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水泥厂化验室安全技术要求

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 18:50:28
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水泥厂化验室安全技术要求

                           水泥厂化验室安全技术要求                              (一)一般安全操作  1.防止中毒                     部分化学药品误入口腔或吸入呼吸道,易引起药物中毒,操作时应特别注意。易引起中毒的剧毒药品有:(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有:硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸
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导读                           水泥厂化验室安全技术要求                              (一)一般安全操作  1.防止中毒                     部分化学药品误入口腔或吸入呼吸道,易引起药物中毒,操作时应特别注意。易引起中毒的剧毒药品有:(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有:硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸
                           水泥厂化验室安全技术要求              

                (一)一般安全操作 

 1.防止中毒 

                

    部分化学药品误入口腔或吸入呼吸道,易引起药物中毒,操作时应特别注意。易引起中毒的剧毒药品有:(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH 4F)等。常见的有毒气体有:硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸气、氨、和氮的氧化物、硫化氢、一氧化碳、汞的蒸气等。有些易挥发的液体,如乙醚、汽油、苯等,其蒸气若吸入过多,会使人头疼昏迷,甚至失去知觉。因此,为避免中毒事故的发生,必须严格做到以下几点: 

                

(1)一切试剂、药品瓶要有标签。剧毒药品必须制订严格的保管、领用制度,并认真遵守。此类药品应设专柜存放并加锁,由专人负责保管。毒性药品撒落时,应立即全部收拾起来,并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。 

                

(2)严禁试剂入口。使用移液管时应用橡皮球操作,不得用嘴。如须以鼻鉴别试剂或反应放出的气味时,应将容器离开面部适当距离,以手轻轻煽动,稍闻其味即可。 

                

(3)所有可能产生有毒气体的操作,都必须在通风橱内进行。凡有必要使用防毒面具的工作地点,应悬挂一个防毒面罩,以备分析人员急需时戴用。 

(4)严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。 

(5)有毒的废液应尽量作无毒处理后,再排入地下深处或倒入下水道,盛皿要洗干净,并立即洗手。 

(6)水银洒落在地下时,应尽量清除干净,然后在残迹处撒上硫黄粉,以消除汞滴。 

(7)取有毒试样时应站在上风处,利用球胆取气分析时,要保证球胆不漏气,用完后要放在室外排空。

                

(8)发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性气体、蒸气,应立即把中毒迁移到新鲜空气处,如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立
即将中毒事故情况通知医务所,救护得愈早愈快,危险性也愈小。 

2.防止燃烧和爆炸 

                

  (1)挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱中,易燃药品不可放在酒精灯、电炉或其他火源的附近。室温过高时,启用易挥发物时应首先冷却,并不可将瓶口对着自己或他人的脸部。 

  (2)实验过程中,对于易挥发及易燃有机溶剂,如必须用加热方式排除时,应在水浴锅或电热板上缓慢进行,严禁直接用火焰或电炉加热。 

                

  (3)在蒸馏可燃物质时,首先应将水充入冷凝器内,并确信流水已固定时,再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开,要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况,即使在短时间内也不能置之不顾。如需往蒸馏器内补充液体,应先熄火。冷却后再进行.

  (4)身上或手上沾有易燃物时,不得靠近火源,应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服。稍微加热即可着火。应注意及时清除。 

  (5)高温物体,如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等,要放在不会引发火灾的安全地方。 

  (6)严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成分不明的物质,防止反应时产生危险的产物。

(7)爆炸类药品应放在低温处保管,移动或起用时不得剧烈振动。易发生爆炸的操作,无关人员不得在室内,并加强安全防范措施,避免可能发生的伤害,必要时应戴面罩或使用防护挡板。 

                

 (8)装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如PCI5)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞,如瓶口因用蜡封住而打不开时,不能把瓶子放在火上烘烤。 

 (9)分析中,有时需要对加热处理的溶液在隔绝CO2的情况下冷却,冷却时不能把容器塞紧,以防冷却时爆炸,可以在塞子上装有碱石灰管。 

(10)化验室应备有沙箱及灭火器,分析室内严禁吸烟。 

  3. 防止化学药品的腐蚀、灼烧、烫伤 

 (1)取用腐蚀类、刺激性药品时,最好戴上橡皮手套和防护眼镜。以防药品洒出或沾到身上,用移液管吸液时必须用橡皮球操作。 

(2)稀释硫酸时,必须在烧杯等耐热容器内进行,将酸缓缓倒入水中并不断搅拌,以免骤然发热使酸溅出,伤害皮肤、眼睛或衣服。 

(3)用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点),眼睛要离开一定距离,火焰不得超过石棉网的石棉芯,搅拌时要小心均匀.

(4)取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用,以防使用时突然沸腾溅出伤人。 

(5)使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出,应先将洒出的酒精擦干净,然后再用火柴点燃,不能把灯拿到别的火源上去引火。 

(6)开启氨水、盐酸、等药瓶封口时,应先盖上湿布,用水浸湿后,再开动瓶塞,以防溅出。 

(7)在压碎或研磨苛性碱和其他危险物质时,要注意防范小碎片溅散,以免烧伤眼睛、皮肤等。 

(8)在使用强碱熔样时,应防止坩埚沾水,以免发生爆炸。 

             

                若不慎烧伤、灼伤时,应按下列方法临时处理: 

 (1)火烫伤使皮肤发红时,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(4%)涂沫,不要弄破水泡。 

                

(2)眼睛或皮肤被酸灼伤时,应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净,再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时,用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。 

(3)氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强:若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗,再用甘油和氧化镁混合药剂(2:1)涂沫后包扎好。 

(4)被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。 

  应当注意的是,不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样,一般规律是:呈褐黄色;硫酸呈棕褐色或黑色;强碱呈白色;氢氟酸开始不明显,也无不适之感,当稍有疼痛时,说明已到严重程度,不但能腐蚀皮肤、组织和器官,还可腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性,腐蚀作用只在当时,经冲洗等处理后,一般不再加重。而碱性化学物质则不同,初期可能不严重,但会逐渐发展,损害渐渐向周围和组织深部蔓延。 

 4.防止玻璃器皿割伤 

(1)使用玻璃仪器前应认真检查,不要使用有裂纹的仪器.

(2)装配或拆卸仪器时,要防备玻璃管和其他部分的损坏,以避免受到严重的割伤。 

(3)切割玻璃管(棒)及塞子钻孔时,要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割伤手部。 

(4)用酒精灯或喷灯加热烧杯和烧瓶时,下部应垫石棉网,以免受热不均匀,发生炸裂。也不能使其过热。 

(5)细口瓶或容量瓶受热易炸裂,不能直接在火焰上加热,也不可装入过热溶液。 

             

               (二)、使用煤气设备的安全注意事项 

                

 1、煤气灯及煤气管道要经常检查。若在实验室内闻到煤气的气味,要立即停止使用,及时检查处理在未完全排除室内的煤气前,不要点火,也不要启动电器开关。 

 2、点煤气灯前,必须先闭风,后点火,再开煤气,最后调节风量。停用时时要先关闭风,后关闭煤气,不按次序就会有发生爆炸和火灾的危险。 

                

 3、由于煤气开关或导管零件装配不紧,造成煤气侵入空气中而着火时,应立即关闭通向漏气处的开关或气阀,迅速用湿抹布或石棉纸等物仆灭火焰,在未修好之前,不准使用煤气。 

 4.使用煤气灯时要注意防止内燃,下班前要详细检查是否完全熄灭,以免发生意外。 

                

 5.因发生故障临时停止煤气供应时,要立即关闭一切仪器上的煤气开关、分开关和总开关,防止恢复供气时因忘记关闭开关而使实验室内充满煤气。 

 6.无人在室内时,禁止使用煤气灯。 

 7.点燃煤气灯时,煤气灯的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆药品、试剂等)

                

                (三)使用电器设备的安全注意事项 

 1.在使用动力设备前,应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否妥当。 

 2.注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的规程。离开房间,要切断电器加温仪器的电流。 

 3.在更换保险丝时,要按负荷量选用合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。 

 4.实验室内不准有裸露的电源线头,并不得用其接通电灯、仪器或电动机,以防止火灾。 

5.严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。 

6.凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。 

7.供电突然中断时,要关闭一切加温和其他电器仪器供电恢复后,再按规定重新工作。 

8.高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均匀应设安全罩,严禁将安全罩随意撤掉,以防止发生触电事故。 

9.凡使用110V以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线 

10.使用高压电流的电器设备工作时,要穿绝缘鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,绝不能存在侥幸心理。 

11.实验室所有电器设备不得私自拆动及随便修理 

12.发生触电事故时,要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开,同时采取措施切断电源,把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸,并迅速通知医务部门。 

              

               (四)防火与灭火    

1.化验室内应备有适用于各种情况的灭火器材,如灭火砂、石棉布、各类灭火器等。灭火砂要经常保持干净,且不可有水浸入。 

2.如加热试样或实验过程中起火时,应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火并拔去电源插头,关闭煤气阀,总开关。易燃液体和固体(有机物)着火时不能用水去浇,除小范围可用湿抹布覆盖外,要立即用灭火砂、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭,精密仪器则应用四氯化碳灭火。 3.电线着火时应立即关闭总开关,切断电源后再用四氯化碳(CCl4)灭火器熄灭着火的电线,并及时通知值班电工。不能用水或泡沫灭火器扑灭燃烧的电线.
 
 

(5)细口瓶或容量瓶受热易炸裂,不能直接在火焰上加热,也不可装入过热溶液。 

             

               (二)、使用煤气设备的安全注意事项 

                

 1、煤气灯及煤气管道要经常检查。若在实验室内闻到煤气的气味,要立即停止使用,及时检查处理在未完全排除室内的煤气前,不要点火,也不要启动电器开关。 

 2、点煤气灯前,必须先闭风,后点火,再开煤气,最后调节风量。停用时时要先关闭风,后关闭煤气,不按次序就会有发生爆炸和火灾的危险。 

                

 3、由于煤气开关或导管零件装配不紧,造成煤气侵入空气中而着火时,应立即关闭通向漏气处的开关或气阀,迅速用湿抹布或石棉纸等物仆灭火焰,在未修好之前,不准使用煤气。 

 4.使用煤气灯时要注意防止内燃,下班前要详细检查是否完全熄灭,以免发生意外。 

                

 5.因发生故障临时停止煤气供应时,要立即关闭一切仪器上的煤气开关、分开关和总开关,防止恢复供气时因忘记关闭开关而使实验室内充满煤气。 

 6.无人在室内时,禁止使用煤气灯。 

 7.点燃煤气灯时,煤气灯的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆药品、试剂等)

                

                (三)使用电器设备的安全注意事项 

 1.在使用动力设备前,应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否妥当。 

 2.注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的规程。离开房间,要切断电器加温仪器的电流。 

 3.在更换保险丝时,要按负荷量选用合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。 

 4.实验室内不准有裸露的电源线头,并不得用其接通电灯、仪器或电动机,以防止火灾。 

5.严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。 

6.凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。 

7.供电突然中断时,要关闭一切加温和其他电器仪器供电恢复后,再按规定重新工作。 

8.高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均匀应设安全罩,严禁将安全罩随意撤掉,以防止发生触电事故。 

9.凡使用110V以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线 

10.使用高压电流的电器设备工作时,要穿绝缘鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,绝不能存在侥幸心理。 

11.实验室所有电器设备不得私自拆动及随便修理 

12.发生触电事故时,要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开,同时采取措施切断电源,把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸,并迅速通知医务部门。 

              

               (四)防火与灭火    

1.化验室内应备有适用于各种情况的灭火器材,如灭火砂、石棉布、各类灭火器等。灭火砂要经常保持干净,且不可有水浸入。 

2.如加热试样或实验过程中起火时,应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火并拔去电源插头,关闭煤气阀,总开关。易燃液体和固体(有机物)着火时不能用水去浇,除小范围可用湿抹布覆盖外,要立即用灭火砂、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭,精密仪器则应用四氯化碳灭火。 

3.电线着火时应立即关闭总开关,切断电源后再用四氯化碳(CCl4)灭火器熄灭着火的电线,并及时通知值班电工。不能用水或泡沫灭火器扑灭燃烧的电线.
  
