外墙面砖施工技术交底-046

一、材料要求

1、界面剂：有出厂质量证明。

2、水泥：基层处理采用P032.5水泥，水泥应有出厂质量证明书，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。

3、砂：基层处理采用粗砂或中砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）要求，含泥量不应大于3%。

4、甲基纤维素：有出厂质量证明书

5、粘接材料：粘接材料采用专业面砖粘接剂，且按照《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》（JGJ110）的规定。

6、外墙面砖勾缝剂：专业外墙面砖勾缝剂。

7、饰面砖：应符合陶瓷砖（JG/T457-3-2000）标准，进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并以此购进，妥善存放。

二、主要机具

包括：钢丝刷、錾子、铁板、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、锚丝、方尺、成品塑料卡具、手推车等。

三、作业条件：

1、饰面砖、水泥、砂、面砖粘接剂、勾缝剂、钢丝网按要求进场存放，材料应有生产厂家的检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量等指标进行复检。

2、饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸应在《挤压陶瓷砖》（JC/T457-3-2002）规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显不允许使用。

3、外墙施工脚手架，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；高层建筑金属门窗防雷接地验收完。

四、操作工艺

1、工艺流程：

（1）基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 、贴灰饼→ 打底灰 、抹灰找平→ 排砖 → 分格弹线 →粘贴饰面砖→ 面勾缝→面砖清理。

（2）操作工艺：

1、基层处理：对结构外观尺寸偏差过大的先进行剔打、打磨，然后按设计要求进行挂钢丝网、水泥砂浆找平。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

   在建筑物大角、门窗口边处用经纬仪（或吊线坠）打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引导外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面砖的流水坡度和滴水线。

3、打底灰抹找平层:

    将基层表面湿润，满刷一道界面剂结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，采用1:2.5水泥砂浆（为防止开裂，按厂家说明加入甲基纤维素），为改善和易性可适当掺加符合规范要求的外加剂，终凝后浇水养护。找平层厚度为25mm，本工程为一类高层建筑，且过往行人较多，考虑安全因素，采取外墙挂满热镀锌钢丝网。在混凝土墙面间距0.5m钻孔安装塑料膨胀管（或膨胀螺丝，砌体墙可采用水泥钉），塑料膨胀管成梅花状布置且必须锚入基层管长的1/2；然后满挂直径1mm。网眼100mm的热镀锌钢丝网于塑料膨胀管，并用铁垫片固定。基层表面平整度最大允许值偏差3mm，立面垂直度最大允许变差4mm。

4、排砖：

排砖进满足以下要求：阳角、窗口、大墙面等主要部位要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖，阳角两侧砖边角磨成45度角后对接，阴角处大面砖压小面,横缝要与窗台齐平，对于女儿墙、窗台、窗上口等水平阳角处，顶面转应压盖立面砖，立面砖皮砖应封盖底面砖并下突3-5mm兼作滴水线，底面砖向内适当翘起以便于滴水。

5、分格、弹线：

找平层养护至六七成干时，按照设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如果现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高与面砖1mm，贴砖时砖里边对准弹线，外围边线铅线，四周全部对线后，再将砖压实固牢。

6、粘贴饰面砖：

面砖上墙前应进行旋转，尺寸偏差超过标准、表面质量不符合要求的不得使用，并且不允许有影响使用效果的缺陷（如不齐、肋条残留等）。铺砖：用专用纸皮砖粘贴转的正面，然后按分格线铺在已抹灰的墙上，阳角部位将砖背部劈开成45度燕尾形（此部分砂浆应填涂充分）。面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击面砖使之附线，贴牢后即可轻轻揭下纸皮。在粘接层初凝前，可调整面砖和浆缝宽度，初凝后严禁撬动和移动面砖。

砖缝宽度的控制采用挂双线的方法，即灰缝两侧均挂线。

墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套帖，套割缝口要小，圆孔宜采用专

用开孔器来处理，不得采用摆整砖拼凑镶贴。

       7、采用随贴随勾缝，勾缝厚度一般距离表面凹3-4mm。注意勾缝要严密，不要高出砖面勾缝完毕以后，不可淋水弄湿勾好的灰缝。

       8、表面清理：用棉纱线擦拭面砖表面，不得使用钢丝刷和酸性清洁剂。

交底内容：         

   五、质量标准：

     1、主控项目：

       （1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合应设计要求。

       （2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接及施工方法应符合设计要求、按国家产品标准及施工规范的规定。

       （3）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝。

     2、一般项目：

        （1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺。

        （2）阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。

        （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

        （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实，宽度和深度应符合设计要求。

        （5）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡方向正确。坡度应符合设计要求。

        （6）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《外墙面砖工程施工验收规程》的规定。

六、成品保护

    1、施工中尽量避免污染砖面，严格保持表面清洁。

    2、面砖粘贴过程中，应避免粘接剂的洒落以免污染砖面。

    3、清洗保养：根据当时的天气情况，当砖缝凝固刀一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净。

项 次

每天工作前检查吊篮配重情况。

4、严禁从吊篮向下坠物。

5、吊篮使用参照吊篮使用安全技术交底。

6、其他参照国家及北京市有关规定执行。

九、成品保护措施

1、施工时要对铝合金门窗粘塑料保护膜进行保护。

2、贴砖所用的材料通过窗口至吊篮上，要注意安排工作时间与砼地面施工错开，室内落地灰须当日清理，注意成口保护。

3、室内收口、玻璃幕、外门窗施工时禁止冲撞面砖或剔凿面砖附近的砼。

十、应注意的质量问题

1、贴砖必须坚持样板先行，样板不认可，不得进行施工，由各栋号工长、质检员负责。

2、空鼓、脱落：

2.1基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面砖勾缝不严，没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层容易产生空鼓、脱落。

2.2砂浆搅拌不匀，稠度控制不好，产生不同的干缩，亦会空鼓。应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重做。

3、墙面不平：应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

4、分格缝不均、不直：分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。

5、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，另外所采用外墙砖，吸水率大，导致墙面砂浆难以清理。拟采用措施：采用面砖清洗剂，清洗前用水充分冲洗墙面，将面砖清洗剂倒在污染物表面，用棉丝反复擦拭，最后用水冲净。