塔吊三附着计算(好)

塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆

与建筑物连

接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支

座计算和锚固

环计算。

一. 参数信息

塔吊高度:50.00(m) 附着塔吊最大倾覆力距:1058.00(kN.m) 附着塔吊边长:1.60(m)

附着框宽度:1.75(m) 回转扭矩:360.00(kN/m) 风荷载设

计值:0.10(kN/m)

附着杆选用：[16b槽钢附着节点数:1 各层附着高度分

别:24.0(m)

附着点1到塔吊的竖向距离:6.00(m) 附着点1到塔吊的横向距

离:2.00(m)

附着点1到附着点2的距离:6.00(m)

二. 支座力计算

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此

以此道附着杆

的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座

反力计算如

下:

风荷载取值 q=0.10kN/m

塔吊的最大倾覆力矩 M=1058kN.m

24.0m 26.0m

q

M

计算结果: N w =71.737kN

三. 附着杆内力计算

计算简图:

计算单元的平衡方程为:

其中:

四. 第一种工况的计算

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和

风荷载扭矩。

将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各

附着最大的轴压力和轴拉力：

杆2的最大轴向压力为：226.50 kN

杆3的最大轴向压力为：159.25 kN

杆1的最大轴向拉力为：270.31 kN

杆2的最大轴向拉力为：226.5 kN

杆3的最大轴向拉力为：159.25 kN

五. 第二种工况的计算

塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压

力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：53.47 kN

杆2的最大轴向压力为：39.88 kN

杆3的最大轴向压力为：88.04 kN

杆1的最大轴向拉力为：53.47 kN

杆2的最大轴向拉力为：39.88 kN

杆3的最大轴向拉力为：88.04 kN

六. 附着杆强度验算

1．杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

=N/A n≤f

其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=270.31kN；

──为杆件的受拉应力；

A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[16b槽钢,查表可知

A n=2515.00mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力=270.31×1000/2515.00=107.48N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2．杆件轴心受压强度验算

验算公式:

=N/A n≤f

其中──为杆件的受压应力；

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=270.31kN；杆2:取N=226.50kN；杆3:取N=159.25kN；

A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[16b槽钢,查表可知

A n=2515.00mm2；

──为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆1:取 =0.536,杆2:取=0.465 ,杆3:取 =0.524；

──杆件长细比,杆1:取 =103.681,杆2:取=115.992,杆3:取

=105.049。

经计算，杆件的最大受压应力=200.37N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

七. 焊缝强度计算

附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:

其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=270.313kN；

l w为附着杆的周长，取563.00mm；

t为焊缝厚度，t=8.50mm；

f t或f c为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；

经过焊缝强度 = 270312.56/(563.00×8.50) = 56.49N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!