  
                

  (7)爆炸类药品应放在低温处保管,移动或起用时不得剧烈振动。易发生爆炸的操作,无关人员不得在室内,并加强安全防范措施,避免可能发生的伤害,必要时应戴面罩或使用防护挡板。 

                

 (8)装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如PCI5)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞,如瓶口因用

蜡封住而打不开时,不能把瓶子放在火上烘烤。 

 (9)分析中,有时需要对加热处理的溶液在隔绝CO2的情况下冷却,冷却时不能把容器塞紧,以防冷却时爆炸,可以在塞子上装有碱石灰管。 

(10)化验室应备有沙箱及灭火器,分析室内严禁吸烟。 

  3. 防止化学药品的腐蚀、灼烧、烫伤 

 (1)取用腐蚀类、刺激性药品时,最好戴上橡皮手套和防护眼镜。以防药品洒出或沾到身上,用移液管吸液时必须用橡皮球操作。 

(2)稀释硫酸时,必须在烧杯等耐热容器内进行,将酸缓缓倒入水中并不断搅拌,以免骤然发热使酸溅出,伤害皮肤、眼睛或衣服。 

(3)用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点),眼睛要离开一定距离,火焰不得超过石棉网的石棉芯,搅拌时要小心均匀.

(4)取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用,以防使用时突然沸腾溅出伤人。 

(5)使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出,应先将洒出的酒精擦干净,然后再用火柴点燃,不能把灯拿到别的火源上去引火。 

(6)开启氨水、盐酸、等药瓶封口时,应先盖上湿布,用水浸湿后,再开动瓶塞,以防溅出。 

(7)在压碎或研磨苛性碱和其他危险物质时,要注意防范小碎片溅散,以免烧伤眼睛、皮肤等。 

(8)在使用强碱熔样时,应防止坩埚沾水,以免发生爆炸。 

             

                若不慎烧伤、灼伤时,应按下列方法临时处理: 

 (1)火烫伤使皮肤发红时,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(4%)涂沫,不要弄破水泡。 

                

(2)眼睛或皮肤被酸灼伤时,应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净,再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时,用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。 

(3)氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强:若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗,再用甘油和氧化镁混合药剂(2:1)涂沫后包扎好。 

(4)被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。 

  应当注意的是,不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样,一般规律是:呈褐黄色;硫酸呈棕褐色或黑色;强碱呈白色;氢氟酸开始不明显,也无不适之感,当稍有疼痛时,说明已到严重程度,不但能腐蚀皮肤、组织和器官,还可腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性,腐蚀作用只在当时,经冲洗等处理后,一般不再加重。而碱性化学物质则不同,初期可能不严重,但会逐渐发展,损害渐渐向周围和组织深部蔓延。 

 4.防止玻璃器皿割伤 

(1)使用玻璃仪器前应认真检查,不要使用有裂纹的仪器.

(2)装配或拆卸仪器时,要防备玻璃管和其他部分的损坏,以避免受到严重的割伤。 

(3)切割玻璃管(棒)及塞子钻孔时,要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割伤手部。 

(4)用酒精灯或喷灯加热烧杯和烧瓶时,下部应垫石棉网,以免受热不均匀,发生炸裂。也不能使其过热。 

(5)细口瓶或容量瓶受热易炸裂,不能直接在火焰上加热,也不可装入过热溶液。化验室安全隐患及措施

水泥厂化验室安全注意事项

毒的剧毒药品有:(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞 (HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有:硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸气、氨、和氮的氧化物、硫化氢、一氧化碳、汞的蒸气等。有些易挥发的液体,如乙醚、汽油、苯等,其蒸气若吸入过多,会使人头疼昏迷,甚至失去知觉。因此,为避免中毒事故的发生,必须严格做到以下几点:    

 (1)一切试剂、药品瓶要有标签。剧毒药品必须制订严格的保管、领用制度,并认真遵守。此类药品应设专柜存放并加锁,由专人负责保管。毒性药品撒落时,应立即全部收拾起来,并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。     

(2)严禁试剂入口。使用移液管时应用橡皮球操作,不得用嘴。如须以鼻鉴别试剂或反应放出的气味时,应将容器离开面部适当距离,以手轻轻煽动,稍闻其味即可。     

(3)所有可能产生有毒气体的操作,都必须在通风橱内进行。凡有必要使用防毒面具的工作地点,应悬挂一个防毒面罩,以备分析人员急需时戴用。    

(4)严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。     

(5)有毒的废液应尽量作无毒处理后,再排入地下深处或倒入下水道,盛皿要洗干净,并立即洗手。     

(6)水银洒落在地下时,应尽量清除干净,然后在残迹处撒上硫黄粉,以消除汞滴。     

(7)取有毒试样时应站在上风处,利用球胆取气分析时,要保证球胆不漏气,用完后要放在室外排空。     

(8)发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性气体、蒸气,应立即把中毒迁移到新鲜空气处,如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故情况通知医务所,救护得愈早愈快,危险性也愈小。      

2.防止燃烧和爆炸    

(1)挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱中,易燃药品不可放在酒精灯、电炉或其他火源的附近。室温过高时,启用易挥发物时应首先冷却,并不可将瓶口对着自己或他人的脸部。     (2)实验过程中,对于易挥发及易燃有机溶剂,如必须用加热方式排除时,应在水浴锅或电热板上缓慢进行,严禁直接用火焰或电炉加热。     

(3)在蒸馏可燃物质时,首先应将水充入冷凝器内,并确信流水已固定时,再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开,要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况,即使在短时间内也不能置之不顾。如需往蒸馏器内补充液体,应先熄火。冷却后再进行.     

(4)身上或手上沾有易燃物时,不得靠近火源,应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服。稍微加热即可着火。应注意及时清除。     

(5)高温物体,如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等,要放在不会引发火灾的安全地方。     

(6)严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成分不明的物质,防止反应时产生危险的产物。     

(7)爆炸类药品应放在低温处保管,移动或起用时不得剧烈振动。易发生爆炸的操作,无关人员不得在室内,并加强安全防范措施,避免可能发生的伤害,必要时应戴面罩或使用防护挡板。     (8)装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如PCI5)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞,如瓶口因用蜡封住而打不开时,不能把瓶子放在火上烘烤。     

(9)分析中,有时需要对加热处理的溶液在隔绝CO2的情况下冷却,冷却时不能把容器塞紧,以防冷却时爆炸,可以在塞子上装有碱石灰管。     (10)化验室应备有沙箱及灭火器,分析室内严禁吸烟。

安全管理制度

1 安全可工作,工作必安全。

2 化验室新进的员工或重新上岗的职工应到生产部进行安全教育培训后,方可上岗。

3 化验室人员进入现场必须戴好安全帽,穿好防滑鞋,走安全的取样通道。

4 库房管理员及分析配药员严禁将任何药品借送他人。

5 库房内药品要分类存放,严禁烟火,领用药品时要随手锁门。

6 有毒及腐蚀性药品领用时要做好记录,配药员要妥善保存没有使用完的危险药品。

7 药品库房严禁无关人员进入,要定期检查防火、防潮、防盗工作。

8 荧光分析仪X—Ray光管出现异常时,要请厂家对X光强度进行鉴定,安全后方可使用。

9 分析组每次做钾钠测定时,要检查煤气罐是否漏气,开关阀门是否灵活,使用完后要关闭煤气开关、减压阀开关、仪器开关。

10 高温炉进出样时首先要关闭电源,并用专用的夹子小心夹送样品,以免烫伤。

1       雷雨天气时,荧光分析仪要保持在低压状态,以保护X光管。

13 化验室每月要召开安全会议,分析安全隐患,并采取相应措施,确保安全

 

水泥工艺基本知识试题 

姓名_____       分数________ 

一、 填空(每空1分,共36分) 

1、水泥按其用途和性能可以分为___________________、 __________________ __________________; 2、按实施要求分,标准可分为______________ 和_____________________; 3、目前我国采用的水泥细度的表示方法有_______________  ________________; 4、根据活性大小,混合材料可分为_______________ 和_________________; 

5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的________________,随机抽取20袋总重量不少于__________; 

6、普通硅酸盐水泥的代号为__________,复合硅酸盐水泥代号_______________;粉煤灰硅酸盐水泥的代号为__________,矿渣硅酸盐水泥的代号为__________; 

7、同一强度等级中R型指的是该品种水泥的____________型. 

8、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成为__________、__________、__________、__________; 9、误差是__________与____________之间的差值; 10、检验方法的精确性是通过其__________和__________; 11、水泥属于____________________胶凝材料; 

12、硅酸盐水泥的主要原料是__________、__________、__________; 

13、硅酸盐水泥生产的主要工艺过程为:__________、__________、__________; 14、新型干法窑煅烧使用的燃料为:__________ 

15、水泥安定性不良是指____________________________________________;

 

16、引起安定性不良的主要原因有:____________、__________、__________; 二、判断(每题1分,共14分) 

1、凡是以CaCO3为主要成分的原料叫石灰质原料;            (    ) 2、复合水泥中混合材料总掺量按质量百分比计应大于15%,不超过50%;(   ) 3、水泥中所用砂岩原料是一种铝质校正原料;                   (    ) 4、石膏是以无水硫酸钙(CaSO4)为主要成分的天然矿石;       (    ) 5、熟料中游离氧化钙过高会导致水泥安定性不良;              (    ) 6、国标要求普通水泥三氧化硫不得超过3.0%;           (    ) 7、国标要求普通水泥初凝时间不得小于45分钟;                     (    ) 8、国标要求普通水泥的混合材掺加量是0~15%;                     (    ) 9、复合硅酸盐水泥的标准代号JC/T  12958-1999 ;                 (    ) 10、凡MgO、SO3、初凝时间、安定性、细度任一项不符合国标规定均为废品(    ) 11、水泥属于水硬性胶凝材料;                                     (    ) 12、水泥车间可自行决定向水泥磨中加入助磨剂、矿渣等;              (    ) 13、石灰石是活性混合材;                              (    ) 14、出磨水泥温度最高不能超过150℃。              (    ) 三、简答(每题10分,共50分) 

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些?

 

2、什么是水泥?   

3、水泥胶砂强度检验方法》规定,每锅胶砂的材料数量.   

