基坑围护结构
监理实施细则
内 容 提 要
一、工程概况-------------------------------(1)
二、质量控制依据---------------------------(1)
三、监理内容-------------------------------(1)
四、监理方法-------------------------------(2)
五、质量控制工作范围-----------------------(3)
六、质量控制流程图--------------------------------------(4)
七、质量控制工作方式和内容-----------------(5)
八、质量控制要求---------------------------(6)
九、子分部工程质量验收--------------------------------(8)
十、安全施工管理---------------------------(9)
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日 期：
基坑围护结构施工监理实施细则
本工程基坑属地基与基础分部工程的有支护土方（排桩支护、水泥搅拌桩止水）子分部工程，其分项包括排桩分项、钢及混凝土支撑等分项。本细则从工程概况、质量控制依据、监理内容、监理方法、质量控制流程图、质量控制工作范围、质量控制工作方式和内容、质量控制要求、子分部工程质量验收以及安全施工管理共十个方面分别进行阐述。
一、工程概况
建筑平面位置、结构设计、基础形式、基坑设计情况简介。
二、质量控制依据
1、本工程中设计技术规定和要求；
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）；
3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》（2002年版）；
4、浙江省标准《钻孔灌注桩》（2001浙G23）；
5、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225一91）；
6、浙江省标准《建筑软弱地基基础设计规范》（DBJ10－1—90）；
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
8、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）；
9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300－2001）；
11、国家和地方现行有关工程建设的法律、法规、和有关规定；
12、本工程的有关合同、文件；
13、《建设工程监理规范》（GB50309-2000）和本工程监理规划。
三、监理内容
基坑围护结构的监理内容主要分为三部分：
l、沉管灌注桩：桩径426、有效桩长26.8M，水下砼为C25。
2、钻孔灌注桩：桩径600、有效桩长26.8M，水下砼为C30。
3、水泥搅拌桩：（1）地下车库围护：桩径500相互搭接100，有效桩长15M（外侧止水桩）暗墩桩有效桩长3M，水泥掺量为被加固土重的15%，施工道路桩长6.5M，上部3.5M为7.5%，下部4M为15%。(2)地下室围护:桩径700相互搭接200，有效桩长10M，水泥掺量15%。（3）边坡围护：地下车库边坡喷砼面层，地下室北面采用土钉墙，其它喷射砼面层。
四、监理方法
为使本工程基坑围护结构监理目标实现，主要采用“质量重点事前控制”、“重点工序现场监理”和“工程问题积极协调”的方法，见表4。
表4
| 质量重点事前控制 | |
| 以法规、技术规范、设计图纸核施工合同为依据，对工程质量严格把关。控制分事先控制、过程控制和处理方式三个方面 | |
| 过程 | 基坑围护结构控制内容 |
| 事先控制 | 在基坑围护结构施工前，既要对施工单位提交的施工方案、技术措施、质保体系和管理制度等进行审核，审核通过后准许工程开工；同时还要对用于工程的原材料、半成品、成品、设备的质量进行签证认可，未经监理工程师同意，不准用于正式工程，以免造成因措施不当、管理不善或材料设备质量不符要求而产生的质量问题 |
| 过程控制 | 上道工序未经监理工程师验收签证，下道工序不准施工。避免不合格的产品流入下道工序，造成既成事实而增加处理的难度。为使控制有效，监理方主要行使下列两项权限。 1.当工程质量失控时，总监理工程师有权签发停工令。 2.施工单位报送的“完成工程量月报表”和“工程进度款支付申请”须经总监签证认可，才能计入完成工程量，支付工程款 |
