塑料模具设计与制造实验指导书

实训指导书

陕西航空职业技术学院

材料与建筑工程学院

实训一、参观模具拆装与测绘示教陈列室及实训要求

实训二、单分型面注射模拆装与测绘

实训三、双分型面注射模拆装与测绘

实训四、带横向分型抽芯的注射模拆装与测绘

实训五、热流道注射模拆装与测绘

实训六、带有活板镶件的注射模拆装与测绘

实训七、自动卸螺纹的直角式注射模拆装与测绘

实训八、半溢式压缩模拆装与测绘

实训九、组合式吹塑模拆装与测绘

实训一、参观模具拆装与测绘示教陈列室及实训要求

1、实训目的

（1）、了解模具拆装与测绘示教陈列室的结构、各陈列柜模具的基本类型。

（2）、了解简单冲压模具、典型弯曲模具、挤压成型磨具、自动冲制模具的结构特点、作用及拆装工艺。

（3）、了解金属浇铸模具的的结构特点及应用。

（4）、了解塑料注射成型模具、塑料挤出成型模具、塑料中空吹塑中空成型的结构特点及拆装工艺。

（5）了解模具常用拆装工具的类型及使用方法。

3、塑料模具拆装与测绘实训常用工具

游标卡尺、角尺、内六角扳手、锤子、铜棒等常用钳工工具。

4、塑料模具拆装与测绘实训准备

（1）、小组人员分工。同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

（2）、工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。

（3）、熟悉实训要求。要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。

（4）、拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。

5、塑料模具拆装与测绘实训内容及步骤

1）、塑料模具的基本组成

（1）、成型部分：构成塑料形状的模具型腔。

（2）、浇注系统：熔融塑料从注塑机喷嘴所流经的模具内通道。

（3）、导向机构：确保动、定模之间正确导向和定位的机构。

（4）、侧向抽芯机构：使侧向凸模或侧向型芯移动的机构。

（5）、顶出机构：模具分型以后将塑件顶出的机构。

（6）、冷却和加热系统：加热、冷却模具的系统。

2）、塑料模具拆装与测绘实训步骤

（1）、仔细观察已准备好的模具，熟悉其工作原理，各零部件的名称，功用及相互配合关系，并绘出模具结构简图

（2）、了解模具所完成的工序，工步排列顺序，模具零件件的结构形状。

（3）、拆模具的顺序

先把模具分成上模和下模,然后分别把上模和下模拆为几个组件，再根据组件中零件的配合关系,将除过盈配合的零件外的其它零件分解为单个零件。

然后深入了解模具的结构形状、加工要求、固定方法及可能的材料；理解塑料模具的结构形式，动作原理的安装方式；理解支承零件的结构及其作用，紧固件及其它零件的名称、数量和作用。

在拆装过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系，并测量各配合部位的尺寸。

（4）、拆后的模具零件必须清理干净才能组装。

（5）、模具的装配顺序：把干净模具零件先装成组件，再将组件装配，总装，调整，使模具恢复原状。

5、模具拆装与测绘实训注意事项 

（1）、拆卸和装配模时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按钳工的基本方法操作方法进行，以免损坏模具零件。

（2）、在拆装过程中，切忌损坏模具零件，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。拆卸过程中对少量损伤的零件应及时修复，严重损坏的零件应更换。

（3）、注意模具的维修与保养。

7、实训报告

（1）、画出模具拆装与测绘示教陈列室的结构，列模具明细表。

（2）、简述各陈列柜模具的基本类型。

（3）、简单说明典型模具拆卸和装配步骤，方法及注意事项。

实训二、单分型面注射模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过单分型面注射模具拆装与测绘,掌握单分型面注射模的结构、工作原理。

（2）、理解单分型面注射模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、熟悉单分型面注射模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、理解单分型面注射模具各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、增强学生的感性认识，锻炼学生的实践动手能力，提高学生分析和解决模具生产实际问题的能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：单分型面注射模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

图1是单分型面注射模结构简图。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸单分型面注射模。

（2）、测量画出单分型面注射模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装单分型面注射模具。

（4）、画出单分型面注射模具1-2个零件图，画出单分型面注射模装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取单分型面注射模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理单分型面注射模具外观的尘土，并仔细观察典型单分型面注射模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、单分型面注射模的拆卸

