施工组织设计 (降水、支护)

基坑支护工程

施 工 组 织 设 计

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2010年1月18日

陕西省渭城征费稽查所高层住宅楼

基坑支护工程

一、 施工概况

1.工程概况

1.1建筑物概况及场地位置

本项目为陕西省渭城征费稽查所高层住宅楼，地上26层，地下1层，总高66.9m，梁筏基础，基础埋深-6.2m。

1.2工程地质与水文地质条件

本工程地位于陕西省咸阳市。现场地势平坦，暂定现场地面标高为-0.3m。若实际标高与暂定标高不符，应及时反馈设计单位。

场地地貌单元属渭河北岸Ⅰ级阶地。场地内地层自上而下分述如下： 

① 填土（Q4ml）：黄褐色，以粉土为主，含有卵石、圆砾及砂等，局部为杂填土。厚度1.2～1.8m，层底标高98.11～98.66m。

②细砂（Q4al）：灰色，饱和，稍密。矿物成分以长石、石英为主，暗色矿物次之，含零星砾石。平均标准贯入锤击数¯N=12。层厚2.2～3.4m，层底深度3.9～4.8m，层底标高95.21～95.91m。

③中粗砂（Q4al）：灰黄-黄褐色，饱和，中密。矿物成分以长石、石英为主，云母等暗色矿物次之。含少量砾石、圆砾。平均标准贯入锤击数¯N =28。层厚4.1～5.8m，层底深度8.8～9.8m，层底标高90.06～91.21m。

④粉质粘土（Q4al）：灰-青灰色，可塑状态，饱和，具微层理，土质均匀。压缩系数¯a1~2=0.28MP -l，属中等压缩性土。层厚4.6～6.6m，层底深度14.2～15.4m，层底标高84.21～85.90m。

⑤中粗砂（Q4al） ：灰黄-黄褐色，饱和，密实。矿物成分以长石、石英为主，云母等暗色矿物次之。含少量砾石。平均标准贯入锤击数¯N =65击。层厚4.3～5.6m，层底深度19.6～20.0m，层底标高79.81～80.51m。

⑥粉质粘土（Q4al）：灰-青灰色，可塑状态，密实，饱和，具微层理，土质均匀。压缩系数压缩系数¯a1~2=0.24MP -l，属中等压缩性土。层厚1.4～3.2m，层底深度20.6～23.0m，层底标高77.10～79.31m。

⑦中粗砂（Q4al）：灰黄-黄褐色，饱和，击实。矿物成分以长石、石英为主，云母等暗色矿物次之。含少量砾石。平均标准贯入锤击数¯N =72击。层厚7.9～10.9m，层底深度30.5～31.7m，层底标高68.41～69.31m。

⑧粗砾石（Q3al）：灰黄-浅灰色，饱和，密实。矿物成分以长石、石英为主，云母等暗色矿物次之。含较多量砾石、圆砾。平均标准贯入锤击数N=击。揭露厚度9.0～19.9m，揭露深度40.0～50.5m，揭露深度标高49.41～59.86m。

1.3工作内容

基坑支护，包括基坑边坡支护设计及施工.施工中应记录各土层情况,如与勘察报告差异较大则应及时反馈设计单位.

1.3.1基坑支护

根据本工程的场地特点以及岩土工程条件，在分析计算的基础上，结合该地区基坑开挖及我公司多年的基坑支护工程施工的经验，对基坑边坡支护提出土钉墙支护方案。设计方案的技术参数主要如下：

A型土钉墙，共四排土钉，垂直间距1.30m，水平间距1.5米。自上而下，第一排土钉为洛阳铲成孔，孔深4.5m，孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；第二排土钉为洛阳铲成孔，孔深6m, 孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；第三排土钉为洛阳铲成孔，孔深6m, 孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；第四排土钉为洛阳铲成孔，孔深4.5m, 孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；土钉孔内注入水泥浆。面层及翻边敷设钢筋网Φ6.5@200，压网筋Φ14纵横向通长布置；面层及翻边喷射C20混凝土，厚度80mm，翻边宽度1.0m，坡比1:0.3。