4、一强度等级为42.5R的普通水泥,其28天抗压强度为:41.6 MPa 、49.7 MPa、43.8 MPa、42.5、44.1MPa、43.1 MPa,试计算28天抗压强度。

 

答案 一、填空 

1、通用水泥、专用水泥、特性水泥    2、强制性标准和推荐性标准   3、筛余百分数、比表面积 

4、活性混合材、非活性混合材    5、99%,1000kg    6、P.O、P.C、P.F、P.S7、早强8、C3S、C2S、C3A、C4AF     9、测量值、真实值    10、重复性和再现性  11、水硬性  12、石灰石质原料、粘土质原料、铁质校正原料   13、生料制备、熟料煅烧、水泥的粉磨与包装  14、烟煤     15、在硬化过程中产生剧烈而不均匀的体积变化 16、熟料中游离氧化钙含量高、熟料中氧化镁含量高、水泥中石膏掺加量过多 二、判断 

1、√  2、√ 3、× 4、× 5、√ 6、× 7、√ 8、× 9、× 10、× 11、√ 12、× 13、× 14、×  三、简答 

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些? 

化学指标有:烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、硅酸盐水泥有不溶物 物理指标有:强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比表面积、 2、什么是水泥? 

凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。   

3、水泥:450±2g  标准砂:1350 ±5g  水:225 ±1g  

4、①、6个强度值的平均数:(41.6+49.7+43.8+42.5+44.1+43.1)/6=44.1 MPa 

② 、6个数值中的49.7 MPa与平均值的比较:(49.7-44.1)/44.1*100%=12.6%>10%,所以这个数值应予以剔除. ③计算剩下5个数值的平均值:(41.6+43.8+42.5+44.1+43.1)/5=43.0 MPa     所以该水泥的28天抗压强度是43.0 MPa

全分试题 

 

姓名_______                           分数 _______   

一、名词解释 1、重量分析:  

2、滴定分析:  

3、滴定度:  

4、物质量的浓度  

5、仪器分析:  

6、化学分析:  

7、例行分析:  

8、快速分析:  

9、溶解度:  

10、化学计量点:  

11、滴定终点:

 

二、填空 

1、酸碱指示剂是在给定(    )值范围的溶液中,能改变(     )产生颜色变化的试剂。 

2、沉淀反应指示剂是在容量沉淀法中,与一种参与滴定的离子作用,能(    )或生成(    )的物质。 

3、滴定速度以每秒(       ) 滴为宜。 

4、锥形漏斗的锥形角度以(        )角为标准。 

5、在定量分析中,分析结果的数据经修约后,应保留至小数点后第()位。 6、溶液的PH值等于10时,溶液呈( )性。PH等于( )时,溶液呈中性。 7、用在重量法测定水泥中三氧化硫时,沉淀剂是(     )。 8、用氢氧化钠滴定盐酸,属于(      )反应。 

9、化学分析分为(    )分析、(      )分析和(       )分析三种。 10、水泥分析方法GB176标准在中,磨细样品应全部通过(     )方孔筛,并应装入(      )。 

11、分析天平的计量性能,主要包括(     )、(     )、(     )和(     )。 12、根据滴定管在使用要求上的不同,而将滴定管分为(     )和(    )两种。 

13、试样的分解方法一般有(     )和(      )两种。 

14、新配置的弱酸洗液为(        )色,久用失去养化能力后,变为(       )色。 

15、在游离钙的测定中,所选用的指示剂是(      )。 三、判断题 

1、络合滴定法测Al3+

,是在滴定Fe3+

之后,加入过量的EDTA20ml,加入酸性缓冲溶液,经加热煮沸30min后用硫酸铜回滴EDTA。(       )

2、用EDTA滴定的温度要求在70-80℃。(       ) 

3、GB175-2007标准中,水泥中的三氧化硫含量不得超过3.5%。(      ) 4、用络合滴定法带硅滴钙时,氟化钾可不在酸性溶液中加入。(       ) 5、灼烧硫酸钡沉淀的温度,要求在800℃。(        ) 

6、用离子交换法测定水泥中三氧化硫时,用的离子交换树脂是强酸性阳离子交换树脂。(       ) 

7、用氢氧化钠滴定盐酸时,最适宜的指示剂是甲基红。(     ) 8、控制生料中三氧化二铁的目的是为了稳定PH值。(     ) 9、分析结果的精密度通常用误差表示。(        ) 

10、定量分析的任务是准确地测定试样中,有关组分的相对含量。(     ) 11、银坩埚可在1+5的盐酸溶液中长时间煮沸。(       ) 四、简答论述题 

1、作为基准试剂的药品应具备哪些条件?    

2、简述甘油法测定熟料中游离氧化钙的原理。   

3、适合滴定分析的化学反应,应具备什么条件?   

4、重量法对沉淀有何要求?

五、计算题 

1、将0.5000g石灰石试样溶于25.00ml,0.500mol.L-1

盐酸  溶液中。用0.2500mol.L-1

氢氧化钠溶液滴定过剩的盐酸,消耗氢氧化钠溶液14.00ml。试求,石灰石中碳酸钙的百分含量,写出反应方程式。(CaCO3的分子量是100.1)     

2、如何配制20000ml,50ppm的高锰酸钾溶液?      

3、密度为1.6g.ml-1

,含量为70%的H2SO4,其物质的量浓度c(H2SO4)是多少?      

4、称取生料试样0.5000g,加0.5000mol.L-1

HCL20.00ml,反应后,剩余的HCL用0.2500 mol.L-1

的NaOH回滴,用去NaOH9.20ml,求碳酸钙滴定值。

 

物检组考试题 

 

姓名_______                           分数 _______   

一、名词解释: 

1、水泥体积安定性:  

2、水泥混合材料:  

3、试块强度的跳差:  

4、容重:  

5、假凝:  

6、水泥强度:  

7、终凝时间:  

8、标准稠度:  

9、抗折强度:  

10、灰砂比:

 

11、水泥标号: 二、填空 

1、质量检验工作有三项职能:一是(       )二是(       )三是(      )。 2、雷氏夹的使用:要求夹具在(   )内范围使用,当膨胀值大于(   )mm时易损坏雷氏夹,雷氏夹鉴定周期为(   )。 

3、安定性测定的沸煮,调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中水都(    )试件,不需中途填补(     ),同时又保证能在(     )分钟内升至沸腾。 4、抗折夹具的圆柱磨损后,允许尺寸为(      )mm。 

5、水泥比表面积测定应由(     )次透气试验结果平均值确定。如试验结果相差(    )以上时,应重新试验。 

6、强度试验的允许相对误差为,抗折:不同实验室(    )%,同一实验室(    )%;抗压:不同实验室(    )%,同一实验室(    )%。 7、水泥胶砂振实台的振幅要求(     )mm。 

8、水泥的需水性通常有两种表示方法:一种是(    )用水量,另一种是水泥(    )。 9、标准稠度用水量测定方法可以用(     )方法和(      )方法,如发生争议时用(    )为准。 

10、水泥在凝结硬化的过程中,周围的温度、湿度条件对其影响很大,一般来说温度越高水泥强度(    ),温度越低水泥强度(     )。 三、判断题 

1、勃氏比表面积仪测定时用的天平,其灵敏度与玛瑙刀口有关。(      ) 2、发生假凝的水泥,对水泥强度没有多大影响。(    ) 

3、水泥加水后则“水泥——水系统”在水化反应后,生成物的固相体积就大大增加,其总体积却反而有所减缩。(     ) 

4、出厂水泥28天抗压强度的标准偏差控制的越小,质量越好。(     )

 

5、使用中的三联试模模槽高不得小于40mm。模槽宽不得大于40.2mm。(      ) 6、跳桌总质量(可振部分)为340±0.02kg。(    ) 7、终凝不得迟于12小时。(    ) 

8、28天龄期试体的破型必须在28±3小时内进行。(     ) 9、胶砂振动台的振幅是0.85mm。(     ) 10、氧护水池水温应保持在20±3℃。(    ) 四、简答论述题 

1、测定标准稠度用水量的原理是什么?   

2、含氧化镁12%的硅酸盐水泥熟料,加石膏磨成硅酸盐水泥。问此水泥用于施工后,情况如何?为什么?   

3、为了提高强度检验的准确性,如何保证压力试验机及抗压夹具始终处于良好状况下工作?   

4、水泥物理性能检验为什么要控制温度、湿度?   

5、什么是水泥细度?有哪几种测定方法? 

 4 

6、测定密度应注意哪些问题?   

7、影响是水泥需水量的因素有哪些?   

8影响水泥安定性不良的原因有哪些?   

9、水泥的凝结、硬化速度与哪些因素有关?   

10、胶砂振动台主要由哪些部件组成,其工作原理是什么?

水泥厂化验室内部考试试题及答案

  发布日期:2014-05-17  来源:混凝土机械网  作者:混凝土机械网  浏览次数:7281

核心提示:水泥工艺基本知识试题姓名_____ 分数________一、 填空(每空1分,共36分)1、水泥按其用途和性能可以分为__

水泥工艺基本知识试题

姓名_____ 分数________

一、 填空(每空1分,共36分)

1、水泥按其用途和性能可以分为___________________、 __________________ __________________;

2、按实施要求分,标准可分为______________ 和_____________________;

3、目前我国采用的水泥细度的表示方法有_______________ ________________;

4、根据活性大小,混合材料可分为_______________ 和_________________;

5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的________________,随机抽取20袋总重量不少于__________;

6、普通硅酸盐水泥的代号为__________,复合硅酸盐水泥代号_______________;粉煤灰硅酸盐水泥的代号为__________,矿渣硅酸盐水泥的代号为__________;

7、同一强度等级中R型指的是该品种水泥的____________型.

8、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成为__________、__________、__________、__________;

9、误差是__________与____________之间的差值;

10、检验方法的精确性是通过其__________和__________;

11、水泥属于____________________胶凝材料;

12、硅酸盐水泥的主要原料是__________、__________、__________;

13、硅酸盐水泥生产的主要工艺过程为:__________、__________、__________;

14、新型干法窑煅烧使用的燃料为:__________

15、水泥安定性不良是指____________________________________________;

1

余下全文

16、引起安定性不良的主要原因有:____________、__________、__________;

二、判断(每题1分,共14分)

1、凡是以CaCO3为主要成分的原料叫石灰质原料; ( )

2、复合水泥中混合材料总掺量按质量百分比计应大于15%,不超过50%;( )

3、水泥中所用砂岩原料是一种铝质校正原料; ( )

4、石膏是以无水硫酸钙(CaSO4)为主要成分的天然矿石; ( )

5、熟料中游离氧化钙过高会导致水泥安定性不良; ( )

6、国标要求普通水泥三氧化硫不得超过3.0%; ( )

7、国标要求普通水泥初凝时间不得小于45分钟; ( )

8、国标要求普通水泥的混合材掺加量是0~15%; ( )

9、复合硅酸盐水泥的标准代号JC/T 12958-1999 ; ( )

10、凡MgO、SO3、初凝时间、安定性、细度任一项不符合国标规定均为废品( )

11、水泥属于水硬性胶凝材料; ( )

12、水泥车间可自行决定向水泥磨中加入助磨剂、矿渣等; ( )

13、石灰石是活性混合材; ( )

14、出磨水泥温度最高不能超过150℃。 ( )

三、简答(每题10分,共50分)

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些?

2

2、什么是水泥?

3、水泥胶砂强度检验方法》规定,每锅胶砂的材料数量.

