桥台承台模板、混凝土施工安全技术交底

1）模板选用

(1)承台模板采用定型木模板。面板采用15mm厚的定型竹胶板。

(2)由于承台尺寸较大，承台模板分块加工，采用螺栓连接成型，分块尺寸以提高模板周转使用率和安、拆方便为原则。

(3)模板制作完成后，进行试拼装，检查加工质量。

2）模板安装

（1）模板安装前，对表面进行打磨抛光、涂刷脱模剂。外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

（2）承台模板按垫层上控制线进行安装，采用对拉固定。纵横向设置对穿拉杆，拉杆采用φ20拉杆，竖向间距50cm，横向间距80cm，连接采用单面搭接焊接，固定与模板外侧主肋方木上。

（3）模板外侧用抛撑，侧模与垫层接触部位利用浇筑垫层时预埋好的钢筋做支撑，防止侧模外移。

（4）模板自中间向两侧或由一侧向另一侧安装，边安装边支顶，以防模型倾覆。安装完成后，现场技术员对模板的稳定性、支撑、拉杆加固间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。

（5）模板分块拼装时，各块之间的连接螺栓必须做到拼装一块全部上满连接螺栓，模板与模板之间采用双面胶带贴合密实，在没有安装拉杆之前，外侧采用钢管或方木斜撑在基坑坑壁上。模板安装闭合后，及时安装拉杆。

（6）模型安装完毕后，对其平面位置、标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。

承台模板安装允许偏差和检验方法如下表：

 模板安装允许偏差和检验方法

(1)混凝土浇筑前检查各项准备工作是否完备，对支架、模板、钢筋及预埋件进行全面检查，做好防雨措施,备好各种机具。

(2)混凝土由混凝土拌和站集中拌制，搅拌运输车运输，泵送入模，搅拌运输车途中应以2～4r/min的慢速进行搅动。

(3)初盘混凝土入模前，用净水冲洗混凝土接茬面，使之清洁湿润，但不积水

(4)浇筑时应分层连续进行，混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层应保持水平，用插入式振捣棒进行混凝土的振捣，浇筑层厚度不宜超过300mm。浇筑时采用插入式振动棒，振捣操作“快插慢拨”，振捣半径50cm，梅花形振捣，每个振点振捣时间宜为20～30秒，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。分层浇振捣时严格控制振捣棒插入深度，上层振捣插入下层5～10cm，以利上下层混凝土连成一个整体，振捣过程中，避免振动棒碰击模板级钢筋，对每一部位振捣到位，使混凝土振捣密实。

(5)承台混凝土浇捣完毕后，表面用长尺刮平，铁板抹平，并进行二次收浆，防止表面产生收缩裂缝。

(6)浇筑砼期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

（7）承台的允许偏差和检验方法见下表：

承台的允许偏差和检验方法

（1）待混凝土强度达到2.5Mpa后才能进行钢模的拆除工作。

（2）安排专人指挥吊装作业，其它人不得参与指挥，指挥信息应规范、清晰、果断。

（3）混凝土凝固后及时用土工布覆盖其表面，覆盖时不得损伤或污染砼的表面，同时洒水养护。养护期间必须保证混凝土表面湿润不干燥。

（1）砼养护用水的条件与拌和用水相同。

（2）砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。

（3）养护期至少14天。

7.质量保证措施

承台混凝土施工质量保证措施

（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。

   （2）配电箱要具有防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。用电设施实行“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器装置应与设备相配合，不得用一个开关直接控制两台上的用电设施。

（3）电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。

（4）现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施。

（5）电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。

（6）使用的电动振捣机具必须是电源线路绝缘良好，无破损漏电，开关箱内必须设置漏电保护器，机具各部位连接紧固，旋转方向正确、运转正常。并经专业电工检验确认合格后方可使用。

（7）泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵，保证安全距离，以防挤压伤人。

（8）施工时应搭设临时走道板，并随铺（挂）瓦进度随移随搭。

（9）操作或行走时要精力集中，以防跌摔，禁止奔跑。