B型土钉墙，共四排土钉，垂直间距1.30m，水平间距根据振冲碎石桩间距布置，但最大水平间距不得大于1.5米。第一排土钉为洛阳铲成孔，孔深6m，孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；第二排土钉为洛阳铲成孔，孔深6m, 孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；第三排土钉为洛阳铲成孔，孔深6m, 孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；第四排土钉为洛阳铲成孔，孔深6m, 孔径120mm，配筋1Φ16，倾角15°；土钉孔内注入水泥浆。面层及翻边敷设钢筋网Φ6.5@200，压网筋Φ14纵横向通长布置；面层及翻边喷射C20混凝土，厚度80mm，翻边宽度1.0m，坡比1:0.2。

1.4、施工组织编制依据

方案编写依据为本工程的地勘报告（部分）及基坑支护图纸，质量标准和保证措施依据现行国家规范和标准以及本单位的ISO9001质量标准文件

二、 项目经理部组成

1、 生产组织形式及项目部组成

本工程实行项目管理，由持二级项目经理证书的 *** 同志任项目经理，工程师    同志任项目技术负责人和管理能力强、施工经验丰富、技术水平过硬的其他人员组成该工程的项目经理部，对工程实行统一指挥。

2、项目经理和主要技术管理人员的配备

项目部主要人员表

① 项目部由7人组成：项目经理、技术负责等；

② 技术质检组由3人组成：组长一人，质检员二人，指导各施工组作业及落实施工进度计划；

③ 支护组12人，工长1人，负责协调与土方组的交叉作业，指挥工人对土钉成孔，土钉钢筋制作及安放、钢筋编网，注浆，喷面、等作业；

三、施工方案

基坑支护必须与土方开挖配合进行，本方案综合考虑了基坑土方开挖与土钉支护配合的相互配合。

1、土方开挖及支护配合要求

本工程采用挖掘机挖土，根据实际情况，采用分层分段开挖，每层开挖深度不超过2m。同时进行土钉墙支护，开挖的工作面不能太长，依据地质状况及现场施工条件确定具体的开挖工作面长度，原则上每部分以不大于20m为宜。

土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和水平变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行变形观测。

在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意。施工中应采取保护措施方案，并征得甲方监理同意，严禁私自开挖损坏管线，造成严重事故。

2、基坑支护

2.1、施工工艺

根据场地地层情况和公期的施工经验，土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，若洛阳铲无法成孔时可采用钻机成孔注浆法施工，土钉孔注浆采用重力或低压力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎。机械喷射混凝土法进行砼面板施工。

2.2、施工步骤

开挖工作面、修整边坡 → 设置土钉（包括成孔、置入钢筋、注浆、补浆） → 铺设、固定钢筋网 → 喷射混凝土面层。

2.3、开挖工作面、修整边坡

土钉支护应严格按设计要求规定的分层开挖深度和作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。每层开挖深度不得超过2m。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡12～15m的基坑中部自由开挖。

对于易塌的土体可采取以下措施：

（1）对修整后的边坡立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待其强度达到设计强度的50％后再进行钻孔；

（2）在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；

（3）在水平方向上分小段间隔开挖；

（4）先将作业深度内的边坡作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；

（5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋，或注浆加固土体；

2.4 、土钉设置

（1）成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。

（2）钻孔后应立即进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安置土钉钢筋并注浆。

（3）土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位。

（4）对于下斜的斜孔采用重力注浆时，宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆的同时将导管缓慢匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中的气体能全部排出。

2.5、铺设、固定钢筋网

在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现振动。

2.6、喷射混凝土面层

（1）喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向前方，防止在钢筋背面出现空隙。

（2）为保证混凝土喷射厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋作为标志。当面层厚度超过100mm时，应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50～70mm。

（3）喷射混凝土强度可用边长100mm立方体试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少取1组试件。

在钻进过程中，如出现钻杆跳动、不进尺等异常情况，应立即停机检查原因。如发现不良地质现象，应及时向项目经理部汇报。对成孔设备的机械性能要经常检查、维修，以防止发生机械和人身事故。

四、施工部署及进度计划

1、施工部署

先进行土方开挖的施工。土方需分层开挖、分层支护，开挖深度每层不得超过2m。因工期紧张，各工序需搭接严密。由于土方为业主委托，现场应该注意土方开挖与土钉墙支护的配合和衔接。原则：土方不得超挖，为土钉墙支护留够工作面。