4、一强度等级为42.5R的普通水泥,其

计算28天抗压强度。

28天抗压强度为:41.6 MPa 、3 、、、44.1MPa、43.1 MPa,试49.7 MPa43.8 MPa42.5

答案

一、填空

1、通用水泥、专用水泥、特性水泥 2、强制性标准和推荐性标准 3、筛余百分数、比表面积

4、活性混合材、非活性混合材 5、99%,1000kg 6、P.O、P.C、P.F、P.S7、早强8、C3S、C2S、C3A、C4AF

9、测量值、真实值 10、重复性和再现性 11、水硬性 12、石灰石质原料、粘土质原料、铁质校正原料

13、生料制备、熟料煅烧、水泥的粉磨与包装 14、烟煤 15、在硬化过程中产生剧烈而不均匀的体积变化

16、熟料中游离氧化钙含量高、熟料中氧化镁含量高、水泥中石膏掺加量过多

二、判断

1、√ 2、√ 3、× 4、× 5、√ 6、× 7、√ 8、× 9、× 10、× 11、√ 12、× 13、× 14、×

三、简答

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些?

化学指标有:烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、硅酸盐水泥有不溶物

物理指标有:强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比表面积、

2、什么是水泥?

凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。

3、水泥:450±2g 标准砂:1350 ±5g 水:225 ±1g

4、①、6个强度值的平均数:(41.6+49.7+43.8+42.5+44.1+43.1)/6=44.1 MPa

② 、6个数值中的49.7 MPa与平均值的比较:(49.7-44.1)/44.1*100%=12.6%>10%,所以这个数值应予以剔除.

③计算剩下5个数值的平均值:(41.6+43.8+42.5+44.1+43.1)/5=43.0 MPa

所以该水泥的28天抗压强度是43.0 MPa

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核心提示:水泥工艺基本知识试题姓名_____ 分数________一、 填空(每空1分,共36分)1、水泥按其用途和性能可以分为__

水泥工艺基本知识试题

姓名_____ 分数________

一、 填空(每空1分,共36分)

1、水泥按其用途和性能可以分为___________________、 __________________ __________________;

2、按实施要求分,标准可分为______________ 和_____________________;

3、目前我国采用的水泥细度的表示方法有_______________ ________________;

4、根据活性大小,混合材料可分为_______________ 和_________________;

5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的________________,随机抽取20袋总重量不少于__________;

6、普通硅酸盐水泥的代号为__________,复合硅酸盐水泥代号_______________;粉煤灰硅酸盐水泥的代号为__________,矿渣硅酸盐水泥的代号为__________;

7、同一强度等级中R型指的是该品种水泥的____________型.

8、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成为__________、__________、__________、__________;

9、误差是__________与____________之间的差值;

10、检验方法的精确性是通过其__________和__________;

11、水泥属于____________________胶凝材料;

12、硅酸盐水泥的主要原料是__________、__________、__________;

13、硅酸盐水泥生产的主要工艺过程为:__________、__________、__________;

14、新型干法窑煅烧使用的燃料为:__________

15、水泥安定性不良是指____________________________________________;

1

余下全文

16、引起安定性不良的主要原因有:____________、__________、__________;

二、判断(每题1分,共14分)

1、凡是以CaCO3为主要成分的原料叫石灰质原料; ( )

2、复合水泥中混合材料总掺量按质量百分比计应大于15%,不超过50%;( )

3、水泥中所用砂岩原料是一种铝质校正原料; ( )

4、石膏是以无水硫酸钙(CaSO4)为主要成分的天然矿石; ( )

5、熟料中游离氧化钙过高会导致水泥安定性不良; ( )

6、国标要求普通水泥三氧化硫不得超过3.0%; ( )

7、国标要求普通水泥初凝时间不得小于45分钟; ( )

8、国标要求普通水泥的混合材掺加量是0~15%; ( )

9、复合硅酸盐水泥的标准代号JC/T 12958-1999 ; ( )

10、凡MgO、SO3、初凝时间、安定性、细度任一项不符合国标规定均为废品( )

11、水泥属于水硬性胶凝材料; ( )

12、水泥车间可自行决定向水泥磨中加入助磨剂、矿渣等; ( )

13、石灰石是活性混合材; ( )

14、出磨水泥温度最高不能超过150℃。 ( )

三、简答(每题10分,共50分)

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些?

2

2、什么是水泥?

3、水泥胶砂强度检验方法》规定,每锅胶砂的材料数量.

4、一强度等级为42.5R的普通水泥,其

计算28天抗压强度。

28天抗压强度为:41.6 MPa 、3 、、、44.1MPa、43.1 MPa,试49.7 MPa43.8 MPa42.5

答案

一、填空

1、通用水泥、专用水泥、特性水泥 2、强制性标准和推荐性标准 3、筛余百分数、比表面积

4、活性混合材、非活性混合材 5、99%,1000kg 6、P.O、P.C、P.F、P.S7、早强8、C3S、C2S、C3A、C4AF

9、测量值、真实值 10、重复性和再现性 11、水硬性 12、石灰石质原料、粘土质原料、铁质校正原料

13、生料制备、熟料煅烧、水泥的粉磨与包装 14、烟煤 15、在硬化过程中产生剧烈而不均匀的体积变化

16、熟料中游离氧化钙含量高、熟料中氧化镁含量高、水泥中石膏掺加量过多

二、判断

1、√ 2、√ 3、× 4、× 5、√ 6、× 7、√ 8、× 9、× 10、× 11、√ 12、× 13、× 14、×

三、简答

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些?

化学指标有:烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、硅酸盐水泥有不溶物

物理指标有:强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比表面积、

2、什么是水泥?

凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。

3、水泥:450±2g 标准砂:1350 ±5g 水:225 ±1g

4、①、6个强度值的平均数:(41.6+49.7+43.8+42.5+44.1+43.1)/6=44.1 MPa

② 、6个数值中的49.7 MPa与平均值的比较:(49.7-44.1)/44.1*100%=12.6%>10%,所以这个数值应予以剔除.

③计算剩下5个数值的平均值:(41.6+43.8+42.5+44.1+43.1)/5=43.0 MPa

所以该水泥的28天抗压强度是43.0 MPa

水泥厂化验室内部考试试题及答案

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核心提示:水泥工艺基本知识试题姓名_____ 分数________一、 填空(每空1分,共36分)1、水泥按其用途和性能可以分为__

水泥工艺基本知识试题

姓名_____ 分数________

一、 填空(每空1分,共36分)

1、水泥按其用途和性能可以分为___________________、 __________________ __________________;

2、按实施要求分,标准可分为______________ 和_____________________;

3、目前我国采用的水泥细度的表示方法有_______________ ________________;

4、根据活性大小,混合材料可分为_______________ 和_________________;

5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的________________,随机抽取20袋总重量不少于__________;

6、普通硅酸盐水泥的代号为__________,复合硅酸盐水泥代号_______________;粉煤灰硅酸盐水泥的代号为__________,矿渣硅酸盐水泥的代号为__________;

7、同一强度等级中R型指的是该品种水泥的____________型.

8、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成为__________、__________、__________、__________;

9、误差是__________与____________之间的差值;

10、检验方法的精确性是通过其__________和__________;

11、水泥属于____________________胶凝材料;

12、硅酸盐水泥的主要原料是__________、__________、__________;

13、硅酸盐水泥生产的主要工艺过程为:__________、__________、__________;

14、新型干法窑煅烧使用的燃料为:__________

15、水泥安定性不良是指____________________________________________;

1

余下全文

16、引起安定性不良的主要原因有:____________、__________、__________;

二、判断(每题1分,共14分)

1、凡是以CaCO3为主要成分的原料叫石灰质原料; ( )

2、复合水泥中混合材料总掺量按质量百分比计应大于15%,不超过50%;( )

3、水泥中所用砂岩原料是一种铝质校正原料; ( )

4、石膏是以无水硫酸钙(CaSO4)为主要成分的天然矿石; ( )

5、熟料中游离氧化钙过高会导致水泥安定性不良; ( )

6、国标要求普通水泥三氧化硫不得超过3.0%; ( )

7、国标要求普通水泥初凝时间不得小于45分钟; ( )

8、国标要求普通水泥的混合材掺加量是0~15%; ( )

9、复合硅酸盐水泥的标准代号JC/T 12958-1999 ; ( )

10、凡MgO、SO3、初凝时间、安定性、细度任一项不符合国标规定均为废品( )

11、水泥属于水硬性胶凝材料; ( )

12、水泥车间可自行决定向水泥磨中加入助磨剂、矿渣等; ( )

13、石灰石是活性混合材; ( )

14、出磨水泥温度最高不能超过150℃。 ( )

三、简答(每题10分,共50分)

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些?

2

2、什么是水泥?

3、水泥胶砂强度检验方法》规定,每锅胶砂的材料数量.

4、一强度等级为42.5R的普通水泥,其

计算28天抗压强度。

28天抗压强度为:41.6 MPa 、3 、、、44.1MPa、43.1 MPa,试49.7 MPa43.8 MPa42.5

答案

一、填空

1、通用水泥、专用水泥、特性水泥 2、强制性标准和推荐性标准 3、筛余百分数、比表面积

4、活性混合材、非活性混合材 5、99%,1000kg 6、P.O、P.C、P.F、P.S7、早强8、C3S、C2S、C3A、C4AF

9、测量值、真实值 10、重复性和再现性 11、水硬性 12、石灰石质原料、粘土质原料、铁质校正原料

13、生料制备、熟料煅烧、水泥的粉磨与包装 14、烟煤 15、在硬化过程中产生剧烈而不均匀的体积变化

16、熟料中游离氧化钙含量高、熟料中氧化镁含量高、水泥中石膏掺加量过多

二、判断

1、√ 2、√ 3、× 4、× 5、√ 6、× 7、√ 8、× 9、× 10、× 11、√ 12、× 13、× 14、×

三、简答

1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些?

化学指标有:烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、硅酸盐水泥有不溶物

物理指标有:强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比表面积、

2、什么是水泥?

凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。

3、水泥:450±2g 标准砂:1350 ±5g 水:225 ±1g

4、①、6个强度值的平均数:(41.6+49.7+43.8+42.5+44.1+43.1)/6=44.1 MPa

② 、6个数值中的49.7 MPa与平均值的比较:(49.7-44.1)/44.1*100%=12.6%>10%,所以这个数值应予以剔除.