| 处理方式 | 监理单位在使用上述权限时应十分谨慎，如监理人员在现场检查，发现施工单位有不按图施工或不符合有关规范标准、规定进行操作时，一般先以口头形式向现场施工负责人提出，并要求纠正。如施工承包单位整改不力或不听从劝告时，监理工程师可签发监理工程师通知单书面通知整改。当问题性质严重时，总监认为必要签发停工令，同时报送业主方，凡涉及到要延长工期或增加投资等重大问题须停工时，总监应及时与业主沟通。 |
| 关键工序现场监理 | |
| 监理单位对工程质量的监控，不应单纯是对施工操作进行监督和对产品最终进行检验，而是贯穿于图纸会审、方案讨论和施工全过程的追踪监理和平行检验。在图纸会审和方案讨论中，监理方要积极提出有利于提高质量、加快进度、降低成本的建议。在施工全过程中，监理人员要深入现场，及时发现问题，提出改进意见，尽可能地使质量问题消灭在萌芽之中。发现质量问题时，监理单位应主动参加调查，协助施工承包单位认真分析原因，从中汲取教训，并参与研究补救措施，进行妥善处理。 | |
| 工程问题积极协调 | |
| 这是本工程监理工作要求的一个方面。由于工程各方因各自所处地位不同，肩负的责任也各不相同，既有维护本方权利利益的一面，又有总体利益一致的另一面；因此监理人员要站在维护业主利益的立场，运用横向约束机制，主动、热情地做好参与方之间有关工程技术和质量的协调工作。经常召开监理恳谈会或分部工程座谈会等会议，听取各方面意见，既沟通思想又提高监理技能。监理单位也可应邀参加施工单位召开的技术交底会或质量评估会，提出施工要求，帮助总结提高，还可以提供必要的咨询。总之，要争做有利于加强团结、提高质量、加快进度、降低成本的工作。 | |
质量检查工作范围 表5
| 桩 型 | 控 制 内 容 | 检 查 人 |
| 钻孔灌注桩 | 1.成孔质量检查 2.清孔质量检查 3.钢筋笼制作质量检查 4.钢筋笼吊运安装质量检查 5.混凝土拌制质量检查 6.混凝土水下灌注质量检查 7.成桩质量检查 8.支撑支柱质量检查 | |
| 深层水泥搅拌桩 | 1.桩机就位预搅下沉质量检查 2.水泥浆配制质量检查 3.提升喷浆搅拌质量检查 |
七、质量控制工作方式和内容
质量控制工作方式和内容 表6
| 质量控制工作方式 | 1.施工总承包应对工程质量负全面责任，监理方督促施工单位加强质量保证体系，采取切实措施保证钻孔灌注桩，深层水泥搅拌桩及支撑立柱等的施工质量。 2.监理方参加总承包商对基坑围护结构施工单位的选定工作，审定其资质是否符合本工程要求。 3.监理方应以制定的质量控制要求为标准，实行钻孔灌注桩施工全过程跟踪监理及复查检测，并应及时填写检测记录及监理日记。 4.施工单位必须按照钻孔灌注桩质量控制要求，对各工序质量严格控制，各工序按统一表格逐项检测填写并签字确认。同时应经监理方复检合格，监理有关人员签字后方可进入下一道工序施工。 5.监测单位应及时报告报警值，总包单位、分包单位、监理方应及时掌握监测桩的受力情况，发现问题及时解决，确保支护桩的质量。 6.监理方对深层水泥搅拌桩质量控制，以抽样方式进行。 7.为保证周围各类管线、道路路面和已有建筑物的安全，在基坑围护结构施工期间，监测单位应对基坑位移、沉降等进行监测。 |
| 质量控制工作内容 | 钻孔灌注桩 | 准备阶段 | 1.检查、督促总承包单位及分包单位施工管理制度及质量保证体系的建立、健全与实施。 2.审核总承包单位提交的基坑围护结构施工组织设计和施工进度计划。 |
| 成孔清孔 | 1．总承包单位、分包单位应对桩位中心位置、成孔直径、桩长、垂直度，桩底沉渣厚度逐个进行检查测定并记录，监理方进行抽检并做好记录； 2．参与处理成孔、清孔阶段质量不符合规范和要求的有关问题。 | ||
| 钢筋笼制作安装 | 1．总包单位、分包单位应对钢筋笼的成型、钢筋焊接质量、保护层保护块、安装垂直度、标高及监测预埋件等进行检查，确定是否符合质量控制要求，监理方进行抽检并做好记录； 2．参与处理钢筋笼制作、吊运安装阶段质量不符合规范和要求的有关问题； 3．钢筋电弧焊质量抽检； 4．办理隐蔽签证验收手续。 | ||
| 混凝土拌制、水下灌注 | 1．总包单位应向监理方提供原材料合格证书与混凝土配合比； 2．监理方应视具体情况对拌制混凝土的原材料进行抽检； 3．分包单位对每根桩应留置一组混凝土试块养护28天后进行试压，并将试压结果归档，供监理方检查； 4．前面各工序需经监理方检查合格并签字后，才能灌注混凝土； 5．在钻孔灌注桩施工过程中，监理方应对其实行全过程报踪监理，并参与处理施工过程中发生的问题。 | ||
