道路施工技术交底[1]

1、道路起、终点范围内旧路面打毛、清扫干净后，干燥状态下洒布粘层油，洒布粘层油时应按设计要求（1kg/m2）用量，浇洒均匀，浇洒沥青后应有一定的时间上让其变干，直至粘滞度适合于铺筑路面层。

 2、摊铺沥青砼面层，填高小于直接用中粒式沥青砼（必须满足最小厚度4CM），填高大于6CM而小于10CM，先用沥青贯入式碎石找平后，再铺筑中粒式面层，（须满足最小厚度4CM），填高大于10CM处先用二灰层找平后，再铺筑中粒式面层。

   3、摊铺：应尽量采用全路幅铺筑，经避免纵向施工缝，上下层应尽量在同一天内铺筑，以避免下层污染，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘质沥青，注意控制沥青砼的摊铺温度。

   4、碾压：碾压程序为：初压——复压——终压，初压用双轮振动压路机压2遍左右，复压用三轮压路机和振动压路机（静压）压，直至无明显轮迹为止，终压采用60—80KN的振动压路机（静压），清除碾压中产生的轮迹和确保表面平整度，一般为2—4遍。

1、土方开挖前，必须对各桩号进行测量，定出挖土深度、位置。

2、原地面有的砼太厚，需先进行处理。

3、人行道土有很多检查井等，挖工时尽量避开电线、电缆等，注意不得挖断。

4、挖土时，土方及时外运，撒落在道路上的应及时清理干净。

5、因在人行道上挖土，故注意行人的安全及车辆的损坏，做好围护工作。

6、机械进场，注意两边的树、电线及个建筑物，以免发生意外。

7、开挖时，浮土、大的卵石清理干净，把场地平整好。

1、砂粒垫层：砂粒直径不得>50mm，粗、细集料均匀。

2、沙砾铺设厚度10cm，最厚处、最薄处不得大于±10。

3、横坡必须正确，沙砾的平整度，标高必须符合规范要求。

4、沙砾碾压后，密实度要达到规范要求，如遇有高低不平，填补平整后再碾压。

1、材料：二灰土温度是否适度，粗细集料是否均匀，最的粒径<50mm.

2、摊铺：二灰土摊铺厚度均匀，有大于50mm粒径的石捡掉，摊铺平整，横坡走向正确。

3、摊铺结束洒水，水量以表面刚好湿润为止，等候表面收干。马上碾压，碾压四遍后，以碾压轮道小于5mm为止（压路机为12吨以上）

4、碾压结束后，测量平整度、标高如有误差较大，再铺二灰土，重新碾压，直至达到要求。

5、碾压后的二灰土表面平整、无脱皮、松散现象，密实度好，标高、横坡正确。

1、路缘石：检查路缘石的规格、尺寸误差是否在规定范围内。

2、路缘石安装：检查路缘石槽沟是否夯实，以控制点、线检查槽沟是否够宽，路缘石安装是否阻水。

3、路缘石之间靠紧，相邻之间不得>3mm的缝隙。

4、路缘石安装必须根据控制点或线直顺度在100m范围以内，不得超过10mm。

5、路缘石顶面必须用直尺靠，以防相邻块高差>3mm.

6、路缘石安装结束后两侧用戈壁土或二灰土填落、夯实，以免松劲。

7、路缘石下口要用砂浆做成“Δ”形，以加固路缘石的稳固。

8、路缘石允许偏差数如下：

序号

1、道路起、终点范围内旧路面打毛、清扫干净后，干燥状态下洒布粘层油，洒布粘层油时应按设计要求（1kg/m2）用量，浇洒均匀，浇洒沥青后应有一定的时间上让其变干，直至粘滞度适合于铺筑路面层。

 2、摊铺沥青砼面层，填高小于直接用中粒式沥青砼（必须满足最小厚度4CM），填高大于6CM而小于10CM，先用沥青贯入式碎石找平后，再铺筑中粒式面层，（须满足最小厚度4CM），填高大于10CM处先用二灰层找平后，再铺筑中粒式面层。

   3、摊铺：应尽量采用全路幅铺筑，经避免纵向施工缝，上下层应尽量在同一天内铺筑，以避免下层污染，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘质沥青，注意控制沥青砼的摊铺温度。

   4、碾压：碾压程序为：初压——复压——终压，初压用双轮振动压路机压2遍左右，复压用三轮压路机和振动压路机（静压）压，直至无明显轮迹为止，终压采用60—80KN的振动压路机（静压），清除碾压中产生的轮迹和确保表面平整度，一般为2—4遍。