年产2万吨汽车零部件铸件项目环评报告表

建设项目环境影响报告表

（送审稿）

项目名称： 年产2万吨汽车零部件铸件项目 

建设单位：********有限公司 (盖章)

编制日期：2014年9月

国家环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2.建设地点——指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目 标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况

项目名称

年产2万吨汽车零部件铸件项目

建设单位

********有限公司

法人代表

联系人

通讯地址

********工业园区（经五路）

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

********工业园区（经五路）

立项审批部门

批准文号

建设性质

新建

行业类型及代码

C3660 汽车零部件及配件制造

占地面积 （m2）

29733.3

绿化率 （%）

12.3

总投资 （万元）

18096.5

其中：环保投资（万元）

200

环保投资占总投资比例

1.11%

评价经费 （万元）

预期投产日期

2014年12月

1.项目背景及任务由来 汽车零部件市场一般分为向汽车整车制造商供货的整车市场（OEM市场）和用于汽车零部件维修、改装的售后服务市场（AM市场）。在过去的 20 年，根据专业化分工的需要，国际大型汽车整车制造商纷纷将其旗下的汽车零部件制造企业剥离出去，OEM  市场是在上述汽车工业的历史性变革过程中逐步发展壮大的。各汽车整车制造商在扩大生产规模的同时，逐渐降低了汽车零部件的自制率，实行精益化生产模式。项目建设单位********有限公司为了满足企业发展需要，为把握机遇乘势而上，拟实施年产2万吨汽车零部件铸件项目建设，以提升企业经营规模，实现更好更长远的发展。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（（1998）第253号文）中的有关规定，********有限公司委托********有限公司为年产2万吨汽车零部件铸件项目进行环境影响评价。接受委托后，本单位立即到现场踏勘，认真了解了项目所在区域的周边环境情况，收集了有关资料，在此基础上，编制出该项目的环境影响报告表，呈报给环保主管部门审批。 2 建设项目概况 2.1项目建设概况 项目名称：年产2万吨汽车零部件铸件； 建设地点：********工业园区（经五路）； 建设单位：********有限公司； 建设性质：新建； 占地面积：29733.3m2； 总 投 资：18096.5万元。 2.2 项目建设内容 本项目由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保设施等组成，本项目组成内容见表1。 表1   建设项目主体、辅助及公用工程组成一览表 序号

工程类型

工程名称

工程内容

工程规模

1

主体工程

厂房

熔炼铸造车间1

钢结构，檐口高度8.0米，2层，建筑面积6528m2

熔炼铸造车间2

钢结构，檐口高度8.0米，2层，建筑面积7434m2

热处理车间

钢结构，檐口高度8.0米，2层，建筑面积5292m2

模具及分送车间

钢结构，檐口高度8.0米，2层，建筑面积2292m2

精加工车间

钢结构，檐口高度8.0米，2层, 建筑面积3000m2

2

储运工程

仓储

成品库

钢结构，檐口高度8.0米. 2层，建筑面积1806m2

原辅材料库

钢结构，檐口高度8.0米. 2层，建筑面积1806m2

3

辅助工程

办公楼

办公用房

框架，5层，建筑面积2442m2

4

公用工程

供水系统

供水管网、循环水池及泵房

工业园自来水厂引入一根DN200（生产）和一根DN80（生活等）给水干管 循环水池为砖混结构，500 m3 ，配置200T冷却水塔；  项目总用水量为74 m3/d

排水系统

排水管网

采取雨污分流，雨水经收集后排入雨水管道，生活污水经化粪池预处理后排入工业园区污水管网，进入******污水处理厂处理，达标排放******

供电

变电所

砖混结构，1层，建筑面积100 m2

通风系统

通机

车间屋顶设置通风井，侧墙设置通风机

空压站

空压机

砖混结构，1层，建筑面积28 m2，4台空压机

5

环保工程

污水处理

化粪池 雨污管网

砖混结构，1层，建筑面积55.28 m2 厂区内的雨污管网

废气处理

废气净化系统

中频电炉烟尘：集气罩3台，袋式除尘器1台，处理达标后15米排气筒排放 砂处理粉尘：旋风+布袋除尘，旋风除尘器1台，布袋除尘器1台，处理达标后15米排气筒排放。 抛光粉尘：每台抛光机自带布袋除尘器1台，处理达标后15米排气筒排放。 射压成型采取密闭作业，减少无组织粉尘逸散； 开箱落砂工序应降低落砂高度和速度 精加工工序的无组织粉尘加强通风

固废处理

固废处理设施

分类收集，炉渣、废砂、除尘器收集的粉尘、次品回用于生产工艺，进行资源化利用；含油抹布和废机油收集后交由有资质的单位处理；生活垃圾交由环卫部门处理

噪声治理

基础减振隔声措施

对高噪设备车间的门窗、墙体等采用隔声材料；对高速冲床等高噪声设备设减振基座及隔音房，并安装减振橡皮垫和减振弹簧；合理布置厂区，选用低噪设备

2.3产品方案及生产规模

本项目产品方案及生产规模见表2。

表2   本项目产品方案及生产规模

类别	主要产品名称	产品年生产量（吨）
汽车零部件铸件	制动钳组合	20000

2.4  主要生产设备

本项目主要生产设备见表3。

表3   建设项目主要生产设备一览表

序号	设备名称	单位	型号	数量	备注
1	夹持输送系统	套	XZZ416IIIA	1	DASA成型工序
2	震动输送筛	套	JZS	1	DASA成型工序
3	落砂滚桶	台	L3116A	1	DASA成型工序
4	回砂输送带	套	TDVI	1	DASA成型工序
5	六角精细筛	台	S4315	1	DASA成型工序
6	提升输送系统	套	O35O	1	DASA成型工序
7	砂库	台	100m³	1	DASA成型工序
8	碾砂机	台	S1420T-B	1	DASA成型工序
9	型砂输送系统	套	XZZ416IVA	1	DASA成型工序
10	中频电炉	台	1t	3	熔炼工序
11	抛光机	台	Q37	2	清理工序
12	台车炉（退火炉）	台	TT180-10	2	热处理工序
13	数控车床	台	CK6142	4	精加工工序
14	磅称	台	1t	4	材料成品库工序
15	电子称	台	OCS-XZ	4	成型工序
16	探伤仪	台	TS-2028C	2	检测工序
17	直读光谱仪	台	SPECTRMAX	1	检测工序
18	消防设施	套		1	公用辅助工程
19	变配电设备	台		6	公用辅助工程
20	电炉变压器	台	ZS11-1260kVA	3	公用辅助工程
21	变压器	台	SCB11-1000kVA	2	公用辅助工程
22	配电设备、线缆	套		1	公用辅助工程
23	污水处理成套设备	套		1	公用辅助工程
24	空压机	台	BLT-60A	4	公用辅助工程
25	通信、照明用设备	套		1	公用辅助工程
26	空调动力系统	套		1	公用辅助工程
27	循环冷却水回用系统	套		1	公用辅助工程
28	除尘设施	台	LBHF-6	2	公用辅助工程
29	冷却塔及水泵	套	200T	1	公用辅助工程
30	单梁行车	辆	LDA	2	总图运输工程
31	叉车	辆		2	总图运输工程
32	桥式吊车	辆	QD	2	熔炼工序
33	运输车辆	辆		2	总图运输工程

