土工合成材料处治层

土工合成材料处治层施工方案

编  制：               

审  批：                     

审  核：                    

中铁十四局集团有限公司

省道S3南三公路（三角至黄圃段）改建工程项目经理部

二〇一七年十一月

1. 编制说明

1.1. 编制依据

（1）《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)

（2）《公路路基设计规范》（     D30-2004) ；

（3）《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（    JTG/T D31-02-2013) ；

（4）《城镇道路工程施工与质量验收规范》    CJJ1-2008；

（5）《土工合成材料  塑料土工格栅》(GB/T 176-2008)

（6）《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-98) 

（7）《公路工程土工合成材料试验规程》(JTG E50-2006）

（8）《工程测量规范》（GB 50026-2007）

（9）已批准的施工组织设计

（10）省道S3线南三公路（三角至黄圃段）改建工程两阶段施工图设计

（11）本单位其它类似工程经验

1.2. 编制原则

（1）以满足技术先进、经济合理的要求为前提，具有指导施工的作用；

（2）在充分调查现场的自然环境、水文地质、气候气象、交通运输等条件的基础上，选择适宜的施工工艺；

（3）应以确保工期、质量、安全目标为前提，满足规范、安全、环保等各项要求，对可能存在的风险要进行系统评估，并制定针对性强的规避、预防措施；

（4）重视生态环境，在施工期间控制水土流失，通过采取新技术或工艺减小施工对当地环境的影响。

1.3. 编制范围

本专项施工方案为省道S3线南三公路（三角至黄圃段）改建工程项目土工合成材料处治层施工部分而编制。

2. 工程概况及主要工程量

2.1. 项目概况

本项目起点桩号为K0+400，终点桩号为K11+620，路线全长11.22km，属改扩建工程，全线均利用原有路基加宽扩建，在软基路段与新旧路基衔接段铺设土工格栅。主要起提高路基的抗滑稳定性，减少不均匀沉降等作用。

2.2. 土工材料要求

1、软基路段

复合地基路段土工格栅采用双向钢塑土工格栅，技术指标须符合如下要求:每延米纵横向抗拉强度不小于80kN/m，标称伸长率不超过3%，2%伸长率时的抗拉强度不小于72kN/m，结点厚度不小于5mm，结点极限剥剥离力不小于500N。拉紧后用U型钉固定，U型钉采用∅6mm钢筋制作，正方形布置，间距2mx2m。

2、新旧路基拼接路段

土工格栅采用单向拉伸聚丙烯塑料土工格栅(不得热熔且不得焊接)TGDG120PP。要求屈服伸长率不大于10%,拉伸强度不小于120kN/m,2%伸长率时的纵向拉力不小于36kN/m,5%伸长率时的纵向拉力不小于72kN/m。土工格栅各项技术指标应满足<<土工合成材料、塑料土工格栅>>(GB/T 176-2008)要求。土工格栅拉紧后用U型钉固定，U型钉采用∅6mm钢筋制作，正方形布置，间距2mx2m。

 单向拉伸聚丙烯塑料土工格栅

3. 施工进度计划

3.1. 施工进度计划

项目部从进场后立即着手安排路基施工的相关准备工作，以便具备开工条件后立即展开施工。根据总体工期要求，计划自2017年9月1日开始该分项工程的施工，至2019年3月31日前完成该分项施工任务。

具体专业施工部分进度计划见《路基施工进度计划表》

4. 施工组织和资源配置

4.1. 施工组织机构

项目部设项目经理、、总工程师、副经理、安全长等领导机构，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室、工地试验室五部二室七个职能部门，根据施工任务及现场实际情况，将本标段施工任务划分为二个工区。

项目部的职能分工按照“分工明确、协作紧密”的原则，确定项目领导成员和项目部门的职责、职能分工，建立项目领导、部门、岗位职责并上墙，根据职责分工建立项目职责体系，将职责层层落实到部门和岗位，以便于工作开展和考核。