底层土钉墙施工时，注意避让基坑内其它专业的施工作业。应在施工前测量其详细位置。

1.1、 总体安排

a．质量目标：确保工程质量达到合格；

b．工期目标：按计划结合我公司人员、设备、技术力量、及土方施工速度等综合因素，施工有效工期与土方开挖同步，确保基坑支护施工在15天全面完成。

c.安排计划

进场后，先进行土方开挖，开挖同时与土方开挖配合进行土钉墙支护施工。

土方开挖与土钉墙支护同步进行，首先应确定基坑的开挖线、轴线定位点、水准基点、应对土钉支护及周围建筑进行变形观测，并在设置后加以妥善保护。

根据工程规模和进度要求，精确测算劳动力需求量和需求时间。选调纪律严明、作风顽强的作业队承担本项目施工作业，劳动力安排要有适当的富余量。

对选调进场的设备严格测试其各项性能和可靠性，并备足易损件，确保工程按期完成。

1.2、施工准备

1）技术准备

a.技术人员认真学习和熟悉图纸，为开工前的图纸会审工作做准备。

b.根据实际情况编写更为详细具体的施工组织设计和项目质量计划。

c.提出材料及劳动力供需计划。进行各种材料取样实验工作。

d.向施工队下达钢筋下料单。

e.按施工平面布置图搭建临设，修建场地道路并接通施工用水、电。进行机械设备的整修、就位安装。

f.核验坐标点、水准点，建立施工现场测量控制网并进行有效标示。

2）物资准备

a.本工程用钢材、水泥等建筑材料按材料计划及时采购，品种、规格应齐全配套。材料进场进行验证、取样复试。把好材料质量关。

b. 考察材料供应单位和材料的检验与实验单位的资质。

3）施工机具的准备

用于该工程的主要机械设备是挖掘机、自卸汽车、锅锥钻机、电焊机、砂浆搅拌机、空压机等

在机具准备方面做好以下工作。

a.对所有机械及配套设施进行清查、检修、试运转，使其状态良好。并备有足够的易损件。

b. 对用电器件及配套设施进行组装和安全性能检查。

c.完成测量器材的检查和标定工作；对实验人员进行培训。

4）施工力量准备

a.结合本工程规模和特点，编制劳动力配置计划。

b.检查特殊工种、特殊岗位的上岗证和资质证。

c.落实辅助工和民工使用计划。

1.3、现场部署

a.充分利用基坑周围的辅助施工场地，精心进行平面布置。

b.工程所用材料堆放有序，临时设施搭设整齐美观。

c.架设施工用电线路，配置配电盘和照明设施。

d.合理安排场地内外进出道路，使运行通道通畅、整洁。

e.合理安排施工工序，减少工序间交叉干扰。

2、施工进度计划

根据施工部署安排施工进度计划如下，在土方与支护配合良好的情况下，基坑支护计划工期为15天。基坑支护分3层进行施工，每层5天内施工完成（不包括土方开挖）。在土方施工结束后5天内完成全部工程，移交施工场地。

2.1施工进度计划

a．施工准备

工作内容：设计技术交底，平整场地，测量放线。临设搭建，机械、设备、人员进场。

b．土钉墙支护

在土方开挖完5天内全部基坑支护完毕，工作内容：挖土、运土、人工修坡、土钉成孔、钢筋挂网、孔内注浆、混凝土喷面。

c．竣工验收及撤场

设备、人员撤场、同时工程交验移交场地。撤场前应保证工地整洁，为下道工序做好准备。

2.2、施工进度保证措施

a．根据总进度计划及各项施工阶段安排，项目经理部编制出作业计划，并组织生产。公司定每周检查作业计划完成情况，以保证总工期的实施。

b．项目经理部每日召开碰头会，检查工程进度、工程质量、安全生产，对施工中提出的问题及时处理，对以后施工中可能出现的问题及时采取对策，对材料供应和劳动力及时进行调整，根据总进度计划和作业计划要求，对所拖后的分项工程，应采取对策。

c．项目经理部应及时提供材料计划，控制和协调人力、材料的供给，公司将以强大的后勤、材料加工基地给予支持和保障，确保施工顺利进行。

五、主要机械设备计划

本项目施工环境特点，对机械设备性能、数量、可靠性均提出了较高要求。针对这些情况，根据工程的进度计划和施工方案，需要精心编制主要机械设备计划，充分掌握对主要机械设备的需求情况、基本性能、工作效率。本次施工主要机械设备供应计划如下表：