2.5 资源能源消耗

本项目的资源消耗主要是水、电和柴油，具体消耗情况详见表4所示。

表4  本项目外购燃料动力消耗表

序号	名称	年用量	来源
1	柴油	42.77吨	省内外购
2	电	2698.8万度	工业区供电
3	水	2.22万吨	工业区自来水厂

2.6原辅材料消耗

本项目原辅材料种类、消耗量见表5所示。

表5   本项目原材料消耗表

序号	原材料名称	年用量（t）
1	废钢	4500
2	生铁	17500
3	石英砂	3000
4	水玻璃	26.7
5	树脂	240
6	增碳剂	200
7	膨润土	600

2.7 工作制度及劳动定员

本项目新增劳动定员为180人，其中生产工人120人、技术人员40人、管理人员20人。项目年工作日300天，主要生产车间实行三班制，每班工作8小时，不在厂区内解决食宿。

2.8公用工程

2.8.1给水

项目用水从工业园自来水厂引入一根DN200（生产）和一根DN80（生活等）给水干管，供生产、生活和消防用水，在园区布置成环状，进厂水压约0.30MPa。厂区各生产、生活等用水点分别从干管接入，对所有用水点进行单独计量，各建筑物内均需安装水表。

本项目主要用水为生产用水、职工生活用水和绿化用水。本项目生产用水全部循环使用，根据《工业循环水冷却设计规范》（GB/T 50102-2003）要求，新鲜水的补水量为循环水量的3%，最大生产用水量60m3/d（18000 m3/a）；职工生活用水按50L/d·人计，则生活用水量约为9m3/d（2700 m3/a），生活污水产生量约为7.2 m3/d（2160 m3/a）；绿化用水按5m3/d 计，则用水量为1500m3/a。项目总用水量为74 m3/d（22200m3/a）。

2.8.2排水

本项目采用雨污分流的排水，本项目产生外排废水主要为生活污水，生产用水循环利用不外排，生活污水产生量约为7.2m3/d（2160m3/a），生活污水经厂区化粪池预处理后排入工业园里的污水处理管网，经******污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118-2002）一级B标准后排入******。

2.8.3供电

项目生产年用电量2122.8万度，辅助用电306.1度，生活年用电269.9万度，年用电量共2698.8万度。项目区用电引自工业园，引10KV专用电入厂区，经项目单位变电站送至车间各用电点，各车间变电室位于各车间的端头靠近用电负荷中心，能够满足运营期的需要。

2.8.4消防

根据建筑防火规范室内消防水量标准取40L/S，区内自动喷水消防水量标准取30L/s，室外消防水量标准取30L/s，考虑同时发生火灾次数为一次，火灾延续时间为2h，设置室外地上式消火栓系统，间距不大于120m。消防水源取自厂区城市自来水，厂区采用低压制消防，管网布置成环状。

2.8.5绿化

在绿化中以种草为主，栽花、植树为辅，并在场界种植高大的阔叶乔木、灌木隔离带。本项目绿化率12.3%。 

2.9  厂区总平面布置

项目选址于********工业园区内，呈矩形地块。项目用地44.6亩，并在经五路设置主入口。以主入口北侧为轴由东向西依次设置配电室、1#厂房、检测中心及仓库、办公楼；在办公楼右侧的仓库靠近入口，便于成品的输出；在主入口的南侧，依次分布2#、3#、4#厂房，在3#和4#厂房间设置循环水池。高8米的钢结构车间可以看成是2层建筑。

总体来说，本项目的总平面布置较为合理。

3.产业符合性

本项目属于机械加工项目，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》(修正)国家令2013年第21号，本项目不属于鼓励类、类及禁止类，视为允许类，因此本项目符合国家产业。

本项目不属于中华人民共和国国土资源部《用地项目目录(2012年本)》中规定的用地项目类别，亦不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》中规定的用地项目类别，可视为允许类项目。

4.与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目，不存在原有污染问题。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况

1自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、声环境、生态环境）：

1、环境空气质量现状监测及评价

根据******市环境保护监测站2014年9月24日的监测数据，项目所在地空气质量现状如下表。

             表6    区域大气污染物浓度值               单位：mg/m3

污染物	SO2	NO2	PM10
日均浓度范围	0.019	0.022	0.04
GB3095-1996二级标准中日平均值	0.15	0.12	0.15

上表说明，该项目所在区域大气污染物SO2、NO2和PM10日均浓度低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996及其修改单）二级标准，环境空气质量状况良好。

2、地表水环境质量现状监测与评价

本项目所在地周围地表水水系主要是******。根据******市环境监测站2014年9月24日的监测数据，水环境质量现状如下表：

               表7   地表水监测结果表          单位:mg/l（pH除外）

水体断面	COD	NH3-N	PH
******	8	0.182	7.4
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准	20	1.0	6~9

上表说明，******水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水标准，水质良好。

3、声环境质量现状评价

    根据******市环境监测站2014年9月24日的监测数据，声环境监测结果见下表本项目所在地的噪声环境本底值良好

表8  建设项目区域声环境噪声监测值      单位：dB(A)

监测时间		东厂界	南厂界	西厂界	北厂界
2014年9月24日	昼间	521	50.5	51.7	50.9
	夜间	43.6	43	42.5	42.6

监测结果表明，本项目东、西、南、北侧各噪声监测点昼间及夜间环境噪声均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值的要求。

主要环境保护目标：

本项目位于********工业园区经五路和纬二路交叉口，项目所在地的南侧为厂房，东侧为空地。本项目周边无风景名胜区和文物保护区，也无国家法定保护的动植物。

根据本项目排污特点和外环境特征确定环境保护目标如下：

环境空气：根据本项目所在区域的环境空气质量要求，附近的环境空气质量需达到《环境空气质量标准》（GB3095—1996及其修改单）二级标准；

声环境：本项目厂界东、南、西、北侧声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；

地表水环境：******水体满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求。具体环境保护目标见表9。