1、项目部的基本职能

（1）项目的生产经营综合管理和项目各项资源的统一调配工作；

（2）项目内部的沟通与协调；

（3）组织建立和运行项目管理标准体系。

2、项目领导职责分工

（1）项目经理：全面主持项目生产经营管理工作。

（2）常务副经理：受项目经理委托，主持项目生产经营管理工作。

（3）党支部：负责党群工作、行政后勤、劳资人事、策划宣传、地方关系等。

（4）总工程师：负责项目技术、质量、合同、成本、全面风险和计划管理工作，分管工程技术部、计划合同部、安全质量部、工地试验室。

（5）生产副经理：负责项目生产管理、现场物资设备调配。

（6）物资设备副经理：负责项目物资采购、物资管理，机械设备租赁、配置及施工用电管理。

（7）安全长：负责项目安全管理、环保及绿色低碳管理等

（8）财务：负责项目财务管理、成本核算，分管财务部。

图4-1 组织机构图

4.2. 劳动力配置

4.3.  机械设备配置

为按计划如期完成桩基施工生产任务，根据工程量、桩位分布、工期要求等考虑，桩基施工拟配备的机械设备见表3-2。

5. 施工准备

5.1. 材料检验

土工格栅的材料应具有质量轻、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。高强土工，其技术要求：

1、双向拉伸钢塑土工格栅

每延米纵横向拉伸屈服力不小于80KN/m, 屈服伸长率不超过3%,结点极限剥离力不小于500N, 结点厚度不小于5mm, 幅宽4m。

2、单向拉伸聚丙烯塑料土工格栅

要求屈服伸长率不大于10%,拉伸强度不小于120kN/m,2%伸长率时的纵向拉力不小于36kN/m,5%伸长率时的纵向拉力不小于72kN/m。

以上土工合成材料进场前应通知监理单位到场验收材料，厂家须出具合格证、质量检验证明等相关证明文件，并在现场抽样送检，样品合格后方可使用。

5.2. 其他

其他施工前涉及的技术、组织、现场准备措施应按照已审批的《施工组织设计》与《土方路基施工方案》相关内容执行。

6. 施工方法

6.1. 施工工艺

土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。

6.2. 测量放样

根据设计图表恢复路线中桩、边桩，定出路堤坡脚，土工格栅摊铺的边缘线、锚固沟位置线、路基填土标高线。在边桩放样时，应考虑预加沉落度，在进行边坡放样时，采用竹杆挂线法或坡度样板法，放样同时也须考虑沉降对边坡坡比的影响。

土工格栅达到设计底标高后，通知测量人员恢复路基的边线，同时对铺设土工格栅的地面进行人工整平处理，不得出现大的凹洼和凸起物； 

6.3. 整平砂垫层

整平砂垫层时，应严禁表面有碎、块石等坚硬的凸出物，并对砂垫层整平。

6.4. 土工格栅铺设

软基处理段铺设格栅时，应注意格栅间拉直平顺。格栅的纵横向接缝处采用尼龙绳或涤纶线缝接或采用U型钉等办法使格栅连接成一个整体；格栅间搭接宽度不得小于20cm，铺设格栅时每隔1.5～2.0m用钩头顶固定于地面，定位前必须人工用手拉直。

图6-1 软基处理段土工格栅铺设法

在新旧路基衔接段施工时，在每级台阶底部铺设一层单向高强土工格栅，铺设长度不小于5m，其中2m伸入老路基部分，并用U型钉固定在台阶上，其余伸入扩建路基部分；要求沿路堤横向铺设，且要求强度高的方向垂直于路线中心线；对于桥头台前及台后地段，土工格栅没路堤纵向和横向两个方向铺设。两边挖宽50㎝，深30㎝的锚固沟，锚固沟应平整直顺。  如软基处理路段顶面已设置土工格栅，底层平台不再设置土工格栅。

图6-2 新旧路基拼接段土工格栅铺设法

6.5. 填土

在铺完格栅后，应在48h内填筑填料，每层填筑遵循“先两边，后中间”的原则对称进行填筑，严禁先填中间，填料不得直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上，再推至填区，卸土高度不得大于1.0m，施工中一切车辆不允许直接在铺好的土工格栅上行走。

