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清洗机操作说明

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 18:16:16
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清洗机操作说明

清洗机操作说明日期2011-01-14页数共4页清洗机操作说明核准审核经办清洗机操作说明日期2011-01-14页数第1页壹:目的:为方便及规范无油室内清洗机设备建立操作说明,以供作业人员操作依据;贰:适用范围:无油室叁:参考依据:一、ISO-9001:20008质量管理体系二、无油室作业管理办法;三、清洗机w2机台,位于无油室内,为清洗禁油品而购买,此机台只负责清洗禁油品;肆:清洗禁油品(成品、零件组装)作业流程一、成品清洗作业流程:(如下)二、零件清洗组装作业流程:(如下)清洗机操作说明日
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导读清洗机操作说明日期2011-01-14页数共4页清洗机操作说明核准审核经办清洗机操作说明日期2011-01-14页数第1页壹:目的:为方便及规范无油室内清洗机设备建立操作说明,以供作业人员操作依据;贰:适用范围:无油室叁:参考依据:一、ISO-9001:20008质量管理体系二、无油室作业管理办法;三、清洗机w2机台,位于无油室内,为清洗禁油品而购买,此机台只负责清洗禁油品;肆:清洗禁油品(成品、零件组装)作业流程一、成品清洗作业流程:(如下)二、零件清洗组装作业流程:(如下)清洗机操作说明日

清洗机操作说明日   期

2011-01-14
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共4页

清洗机操作说明
核准审核经办
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2011-01-14
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第 1页

壹:目的:为方便及规范无油室内清洗机设备建立操作说明,以供作业人员操作

     依据;

贰:适用范围:无油室

叁:参考依据:

一、ISO-9001:20008质量管理体系

二、无油室作业管理办法;

三、清洗机w2机台,位于无油室内,为清洗禁油品而购买,此机台只负责清洗禁油品;

肆:清洗禁油品(成品、零件组装)作业流程

一、成品清洗作业流程:(如下)                 二、零件清洗组装作业流程:(如下)

 

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肆、三: W2机台操作面板说明:

 

  以上是清洗机操作面板解释图

    以上是清洗机超声控制面板解释图

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肆、四:禁油品清洗过程要求步骤:

清洗槽

主功能应用介质设备或要求
1超声波  碱性脱脂

APKO-625 油污清洗剂、清水之混合液

a.PH值10.5以上 b上层液温60℃. C.超声波清洗,每槽清洗时间15分钟

2超声波  碱性脱脂

APKO-625 油污清洗剂、清水之混合液

a.PH值10.5以上 b上层液温60℃. C.超声波清洗,每槽清洗时间15分钟

3清洗自来水a.用清水冲洗,将泡沫除去 b.用药水涂抹黑斑,再用水冲洗

4/5/6/7

清洗自来水a.每槽清洗时间10分钟   b.汽滚润洗

8纯水浸泡纯水a.浸泡时间10分钟       b.上层液温50℃

备注:

1.清洗前先将球阀把手及止挡片拆下

2.产品如没有初洗洗油,就应按以上站次作业

3.如先在厂三初洗,则由站次1进行禁油品作业

4.成品清洗时,阀体为半开清洗(左右打开)

5.第8站:清洗后需用纯净水浸洗

6.吹干,气压测试阀座泄漏结果

7.试压后吹干,良品先阀体微开以30℃烘干10分

8.再全开,以60℃烘干20分

作业说明:

1.以成品清洗球阀时,先将阀球打开,开口交点约在阀体中心线上,

87654321
加热纯水冲洗自来水冲洗加热脱脂超声波
50℃

60℃

60℃

左右打开以清洗阀座两面

2.以第3槽初洗,将阀体内油份洗净                

3.移至第4槽,用自来水冲洗脱脂液

4.移至第1、2槽加温脱脂液中,用超声波冲洗

5.再移至第4槽,用自来水冲洗脱脂液

6.移至第5、6、7槽用自来水冲洗

7.移至第8槽加温纯水浸泡清洗,水槽水需连续流换 

8.清洗品吊出,用空气喷吹干

9.先试气压,再用清洁用具擦拭干净

10.放入烤箱烘干

11.烘干完成,出箱冷却后包装

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肆、五:清洗作业说明:

   1.严禁槽内未放水时加热,否则会使加热管损坏,水面高过加热管10CM以上,才可打开加热按钮

   

2.严禁槽内未放水时打开超声波,会将发声盒损坏

   

3.先全检外观、功能,确定合格后在进行清洗

4.清洗前先将球阀把手及止挡片拆下(以954产品)

5.以成品清洗球阀时,先将球阀打半开,开口交点约在阀体中心线上,左右打半开,以清洗阀座两面

6.清洗槽共有8槽,其作业功能及要求如下

a.第1.2槽加热脱脂液,用超声波清洗

b.第3.4.5.6.7槽用自来水冲洗及气泡清理脱脂液,水需连续流换

c.第8槽用加热纯水清洗浸泡清洗,水需连续流换

7.清洗品完成后吊出,以空气喷清理吹干,再用清洁用具擦拭干净

8.电话通知品管进行检查,确定ok后再放入烘干

9.放入烤箱烘干,阀体全开,温度40~50℃烘干20分钟

10.烘干完成,出箱冷却后,悬挂“禁油品”(红色圆形标识牌),再进行真空包装,并装入包装盒内

伍、作业表单:

   

一:《 成品检验记录表 》 (RG-14-04)

  

   二、《机器设备保养记录表》

 

   三、《机器设备维修记录表》

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