表9   本项目环境保护目标一览表

环境要素	环境保护对象名称	方位	距离	规模	环境功能
空气环境	项目所在区域	四周	-	-	《环境空气质量标准》(GB3095-1996及其修改单)二级标准
水环境	******	东侧	-	中型	《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准
声环境	区域声环境	项目区	/	/	《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准

评价适用标准

环境质量标准	（1）环境空气 环境空气质量执行《环境空气质量标准》（ GB3095－1996及其修改单）中的二级标准。 表10  环境空气质量标准   单位：mg/m3 序号	污染物名称	取值时间	二级标准限值（mg/m3）	适用标准
1	TSP	年平均	0.2	《环境空气质量标准》（GB3095－1996及其修改单）二级
		日平均	0.3
2	PM10	年平均	0.1
		日平均	0.15
3	SO2	年平均	0.06
		日平均	0.15
		1小时平均	0.5
4	NO2	年平均	0.08
		日平均	0.12
		1小时平均	0.24

（2）地表水

******执行《地表水环境质量标准》GB3838－2002中的Ⅲ类标准。

表11  地表水环境质量标准     单位：mg/L

序号	项目	Ⅲ类
1	PH值（无量纲）	6～9
2	DO≥	5
3	COD≤	20
4	BOD5≤	4
5	NH3-N≤	1.0
6	总磷≤	0.2

（3）声环境

本项目东、南、西、北侧声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准

表12   声环境质量评价标准值   单位：dB（A）

类别	昼间	夜间
3类	65	55

污染物排放标准	（1）废水 本项目生活污水经厂区内的化粪池预处理排入工业园区污水处理管网，经城市污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118-2002）一级B标准后排入******，具体标准值见下表13。 表13   城镇污水处理厂污染物排放标准     单位：mg/l 类别	pH	COD	SS	BOD5	氨氮(以N计)
浓度限值	6～9	60	20	20	8（15）
标准来源	GB118-2002中一级B标准

（2）废气

本项目中频电炉的烟尘排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）二级标准，具体见下表。

                 表14  工业炉窑大气污染物排放标准

炉窑类别	标准级别	排放限值
		烟（粉）尘排放浓度（mg/m3）	烟气黑度（格林曼级）
金属熔化炉	二级	150	1

本项目其他废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996及其修改单）二级排放标准及其无组织排放限值。具体详见表15。

表15  大气污染物综合排放标准

污染物	最高允许排放 浓度（mg/m3）	最高允许排放速率（kg/h） 排放速率（kg/h）		无组织排放监控浓度限值
		排气筒（m）	二级	监控点	浓度（mg/m3）
颗粒物	120（其它）	15	3.5	周界外浓度最高点	1.0

（3）噪声

本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

表16   工业企业厂界环境噪声排放标准   dB(A)

标准	昼间	夜间
3类	65	55

（4）固废

一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的有关规定。生活垃圾处理执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB168-2008）的有关规定。危险固废须委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处理处置，危险废物暂存设施需符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）中有关规定。
总量       控 制指标	项目产生的生活废水经厂区化粪池预处理后排入工业园区污水管网，进入******污水处理厂处理后达标排放，故本项目不设总量控制指标。

建设项目工程分析

1.工艺流程简述（图示）

1.1 生产工艺流程及产污环节图

本项目主要为汽车零部件铸件生产，其生产工艺具体如下：

合金材料

原材料

烟尘、噪声、炉渣

电炉熔炼

粉尘

制作泥芯

球化处理

射压成型

放置泥芯

保温浇注

夹持输送

开箱落砂

噪声、粉尘

砂处理

                                   

粉尘、固废

噪声、粉尘、固废

抛丸

半成品检验

高温退火

高温退火

粉尘、固废

精加工

成品入库

图2  汽车零部件铸件生产工艺流程及产污环节图

1.2 生产工艺流程简述

A、熔炼：根据球墨铸铁QT500的技术要求，合理配比生铁及废钢，在1吨中频电炉进行熔炼，采用敞开式和密闭式结合的球化处理技术，对铁水进行孕育处理，转于保温炉中在12分钟内浇铸完毕。

B、射压成型：引进丹麦生产的垂直无箱挤压DISA280B生产线进行造型，制作泥芯、放置泥芯，线上自动保温浇铸，浇铸完毕通过输送系统随即进行冷却。

C、开箱、砂处理：采用生产线上配套的落砂滚筒对残砂进行清理，然后去浇口打磨，抛光机抛光。

D、半成品检验：表面质量采用目测和量具进行逐个检查，内在质量通过探伤仪进行检测，球化状态分批次抽检。

E、高温退火：项目中选用2台台车炉退火，燃料为电。采用900—950℃保温2-5小时后，随炉道缓送至600℃出炉空冷，以获得高塑性铁素体组织，改善切削加工性能，消除铸造应力，分解渗碳体和珠光体。

F：精加工：对高温退火后的铸件进行精加工，进行切割、打磨，最终成品入库。

2主要污染工序：

本项目的污染影响时段主要为施工期和运营期。

2.1 施工期的主要污染工序及环节

2.1.1大气  

本项目施工期环境空气污染主要有施工扬尘和油烟两类。  

施工期进行场地清理、挖、填土石方、运输、建筑结构等施工作业时产生的扬尘；施工人员伙食供应产生的油烟。 

2.1.2废水

施工期产生的废水主要包括施工本身产生的废水和施工人员的生活污水。 

施工期间的生产用水主要为混凝土搅拌用水，混凝土养护用水，路面、土方、土地喷洒水等，另外施工机械、运输车辆冲洗等也产生含悬浮物、石油类的废水。这些用水中只有混凝土养护用水有可能外排，但排放量较少，其成分主要含有泥沙、不含有害物质和其它有机物。  生活污水来源于厨房洗涤用水和施工人员洗涤用水、生活用水，主要污染物为CODCr、BOD5、SS等。 

2.1.3噪声  

施工建设期间的噪声主要来自施工机械和运输车辆的运行噪声，其噪声值在80～100dB（A）之间。挖掘和混凝土搅拌等施工机械具有声级大、声源强、连续性等特点，运输车辆的交通噪声具有声源面广、流动性强等特点。施工机械噪声和运输车辆的交通噪声会给项目建设工地的周边产生一定影响。

2.1.4固废  

施工期固体废物主要来自施工期的建筑垃圾和生活垃圾，建筑垃圾主要包括基础开挖及土建工程产生的砖瓦石块、渣土、泥土、废弃的混凝土和水泥砂浆等。生活垃圾来源于施工工作人员生活过程中遗弃的废弃物，其成分与城市居民生活垃圾成分相似，以厨余物等有机物为主。