③计算剩下5个数值的平均值:(41.6+43.8+42.5+44.1+43.1)/5=43.0 MPa

所以该水泥的28天抗压强度是43.0 MPa

水泥厂化验室  职责范围            

(一)质量控制组   

  1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品,成品的技术要求,结合本组的定员,分设岗位,共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。 

    2、负责制订组内各项管理制度,并认真执行,不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95%以上。 

    3、正确使用并维护好仪器设备,使其处于完好伏态。 

    4、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高自身的素质。     5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。     6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。     7、上班不可以接吻     

   (二)物理检验组 

    1、严格执行水泥国家标准,按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作,确保出厂水泥合格率100%。 

    2、负责制订组内各项管理制度,并认真贯彻执行。     3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。 

    4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定,确保检验的准确性。     5、正确使用并维修好本组仪器设备,使其处于完好状态。 

    6、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。     7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。    8、做好本组的经济核算,安全、卫生工作。  

   (三)化学分析组  

    1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样,外来样等的化学分析。 

    2、负责制订本组内的各项管理制度,并认真贯彻执行。 

 3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定,确保检 水泥厂化验室验的准确性。 

   4、正确使用并维护好本组的仪器设备,使其处于完好状态。 

   5、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。    6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。    7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。  

 水泥厂化验室    岗位职责      

   (一)化验室主任、副主任 

    1.在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下,负责全厂的质量管理和本室的全面工作,领导职工全面完成各项质量检验任务,不断提高质量管理水平,确保出厂水泥质量达到两个100%合格。 

    2.认真贯彻执行国家的质量方针、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标,组织起草和修改本厂质量管理制度,并报领导批准后督促执行。 

    3.及时掌握原燃材料、半成品的质量情况,定期开展质量分析活动,及时调整有关质量

控制指标,采取有效措施,帮助车间不断提高半成品质量,充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。 

    4.负责贯彻执行上级的指示、决议,定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成,不断提高检验工作的准确性,按期写出工作小结。 

    5.经常组织全体人员学习质量方针、文化、技术和管理知识,经常总结质量管理经验,熟悉新的检测仪器、设备和检验方法,广泛应用数理统计方法,不断提高全室人员的工作质量和技术素质。     

    6.加强质量信息的收集管理,做好售后服务工作,经常走访用户,了解对产品质量的意见和建议,解答用户提出的技术问题。 

    7.合理配备全室各岗位的技术力量,及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律,遵纪守法情况,严格执行工作考核,做到奖罚分明。 

    8.有权制止不合格水泥出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止,并提出处理意见,必要时可越级报告上级主管部门。  

    (二)专职技术人员(工艺技术员) 

    1.在主任的领导下,认真贯彻国家有关产品质量的方针、决定和制度,并联系工作实际向有关车间、科室宣传。 

    2.认真贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程,结合本厂实际情况,协助主任起草本厂质量管理制度,并认真贯彻执行。 

    3.掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系,正确制订混合材 

水泥厂化验室掺入量和水泥磨细度指标,为保证质量,经济合理的组织生产及时提出方案。     4.经常深入现场,了解生产情况和存在的问题,提出改进措施,指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化,按产品质量的要求,提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标,做好出厂水泥的质量管理工作。 

    5.经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况,定期做小磨配比研究试验,掌握规律,指导生产,积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法,努力提高熟料质量。     6.参与走访用户,了解用户对产品质量方面的意见和建议,解答用户提出的技术问题,做好用户服务工作。 

    7.制订并组织实施全室技术业务培训计划,不断提高技术水平和试验准确性。 

    8.按期提出月、季、年的质量专题总结,运用数理统计等方法,分析质量动态,为领导召开质量分析会提供资料。 

    9.有权检查化验室各组工作,指导值班长及有关岗位工作,检查各组的抽查对比情况。 10.有权制止不合格水泥出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。  

    (三)水泥出厂质量管理员 

   1.在化验室主任领导下,认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度,确保出厂水泥全部符合国家标准,并留足富裕强度。 

    2.根据库存水泥的质量,正确下达包装库号、比例,并督促检查其实施情况。 

    3.签发出厂水泥通知单,检查包装标志,经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。 

4.对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映,迅速排除,有权制止不合格水泥出厂,有权对质量事故提出处理意见。     5.按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结,对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理

 

   (四)统计员 

    1.按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作,数字务必准确、完整,填写要清楚、整齐,发送到及时无误。 

    2.按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。     3.负责车间的质量考核统计工作,结果按时报出。     4.负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。 

    5.负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。   

   (五)质量值班长(质量调度员) 

    1.根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定,负责本班的质量调度和质量控制,在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人,督促和协助各岗位完成各项任务;对外有权制止违反质量管理制度的现象,制止无效可报告主管领导。 

   2.值班时应经常深入车间巡回检查,了解生产和质量情况,发现质量不稳定或质量指标完成不好时,应协同有关单位分析原因,并采取措施,迅速解决。 

    3.随时掌握原燃材料的质量波动情况,及时检查和调整生产控制指标,调整要有根据,检查情况要做好值班记录。 

    4.要建立系统的生产控制台账或资料,及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。 

    5.组织每班抽查水泥包装质量,并计算合格率。 

    6.处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导,如遇紧急情况,可先处理,然后再向领导汇报,并做好详细记录。 

    7.负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度,监督检验人员的工作质量,搞好安全、卫生、节约等工作。 

    8.协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作,保证 水泥厂化验室取样装置的正常运行,同时准确及时地整理生产控制记录,严格执行密码校对制度,认真做好交工作,并按时参加每天一次的质量碰头会。     

   (六)检验工  

   1.全面完成本岗位担负的检验和临时性实验工作,发现异常情况应及时向质量值班长汇报。 

    2.严格执行水泥检验方法标准,遵守操作规程及一切规章制度,未经领导研究同意的不准擅自改变。 

    3.检验时要精力集中,一丝不苟,抓紧时间,做到又快又准,原始记录要完善、清楚、真实、准确,检验结果要及时通知有关单位。不准漏检和弄虚作假。 

    4.按规定方法取样、制样、留样,经常检查有关设备的取样管等,确保取样有代表性,留样标记要清楚正确。 

    5.精心使用和维护本岗位的仪器、设备和工具,节约水、电、药品,做好安全、清洁卫生工作,非检验用品不得带入化验室。 

6.认真执行抽样校对工作制度,做好交工作。 

7.团结互助,互教互学,关心集体,遵守劳动纪律,不断提高技术水平和工作质量。     

(七)全分析岗位

    1.负责原燃材料、混合材取佯、制样、化学分析、药品配制、标定及出磨水泥、出厂水泥烧失量、SO3等检验工作。     2.严格按照国家水泥化学分析方法标准对本室化学分析方法不定期进行对比校正,发现问题,及时纠正。 

    3.分析原始记录、报告要清楚、准确、完善,要专人保管两年。 

  4.原料、燃料、材料、月总样等分析样品应保存三个月,生料、熟料、水泥样品保存一个月。 

    5.严格遵守操作规程,未经领导批准不得随便更改。 

    6.保质保量制备蒸馏水,供应全室分析用水,如果购买蒸馏水,要及 水泥厂化验室时抽查其纯度,发现问题,及时处理。 

    7.要时刻注意安全,保持室内清洁卫生,非检验用品不得带入化验室。 

    8.正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具,如天平、高温炉、铂、银、镍等器皿。     9.严格执行安全操作规程,不违章作业,做到安全操作,药品应专人保管。      

   (八)熟料全分析岗位 

    1.负责熟料全分析,f-CaO、水泥中S03、生料含煤量等测定。 

    2.严格遵守操作规程,未经领导批准不得更改,分析工作,要及时准确,结果要及时报出,原始记录要清楚、真实、整洁。 

    3.管理好本岗位的药品、仪器、工具,做到安全、卫生、节约。非检验用品不得带入化验室。 

    4.严格执行密码校对制度,认真做好交工作,服从值班长分配的各项工作。

 (九)生料快速分析岗位 

    l.负责生料全分析,测定结果要准确及时报送生产岗位,原始记录要齐全、清楚。 

    2.负责生料磨取样管的使用、维护,保证取样正常,样品达到规定取样时间的一半时,须做实验,不得漏检。  

   3.严格遵守操作规程,未经领导批准,不得更改。更换药品、蒸溜水时必须做空白试验,超出范围后不得使用。更换标准溶液,首先检查瓶上标签,看是否经过标定,然后再作简易标定,校对后确认没有问题,方可使用,并做好详细记录。 

    4.管理好本岗位的药品、仪器、工具,做到安全、卫生、节约,非检验用品不得带入化验室。 

    5.认真进行校对,做好交工作,服从值班长分配的各项任务。     

   (十)控制细度检验岗位 

    1.负责原燃材料的水分测定及水泥、生料取样、留样及细度检验工作,取样必须按规定充分搅拌均匀,确保样品的代表性。 

    2.负责水泥磨取样管的检查维修,保证取样正常,水泥取样每小时不少于2kg,磨机运转半小时以上必须做细度测定,不得漏检。 

    3.严格遵守操作规程,将检验结果及时报到生产岗位。     4.原始记录要准确、清楚、不得涂改、撕页。 

    5.负责本岗位的仪器设备及工具的使用、维护和保养,搞好安全、卫生和节约,非检验用品不得带入化验室。 

    6.严格执行密码校对制度,认真做好交记录。  

   (十一)物检样品制备保管岗位 

    1.负责样品室内所有物品(样品架、密封桶、取样工具等)及混样机的使用管理。     2.负责取样,样品的混合、保管及处理等项工作。 

    3.熟料及出磨水泥由控制组取样,出厂水泥由物理组负责取样。 

    4.要经常检查取样管是否正常,出磨水泥每个库取样不少于10kg,出厂水泥每个编号取样不少于15kg,并保证样品具有代表性。 

    5.为保证样品混合均匀,一定要按规定时间混合。更换样品时,必须把混样机里面及漏斗闸板上面的水泥清理干净。 

    6.各种样品要按编号或时间顺序分别存放,标签要书写清楚、完整、贴牢。 

    7.样品必须按规定期限保存,熟料、出磨水泥3天强度出来后, 经组长同意后,样品方可倒掉。出厂水泥密封样必须保存3个月以上,否则以重大质量事故处理。 

    8.负责搞好本岗位的安全、卫生工作,样品室平时要关门锁好;非检验用品不得带入样品室。  

    (十二)出厂细度、密度、比表面积岗位 

    1.负责水泥、熟料等各种样品的细度、比表面积实验工作。     2.负责本岗位所有仪器设备的使用、保管工作。 

    3.实验操作要严格执行国家检验方法标准和操作规程,确保实验准确及时。     4.实验用筛每天用标准粉校对一次,标准粉每月制备一次。 

    5.实验原始记录要填写清楚、准确,当发现结果不正常时,要及时向组长汇报。 

    6.负责出厂水泥化学分析样品的留样工作。搞好本岗位的安全卫生工作,非检验用品不得带入化验室。  

   (十三)稠度、凝结时间、安定性岗位 

    1.负责熟料出窑、出厂水泥及科研对比样品的稠度、凝结时间、安定性试验工作。     2.负责所用仪器设备及工具的使用、管理工作。 

    3.实验要严格执行国家检验方法标准及操作规程,要定期检查本岗位仪器设备,发现不符合要求要及时调整或更换,并做好记录。 

    4.检验原始记录要填写清楚、计算正确,结果要有专人校核,保证试验准确性。     5.控制各项温度、湿度,使其符合标准和本厂规定要求。 

    6.搞好本岗位安全、卫生工作,节约水电,非检验用品不得带入化验室。  

  (十四)强度成型岗位 

1.负责熟料、出磨水泥、出厂水泥、对比及科研等样品的强度成型工作。 

2.负责本岗位所用仪器设备的使用、维护、保养等管理工作。    

3.检验要严格执行国家检验方法标准和操作规程,做到准确及时。 

4.定期检查所用仪器设备,发现不符合要求时,要及时调整或更换,并做好记录。   

 5.成型前要认真做好各项准备工作,试模涂油时要轻拿轻放,涂摸均匀。   

水泥厂化验室    检验仪器设备管理制度  

  (一)分析天平 

    1.称量前应首先检查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零点或进行必要调整。 

    2.被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时,必须缓慢小心,防止天平大幅度摆动损伤刀口。

    3.一定要使天平处于静止状态时,才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后,方可放下升降枢,观察读数。 

    4.被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后,方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质,一定要放在容器内,将盖盖紧后再称量。 