主要设备表

1、质量保证措施

1.1、质量目标

a、工程达到合格等级。

b、达到文明工地标准。

1.2、质量管理保证体系

由公司技术质检部、项目技术总负责、项目质检组构成三级质理管理体系，全方位进行质量控制。

1.3、质量追究责任制

（1）对违反操作规定，造成不合格者，除警告外并视情节予以经济处罚，对造成重大质量事故者，报公司有关部门给予行政处分。

（2）公司对创优工程的项目部予以奖励，对发生重大质量事故的项目部予经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。

（3）工程质量实行终身负责制。

1.4、施工人员上岗资质审核制度

（1）重要技术岗位由相应专业技术人员负责，如：测量放线由专业测量工程师负责。

（2）特殊工种须持有上岗证，如：焊工必须持有相应等级焊工证方可施焊。

（3）质检员必须由经过建设主管部门培训合格，持有质检员证书的人员担任。

1.5、施工材料的质量保证

（1）采购主要材料必须对供货方进行考察，达到合格准许供货。

（2）进入现场的材料都要按规定进行检验。凡质量有问题，检验不合格者，坚持退货。

（3）工程中的钢材、水泥是直接影响工程质量的主要因素，要保证材料质量不出现任何问题，首先是建立现场的检查验收管理制度。

（4）材料员对所进的材料按质量要求进行验收，有质量问题的材料严禁进入现场，严禁不合格材料混杂在已检验合格的材料中。

（5）有出厂材质合格证明的钢材送到现场后，试验员要在监理见证人在场情况下，截取钢材试件和焊接试件，送到法定检验单位进行拉力试验及焊接性能测试。

（6）有出厂合格证的水泥进入施工现场后，试验员要在监理见证人在场的情况下，按规范要求抽取水泥试样，送到送到法定检验单位进行水泥安定性试验及强度复试。

1.6、工程技术资料的质量保证

（1）技术资料的填写、收集、整理符合规范，分类存放，妥善保管。

（2）技术、质检资料的填写、收集与施工进度同步。

（3）责任人签字必须真实，与质量检验同步。

1.7、各关键工序的质检验收保证措施

由于基坑支护工程具有绝对重要性、重要安全性的特点。因此，由专职质检员对工程全部工序过程进行检验。

本工程实行专职质检员对各关键工序的书面验收制度。

2、雨季施工措施

由专人负责与气象部门联系，掌握并公布天气预报，使工地在降雨前处于戒备状态。

在基坑周围挖排水沟，采用污水泵将汇入排水沟的雨水抽出基坑。

应尽可能在降雨前完成已开挖工作面的土钉成孔及注浆施工，以防降雨引起未支护边坡的塌方。

钢材库应设防雨遮盖蓬布。

七、 工期保证措施

1、 组织保证

安排经验丰富的项目经理，组织精干的项目班子，全面管理。强化劳力、机械、材料的调配工作，确保合同工期实现。组织管理要细化到定人定岗，做到处处有人管事事有人问。施工期间，建立工地现场例会制度，每天坚持一次现场调度会，每周一次监理、建设和施工三方例会，及时解决施工中存在的问题。

2、加强计划、科学管理

精心编制施工组织设计，根据进度计划编制网络计划图，并按网络计划图严格控制各工序时间。科学组织流水作业、交叉施工，从而加快施工进度。上、下工序的衔接提前进行准备，杜绝上道工序完后才进行下道工序准备的脱节现象，防止交叉作业控制不力而损失工期，按项目部岗位负责制严格管理，以工序流程作为检查工程进度的基准。合理安排施工现场，各工序运行有序，道路畅通，交叉作业的工种按进度网络图由项目部统一指挥。重点解决与土方同时施工时的相互干扰问题，加强成孔顺序的调配管理。同时在工地办公室设立工程形象进度图表，使项目部全体人员心中有数，通力协作加强联系，确保工期按时或提前完成。

3、劳动力保证

优化劳动组合，择优选用技术水平高、素质好、纪律严明的作业队参加施工。施工过程中，进行质量、进度、安全、文明竞赛活动，实行工期目标奖罚制度。人力资源按三班轮换作业配置，充分利用有效工作时间，确保工期目标的实现。