2.2 营运期主要污染工序及环节  

2.2.1大气   

1、烟尘：中频感应电炉熔炼金属材料时产生的烟尘。  

2、粉尘：在射压成型阶段、开箱落砂阶段、砂处理阶段、抛光阶段和精加工阶段产生的粉尘。

表 17  大气污染产生情况及处理措施

序号	污染源	污染 因子	产生浓度（mg/m3）	产生量 (t/a)	处理措施	处理效果	排放方式
1	中频电炉	烟尘	500	11	布袋除尘	0.55	有组织
2	砂处理	粉尘	1996.53	115	旋风+布袋除尘	1.15	有组织
3	抛光	粉尘	1200	43.2	布袋除尘	2.16	有组织
4	开箱落砂	粉尘	/	0.36	降低落砂高度和速度	0.36	无组织
5	射压成型	粉尘	/	0.15	密闭作业	0.15	无组织
6	精加工	粉尘	/	0.03	加强通风	0.03	无组织

2.2.1 废水

本项目产生的废水主要为员工的生活污水，生产用水循环利用，不外排。

生活废水：本项目劳动定员180人，每人每天按50L，排放系数按0.8计，则生活污水排放量约为2160t/a。各类污染物产生浓度为：COD：320mg/L，BOD5：120mg/L，SS：150mg/L，NH3-N：30mg/L。生活污水经厂区内化粪池预处理后排入工业园区污水管网进入******污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118—2002）一级B标准排入******。

2.2.3固体废弃物

本项目固体废弃物主要为生产过程中产生的炉渣、废砂、废机油、废抹布和除尘器收集的粉尘，员工的生活垃圾等。

炉渣：根据类比资料，年产生量为1000t/a，冶炼过程中炉渣，收集后进入炉渣槽中，作为熔炼原料。

出厂检测后会产生次品，根据类比资料，次品率为5%，次品量为1000t/a，项目对次品进行回收重复利用。

废砂、除尘器收集的粉尘：类比同类型企业的生产工艺，废砂产生量585t/a，根据本项目粉尘的产生量和选用的除尘器除尘效率分析，除尘器收集的粉尘量为165.88t/a。废砂回用于成型工艺，砂处理收集粉尘回用于成型工序，其他收集粉尘回用于熔炼工序。

废机油、含油抹布：机械设备在维修过程中会产生废机油和含油抹布，废机油产生量为0.6t/a，含油抹布产生量为0.3t/a。废机油和含油抹布属于危险废物。依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中有关规定收集存放，并交由有资质的单位处理。

生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，则产生量为27t/a，送至市容部门指定的垃圾存放点后，由市政环卫部门统一清运至******市垃圾填埋场卫生填理。 

2.2.4 噪声

本项目主要噪声源为中频电炉、数控机床、落砂机、碾砂机、抛光机、空压机、循环水泵和通风机等设备，据类比，其噪声级见表18。  

表18  主要噪声设备源强一览表

序号	设备名称	单台等效声级dB(A)	所处位置
1	中频电炉	85-95	生产车间
2	抛光机	80-90	生产车间
3	数控机床	75-85	生产车间
4	落砂机	95-105	生产车间
5	碾砂机	75-85	生产车间
6	抛光机	85-90	生产车间
7	循环水泵	80-90	冷却塔
8	通风机	75-85	通风机房
	空压机	60-70	空压机房

项目主要污染物产生及预计排放情况

污染物类型	排放源 （编号）	污染物名称	产生浓度及产生量	排放浓度及排放量
大气污染物	中频电炉	烟尘	500mg/m3；11t/a	25mg/m3；0.55t/a
	砂处理	粉尘	1996.53mg/m3；115t/a	19.97mg/m3；1.15t/a
	抛光	粉尘	1200mg/m3；43.2t/a	60mg/m3；2.16t/a
	射压成型	粉尘	0.15t/a	0.15t/a
	开箱落砂	粉尘	0.36t/a	0.36t/a
	精加工	粉尘	0.03t/a	0.03t/a
水 污 染 物	生活污水（2160m3/a）	COD	320mg/l； 0.69t/a	0
		BOD5	120mg/l；0.26t/a	0
		SS	150mg/l；0.32t/a	0
		NH3-N	30mg/l；0.065t/a	0
固 体 废 弃 物	中频电炉	炉渣	1000t/a	0
	除尘器	收集粉尘	165.88t/a	0
	造型工序	废砂	585t/a	0
	检验	次品	1000 t/a	0
	生产车间	废机油	0.6 t/a	0
		含油抹布	0.3t/a	0
	职工生活	生活垃圾	27t/a	0
噪 声	本项目噪声主要为中频电炉、落砂机、循环水泵、碾砂机和空压机等设备产生的噪声，主要为机械运转噪声和空气动力性噪声。经过隔音等降噪措施后，其噪声排放强度在70dB（A）以下。
其他	/

主要生态影响：

本项目位于********工业园区（经五路和纬二路交叉口），本项目东侧为规划建设厂房的空地、南侧为厂房。本项目周边无风景名胜区和文物保护区，也无国家法定保护的动植物，因此对区域生态环境的影响较小。工程施工期对生态环境的影响主要是对区域内植被的影响和可能产生的水土流失影响。该项目建设时间不长，只要施工期加强管理，产生的少量弃土及时清运，施工期对周围生态环境的影响在可接受范围之内。

环境影响分析

施工期环境影响分析：

1. 施工期环境影响简要分析

1.1水污染问题及对策分析

施工期水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。

冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS；生活污水主要污染物为SS、BOD5、COD等。

冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。因此，施工中往往用水量无节制、废水排放量大，若不采取措施，将会在施工现场随意流淌，对周围水环境造成一定影响。施工期生活污水的水量相当少，对周围水环境影响甚微。

对于施工中的冲洗废水，建议在施工现场设置临时废水沉淀池一座，收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀后，仍可作为施工用水的一部分重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。

施工期生活污水的产生量随着施工人员的增加而增加，水量变化较大，难以定量分析。主要污染物为COD、BOD5、SS。建议在施工生活区设临时厕所和化粪池，将生活污水进行一级处理后排入道路附近的地表水域，对职工食堂产生的泔水等，应就近联系有处理资质的单位处理，不得随地乱排。

1.2  环境空气污染及控制

1.2.1  施工扬尘

施工期的大气污染物主要是建筑材料运输、卸载中产生的扬尘；土方运输车辆行驶产生的扬尘；临时物料堆场产生的扬尘；少量水泥搅拌产生的水泥粉尘等。扬尘的影响在干燥天气下显得比较突出，但影响程度及范围有限，而且是短期的局部影响。