1）、动模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱。

2）、定模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套。

通常情况下，在拆卸模具时，一般先将动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。

3）、典型注射模的组成零件

A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

B、结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）单分型面注射模的装配

1）、装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）动模部分装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打单分型面注射模具，防止模具零件变形。 

（2）分开单分型面注射模具前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）导柱、导套零件不要拆开。 

（4）绘制单分型面注射模具装配图时，应打开模具，绘制动模部分的府视图。 

（5）装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）模具零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、单分型面注射模拆装步骤。

（2）、单分型面注射模各类零件的名称及结构特点。

（3）、单分型面注射模的工作原理。

（4）、单分型面注射模具拆装实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、单分型面注射模拆装与测绘体会。

实训三、双分型面注射模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过双分型面注射模具拆装与测绘，掌握双分型面注射模的结构、工作原理。

（2）、理解双分型面注射模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、了解双分型面注射模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、了解双分型面注射模具各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、增强学生的感性认识，锻炼学生的实践动手能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：双分型面注射模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

图2是双分型面注射模结构简图。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸双分型面注射模。

（2）、测量画出双分型面注射模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装双分型面注射模具。

（4）、画出双分型面注射模具1-2个零件图，画出双分型面注射模装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取双分型面注射模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理双分型面注射模具外观的尘土，并仔细观察典型双分型面注射模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、双分型面注射模的拆卸

1）、双分型面注射模动模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱。

2）、双分型面注射模定模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套。

3）、双分型面注射模的组成零件

A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

B、结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）双分型面注射模的装配

1）、装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）、双分型面注射模动模部分的装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打双分型面注射模具，防止模具零件变形。 

（2）分开双分型面注射模具前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）双分型面注射模导柱、导套零件不要拆开。 

（4）绘制双分型面注射模具装配图时，应打开模具，绘制动模部分的府视图。 

（5）装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）双分型面注射模的零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、双分型面注射模拆装步骤。

（2）、双分型面注射模各类零件的名称及结构特点。

（3）、双分型面注射模的工作原理。

（4）、双分型面注射模拆装实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、双分型面注射模拆装与测绘体会。

实训四、带侧向分型抽芯的注射模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过带侧向分型抽芯注射模拆装与测绘，掌握带侧向分型抽芯注射模的结构、工作原理。

（2）、理解带侧向分型抽芯注射模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、了解带侧向分型抽芯注射模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、了解带侧向分型抽芯注射模具各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、增强学生的感性认识，锻炼学生的实践动手能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：带侧向分型抽芯注射模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

图3是带侧向分型抽芯注射模结构简图。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸带侧向分型抽芯注射模。

（2）、测量画出带侧向分型抽芯注射模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装带侧向分型抽芯注射模。

（4）、画出带侧向分型抽芯注射模1-2个零件图，画出带侧向分型抽芯注射模装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取带侧向分型抽芯注射模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理带侧向分型抽芯注射模外观的尘土，并仔细观察带侧向分型抽芯注射模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、带侧向分型抽芯注射模的拆卸

1）、带侧向分型抽芯注射模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱。

2）、带侧向分型抽芯注射模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套。

3）、带侧向分型抽芯注射模的组成零件

A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

B、结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）带侧向分型抽芯注射模的装配

1）、装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）、带侧向分型抽芯注射模动模部分的装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打带侧向分型抽芯注射模，防止模具零件变形。 

（2）分开带侧向分型抽芯注射模前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）带侧向分型抽芯注射模导柱、导套零件不要拆开。 

（4）绘制带侧向分型抽芯注射模具装配图时，应打开模具，绘制动模部分的府视图。 

（5）在带侧向分型抽芯注射模装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）带侧向分型抽芯注射模的零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、带侧向分型抽芯注射模拆装步骤。

（2）、带侧向分型抽芯注射模各类零件的名称及结构特点。

（3）、带侧向分型抽芯注射模的工作原理。

（4）、带侧向分型抽芯注射模拆装实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、带侧向分型抽芯注射模拆装与测绘体会。

实训五、热流道注射模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过热流道注射模拆装与测绘，掌握带热流道注射模的结构、工作原理。

（2）、理解热流道注射模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、了解热流道注射模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、了解热流道注射模具各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、锻炼学生的实践动手能力，提高学生分析和解决模具生产实际问题的能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：带侧向分型抽芯注射模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

