一、培训内容:变频器控制电路装调(变频器多段速控制的系统电路)
二、学时:4学时
三、教学目标:
1、理解多段速度各参数的意义。
2、掌握多段速度各参数的设定方法。
3、掌握多段速度的外部接线方法。
4、掌握变频器对电机转速多段控制的方法。
四、教学重点
1、变频器的参数设置;
2、控制线路的安装与调试。
五、教学难点
变频器频率多段速度设定、安装、调试
六、教学过程
1.变频器多段速控制 (20分钟,讲解)
利用变频器的调速优势,使用其控制回路中的低速、中速和高速端子对电机进行速度控制,同时利用PLC对变频器的输入端子进行开关量控制,并且使用触摸屏对整个系统进行远程监视和控制,提高系统的可靠性和工作效率。
1)多段速控制的参数
多段速控制用到的参数如下。
Pr.4:多段速度设定(高速);
Pr.5:多段速度设定(中速);
Pr.6:多段速度设定(低速);
Pr.24—Pr.27:多段速度设定(4—7段速度设定);
Pr.232-Pr.239:多段速度设定(8—15段速度设定)。
2)多段速控制端子与运行频率选择
用以上参数将多种运行速度预先设定,然后用输入端子进行切换,选择运行频率。用来选择运行频率的控制端子有4个,分别为RH、RM、RL和REX。
多段速控制在外部操作模式( Pr.79 =2)或PU/外部并行模式(Pr.79 =3或4)才有效。
多段速度设定在PU运行和外部运行中都可以设定。
注:端子REX在变频器的输入端子中是不存在的,需要用Pr.180-Pr.186中的任一个参数安排端子用于REX信号的输入。
例如Pr.184=8,即将端子AU作为端子REX使用。
2、PLC与变频器联级控制的多段速系统设计 (60分钟,讲解)
1)任务引入
用PLC和变频器联级进行系统控制时,可将变频器的调速参数预先内部设定,PLC的输出端子控制变频器的调速输入端子进行选择切换,通过运行PLC程序实现系统控制。
2)任务要求
用PLC、变频器设计一个电动机的3速运行的控制系统,其控制要求如下。
按下启动按钮,电动机以30Hz速度运行,5s后转为45Hz速度运行,再过5s转为20Hz速度运行,按停止按钮, 电动机即停止。
(1)设计思路
电动机的3速运行,采用变频器的多段运行来控制;变频器的多段运行信号通过PLC的输出端子来提供, 即通过PLC控制变频器的RL、RM、RH以及STF端子与SD端子的通和断。
(2)PLC的I/O分配
X0—停止(复位)按钮;X1—启动按钮;
Y0—运行信号(STF);Y1—1速(RL);Y2—2速(RM);Y3—3速(RH)。
(3)控制程序
根据系统的控制要求,这是一个典型的顺序控制,所以,首选状态转移图来设计系统的程序,其状态转移图如图2所示。
(4)系统接线
其系统接线图如3所示。
图2 电动机多速运行的状态转移图 图3电动机多速运行的系统接线图
(5)变频器的设定参数
根据控制要求,除了设定变频器的基本参数以外,还必须设定操作模式选择和多段速度设定等参数,具体参数如下。
① 上限频率Pr.1=50Hz;
② 下限频率Pr.2=0Hz;
③ 基底频率Pr.3=50Hz;
④ 加速时间Pr.7=2s;
⑤ 减速时间Pr.8=2s;
⑥ 电子过电流保护Pr.9=电动机的额定电流;
⑦ 操作模式选择(组合)Pr.79=3;
⑧ 多段速度设定(1速)Pr.4=20Hz;
⑨ 多段速度设定(2速)Pr.5=45Hz;
⑩ 多段速度设定(3速)Pr.6=30Hz;
多段速运行的几点说明
1)在变频器运行期间,每种速度(频率)能在O~400Hz范围内被设定。
2)多段速度比主速度(端子2-5,4-5)优先。
3)在3段速控制的场合,2段速度以上同时被选择时,低速信号的设定频率优先。
4)Pr.24-Pr.27和Pr.232—Pr.239接的设定没有优先级别。
5)运行期间参数值能被重新设定。
6)当用Pr.180—Pr.186改变端子分配时,其他功能可能受到影响。设定前检查相应的端子功能。
3.系统调试过程 (示范操作15分钟,操作演示)
(1)编写梯形图,按照状态转移图编写输入程序。
(2)设置变频器参数,根据计划设置参数。
(3)PLC软件仿真调试,观察程序是否有异常。
(4)PLC空载调试,为PLC接入输入信号,检查PLC系统是否正常,如果正常则接入变频器进行空载调试。
(5)系统调试,接入三相异步电动机,调试系统,并修正变频器参数。
4.安装工艺要求 (5分钟,讲解)
5.学员练习 (55分钟,巡回指导,随时解决遇到的问题)
6.评价、总结 (5分钟)
(1)评价
(2)总结