建筑工地应当遵守下列规定，采取有效措施防治粉尘的污染： 

(1)工地现场周边应当围挡，防止物料渣土外泄；

(2)施工场地的出入口道路应当硬化，并采取措施防止车辆将泥沙带出施工现场；

(3)在城市市区内进行建设施工，应当按规定使用预拌混凝土；

(4)装卸和贮存物料应当防止遗撒或扬尘；

(5)建筑垃圾应当密封运输。

另外，对施工场地、施工道路应适时洒水、清扫，有关试验表明，在施工场地每天洒水抑尘作业4-5次，可使扬尘造成的TSP污染距离减小到20-50m范围。

1.2.2 生活炉灶油烟

施工队伍临时生活炉灶排放的油烟，根据厨房灶头风量选择安装合适的油烟净化器，同时使用煤气、液化气等清洁燃料，以减轻对周围大气环境的影响。如有条件，建议施工单位组织员工就餐由外购解决。

1.3 噪声污染趋势及控制

1.3.1 噪声源

噪声污染是施工期的主要环境问题，噪声源主要为施工机械噪声和建筑材料运输产生的交通噪声。土方阶段噪声源主要有装载机和各种运输车辆，基本为移动式声源，无明显指向性；基础阶段噪声源主要有各种平地车、推土机和挖掘机等，基本属固定声源；结构阶段是建筑施工中周期最长的阶段，使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种运输设备、振捣棒、吊车等，多属于撞击噪声，无明显指向性；装修阶段一般施工时间较短，声源数量较少。经类比调查，确定本工程施工期的产噪设备噪声级见表19。

表19  主要设备噪声源强表

设备名称	声级 /距离[dB(A)/m]	声功率级LWA[dB(A)]
翻斗车	88.8/3	106.3
装载机	85.7/3	105.7
移动式空压机	80/3	109.5
风镐	/3	110.5
吊车	71.5/15	103
振捣棒	87/2	101
切割机	88/1	96

本工程施工过程中，各类施工机械可处于施工区内任意位置，但在某一时段内其位置相对固定，对外界环境的影响可用半自由声场点声源几何发散衰减公式；

LA(r)=LWA-20 lgr-△ L-8

式中: LA(r) —预测点声级，分贝；

LWA —声源声功率级，分贝；

r —声源距预测点距离， m ；

     △ L —车间隔声插入损失量，分贝；

该项目周围区域声环境功能区划为《声环境质量标准》（GB3906-2008）中3类区，即昼间、夜间环境噪声执行的标准值分别为65dB(A) 、55dB(A)，据此计算各类施工机械辐射的噪声对周围区域声环境的影响距离，计算结果见表20：

表20  施工机械噪声最大影响范围一览表

产噪设备	最大影响范围（m）		产噪设备	最大影响范围（m）
	昼间	夜间		昼间	夜间
翻斗车	46.6	147	移动式空压机	16.9	53.3
ZL-90装载机	32.5	102.8	风  镐	47.5	150.4
吊车	31.7	100.3	切割机	14.1	44.7
振捣棒50mm	25.2	79.6

项目区位于******生态工业园区内，除西侧和北侧临路外，西侧和南侧为工业用地，周围无敏感保护目标，因此本项目的建设对周围声环境没有影响。

1.3.2不同施工阶段作业噪声限值

执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。具体见表21。

表21   建筑施工场界环境噪声排放标准

昼间	夜间
70 dB（A）	55 dB（A）

1.3.3噪声防治措施

（1）在施工过程中，施工单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

（2）为确保周围人员不受影响，施工单位应合理安排施工机械的作业位置，尽量远离周边企业。

（3）施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。

（4）对于施工期间的材料运输、敲击等噪声源，要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。

（5）要求业主单位在施工现场标明投诉电话，一旦接到投诉，业主单位应及时与当地环保部门取得联系，以便及时处理环境纠纷。

1.4、施工渣土处理处置

施工挖掘产生的土方以及施工过程中产生的渣土，应按照有关规定进行处理处置，由施工单位或承建单位和渣土办联系外运。渣土运输过程中严格执行以下规定：

（1）施工单位在开工前，对施工过程中产生的各类建筑垃圾应当及时清理，保持施工现场整洁；

（2）工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净后，方可驶离工地；

（3）建筑垃圾运输车辆应当采取密闭措施，不得超载运输，不得车轮带泥，不得遗撒、泄漏；

（4）建筑垃圾运输作业时，建设单位应当督促运输单位在清运时间内组织人力、物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好沿途的污染清理工作；清运过程中造成交通安全设施损坏的，应予以赔偿。

另外，装修过程中产生的涂料、废溶剂桶等属于危险废物，应集中后送有处理资质的单位进行集中处置，严禁随便丢弃。
营运期环境影响分析： 1.大气环境影响分析 1.1 大气污染物产生、排放情况 本项目主要的废气中包括中频电炉产生的烟尘；射压成型、砂处理、开箱、抛光和精加工阶段产生的粉尘。 表22 大气污染物产生及排放情况 序号	污染源	污染 因子	产生浓度（mg/m3）	产生量 (t/a)	排放浓度（mg/m3）	排放量 (t/a)	备注
1	中频电炉	烟尘	500	11	25	0.55	有组织
2	射压成型	粉尘	/	0.15	/	0.15	无组织
3	开箱落砂	粉尘	/	0.36	/	0.36	无组织
4	砂处理	粉尘	1996.53	115	19.97	1.15	有组织
5	抛光	粉尘	1200	43.2	60	2.16	有组织
6	精加工	粉尘	/	0.03	/	0.03	无组织

（1）烟尘

项目共有3台中频电炉，熔化生铁和废钢时会产生废气，主要污染因子为烟（粉）尘。根据《第一次全国污染源普查工业污染源排污系数手册》（第九分册）中钢铁铸件制造业产排污系数，中频电炉熔炼1t金属产生的废气量为1000m3/t，烟尘0.5kg/t。本项目金属原料熔炼量为22000t/a，由此推算出中频电炉排放的废气量为2200万m3/a，烟尘排放量为11t/a，本项目中频电炉熔炼的烟尘浓度为500mg/m3。

本评价要求在每台中频感应电炉上安装1台吸气集尘罩，引风机采用变频风机，集尘罩能够将电炉熔炼过程中产生的热烟气及时收集，由排气管统一送入一台布袋除尘器进行处理，风机风量为5000 m3/h，布袋除尘器除尘效率大于95%，经除尘后，中频感应电炉烟尘排放浓度为25mg/ m3，排放量为0.55t/a，由15m高的排气筒排放，烟尘排放浓度满足《工业窑炉大气污染排放标准》（GB9078-1996）中金属熔化炉二级排放标准要求。  