    5.砝码只允许用天平镊子夹取,不得用手直接拿取,砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 

    6.在进行同一项的分析过程中,只允许使用同一台天平和砝码。 

    7.天平内要保持干燥清洁,经常更换干燥剂,用软毛刷拭去各部件的尘埃,并要定期进行校验,以保持其精度。 

    8.分析天平室要与分析实验室隔开。    

    (二) 银、镍器皿     1.银器皿 

   (1)银的熔点较低,使用温度一般以不超过750C为宜。 

   (2)刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。 

   (3)应用过氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜熔融,所以要严格控制温度。    (4)含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 

   (5)清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。     2.镍坩埚 

    镍坩埚中宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠,过氧化钠进行熔融,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃,否则带入溶液中的镍盐将大量增加。    

(二)、高温炉及其温度控制器   

  1.化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器,所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。 

    2.使用前须接好地线,并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上,控制器则应尽量远离热源。 

    3.热电偶要插入炉膛的中部,并防止偶端与炉壁接触。开启电源前,应首先将控制器的控制指针调到所需温度,开启电源后应注意控制器指针方向是否正确。 

    4.电炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。    

    5.送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。 

6.禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂,更不能直接放在炉中熔融,要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。 

    7.控制器要定期进行检修和温度校对   

  8.高温炉室要与分析实验室隔开。  

    (四)胶砂搅拌机 

    1.每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来厂检定一次。当间隙超过1.5±0.1mm,又无法调整时,应更换新的。 

2.要经常保持油箱内油量,定期换油,保持润滑油的清洁。     

3.首次使用时,一定要检查机器的电器接线是否正确。 

4.保持工作场地的清洁,带有电器控制箱的,后盖要盖好,防止灰尘进入。

    5.在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。   

   (五)胶砂振动台 

    1.每月应检查振动台的紧固螺丝,每年请技术监督部门来厂检定一次,松紧要适宜,台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧,以免启动后振动台来回移动位置。 

    2.每季度检查台面振幅有无变化,并做好记录,当振幅超过0.75±0.02 mm时,要检查振动部分总质量(包括电动机、台面、卡具、拉杆)、试模以及各个振动子质量的变化,并调整振幅到所规定的范围。  

   (六)净浆搅拌机 

    1.每年请技术监督部门检定一次搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙(可用塞尺检查),不应超过2±1 mm。 

   2.经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。 

4.做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。  

  5、经检查不符合要求的零部件要及时更换。    

   (七)压力试验机 

    1.压力试验机每年至少请技术监督部门检定一次,示值相对误差不得超过1.0%;示值相对变动性不得超过1.0%,示值相对进回程差不得超过1.5%,每半年与质量监督检验机构(或对比单位)进行一次破型对比。 

    2.压力机用油每年至少更换一次,所用的油质应符合压力机说明书的要求。 

    3.经常检查储油箱的油量是否正常,油箱管接头有无松动.防上漏油、溢油等情况。     4.经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当。加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因。尤其注意测力摆仰程不准超过最大限度,指针旋转亦不准超过一周。 

    5.抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏,夹具压板长度40±0.lmm,宽度不小于40mm.厚度大于10mm,加压板面必须磨平,粗糙度应0.1 ~ 0.8  之间。

     6.使用完毕要彻底擦拭机器各部位,保持干净,套上保护罩。    

    (八)电动抗折试验机       

    1.每年请技术监督部门来厂检定一次。示值相对误差不得超过±1.0%,使用中不得超过土2%。示值相对变动性不大于1.0%,灵敏度≥l%。 

    2.抗折试验机要保持水平安放,使用前要检查试验机的灵敏度。     3.每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。     4.更换夹具时,应先作对比试验。 

    5.刀口上不准抹油,磨损后应及时更换。  

(九)0.080mm标准筛 

    1.使用新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。一般修正差值在土0.5%范围内可继续使用;在土0.1%~土0.5%范围内可采用修正系数的方法调整;差值超出土0.5%时应清洗,清洗后再校验修正,用标准粉检定时,新筛修正系数C应在0.85~1.05范围内,使用中的筛子修正系数C应在 0.5~1.5范围内,否则应更换新筛.     2.应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存,一般在使用20~30次后须用0.3~0.5mol/L的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗,不得用毛刷由筛内向外刷洗,更不能无规则的任意乱刷,以免损坏筛网。

    3.实验筛修正系数的测定方法 

    筛子的修正方法一般有两种:一是用0.08mm标准筛为基准,被修正筛与该标准筛对比。另一种是用一个已知0.08mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样(中国建材院水泥所可提供),按细度操作程序测定标准样在实验筛上的筛余百分数。 实验筛修正系数按下式计算:     C=Fn/Ft 

式中  C-实验筛修正系数。 

      Fn-标准样给定的筛余量,%, 

      Ft-标准样在实验筛上的筛余量,%, 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算,  Fc=C*F 

式中Fc-水泥试样修正后的筛余量,% C-实验筛修正系数, 

F-水泥试样修正前的筛余量,%。 

实验筛的修正系数不在0.85~1.15的范围内,说明该筛差值较大,应更换新筛,再进行对比求出修正系数。 

做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。   

      

              抽 查 对 比 制 度              

    为了提高企业的检验水平和确保检验的准确性、复演性,统一操作方法,培养工作责任心,特制定抽查对比制度。    

(一)内部抽查 

    1.抽查对比工作由专人负责组织实施,抽查样品及对比结果要记录清楚。 

    2.检验人员要实事求是,严肃认真对待,按时完成抽查检验,不得弄虚作假或推诿、抵制。 

    3.抽查对比次数规定如下: 

    (1)强度检验岗位每月不少于2个样品; 

    (2)单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品;     (3)化学全分析密码抽查每人每月不少于2个样品;     (4)生产控制岗位每人每月不少于4个样品; 

    4.抽查样品尽量抽取近期样品,对比结果作为考核各岗位工作质量的依据。     5.对比超差者应认真查明原因,采取措施,改进操作,以保证检验准确性。  

    (二)与上级检验机构对比 

    1、按国家经贸委《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的规定,与上级质检机构每月对比1次。 

   2、参加国家或省级建材行业质检机构组织的物理检验和化学分析大对比。 

   3、物检复验是指某编号水泥出厂后,生产企业发现水泥质量不合格或用户对水泥质量提出异议时,为了进-步核准该号水泥的质量指标,将该编号水泥送国家或省质检中心进行复验,以复检结果为准。  

     (三)抽查对比允许误差范围:

      同一试验室不大于      不同试验室不大于      误差类别 水泥密度      ±0.02g/cm3      ±0.02g/cm3       水泥比表面积      ±3.0%      ±5.0%       

水泥细度      筛余≤5.0%的为±0.5%筛余>5.0%的为±1.0%      筛余≤5.0%的为±1.0%筛余>5.0%的为±1.5%       

标准稠度用水量      ±3.0%      ±5.0%       

凝结时间      初凝: ±15 min终凝: ±30 min      初凝: ±20 min终凝: ±45 min       抗折强度      ±7.0%      ±9.0%       抗压强度      ±5.0%      ±7.0 %       不溶物      ±0.10%      ±0.10%       

水泥烧失量      ±0.15%      ±0.30%       水泥三氧化硫      ±0.15%      ±0.20%       水泥(熟料)氧化镁      ±0.20%      ±0.30%       稠度时间      ±4 min      ±6 min       胶砂流动度      ±5 min      ±8 min       生料细度      ±1.0%             

生料碳酸钙(氧化钙)      ±0.3%(0.25%)             生料氧化铁      ±0.15%             全黑生料发热量      0.4%              

水泥厂化验室        标准溶液专人管理和复标制度              

    为保证标准溶液的准确性,特制定复标制度。     1、标准溶液复标范围: 

0.015mol                      0.15mol/L 

0.0248mol     EDTA             0.125mol/L    NaOH 0.01783mol                    0.0999mol/L 0.015mol  0.02481mol 

苯甲酸标准溶液。 

    2、标准溶液由专人管理、配制、标定,并由另一个复标,标定、复标数据必须详细记录。     3、经复标合格后的标准溶液,由配制者贴上封条,储存备用。各班检验人员一旦需要认准溶液名称。随时换用,但与原来溶液必须进行对比。  

水泥厂化验室              ISO标准砂管理制度                    

   1、试验用标准砂必须由符合GB/T17671-1999标准的定点生产厂家提供。 

   2、ISO标准砂入库前,由物理组做好验收工作,验收内容包括生产厂家名称、包装袋不得破损、不得受潮和油污。 

   3、贮存ISO标准砂的场所必须做到干净、清洁。    4、ISO由物理组派专门保管,专人发放和领用。    5、ISO标准砂试验必须保持24小时恒温。 

   6、试验前由配比人员对小包装标准砂外观检查,确保无破损、不受潮、包内无杂物,重量符合1350±5g要求。 

   7、凡标准砂达不到ISO标准砂技术要求中各项指标均作为废品处理,不得使用。   

水泥厂化验室              人员培训及考核制度             

    1.为不断提高化验室工作人员的业务水平和质量意识,保证检验工作质量,特制订本制度。 

    2.化验室每年要制订培训和考核计划,并按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核,建立培训档案。 

    3.化验室全体人员每周进行业务学习一次,根据工作需要,学习水泥有关理论知识、国家水泥现行标准、水泥企业质量管理规程等质量管理知识和上级有关质量文件。-年内要达到《等级标准》三级工以上的应知应会要求。 

    4.试验准确性是考核岗位工作质量的重要依据,密码校对准确率必须达到95%以上。     5.定期进行考核,考核应作为评价其技术素质和奖惩的依据之一,对连续两次考核不合格者,应调离质检岗位。    

水泥厂化验室原始记录、台账与检验报告的填写和审核制度                   

    企业应按照《档案法》的要求,做好质量技术文件的档案管理工作,原始记录和台账使用统一表格,各项检验要有完整的原始记录和分类台账。原始记录和分类台账应按月装订成册,专人保管。 

    1、根据规定的试验项目及内容,分别建立原始记录,填写要真实,清晰、完整,不得任意涂改,当笔误时,应在笔误数据画两横线或画"X",在其上方写上更正后的数据。并加盖修改人印章,涉及出厂水泥、熟料的实验记录的更正应有化验室主任签字。原始记录要保存三年以上,以备查询。 

    2、生产控制值班记录要填写清晰、完整,并长期保存。 

    3、出磨、出厂水泥及熟料物理性能试验,生料、熟料、原燃材料化学分析等,应建立分类台帐,并有专人负责汇总,长期保存。 

    4、各类报表应按规定日期、发放范围及时准确地报出并留底备查。出厂水泥检验报告、质量月、年报及其他重要报告时,要经相关领导审核并签字。 

    5、对质量检验数据要及时整理分析,每月分析一次,主要指出存在问题和改进意见,全年应有专题总结。 

    6、企业应积极创造条件,建立企业质量管理数据库,利用互联网络与其他有关单位进行质量信息交流。 

    7.上级发布的有关质量方面的通报和文件,要认真学习贯彻,除及时归档外,化验室要复印并送主管领导及主要生产部门,便于使用。    

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化验室安全技术要求                

(一)一般安全操作 

    1.防止中毒 

    部分化学药品误入口腔或吸入呼吸道,易引起药物中毒,操作时应特别注意。易引起中

毒的剧毒药品有:(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞 (HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有:硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸气、氨、和氮的氧化物、硫化氢、一氧化碳、汞的蒸气等。有些易挥发的液体,如乙醚、汽油、苯等,其蒸气若吸入过多,会使人头疼昏迷,甚至失去知觉。因此,为避免中毒事故的发生,必须严格做到以下几点: 

