2017.5.9公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等实用)

及记录

及记录

及记录

管理

仪表

仪表

2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施，杜绝违章行为。

管理

2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；

3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；

4、配电柜防护是否符合安全要求；

5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。

2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；

3、各种电气设备是否完好；

4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；

5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；

6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；

7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。

2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；

3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。

2、是否由足够的便于灭火的机动场地；

3、厂区交通道路的信号标志是否完好；

4、厂区交通道路是否有足够的照明；

5、各种照明设施是否完好；

6、阶梯、地面等是否完好；

7、厂区内物料堆放是否符合要求

设施

2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；

2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；并定期检测、充装有记录

3、消防供水系统是否可靠。与之配套的硬件设施是否完好并能定期维护。

2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；

3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；

4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；

5、对各种热源及高温表面是否有效防护；

6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；

7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；

8、气瓶的放置是否符合安全要求；

9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；

10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。

11、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求。

2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；

3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；

4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；

5、高温表面的耐火保护层是否完好；

6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。

2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，完好有效。

3、危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情况。

2、进入生产区域库区的车辆是否按规定配戴阻火器。

3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措施，是否严格执行卸车程序。

4、外来人员及车辆是否存在违章行为。

2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；

3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；

4、是否开展安全教育培训，效果如何；

5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。

2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用

3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）

4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测

2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全

2、特种作业复审

3、操作人员经常接受教育

2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作

3、建立压力管道操作的技术档案

4、对压力管道操作人员进行安全技术培训

查供应

2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；

3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；

4、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；

5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。

6、有防止互为禁忌物品接触的措施；

7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

查记录

2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；

3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；

4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；

5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；

6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；

7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。

8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；

9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；

10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；

11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；

12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。

查记录

2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；

3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；

4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；

5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。

2、储罐位置是否接近点火源

2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；

2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；

3、计量设施是否处于良好状态；

4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；

5、管线是否有异常震动；

6、液面计有无防护措施；

7、是否存在人员被绊倒的危险；

2、是否按规定设置避雷设施；

3、储罐区有无合适的防火堤；

4、储罐区有无合适的排水系统；

5、是否按规定要求布置消防栓；

6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；

7、消防器材是否定期检查。   

工具

2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。

3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。

4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。

5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。

6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。

7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。

2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有的专用电源开关。

3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。

4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。

5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。

6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。

7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；

8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。

9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。

10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。

11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。

12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。

13、操作人员持证上岗。

2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。

3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。

4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。

5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。

6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。

7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。

8、操作人员持证上岗。

查记录

记录

记  录

（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。

（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；

（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；

（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；

（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；

（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；

（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；

（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘

记  录

2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；

3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个）；

检查

2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；

3、放空管是否在避雷针保护范围内。

2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。

2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等

2、消防设施是否完好可靠。

2、应急救援物资准备是否充足。

3、备用设备是否完好。

2、应急救援器材是否齐全完好。

3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。

2、有无酒后上班现象；

3、有无迟到、早退现象；

4、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；

5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交制度。

看现场及有关记录

挂钩记录

厂房内情况

2、杜绝有毒有害物品的跑冒滴漏现象

2、按要求为岗位人员配备必要的劳动防护用品

定期询问反馈

2、定期按要求发放劳保用品

2、作业人员要持证上岗

2、喷淋等设施、设备定期保养，完好可用