工程名称：            检查部位：                  日期：

监 理 工程师：                   总监注册印章：

注：本表应及时检查填写，本表作为验收资料归入城建档案。

世荣名筑砌体、抹灰、屋面工程技术交底签字栏：

技术负责人：

栋号长：

施工员：

班  组：