图6是两型腔热流道注射模结构简图。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸热流道注射模。

（2）、测量画出热流道注射模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装热流道注射模。

（4）、画出热流道注射模1-2个零件图，画出热流道注射模装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取热流道注射模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理热流道注射模外观的尘土，并仔细观察热流道注射模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、热流道注射模的拆卸

1）、带侧向分型抽芯注射模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱。

2）、热流道注射模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套。

3）、热流道注射模的组成零件

A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

B、结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）热流道注射模的装配

1）、装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）、热流道注射模的动模部分的装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打热流道注射模，防止热流道注射模具零件变形。 

（2）分开热流道注射模前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）热流道注射模的导柱、导套零件不要拆开。 

（4）绘制热流道注射模具装配图时，应打开热流道注射模具，绘制动模部分的府视图。 

（5）在热流道注射模装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）热流道注射模的零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、热流道注射模拆装步骤。

（2）、热流道注射模各类零件的名称及结构特点。

（3）、热流道注射模的工作原理。

（4）、热流道注射模拆装实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、热流道注射模拆装与测绘体会。

实训六、带有活动镶件的注射模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过带有活动镶件的注射模拆装与测绘，掌握带有活动镶件的注射模的结构、工作原理。

（2）、理解带有活动镶件的注射模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、了解带有活动镶件的注射模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、了解带有活动镶件的注射模具各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、增强学生的感性认识，锻炼学生的实践动手能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：带有活动镶件的注射模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

图4是活动镶件的注射模结构简图。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸带有活动镶件的注射模。

（2）、测量画出带有活动镶件的注射模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装带有活动镶件的注射模。

（4）、画出带有活动镶件的注射模零件图1-2个，画出带零件图装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取带有活动镶件的注射模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理带有活动镶件的注射模外观的尘土，并仔细观察带有活动镶件的注射模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、带有活动镶件的注射模的拆卸

1）、带有活动镶件的注射模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱。

2）、带有活动镶件的注射模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套。

3）、零件图的组成零件

A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

B、结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）带有活动镶件的注射模的装配

1）、带有活动镶件的注射模装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）、带有活动镶件的注射模动模部分的装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打带有活动镶件的注射模，防止带有活动镶件的注射模的模具零件变形。 

（2）分开带有活动镶件的注射模前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）带有活动镶件的注射模导柱、导套零件不要拆开。 

（4）绘制带有活动镶件的注射模装配图时，应打开模具，绘制动模部分的府视图。 

（5）在带有活动镶件的注射模装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）带有活动镶件的注射模的零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、带有活动镶件的注射模拆装步骤。

（2）、带有活动镶件的注射模各类零件的名称及结构特点。

（3）、带有活动镶件的注射模的工作原理。

（4）、带有活动镶件的注射模拆装实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、带有活动镶件的注射模拆装与测绘体会。

实训七、自动卸螺纹的直角式注射模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过自动卸螺纹的直角式注射模拆装与测绘，掌握自动卸螺纹的直角式注射模的结构、工作原理。

（2）、理解自动卸螺纹的直角式注射模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、了解自动卸螺纹的直角式注射模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、了解自动卸螺纹的直角式注射模各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、增强学生的感性认识，锻炼学生的实践动手能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：自动卸螺纹的直角式注射模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

图5是自动卸螺纹的直角式注射模结构简图。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸自动卸螺纹的直角式注射模。

（2）、测量画出自动卸螺纹的直角式注射模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装自动卸螺纹的直角式注射模。

（4）、画出自动卸螺纹的直角式注射模零件图1-2个，画出带零件图装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取自动卸螺纹的直角式注射模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理带有自动卸螺纹的直角式注射模外观的尘土，并仔细观察带有自动卸螺纹的直角式注射模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、自动卸螺纹的直角式注射模的拆卸

1）、自动卸螺纹的直角式注射模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱。

2）、自动卸螺纹的直角式注射模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套。

3）、零件图的组成零件

A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

B、结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）自动卸螺纹的直角式注射模的装配

1）、自动卸螺纹的直角式注射模装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）、自动卸螺纹的直角式注射模动模部分的装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打自动卸螺纹的直角式注射模，防止自动卸螺纹的直角式注射模具零件变形。 

（2）分开带有活动镶件的注射模前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）自动卸螺纹的直角式注射模导柱、导套零件不要拆开。 