（2）有组织粉尘

1）砂处理粉尘

项目在落砂清理时会产生大量粉尘，项目拟采用旋风除尘+布袋除尘处理，设置1台旋风除尘器和1台袋式除尘器，粉尘去除效率达99.5%以上。废气量为8000 m3/h，由同类型企业的类比分析可知，年产生废气量为产生的粉尘为115t/a，砂处理的粉尘产生浓度为1996.53mg/m3。经旋风除尘器+布袋除尘器处理后（除尘效率为99%）由15m高的排气筒排放，排放浓度为19.97mg/m3，粉尘排放量为1.15t/a，排放速率0.16 kg/h。能够满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。

2）抛光粉尘

项目拟选用的抛光机1台，配套设置了1台布袋除尘器，除尘效率为95%。抛光产生的粉尘经布袋除尘器处理达标后经15m高的排气筒排放。布袋除尘器配套风机风量为5000 m3/h，根据类比资料，抛光过程产生的粉尘量为43.2t/a，粉尘产生浓度约为1200mg/m3，经布袋除尘器处理后，粉尘排放浓度约为60mg/m3，排放速率约为0.3kg/h(2.16t/a)，能够满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。

（3）无组织粉尘

本项目在射压成型、开箱落砂、精加工过程中会产生少量无组织粉尘。

1）射压成型粉尘

类比同类企业的工艺，本项目射压成型工序产生的无组织粉尘量为0.15t/a，本工序密闭作业，厂界无组织粉尘逸散浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织粉尘排放要求。

2) 开箱落砂粉尘

项目开箱落砂过程中产生的粉尘属无组织排放，该工序年粉尘产生量为0.36t/a。本评价要求落砂过程中尽量降低落砂高度，减缓落砂速度。

3）精加工粉尘

本项目在精加工阶段将产生一定的金属粉尘。该项目采用20台数控车床对产品进行精加工，类比同类企业的生产工艺，项目精加工产生的粉尘量很小，产生量为0.03t/a。

1.2 大气环境影响分析

电频炉产生的熔炼烟尘设置一台布袋除尘器处理，经布袋除尘器处理后，排放浓度为25mg/ m3，经15m的排气筒排放。能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（9078-1996）金属熔化炉的烟尘排放二级标准。

砂处理产生的粉尘采用旋风+布袋2级除尘处理，设置1台旋风除尘器和1台袋式除尘器，处理后粉尘排放浓度为19.94 mg/ m3，排放速率为0.076kg/h，经15m的排气筒排放。能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）粉尘排放二级标准。

项目拟选用的抛光机，配套设置了1台布袋除尘器，处理后粉尘排放浓度为为60mg/m3，排放速率约为0.3kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）粉尘排放二级标准要求。

项目射压成型、开箱落砂和精加工工序中会产生的无组织粉尘，产生量均较小。射压成型工序采取密闭作业，开箱落砂过程中尽量降低落砂高度，减缓落砂速度，同时加强车间通风，增设换气扇等措施，能够实现达标排放，厂界无组织排放粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的无组织排放要求。

综上分析，项目生产过程产生的所有废气经均能实现达标排放，且排放总量较小，对区域大气环境影响较小。

2、地表水环境影响分析

2.1 污水产生及排放情况

本项目运营过程中生产用水全部循环使用，用于电炉冷却，不外排；绿化用水全部消耗，不产生废水。本项目的废水主要为职工生活污水。

根据《工业循环水冷却设计规范》（GB/T 50102-2003）要求，新鲜水的补水量为循环水量的3%。本项目最大生产用水量60 m3/d，则循环水量为2000 m3/d；

职工生活用水按50L/d·人计，则生活用水量约为9m3/d（2700m3/a），生活污水产生量约为7.2m3/d（2160m3/a）；绿化用水按5m3/d计，则用水量为1500m3/a。

本项目水量平衡见图3所示。

本项目主要水污染物产生和排放情况见表23。

2.2 水环境影响分析

项目产生生活污水经厂区内的化粪池处理满足经******污水处理接管标准后经工业园里污水管网进入******污水处理厂处理。******污水处理厂处理后达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后排入******，对******影响较小，不会改变******现状水质类别。

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表23  项目水污染物产生和排放情况

种类	污水量 m3/a	污染物 名称	污染物产生量		治理措施	污染物接管量		治理措施	污水处理厂处理后最终排放量
			浓度(mg/l)	产生量 (t/a		浓度 (mg/l)	接管量 (t/a)		浓度 (mg/l)	排放量 (t/a)
生活 污水	2160	COD	320	0.69	化粪 池	300	0.65	污水处理厂处理	60	0.13
		BOD5	120	0.26		120	0.26		20	0.043
		SS	150	0.32		130	0.28		20	0.043
		NH3-N	30	0.065		20	0.043		8	0.0115

3、固体废物的环境影响分析

固体废弃物均分类存放，采取合适的方法进行处理。具体的固废产生及处置情况见下表。

表24   固废产生及处置情况表

序号	种类	产生 量(t/a)	处理/处置(t/a)	处理方式
1	炉渣	1000	1000	回用于熔炼工序
2	废砂	585	585	回用于成型工序
3	布袋收尘	165.88	165.88	砂处理收集粉尘回用于成型工序，其他收集粉尘回用于熔炼工序
4	废机油	0.6	0.6	交由有资质的单位处理
5	含油抹布	0.3	0.3	交由有资质的单位处理
6	次品	1000	1000	回用于熔炼工艺
7	生活垃圾	27	27	环卫部门处理

次品、电炉熔炼过程中产生的炉渣和收集粉尘回用于熔炼工艺；废砂、砂处理除尘器收集的粉尘回用于成型工序；废机油和含油抹布收集后贮存在专门的容器中，不得混合存放，交由有资质的单位处理。生活办公垃圾送至市容部门指定的垃圾存放点后，由环卫部门处理。采取以上措施后，固体废物不会对项目区外环境产生不利影响。

4、噪声环境影响分析

（1）噪声污染源强分析

本项目主要噪声源为中频电炉、数控机床、落砂机、空压机、通风机等设备，据类比，其噪声级见表25。  

表25  主要噪声设备源强一览表

序号	设备名称	单台等效声级dB(A)	所处位置
1	中频电炉	85-95	生产车间
2	数控机床	75-85	生产车间
3	落砂机	95-105	生产车间
4	碾砂机	75-85	生产车间
5	抛光机	85-90	生产车间
6	循环水泵	80-90	冷却塔
7	通风机	75-85	通风机房
8	空压机	60-70	空压机房