6.6. 反卷格栅

在第一层填土高度达到高度后，将土工格栅反卷回包2.0m绑扎在上一层土工格栅上，并人工进行锚定，在反卷外侧培土1.0m，防止人为破坏格栅。

按上述方法完成一层土工格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。所设格栅铺筑完后，即开始进行上部路堤填筑。

图6-3土工格栅铺设图

6.7. 施工注意事项

1、铺设土工格栅前，需清楚开挖浮面，整平开挖面后碾压。

2、铺设土工格栅的土层表面应平整，严禁有碎石、块石等坚硬凸出物；土工格栅上、下的最大粒径不得大于规范规定的路床，路堤范围的粒径要求，在距格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm。 

3、土工格栅应铺设平整，不得有起皱，格栅铺设后用U形钢定位，以把土工格栅与土（砂）路基锚定，顺缝间距为200㎝，间距为1.5m,U形钉用Φ8的钢筋制作。土工格栅在横断面方向不得搭接绑扎接长，而相邻之间格栅搭接宽度为15cm；土工格栅固定端（即台阶位置）应回折2.0m锚固。 

4、铺设土工格栅后，应符合要求的土进行填筑，每层填土均应检查压实度，已达到路基要求的压实标准。 

5、原地面开挖台阶后，应视坡面情况酌情设置碎石渗沟,渗沟尺寸渗水量的大小来确定。

6、相邻两幅土工格栅的纵向接缝应错开布置，上下层土工格栅的横向接缝也应错开，且错开距离不应小于50㎝。 

7、上下层土工格栅的填料应摊铺整齐，且碾压密实。

7. 质量控制措施

7.1. 填挖交界处处理

要重视填挖交界地段部分路基的填筑，避免因填筑不当，引起横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。 

认真清理填挖交界处填方路段的原地面，并尽可能有规则地划定填挖交界地段的交界面，以确保良好拼接。 

填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无痕。 

填挖交界路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方准开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。 

铺设土工合成材料的土层表面应平整，严禁有碎、块石等坚硬突出物，在距土工合成材料层8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。

7.2. 雨季施工质量保证措施

1、雨季施工阶段应提前布置好现场的排水、截水系统， 抽排水设备应保证良好的工作状态。

2、低洼地段、高填深挖地段和地质不良地段的土质路基应避开雨季施工。 

3、雨季填筑路堤时，应随挖、随运、随压。每层填土面应筑成2～3％的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 

4、雨季开挖土路堑时，宜分层开挖， 每层底面有大于1％的纵坡；挖方边坡宜沿边坡预留300mm厚， 待雨季后再整修到设计边坡线；开挖路堑宜于距路基顶面300mm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。

7.3. 土工合成材料实测项目

8. 安全保证措施

8.1. 用电安全 

1、一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有资格证书并经过岗前培训合格的电工操作人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。 

2、 露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60㎝），装臵牢固，配电箱应有防雨和漏电装臵，金属外壳必须接地装臵，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装臵等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。 

3、电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。

8.2. 施工安全 

1、 施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。 

2、 施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。

8.3. 机械安全 

1、 各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。 

2、大型机械压路机、摊铺机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固，油路系统需正常，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。 

3、中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装臵。

9. 文明与环保施工措施

1、在施工现场周围设臵醒目的文明施工标语；

2、 保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通。并做到在施工中无管线事故，无重大工伤事故。 

3、 施工场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽。建筑垃圾集中堆放，及时处理，不随意向外排放废、污水，应按指定地点排放。 

4、 材料应严格按施工平面布臵图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作它用。 

5、 每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆整齐。

6、施工现场、临时通道等地方须安排专人进行保洁工作，安排洒水车进行洒水降尘，预制梁场、搅拌站等大门进出口应设置专用洗车槽。

7、防止噪声污染措施：所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音，进入施工现场施工人员不得高声喊叫，最大限度的减少噪声扰民； 搅拌机、空压机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于60dB，撞击噪音最大不超过70dB。 （未尽之处应按照安全文明实施细则执行）