（4）绘制自动卸螺纹的直角式注射模装配图时，应打开模具，绘制动模部分的府视图。 

（5）在自动卸螺纹的直角式注射模装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）自动卸螺纹的直角式注射模的零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、自动卸螺纹的直角式注射模拆装步骤。

（2）、自动卸螺纹的直角式注射模各类零件的名称及结构特点。

（3）、自动卸螺纹的直角式注射模的工作原理。

（4）、自动卸螺纹的直角式注射模拆装与测绘实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、自动卸螺纹的直角式注射模拆装与测绘体会。

实训八、半溢式压缩模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过半溢式压缩模拆装与测绘，掌握半溢式压缩模的结构、工作原理。

（2）、理解半溢式压缩模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、了解半溢式压缩模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、了解半溢式压缩模具各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、增强学生的感性认识，锻炼学生的实践动手能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：半溢式压缩模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸半溢式压缩模。

（2）、测量画出半溢式压缩模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装半溢式压缩模。

（4）、画出半溢式压缩模零件图1-2个，画出带零件图装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取半溢式压缩模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理带有半溢式压缩模外观的尘土，并仔细观察半溢式压缩模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、半溢式压缩模的拆卸

1）、半溢式压缩模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱。

2）、半溢式压缩模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套。

3）、半溢式压缩模零件图的组成零件

A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

B、结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）半溢式压缩模的装配

1）、半溢式压缩模装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）、半溢式压缩模动模部分的装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打半溢式压缩模，防止半溢式压缩模具零件变形。 

（2）分开带有活动镶件的注射模前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）半溢式压缩模导柱、导套零件不要拆开。 

（4）绘制半溢式压缩模装配图时，应打开模具，绘制动模部分的府视图。 

（5）在半溢式压缩模装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）半溢式压缩模的零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、半溢式压缩模拆装步骤。

（2）、半溢式压缩模各类零件的名称及结构特点。

（3）、半溢式压缩模的工作原理。

（4）、半溢式压缩模拆装与测绘实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、半溢式压缩模拆装与测绘体会。

实训九、组合式吹塑模拆装与测绘

1、实训目的

（1）、通过组合式吹塑模拆装与测绘，掌握半组合式吹塑模的结构、工作原理。

（2）、理解组合式吹塑模的零件名称及其作用、结构、常用材料和一般热处理要求。

（3）、了解组合式吹塑模各零件之间的装配关系，装配顺序、装配方法及装配工具的使用。

（4）、了解组合式吹塑模具各个零件的形状、位置关系以 及在模具动作过程中所起的作用。

（5）、增强学生的感性认识，锻炼学生的实践动手能力。

2、实训模具与工具

（1）、模具：组合式吹塑模实训模型。

（2）、工具：内六角扳手、扳头、改锥，套筒等。

3、实训任务

（1）、按要求正确拆卸组合式吹塑模。

（2）、测量画出组合式吹塑模中部分非标准件的零件草图。

（3）、按照拆卸过程的逆向顺序，重装组合式吹塑模。

（4）、画出组合式吹塑模零件图1-2个，画出带零件图装配图。

4、实训步骤

（1）、学生4-5人1组，确定各组模具拆装与测绘工作台，领取组合式吹塑模实训模型一套，领取工具，并登记签名。

清理带有组合式吹塑模外观的尘土，并仔细观察组合式吹塑模外观，记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

（2）、组合式吹塑模的拆卸

1）、半溢式压缩模部分拆卸顺序。

2）、组合式吹塑模部分拆卸。

3）、组合式吹塑模零件图的组成零件

A、成型零件。

B、结构零件。

C、导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套。

（3）组合式吹塑模的装配

1）、组合式吹塑模装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等。

2）、组合式吹塑模动模部分的装配。

5、注意事项

（1）不准用铁榔头直接敲打组合式吹塑模，防止组合式吹塑模零件变形。 

（2）分开组合式吹塑模前要将各零件接联接关系做好记号。 

（3）。 

（4）绘制组合式吹塑模装配图时，应打绘制动模部分的府视图。 

（5）在组合式吹塑模装配图的右上角为塑料零件图， 

（6）组合式吹塑模的零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。

6、考核

（1）、组合式吹塑模拆装步骤。

（2）、组合式吹塑模各类零件的名称及结构特点。

（3）、组合式吹塑模的工作原理。

（4）、组合式吹塑模拆装与测绘实训纪律，实训态度，绘图质量。

（5）、组合式吹塑模拆装与测绘体会。