| 深层水泥搅拌桩 | 准备阶段 | 1．分包单位应作好场地布置，桩机行走路线所经过的软弱地面处理工作； 2．监理方应会同总包单位对搅拌桩定位进行复检。 | |
| 桩机就位预搅下沉 | 1．监理方应会同总承包方对分包单位桩机机架与桩位对中情况作检查； 2．分包单位应对切土下沉速度严格控制，监理方视具体情况对预搅下沉质量作抽检。 | ||
| 水泥浆配制 | 1．总承包方应向监理方提供水泥质保书及水泥浆配合比，监理方视具体情况确定是否进行抽检； 2．监理方按质量控制要求对水泥浆配制质量进行抽检。 | ||
| 提升喷浆搅拌 | 1．在深层搅拌桩施工过程中，监理方应对其实行跟踪监理与抽样检查相结合，并参与处理施工过程中发生的问题； 2．分包单位对每个台班都应认真作好水泥土试块，并对实验结果作好记录。 |
1．钻孔灌注桩施工质量控制要求
钻孔灌注桩的工质量控制要求 表7
| 准备阶段 | 钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于两个，以便按实际地质情况，格验所用的设备，施工工艺及技术要求是否适宜，如测得的孔径、垂直度和回淤厚度等监测指标不符合设计要求，应采取补救技术措施或重新考虑施工工艺。 |
| 成孔质量 | 1.埋设护筒，护筒高度不应小于1.0m，中心与桩中心应重合，主体误差不大于20mm； 2.成孔过程中采取措施防偏、防斜，成孔深度必须符合设计要求，孔深允许偏差为 0～＋300mm，垂直度允许偏差小于H/100； 3.桩径允许偏差在0.05d～0.10d（围护桩）； 4.终孔要经总承包方、监理方检查后方可进行下一工序施工。 |
| 清孔质量 | 1.清孔后、沉渣厚度严禁大于设计要求数值； 2.钢筋定放入孔内后，应进行第二次清孔，测得的回淤厚度应小于设计要求限值。 |
| 钢筋笼制作质量 | 1．钢筋材质应符合设计要求，总承包方应向监理方提供合格证和复验单； 2．钢筋笼制作过程中，几何尺寸应符合设计要求，几何尺寸允许偏差为： 主筋间距 ±10mm 箍筋间距 ±20mm 直径 ±10mm 长度 ±100mm 3．箍筋与主筋之间一半以上的点应采用焊接，主筋接头错开，同一截面接头数目不多于主筋根数的50％； 4．根据监测方案，作好监测体和监测管的埋设。 |
| 钢筋笼安装 | 1．钢筋笼在制作、吊运安装过程中应采取措施，防止变形，并设置保护层垫块； 2．吊装入孔时要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放，保证垂直度和保护层厚度； 3．钢筋笼顶面达到设计标高后，将吊筋上端固定在孔口护筒上，防止钢筋笼上浮 |
| 混凝土拌制质量 | 1．拌制混凝土的原材料应符合有关标准要求，水泥应有出厂证明和复验单； 2．拌制混凝土应符合设计配合比要求； 3．混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定； 4．混凝土应进行试配、初凝时间不小于3小时并应大于灌注时间，必要时可加缓凝剂，缓凝时间由实验确定。 |
| 混凝土水下灌注质量 | 1．进行第二次清孔后，在测得回淤厚度符合规定后半小时内必须灌注混凝土； 2.灌注混凝土要连续进行，尽量缩短灌注时间，其适宜的灌注时间为2～3h，最多不能超过混凝土的初凝时间； 3.灌注过程中，应随时注意观察导管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时检测孔内混凝土面高度。随着孔内混凝土面的上升，及时提升和分段拆除上端导管； 4.混凝土的顶面应高出桩顶设计标高0.5～1.0m； 5.在灌注完成后，应缓慢拔出导管； 6.对于每一根桩，施工方都应留置一组混凝土试块。必要时，监理方可指令施工单位增加试块数量，试块应及时按桩位编号并按标准条件养护28d，由施工方负责按时进行试压并将试压缩果归档，以备监理方核查； 7. 相邻两桩施工距离应满足设计要求或邻桩混凝土强度应达到50％，以防引起串孔、塌孔或断桩。 |
| 成桩质量 | 1．在桩项设计标高处，桩位允许偏差小于 d／6且不大于 200mm； 2．灌注桩减去浮浆后的桩顶混凝土强度等级必须符合设计要求。 |