4、设备保证

设备进场前要预验，确保进场设备100%合格。易损件要提前备足，配备各类机械设备维修人员，随时检查机械设备运行情况，发现问题，及时维修。加强备用设备保养、维护，确保其能够随时替换发生故障的设备。

5、材料保证

在施工中根据施工进度计划编制材料需用计划，严格控制进料量，确保进场材料有足够的测试时间。

6、 后勤保证

加强后勤管理，全方位安排好职工生活。从饮食、住宿、文化生活各方面创造良好条件，确保职工身体健康，不因伤病缺勤误工而影响生产。

7、 其他

正确处理安全、质量与进度关系，牢固树立安全第一的观念，在任何条件下，不以降低安全性为代价换取进度。确保不出现重大伤亡事故而影响工程正常进行。牢固树立质量第一的观念。

八、施工平面布置图

1、施工平面布置原则

施工布置首先满足工程施工要求，各工序间尽量减少相互影响，同时又要保证它们之间结合紧密，保证施工的连续性。

2、平面布置图

施工现场平面布置图后补。

九、安全、文明施工与环保措施

1、安全施工措施

①所有参加本工程的工作人员，都必须严格执行有关规程、规范、各工种安全生产操作规程和施工组织设计。

②在现场施工工作的人员，必须着装劳保用品，不戴安全帽不得进入施工现场。

③实施质量管理，坚持文明生产，尽可能降低对环境的影响。

④接受甲方及治安部门对现场质量、治安环卫等工作的监督管理。

⑤任何一项集体作业都要有一人担任指挥，凡参加此项作业的人员必须服从命令，听从指挥，并且团结互助。

⑥现场供电线路要妥善设置，安装钻机等移动设备应用电缆供电，装漏电保护装置。

⑦高压线正下方严禁无措施施工。对电源线、开关等必须经常检查其绝缘情况是否良好，保证安全用电。

⑧土方开挖时,确保排水畅通,并特别注意边坡稳定。

⑨施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。

2、文明施工措施

① 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行持牌制，做到现场清洁整齐。

②施工现场的临时设施及照明、动力线路，要严格遵循有关规定，搭设整齐。

③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场地清。丢洒在路上的砼应及时清理。

④不乱丢生活垃圾，使用水冲卫生间，硬化施工场地。

应在适当地点设置垃圾临时堆放点，并定期外运、清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。

⑤在钢筋绑扎处、钻孔处设置告示板，注明主要施工数据。

⑥施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气，表扬先进，鞭促后进的作用。

⑦进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌和安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。

⑧现场使用的搅拌机、钻机、钢筋加工机等，要按平面固定位置存放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境清洁，机械的标记，编号明显，安全装置可靠。

⑨清洁机械排出的污水要有排放措施。不得随地流淌。

⑩所有机械必须根据机械性能、分批分阶段定期检修、保养、并记录备案。

⑾建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、交制度和奖惩制度。

9.3环境保护措施

①施工现场做到清洁整齐，无积水，无垃圾。

②施工用办公室、生活区，应保持清洁，窗明几净；宿舍整齐卫生。

③水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放；如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗洒和飞扬，以减少扬尘。

④现场不得私自乱设食堂，根据业主要求设立，统一管理；茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖采用烧煤向大气直接排放烟尘。

⑤施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。

⑥生活区周围不准乱泼污水，乱倒杂物，生活垃圾要有指定点。

⑦为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清淘，污水经沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网。

⑧提倡文明施工，加强人为噪声的管理；尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。

⑨现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械(如挖掘机、运输车、钻机、空压机等)禁止鸣笛或设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备(含振动器等)。

十、 竣工验收

本工程每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度，技术质检组当班人员在自检的基础上会同监理进行验收。

根据省、市建设工程质量安全监督站对竣工资料整理的要求，我公司应向建设方提交如下资料：

钢材出厂合格证、钢材进场试验报告

焊接试验报告、焊条合格证

水泥出厂试验报告单及复检报告

砼抗压强度试验报告、统计分析评定

粗、细骨料检验报告

坍落度测量记录

钻孔记录

钢筋挂网检查表

混凝土喷射面层厚度检查

施工安全技术交底书

施工放线记录

放线依据

隐蔽工程验收单

设计变更通知单

配合比设计通知单

工作联系单

建筑工程开、竣工报告

交工验收证明书

施工许可证

营业执照

施工组织设计

天气情况记录

计量器具登记表

监理通知、会议记录

施工日记