（2）噪声污染治理措施 

由上表可见，项目设备运行噪声声级值在75dB（A）-105dB（A），噪声控制的途径有降低声源噪声、控制传播途径、保护接受者；方法有吸声、隔声、消声等。建议项目区噪声建议采取以下防治措施：

在设备选型时，应尽量选用低噪声的设备和材料，从声源上降低噪声；

设置设备房，生产设备设减振基座；

选用低噪声、质量好的风机，风机风口安装消声设施；

在生产过程中应加强设备维护，使之处于良好的运行状态。

⑤对于厂内的流动声源(汽车)，应强化行车管理制度，严禁鸣号，厂区内限速行驶等，同时对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段时车速，尽量避免夜间运输。

⑥对经常性接触高噪声源的劳动人员、值班人员或检修人员应加强个体防护，配戴防噪耳塞、耳罩等劳保用品。

其它：在场区总平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建筑物、绿化植被等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，从而起到降低噪声影响的作用，而且还能起到抑尘、净化空气、美化环境的效果

（3）噪声预测

预测模式：

选用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）推荐的模式，其数学表达式如下：

单个噪声源预测公式：

两个以上的多个噪声源同时存在时，总声级计算公式：

式中：r—预测点到声源的距离，m；

      Adiv—距离衰减，dB；

      Abar—遮档物衰减，dB；

      Aatm—空气吸收衰减，dB；

      Aexc—附加衰减，dB。

距离衰减Adiv、遮档物衰减Abar、空气吸收衰减Aatm、附加衰减Aexc均按《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）推荐的公式计算。

（4）噪声影响预测与评价

整个厂区厂界噪声预测结果见表26所示。

表26  整个厂区环境噪声预测结果统计表   单位：dB(A)

预测点	位置	预测值
1#	厂界东	54.5
2#	厂界南	55.6
3#	厂界西	53.3
4#	厂界北	52.8

从上表可以看出，经采用隔音等降噪措施，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准要求，整个厂区厂界声环境质量影响较小。预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。

5、环保投资估算

本项目环保治理投资估算见表27。

表27  环保治理投资估算表

序号	名  称	投资金  额	备  注
1	除尘设施	100	旋风除尘器1台、布袋除尘系统3台、集气罩6台
2	废水治理措施	12	化粪池及雨污管网等
3	噪声治理设备	8	包括消声、减振等设备、材料费，包含在设备购置费中
4	绿化	80
	合  计	200

6、清洁生产

可持续发展是我国两大发展战略之一，环境保护既是我国基本国策，又是行为。实现经济、社会和环境的可持续发展是人类面临的唯一选择，而推行清洁生产是保护环境的根本途径之一。

本项目根据清洁生产促进法，积极履行清洁生产要求。本项目采取以下措施提高清洁生产水平：

（1）清洁生产工艺分析

①本企业根据不同的应用领域进行了产品分类，在产品结构、加工工艺、生产效率等方面的各项指标都达到国际水平。

②拟建项目采用先进的生产设备，自动化程度高，提高了物料的使用效率，减少了污染物的产生。

③采用能耗低、噪音小的设备进行加工生产，减少能源损失及噪声的影响。

④拟建项目的生产设备自动化程度较高，有效节约了人力资源及提高了产品的良好率。

（2）污染物排放指标

拟建项目所使用的各类生产设备技术先进，自动化程度高，提高了物料的使用效率，减少了污染物的产生。生产过程中产生的各类污染物产生及排放量很小，对环境影响很小。拟建项目生产过程中产生的废水、废气、固废通过有效的处理措施，对外环境的影响很小。该项目与同行业相比，其清洁生产水平是较先进的。

（3）资源综合利用

各类设备冷却系统用水均循环利用，拟建项目产生的生产废料、不合格品等固废均可回收再利用，既减少了废物，又降低了生产成本。

（4）节能、节水技术

本车间在设计中从工艺原则的制定，到设备的选用，都充分注意了节能效果。在车间布置上尽量使路线顺畅，减少迂回运输；简化物流，减少物料运输环节，节省运输量的能耗。尽量考虑采用新工艺、新技术、新设备，以提高产品的质量，减少废品，提高产品寿命，从而减少了因废品率高所消耗的能源，也为节材创造间接节能效果。

（5）实施持续清洁生产建议

清洁生产是一个相对的概念，相对原工艺使用能源或产品使用过程中只要能减少污染排放，节约能源、资源等的都为清洁生产。因此，推行清洁生产是一个不间断的过程。

为减轻项目环境污染，本评价建议企业环境管理机构在生产运营中，进一步制定相应的预防污染计划，根据工程情况有组织、有计划的安排与协调，有序地推行清洁生产。

①加强人员培训，提高职工清洁生产意识。

②加强外部联系，积极与地方环保部门协调确定合理的管理目标。

综上所述，本项目采用了先进的生产工艺，先进的生产设备，有效降低了能耗物耗，降低了污染物的排放，因此本项目符合清洁生产的原则。

项目选址合理性分析： 土地规划符合性：本建设项目选址位于********工业园区（经五路），从用地性质上分析，项目地为工业用地，符合土地利用规划。 环境容量符合性：从环境容量分析，项目环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》（（GB 3095—1996）及其修改单）二级标准要求；项目所在地声环境能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求；项目地表水系为******，水质能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求。项目产生的废水厂区污水处理预处理后达到《污水综合排放标准》中的三级标准排入城市污水管网通过污水处理后达标排放，对水环境影响较小。而且项目所在区域内电力、电讯、给水、交通等基础配套设施齐全。综上所述，本项目的选址合理。

建设项目采取的防治措施及预期治理效果

污染物类型	排放源(编号)	污染物名称	防治措施	预期治理效果
大 气 污 染 物	中频电炉	烟尘	集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 处理效率为95%	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078- 1996）二级排放标准
	砂处理	粉尘	旋风+布袋除尘+15m排气筒，处理效率99%	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准
	抛光机	粉尘	自带布袋除尘器+15m排气筒，处理效率98%	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准
	射压成型 开箱落砂 精加工	粉尘	射压成型采取密闭作业；开箱落砂降低落砂高度和速度；精加工加强通风	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 无组织排放限值
水 污 染 物	生活污水	COD SS BOD5 NH3－N	雨污分流 ，进入化粪池预处理后排入******污水处理厂处理	污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后排放
固 体 废 物	检验过程	不合格品	回用于熔炼工序	资源化利用
	熔炼系统	炉渣	回用于熔炼工序
	成型工序	废砂	回用于成型工序
	除尘器	收集的粉尘	电炉熔炼收集的粉尘回用于熔炼工艺； 其他工序收集的粉尘回用于制模工序
	职工生活	生活垃圾	环卫人员及时清运	无害化处理
	生产车间	废机油	收集后贮存于专门的容器，交由有资质的单位处理
	生产车间	含油抹布
噪声	通过选用低噪声设备，加强厂区内的绿化，同时对噪声设备采用隔音、消声、减震等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）中3类标准。
生态保护措施及预期效果： 在生产车间周围空闲地带种植树木、草皮，以改善和美化环境。生活垃圾及生产固废不能随意丢弃，应统一收集，集中处理。