    (1)一切试剂、药品瓶要有标签。剧毒药品必须制订严格的保管、领用制度,并认真遵守。此类药品应设专柜存放并加锁,由专人负责保管。毒性药品撒落时,应立即全部收拾起来,并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。 

    (2)严禁试剂入口。使用移液管时应用橡皮球操作,不得用嘴。如须以鼻鉴别试剂或反应放出的气味时,应将容器离开面部适当距离,以手轻轻煽动,稍闻其味即可。 

    (3)所有可能产生有毒气体的操作,都必须在通风橱内进行。凡有必要使用防毒面具的工作地点,应悬挂一个防毒面罩,以备分析人员急需时戴用。 

    (4)严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。 

    (5)有毒的废液应尽量作无毒处理后,再排入地下深处或倒入下水道,盛皿要洗干净,并立即洗手。 

(6)水银洒落在地下时,应尽量清除干净,然后在残迹处撒上硫黄粉,以消除汞滴。  

   (7)取有毒试样时应站在上风处,利用球胆取气分析时,要保证球胆不漏气,用完后要放在室外排空。 

(8)发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性气体、蒸气,应立即把中毒迁移到新鲜空气处,如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故情况通知医务所,救护得愈早愈快,危险性也愈小。   

   2.防止燃烧和爆炸 

    (1)挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱中,易燃药品不可放在酒精灯、电炉或其他火源的附近。室温过高时,启用易挥发物时应首先冷却,并不可将瓶口对着自己或他人的脸部。 

    (2)实验过程中,对于易挥发及易燃有机溶剂,如必须用加热方式排除时,应在水浴锅或电热板上缓慢进行,严禁直接用火焰或电炉加热。 

    (3)在蒸馏可燃物质时,首先应将水充入冷凝器内,并确信流水已固定时,再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开,要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况,即使在短时间内也不能置之不顾。如需往蒸馏器内补充液体,应先熄火。冷却后再进行. 

    (4)身上或手上沾有易燃物时,不得靠近火源,应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服。稍微加热即可着火。应注意及时清除。 

    (5)高温物体,如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等,要放在不会引发火灾的安全地方。     (6)严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成分不明的物质,防止反应时产生危险的产物。 

    (7)爆炸类药品应放在低温处保管,移动或起用时不得剧烈振动。易发生爆炸的操作,无关人员不得在室内,并加强安全防范措施,避免可能发生的伤害,必要时应戴面罩或使用防护挡板。 

    (8)装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如PCI5)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞,如瓶口因用蜡封住而打不开时,不能把瓶子放在火上烘烤。 

(9)分析中,有时需要对加热处理的溶液在隔绝CO2的情况下冷却,冷却时不能把容器塞紧,以防冷却时爆炸,可以在塞子上装有碱石灰管。     (10)化验室应备有沙箱及灭火器,分析室内严禁吸烟。

     3. 防止化学药品的腐蚀、灼烧、烫伤 

    (1)取用腐蚀类、刺激性药品时,最好戴上橡皮手套和防护眼镜。以防药品洒出或沾到身上,用移液管吸液时必须用橡皮球操作。 

    (2)稀释硫酸时,必须在烧杯等耐热容器内进行,将酸缓缓倒入水中并不断搅拌,以免骤然发热使酸溅出,伤害皮肤、眼睛或衣服。 

    (3)用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点),眼睛要离开一定距离,火焰不得超过石棉网的石棉芯,搅拌时要小心均匀. 

    (4)取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用,以防使用时突然沸腾溅出伤人。 

    (5)使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出,应先将洒出的酒精擦干净,然后再用火柴点燃,不能把灯拿到别的火源上去引火。 

    (6)开启氨水、盐酸、等药瓶封口时,应先盖上湿布,用水浸湿后,再开动瓶塞,以防溅出。 

    (7)在压碎或研磨苛性碱和其他危险物质时,要注意防范小碎片溅散,以免烧伤眼睛、皮肤等。 

    (8)在使用强碱熔样时,应防止坩埚沾水,以免发生爆炸。  

    若不慎烧伤、灼伤时,应按下列方法临时处理: 

    (1)火烫伤使皮肤发红时,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(4%)涂沫,不要弄破水泡。 

    (2)眼睛或皮肤被酸灼伤时,应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净,再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时,用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。 

   (3)氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强:若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗,再用甘油和氧化镁混合药剂(2:1)涂沫后包扎好。     (4)被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。 

应当注意的是,不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样,一般规律是:呈褐黄色;硫酸呈棕褐色或黑色;强碱呈白色;氢氟酸开始不明显,也无不适之感,当稍有疼痛时,说明已到严重程度,不但能腐蚀皮肤、组织和器官,还可腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性,腐蚀作用只在当时,经冲洗等处理后,一般不再加重。而碱性化学物质则不同,初期可能不严重,但会逐渐发展,损害渐渐向周围和组织深部蔓延。      4.防止玻璃器皿割伤 

    (1)使用玻璃仪器前应认真检查,不要使用有裂纹的仪器. 

   (2)装配或拆卸仪器时,要防备玻璃管和其他部分的损坏,以避免受到严重的割伤。     (3)切割玻璃管(棒)及塞子钻孔时,要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割伤手部。     (4)用酒精灯或喷灯加热烧杯和烧瓶时,下部应垫石棉网,以免受热不均匀,发生炸裂。也不能使其过热。 

    (5)细口瓶或容量瓶受热易炸裂,不能直接在火焰上加热,也不可装入过热溶液。   

   (二)、使用煤气设备的安全注意事项 

    1、煤气灯及煤气管道要经常检查。若在实验室内闻到煤气的气味,要立即停止使用,及时检查处理在未完全排除室内的煤气前,不要点火,也不要启动电器开关。 

    2、点煤气灯前,必须先闭风,后点火,再开煤气,最后调节风量。停用时时要先关闭风,后关闭煤气,不按次序就会有发生爆炸和火灾的危险。 

    3、由于煤气开关或导管零件装配不紧,造成煤气侵入空气中而着火时,应立即关闭通向

漏气处的开关或气阀,迅速用湿抹布或石棉纸等物仆灭火焰,在未修好之前,不准使用煤气。     4.使用煤气灯时要注意防止内燃,下班前要详细检查是否完全熄灭,以免发生意外。     5.因发生故障临时停止煤气供应时,要立即关闭一切仪器上的煤气开关、分开关和总开关,防止恢复供气时因忘记关闭开关而使实验室内充满煤气。     6.无人在室内时,禁止使用煤气灯。 

    7.点燃煤气灯时,煤气灯的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆药品、试剂等)      

    (三)使用电器设备的安全注意事项 

    1.在使用动力设备前,应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否妥当。     2.注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的规程。离开房间,要切断电器加温仪器的电流。 

    3.在更换保险丝时,要按负荷量选用合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。     4.实验室内不准有裸露的电源线头,并不得用其接通电灯、仪器或电动机,以防止火灾。     5.严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。     6.凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。 

    7.供电突然中断时,要关闭一切加温和其他电器仪器供电恢复后,再按规定重新工作。     8.高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均匀应设安全罩,严禁将安全罩随意撤掉,以防止发生触电事故。 

    10.凡使用110V以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线 

    11.使用高压电流的电器设备工作时,要穿绝缘鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,绝不能存在侥幸心理。 

    12.实验室所有电器设备不得私自拆动及随便修理。 

    13.发生触电事故时,要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开,同时采取措施切断电源,把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸,并迅速通知医务部门。    

   (四)防火与灭火     

    1.化验室内应备有适用于各种情况的灭火器材,如灭火砂、石棉布、各类灭火器等。灭火砂要经常保持干净,且不可有水浸入。     2.如加热试样或实验过程中起火时,应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火并拔去电源插头,关闭煤气阀,总开关。易燃液体和固体(有机物)着火时不能用水去浇,除小范围可用湿抹布覆盖外,要立即用灭火砂、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭,精密仪器则应用四氯化碳灭火。 

    3.电线着火时应立即关闭总开关,切断电源后再用四氯化碳(CCl4)灭火器熄灭着火的电线,并及时通知值班电工。不能用水或泡沫灭火器扑灭燃烧的电线. 

一. 化验室用电安全 

    物体(从电性能分):导体:能让电流通过。如Au、Ag、Cu、Fe、Al(常温下电阻率2.7µ

- Cm)。绝缘体:阻止电流通过,如玻璃、橡皮、瓷器、干

燥的木头、竹竿等。去离子水的绝缘电阻:16.8M?、18 M。 

     任何电器用具均要有导体把电流接通,同时又必须有绝缘体把导体和其他物体隔离,若电器用具没有很好的绝缘体包裹,就易引起触电或失火事故。  

一、有那些情况容易引起走电失火事故? 

1. 质量不好的电线,若受热、受潮,失去其绝缘性能,不能起隔离电流的作用和漏电,易引起走电失火; 

2. 随意增加电器设备、乱接线、乱拉线――超负荷使用Cu线发热过度,造成走电失火事故; 

3. 两根有电的坏电线碰在一起,可能产生火花,引起火灾; 4. 电器设备很脏、灰尘很多、潮湿,易发生漏电; 

5.开关的电线系在铁架上或是系在铁丝铁钉上都会发生走电和触电事故; 

6. 电器控制部分失灵(尤其是使用时间太久的加热电器,如烘箱等)引起火灾。 

 二、怎样防止发生用电事故   (1)防止触电 

1)不要用潮湿手碰开关、电线和电器; 

2)电源裸露部分应有绝缘装置(例如电线接头处应裹上绝缘胶布)。 3)所有电器的金属外壳都应保护接地。 

4)实验时,应先连接好电路后才接通电源。实验结束时,先切断电源再拆线路。 

5)修理或安装电器时,应先切断电源。 

6)不能用试电笔去试高压电。使用高压电源应有专门的防护措施。 7)如有人触电,应迅速切断电源,然后进行抢救。 (2)防止引起火灾 

1)要时常检查电线、开关、灯头、插头和一切电器用具是否完整,有无漏

电、潮湿、霉烂等情况。稍有毛病应马上报修,决不能凑合着用。每季度要全面检查一次;  

2)使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。 3)电线的安全通电量应大于用电功率。 

4)室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体,应避免产生电火花。继电器工作和开关电闸时,易产生电火花,要特别小心。电器接触点(如电插头)接触不良时,应及时修理或更换。 

5)如遇电线起火,立即切断电源,用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火,禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火。 

6)严禁插排周围胡乱堆放杂物,严禁私自使用接线板及私带电器,有要求使用时,请与相关人员联系测试,合格后才能使用。 7) 电炉、烘箱(尤其是高温烘箱)在工作状态下不要离人; (3)防止短路 

1)线路中各接点应牢固,电路元件两端接头不要互相结触,以防短路。 2)电线、电器不要被水淋湿或浸在导电液体中,例如实验室加热用的电炉丝接口不要浸在水中。 

(4)仪器设备的安全使用 

1)在使用前,先了解电器仪表要求使用的电源是交流电还是直流电;是三相电还是单相电以及电压的大小(380V、220V、110V或6V)。须弄清电器功率是否符合要求及直流电器仪表的正、负极。 

