空压机维护保养制度

空压机维护保养制度

为保障空压机的安全运行，消除故障隐患，促进安全生产，必须对空压机系统按时检查保养，具体内容如下：

一．日常巡检

1. 检查空压机仪表显示功能、按键功能是否正常无损坏，检查是否有明显震动或异响,记录运行参数

2. 检查冷凝水管道并进行冷凝水排放

3. 检查1-4号过滤器油杯排液是否正常，检查3号油杯（吸干机后）是否有油、水（要求内部杯壁上无油斑、水渍）

4. 检查压力表显示值及外观是否正常，保持外观清洁

5. 检查冷干机/吸干机仪表显示功能、按键功能是否正常无损坏，检查是否有明显震动或异响，压力是否正常

二．耗材更换

1.进气空滤芯的维护与保养：空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，特特殊情况每500小时更换空气滤芯。

清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。

平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

2.机油过滤器的更换

新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时

使用应缩短更换周期。

3.油气分离器的更换。

油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。

4.机油的保养及更换。

新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油。

三.冷却器的保养

每周用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

四.安全阀校验

每年对所有安全阀校验一次。