结论与建议

小结

1、项目情况

********有限公司年产2万吨汽车零部件铸件项目位于********工业园区（经五路）。项目总投资18096.5万元，项目占地29733.3m2。其中环境保护投资200万元，占总投资的1.11%。

2、产业符合性

本项目属于汽车零部件及配件制造项目，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》(修正)国家令2013年第21号，本项目不属于鼓励类、类及禁止类，视为允许类，因此本项目符合国家产业。

本项目不属于中华人民共和国国土资源部《用地项目目录(2012年本)》中规定的用地项目类别，亦不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》中规定的用地项目类别，可视为允许类项目。

3、规划符合性及选址合理性

本项目位于********工业园区（经五路和纬二路交叉口），项目东侧为园区规划工业用地和南侧为厂房，西侧和北侧均为道路。本项目周边无风景名胜区和文物保护区，也无国家法定保护的动植物，符合有关规定和当地规划。经选址地势干燥、交通方便、有充足的水源；不位于受污染河流的下游。

本项目主要产品为汽车零部件，符合所在地区的产业发展方向。从用地性质上分析，本项目用地为工业用地，而且项目所在区域内电力、给水、交通等基础配套设施齐全。

本项目所采用的生产设备及工艺较为先进，自动化程度高。项目排放的废气、废水、固废、噪声均能得到有效的处理处置，对周边的环境影响较小，因此从环保的角度分析，本项目的选址合理。

4、环境质量要求的符合性

该项目所在区域环境空气质量状况良好，评价区空气中的污染物PM10、SO2、NO2浓度值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996及其修改单）中的二级标准。

根据******市环境保护监测站提供的监测数据，******现状水质良好， COD、氨氮均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体功能要求。

本项目东、南、西、北侧声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。5、环境影响分析结论

（1）废气

电炉烟尘采取布袋除尘器处理，砂处理产生的粉尘时采用旋风+布袋除尘处理，抛光粉尘由配套布袋除尘器处理。经处理后电炉烟尘能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（9078-1996）2级标准，砂处理粉尘和抛光粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。

射压成型、开箱落砂和精加工产生的粉尘量很小，属无组织排放。射压成型工序采取密闭作业；开箱落砂时要尽可能降低落砂速度和高度；精加工加强车间通风，增设换气扇等措施。无组织粉尘经以上处理措施后均能能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放要求。

综上分析，采取污染防治措施后，各种污染物均能实现达标排放，项目废气排放均可控制在可接受范围之内，对区域大气环境影响较小。

（2）废水

拟建项目生活污水经厂区化粪池预处理后达经工业园内的污水管网进入******污水处理厂处理达标后排入******，本项目生活污水产生量不大，经处理达标后排放对******影响较小，不会改变******现状水质类别。

（3）固体废弃物

经过对固废分类收集、处理处置后，本项目产生的固废能够得到有效利用及处理处置，对外环境产生的负面影响较小。

（4）噪声

本项目噪声主要为厂区中频电炉、落砂机、碾砂机、空压机等设备产生的噪声，主要为机械运转噪声和空气动力性噪声。

治理措施：本项目各类设备噪声通过采取隔声、消声、距离衰减等措施降低噪声的排放，经采用隔音等降噪措施，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准。本项目厂界声环境质量影响较小。

6、清洁生产要求符合性

根据清洁生产分析，本项目采用了先进的生产工艺，先进的生产设备，有效降低了能耗物耗，降低了污染物的排放，因此本项目符合清洁生产的原则。

总结论

综上所述，********有限公司年产2万吨汽车零部件铸件项目只要严格执行环保“三同时”制度，落实本报告提出的各项污染防治措施，实行清洁生产，努力实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，则从环保角度看，本项目在此建设是可行的。

建议

（1）加强厂区的卫生管理，做好固体废弃物的收集回收利用工作，不得随意丢弃；生活垃圾应及时清运处理；

（2）做好原料及产品的运输管理，减少运输过程中产生的不良影响；

（3）加强日常环境管理，减小本项目运行过程中对环境产生的不利影响。

表28  三同时验收一览表

序号	排放源(编号)	防治措施	验收内容	验收要求
1	中频电炉	集气罩（3台）+布袋除尘器（1台）+15m排气筒	烟尘	达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（9078-1996）2级
	抛光机	配套布袋除尘器（2台）+15m排气筒	粉尘	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准
	砂处理	旋风除尘器（1台）+布袋除尘器（1台）+15m排气筒	粉尘
	射压成型、开箱落砂、精加工	射压成型工序采取密闭作业；开箱落砂时要尽可能降低落砂速度和高度；精加工加强车间通风，增设换气扇等措施。	粉尘	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值
2	生活污水	经化粪池预处理后经工业园区污水管网排入******污水处理厂处理，达标后排入******	化粪池1座，不外排	不外排
3	炉渣	回用于熔炼工艺	固废收集 与处理	资源化利用
	废砂	回用于成型工艺
	收集粉尘	粉尘作为原料回用
	检验过程	次品回收利用
	职工生活	环卫人员及时清运	生活垃圾收集与处理	无害化处理
	生产车间	废机油	危险废物，专门收集贮存，交由有资质的单位处理
		含油抹布
4	噪声	隔声、消声、距离衰减等	厂界外1m处	厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准

预审意见：

  公章

经办人：                                   年    月    日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：                                                  公  章 经办人：                                   年    月    日 审批意见：                                                 公章 经办人：                                   年    月    日 注    释 一、本报告表应附以下附件、附图： 附图1  项目地理位置图 附图2  项目平面布置图 附件1  ************实业有限公司年产2万吨汽车零部件铸件项目予以备案的通知 附件2  项目环评委托书 附件3  环境监测数据 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1～2项进行专项评价。 1、气环境影响专项评价 2、环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3、生态影响专项评价 4、声环境影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。