| 支撑立柱质量 | 1．支撑立柱下部钻孔灌注桩部分质量控制要求同支护墙钻孔灌注桩； 2．支撑立柱上部钢管的原材料必须有合格证； 3．支撑立柱钢管的平面位置允许偏差为±10mm，标高允许偏差为 0～+50mm； 4．支撑立柱钢管的焊结质量必须符合设计要求。 |
深层水泥搅拌检质合控制要求半 表8
| 准备阶段 | 1.桩机行走路线所经过的软弱地面必须加垫料夯实、整平，高差不大于200mm； 2.根据搅拌桩平面位置图，作好定位放线，每根桩桩位都要作好标记； 3.轨道铺设、设备安装要符合施工要求。 |
| 桩机就位预搅下沉 | 1．桩机与桩位要对中，偏差不大于50mm； 2．搅拌机切土下沉速度要按施工方案严格控制，搅拌要平稳均匀下沉 |
| 水泥浆配制 | 1．拌制水泥浆的水泥应符合有关标准要求，水泥应有质保书和复验单； 2．水泥浆配制要严格按配方配制 |
| 提升喷浆搅拌 | 1．搅拌机预搅下沉到设计孔深后，供浆人员方可供浆； 2．浆液到达孔底后，方可开始慢速提升搅拌，使喷入的水泥浆和地基土均匀拌合，提升喷浆搅拌速度要严格控制； 3．为使地基软土与水泥浆充分搅匀，达到设计所要求的掺入比，应进行第二次下、上重复搅拌喷浆。提升喷浆搅拌参数可同第一次； 4．每台班必须认真作好水泥土试块，并根据取样位置在桩位图上标明，根据情况定期抽验试块质量，填好试块试压记录； 5．每个台班结束，必须立即用水清洗储料罐、泥浆泵、深层搅拌机及相应的管道 |
施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表9的规定。
水泥土搅拌桩地基质量检验标准 表9
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主控项目 | 1 | 水泥及外掺剂质量 | 设计要求 | 查产品合格证书或抽样送检 | |
| 2 | 水泥用量 | 参数指标 | 查看流量计 | ||
| 3 | 桩体强度 | 设计要求 | 按规定办法 | ||
| 4 | 地基承载力 | 设计要求 | 按规定办法 | ||
| 一般项目 | 1 | 机头提升速度 | m／min | ≤0.5 | 量机头上升距离及时间 |
| 2 | 桩底标高 | mm | ±200 | 测机头深度 | |
| 3 | 桩顶标高 | mm | ＋100 —50 | 水准仪（最上部500mm不计入） | |
| 4 | 桩位偏差 | mm | ≤50 | 用钢尺量 | |
| 5 | 桩径 | <0.04D | 用钢尺量，D为桩径 | ||
| 6 | 垂直度 | ％ | ≤1.5 | 经纬仪 | |
| 7 | 搭接 | mm | ＞200 | 用钢尺量 | |
1. 分项工程、子分部工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录：
1）原材料的质量合格证和质量鉴定文件；
2）半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书；
3）施工记录及隐蔽工程验收文件；
4）检测试验及见证取样文件；
5）其他必须提供的文件或记录。
2. 对隐蔽工程应进行中间验收。
3. 子分部工程验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。
4. 验收工作应按下列规定进行：
1）分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收；
2）隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；
3）子分部工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。
5. 主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80％合格。混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
十、安全施工管理
1．督促总包单位每日定期、不定期组织安全检查，检查安全隐患，杜绝安全事故发生；
2．督促总包单位安全负责人落实具体安全措施；
3．工程协调会应对现场安全管理进行专题讨论；
4．督促总包单位建立和完善安全施工管理制度，组织安全文明施工；
5．督促总包单位落实现场施工安全保证体系。
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