2)仪表量程应大于待测量。若待测量大小不明时,应从最大量程开始测量。 3)实验之前要检查线路连接是否正确。经彻底检查合格后后方可接通电源。 4)在仪器设备使用过程中,如发现有不正常声响,局部温升或嗅到绝缘漆过热产生的焦味,应立即切断电源,并报告部门主任和电器部门进行检查。 

三、一般用电事故和处理方法: 

    用电事故:停电、走电失火、人身触电。 

    不论遇到哪种事故,首先应拉掉总开关,切断电源,然后进行处理。     1. 停电:若因电线折断造成的停电,把总开关拉掉后报至电器部门,由相关人员进行修理或换新线,接头处要用胶布包好。若是保险丝烧断或自动开关跳开了,要检查电线有没有互相碰在一起,或用电是否超荷,找到毛病并纠正后,再换新保险丝或推上自动开关恢复供电。 

    2. 走电失火:遇此情况,立即拉掉电源总开关,同时紧急救火,并通知调度及消防部门。 

救火:千万不能用水,必须使用喷射CCl4或CO2的灭火器。(当然若已引起连锁反应酿成大火,另当别论。) 

    大火时的人身安全、自我防护:沉着,用湿毛巾、湿被褥捂住,滚着冲出。不能出来者,用结实的布、床单等打结,自制云梯逃出火海或等待救援。     3. 人身触电:若是碰到电线,必须用绝缘物挑开电线,千万不能用手去拉。 

二.蒸馏室安全问题 

1.蒸馏室注意事项 

1).做样前严格检查仪器设备的电线、开关、灯头、插头等是否完好,有无漏电或电压不稳等情况。 

2).做样前仔细检查蒸馏烧瓶有无星花或裂缝,一旦发现存在问题,请立即更换蒸馏烧瓶,一免发生蒸馏烧瓶破裂而引起着火事件。 

3).务必按规定穿戴劳动保护用品,防止衣服摩擦产生静电而引起火灾。 4).化验室内禁止打电话,以防产生静电而引起火灾。 

5).严禁将带油的抹布,手套等放在暖气片上烘烤,防止温度增高而引起着火事件。 

2.一旦起火时,应对措施 

1.)发现起火后,发现者应首先迅速切断电源,停止一切实验,使用消防沙时应迅速向着火部位覆盖式倾倒,直到没有火苗泛起为止,消防沙进行撒泼扑救时要求用量一定要大,动作一定要快,若操作台上起火,可用石棉被覆盖扑救。 2.)若上述方法不能控制火势时应动用灭火器,扑救时要将灭火器上下颠倒几次,一手拿喷嘴另一手提环,将喷嘴对准火焰根部,左右摆动,迅速推进,不留残火,在扑救的同时要大声报警。 

      3.)其他岗位人员接到报警后要立即携带本岗位的灭火器材赶往现场扑救火灾或疏散物资。 

      4.)在扑救的同时,要有一人向班长或部门领导报告,然后向消防队、生产调度报告火警,班长或部门领导接到报告后要立即到现场指挥救火。       5.)消防队赶到后,部门领导、班长应立即与消防队指挥员取得联系,及时向火场指挥提供现场的有关信息。 三.化验室取样、存样安全 1.取样时的安全问题   

1).不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产装置区采样。 2)进入装置生产厂区后,不许乱动其设备和工具 

3)到装置现场取样时,要注意现场作业环境,必要时找操作工配合采样。若现场环境恶劣,没有安全保证,可停止采样操作,并通知生产调度和工艺人员。 

4). 罐车取样必须通知车辆司机人员,并要求一同前往取样点,由司机人员启封取样,

化验室人员起监督作用,雷雨天气,禁止取样。 

四.钢瓶使用的安全问题 1. 使用钢瓶的注意事项: 

(1)钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源(如阳光、暖气、炉火)处。可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放。 

(2)绝不可使油或其他易燃性有机物沾在气瓶上(特别是气门嘴和减压阀)。也不得用棉、麻等物堵漏,以防燃烧引起事故。 

(3)使用钢瓶中的气体时,要用减压阀(气压表)。各种气体的气压表不得混用,以防爆炸。 

(4)不可将钢瓶内的气体全部用完,一定要保留0.05MPa以上的残留压力(减压阀表压)。可燃性气体如C2H2应剩余0.2~0.3MPa。 

(5)为了避免各种气瓶混淆而用错气体,通常在气瓶外面涂以特定的颜色以便区别,并在瓶上写明瓶内气体的名称。 

(6)使用中的气瓶每三年应检查一次,装腐蚀性气体的钢瓶每两年检查一次,不合格的气瓶不可继续使用。

2.泄漏事件应对措施 

 气瓶的泄漏一般发生在瓶阀与气瓶的连接螺纹处或瓶阀关闭不严时在接口处的喷射泄漏。处理方法是严格隔绝火源火种,在气体可能扩散的区域范围内疏散人员,电器开关保持原样,不能随意拉动,以免发生火灾。将泄漏气瓶转移到通风、空旷场所。有条件可加强通风、确保气体浓度降低。并通知有关部门修理或更换 

五.水质实验所涉及的安全问题 1.注意事项 

1).配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将缓缓注入盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。 

  2).一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。 

  3).溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时,必须置于耐热容器内进行。   4).严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻扇动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。 

  5).折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处锉,一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时,应垫布插入,防止折断伤手。 

  6).严禁食具和器具混在一起或互相挪用。 

  7).一切发生有毒气体的操作,须于通风柜内进行。通风装置失效时禁止操作。 

  8).一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水道。   9).身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。 

  10).开启大瓶液体药品时,须用锯将石膏锯开。禁止用其它物品敲开,以免瓶子破裂。 

  11).取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾而溅出伤人。  2.化学药品中毒事故处理方案 

1.无机化学药品中毒的应急处理方法

1.1 强酸(致命剂量1毫升) 

 1).吞服时  立刻饮服200毫升氧化镁悬浮液,或者氢氧化铝凝胶、牛奶及水等东西,迅速把毒物稀释。然后,至少再食10多个打溶的蛋作缓和剂。因碳酸钠或碳酸氢钠会产生二氧化碳气体,故不要使用。 

     2).沾着皮肤时  用大量水冲洗15分钟。如果立刻进行中和,因会产生中和热,而有进一步扩大伤害的危险。因此,经充分水洗后,再用碳酸氢钠之类稀碱液或肥皂液进行洗涤。但是,当沾着草酸时,若用碳酸氢钠中和,因为由碱而产生很强的刺激物,故不宜使用。此外,也可以用镁盐和钙盐中和。      3).进入眼睛时  撑开眼睑,用水洗涤15分钟。     1.2 强碱(致命剂量1克) 

     1).吞食时  立刻用食道镜观察,直接用1%的醋酸水溶液将患部洗至中性。然后,迅速饮服500毫升稀的食用醋(1份食用醋加4份水)或鲜橘子汁将其稀释。 

    2).沾着皮肤时  立刻脱去衣服,尽快用水冲洗至皮肤不滑止。接着用经水稀释的醋酸或柠檬汁等进行中和。但是,若沾着生石灰时,则用油之类东西,先除去生石灰。 

    3).进入眼睛时  撑开眼睑,用水连续洗涤15分钟  1.3 氨气 

 立刻将患者转移到空气新鲜的地方,然后,给其输氧。进入眼睛时,将患者躺

下,用水洗涤角膜至少5分钟。其后,再用稀醋酸或稀硼酸溶液洗涤。     1.4  二氧化硫、二氧化氮、硫化氢气体 

把患者移到空气新鲜的地方,保持安静。进入眼睛时,用大量水洗涤,并要洗漱咽喉。 

  2. 有机化学药品中毒的应急处理方法 

2.1 烃类化合物(致命剂量10~50毫升) 

把患者转移到空气新鲜的地方。因为如果呕吐物一进入呼吸道,则会发生严重的危险事故,所以,除非平均每公斤体重吞食超过1毫升的烃类物质,否则,应尽量避免洗胃或用催吐剂催吐。 

2.2  甲醇(致命剂量30~60毫升)

用1~2%的碳酸氢钠溶液充分洗胃。然后,把患者转移到暗房,以抑制二氧化碳的结合能力。为了防止酸中毒,每隔2~3小时,经口每次吞服5~15克碳酸氢钠。同时为了阻止甲醇的代谢,在3~4日内,每隔2小时,以平均每公斤体重0.5毫升的数量从口饮服50%的乙醇溶液。 

     2.3 乙醇(致命剂量300毫升) 

用自来水洗胃,除去未吸收的乙醇。然后,一点点地吞服4克碳酸氢钠。 3.药品泄漏事故处理方案: 

   1. 酒精泄漏起火事件 

 应对措施: 

1)火势较小时,发现者立即进行救火的同时,向部门领导汇报,进行灭火的同时,组织其他人员的疏散。   

2)当火势较大时,当班人员应立即向调度室和安全科汇报,并向其它车间请求救援。情况严重时同时拨打“119”火警电话,疏散化验室内的所有人员。   

3)在疏散人员的同时,在119未到前进行火灾自救,切断动力电源,对有可能扩大火势的原料进行隔离或转移,以便控制火势。  2.盐酸、硫酸泄露处理方案  

    应对措施: 

     1)迅速脱除被污染衣物,立即用大量流动清水冲洗。伤势严重的伤员,立即送往医院进行救治。   

     2)泄露的桌面地面的酸,用大量清水稀释,然后清除。 

六、由玻璃等东西造成的外伤处理措施 

作为紧急处理,首先要止血。大量流血时,有发生休克的危险。 (1)、紧急止血法 

原则上可直接压迫损伤部位进行止血。即使损伤动脉,也可用手指或纱布直接压迫损伤部位,即可止血。 

由玻璃碎片造成的外伤,必须先除去碎片。若不除去,当压迫止血时,即会把它压深。

损伤四肢的血管时,可用手巾等东西将其捆扎止血,以前有用止血带止血。但其操作麻烦,仅在不得已的情况下,例如残留有玻璃碎片时,才使用它。一般情况下,手巾完全可以代用。 

用手巾止血,要把它用力捆扎靠近损伤部位关键的地方。但长时间压迫,末稍部位产生非常疼痛时,可平均5分钟放松毛巾一次,约经过一分钟再捆扎起来。 (2)、特殊的外伤部位 1 )、头部 

头部受伤时,虽然因其血管多而容易出血,但同时不易化脓。其头部皮下血管,纵然被切断也不能收缩,因此,即使小伤也会引起大出血。 

头部受伤出血时,最好用手指压迫靠近耳朵附近触及脉搏的地方。其后,用包头布把头部周围紧紧包扎起来。 

2) 、 脸部 

同头部一样,血管很多,容易出血,但也容易痊愈。此部位因有鼻、嘴等器官,因此当脸部外伤出血时,有堵塞呼吸道的危险。 

要使患者俯伏着,这样容易排出分泌物或流出的血,也可防止舌头下坠堵塞气管。 

3)、颈部 

此部位因密布着重要的内脏器官、血管和神经,故颈部受伤时,必须进行恰当的处理。大量出血时,可压迫颈部稍后的颈总动脉。但要注意防止窒息。出现休克症状时,要把下肢抬高。

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水泥厂化验室安全技术要求

                           水泥厂化验室安全技术要求                              (一)一般安全操作  1.防止中毒                     部分化学药品误入口腔或吸入呼吸道,易引起药物中毒,操作时应特别注意。易引起中毒的剧毒药品有:(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有:硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸
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