评分标准:
1.以小批量生产条件编程。 2.不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3.未注公差尺寸按 GB1804-M。 4.端面允许打中心孔。
5.材料及备料尺寸:45#(φ65×165)。
工种 | 数控车床 | 图 号 | 学 校 | 总得分 | |||||||||||||||||||
竞赛批次 | 机床编号 | 姓 名 | 学 历 | ||||||||||||||||||||
序号 | 考核项目 | 考核内容及要求 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | |||||||||||||||
1 | 全长 | 160±0.05 | IT | 6 | 超差0.01扣2分 | ||||||||||||||||||
2 | 外圆 | φ | IT | 6 | 超差0.01扣2分 | 2处 | |||||||||||||||||
3 | Ra | 2 | 降一级扣2分 | 2处 | |||||||||||||||||||
4 | φ54-0.0330 | IT | 6 | 超差0.01扣4分 | |||||||||||||||||||
5 | Ra | 2 | 降一级扣2分 | ||||||||||||||||||||
6 | 7:24 | IT | 6 | 有效接触面积大于70%满分,每差10%扣2分 | |||||||||||||||||||
7 | Ra | 4 | 降一级扣2分 | ||||||||||||||||||||
8 | 30±0.02 | IT | 5 | 超差0.01扣2分 | |||||||||||||||||||
9 | 内孔 | φ | IT | 8 | 超差0.01扣4分 | ||||||||||||||||||
10 | Ra | 3 | 降一级扣2分 | ||||||||||||||||||||
11 | φ200+0.033 | IT | 6 | 超差0.01扣2分 | |||||||||||||||||||
12 | Ra | 2 | 降一级扣2分 | ||||||||||||||||||||
13 | 成形面 | R6 | IT | 4 | 超差0.02扣1分 | 2处 | |||||||||||||||||
14 | Ra | 2 | 降一级扣1分 | 2处 | |||||||||||||||||||
15 | R4 | IT | 4 | 超差0.02扣2分 | 2处 | ||||||||||||||||||
16 | Ra | 2 | 降一级扣2分 | 2处 | |||||||||||||||||||
17 | R18 | IT | 4 | 超差0.04扣2分 | |||||||||||||||||||
18 | Ra | 2 | 降一级扣2分 | ||||||||||||||||||||
19 | 40±0.03 | IT | 6 | 超差0.01扣1分 | 2处 | ||||||||||||||||||
20 | 外螺纹 | 33±0.1 | IT | 4 | 超差0.01扣2分 | ||||||||||||||||||
21 | M30×0.75-6g | IT | 4 | 不合格不得分 | |||||||||||||||||||
22 | Ra | 2 | 降一级扣2分 | ||||||||||||||||||||
23 | 形位公差 | 10 | 超差0.01扣4分 | ||||||||||||||||||||
24 | 文明生产 | 按有关规定每违反一项从总分中扣3分,发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。 | |||||||||||||||||||||
25 | 程序编制 | ①程序要完整,有自动换刀,连续加工(除端面外,不允许手动加工)。②加工中有违反数控工艺(如未按小批量生产条件编程等),视情况酌情扣分。③扣分不超过20分。 | |||||||||||||||||||||
26 | 其他项目 | ①未注尺寸公差按照GB1804-92M。②工件必须完整,考件局部无缺陷(夹伤等)。③扣分不超过10分。 | |||||||||||||||||||||
27 | 加工时间 | 定额时间,240分钟。到时间停止加工。 | |||||||||||||||||||||
记录员 | 监考人 | 检验员 | 考评人 |