0-1kV电力电缆技术通用规范书

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天津大港风电三期49.5MW工程

（电缆卷 电力电缆）

0.6/1kV挤包绝缘电力电缆

通用技术规范

天津国电洁能电力有限公司

2011年10月

1kV电力电缆采购标准技术规范使用说明

1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

1 总则

1.1 一般规定

1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似 或较规定的条件更严格。近三年至少有300km的0.6/1kV挤包绝缘电力电缆产品运行业绩。

1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的1kV电力 电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的 所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。

1.1.4 本技术规范书提出了对 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆技术上的规范和说明。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全 符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。

1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。

1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。

1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。

1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。

1.2 投标人应提供的资格文件

以下列明了对投标人的资质的基本要求，投标人应按下面所要求的内容和顺序提供详实投标资料， 否则视为非响应性投标。基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。

1.2.1 拥有权威机构颁发的 ISO-9000 系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.2.2 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。

1.2.3 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.4 投标人应提供专业检测机构出具的不超过五年的与所招标型号相同/相近的电力电缆型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。

1.2.5 投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，投标人应列出外协单位清单，并就 其质量做出承诺。同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应 资质证明材料和长期供货合同。

1.3 工作范围和进度要求

1.3.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。

1.3.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。

1.3.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。

1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.4.1 技术资料和图纸的要求

1.4.1.1 如有必要，工作开始之前，卖方应提供 6 份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足技术规范书的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。

1.4.1.2 卖方应在生产前 1 个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。

1.4.1.3 应在试验开始前 1 个月提交详细试验安排表。

1.4.1.4 所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为 210mm×297mm（A4 纸型），同时应将修 改的图纸和文件提交给买方。

1.4.2 产品说明书

1.4.2.1 提供电缆的结构型式的简要概述及照片。

1.4.2.2 说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。

1.4.3 试验报告

1.4.3.1 提供电缆的出厂试验报告。

1.4.3.2 提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。

1.4.3.3 需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。

1.5 标准和规范

1.5.1 除本技术规范书特别规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用标书规定以外的标准时，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。

1.5.2 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。

1.5.3 引用标准 这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。

表1 引用标准一览表

序号	标准号	标准名称
1	GB/T 50217	电力工程电缆设计规范
2	GB/T 12706.1	额定电压0.6/1kV（Um=1.2kV）到3kV（Um=3.6kV）挤包绝缘电力电缆及附件
3	GB/T 3048	电线电缆电性能试验方法
4	GB/T 2951	电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
5	GB/T 2952	电缆外护层
6	GB/T 3956	电缆的导体
7	GB/T 6995	电线电缆识别标志方法
8	GB/T 19666	阻燃和耐火电线电缆通则
9	GB/T 18380	电缆和光缆在火焰下的燃烧试验
10	GB/T 11091	电缆用铜带
11	GB/T 17650	取电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
12	GB/T 17651	电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定
13	JB/T 8137	电线电缆交货盘
14	YB/T 024	铠装电缆用钢带

1.6 投标人应提交的技术参数和信息

1.6.1 投标者应按技术规范专用部分列举的项目逐项提供技术参数，投标者提供的技术参数应为产品的性能保证参数，这些参数将作为合同的一部分。如与招标人所要求的技术参数有差异，还应写入技术规范专用部分的技术偏差表中。

1.6.2 每个投标者应提供技术规范专用部分第四章和附录中要求的全部技术资料。

1.6.3 卖方提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。

1.7 备品备件

1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。

1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表5。

1.7.3 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分表12。

1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。

1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。

1.7.6 投标人在产品质保期内实行免费保修，且对产品实行终身维修。并根据需要在15日内提供技术规范专用部分表5所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。

1.8 专用工具和仪器仪表

1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。

1.8.2 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表5中。

1.8.3 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表12中。

1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。

1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、 易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

1.9 安装、调试、试运行和验收

1.9.1 合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。

1.9.2 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。

1.9.3 合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。

1.9.4 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行24h（最好能通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。

1.9.5 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。

2 通用技术要求

2.1 电缆结构

电缆结构除符合GB/T 12706的规定外，还应满足以下要求。

2.1.1导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。

2.1.2 挤出交联工艺

绝缘料采用交联聚乙烯或聚氯乙烯，绝缘料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对 产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的干式交联的描述等。

2.1.4 绝缘

绝缘采用交联聚乙烯或聚氯乙烯，绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。各截面绝缘标称厚度见GB/T 12706，绝缘厚度平均值最小测量值不小于标称值。

2.1.6 金属屏蔽

金属屏蔽用重叠绕包的软铜带（或软铜丝）组成，电阻率不大于0.0180Ω.mm2/m(20℃)，绕包连 续均匀，平整光滑，没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于 20％（标称值）。铜带标称厚度为0.10mm，截面大于25mm2（按管状计算），且三芯屏蔽应接触良好。铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。

2.1.7 填充物及隔离套

填充缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外型应圆整。隔离套采用挤包型。隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 80%。

2.1.6内衬层

内衬层可以挤包或绕包。

2.1.8铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑。双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部份所覆盖， 钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合GB19706 的规定。单芯电缆不采用磁性材料的铠装。

2.1.9 外护套除非另有要求，外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包。

电缆外护套标称厚度如下表所示：

外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。

外护套通常为黑色/红色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T3048.10-2007规定的火花试验。

2.1.10 电缆不圆度:电缆不圆度应不大于 10%。

。

2.1.11 电缆阻燃要求

采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合 GB/T 19666－2005 的相关规定。

2.2 密封

电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于200mm。

2.3 技术参数

买方应认真填写技术规范专用部分技术参数响应表中买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中卖方的保证值。

3 试验

对于电缆的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。

3.1 试验条件

环境温度：除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为（20±15）℃时进行。

3.2 例行试验

每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按 GB/T 12706要求进行例行试验。

3.3 抽样试验

抽样试验应按GB/T 12706或买方要求进行。抽样试验主要项目见表3，若买方有特殊需要，可另 行补充。

表3 抽样试验项目

序号	试验项目	试验方法标准
1	结构和尺寸检查	GB/T 12706.2
2	导体结构	GB/T 3956
3	4h交流电压试验	GB/T 3048.8
4	绝缘和外护套厚度、外径的测量	GB/T 2951
	绝缘热热延伸试验	GB/T 2951
5	外半导电层剥离试验	GB/T 12706
6	隔离套工频耐压 15kV/1min	GB 2952.1
7	导体直流电阻测量	GB/T 12706.2
	铠装金属丝和金属带的测量	GB/T 12706

3.4 型式试验

如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条规定，则可用检测报告代替。如不符合，买方有权要求卖方到经买方的认可具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T 12706 及本招标文件要求进行。

3.5 安装后的电气试验

对新按照电缆加4U0直流电压持续15min完成试验。

4 技术服务、工厂检验和监造

4.1 技术服务

卖方应提供必要的现场服务。

4.1.1 卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。

4.1.2 卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。

4.1.3 在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担。

（1）产品质量原因；

（2）现场代表的健康原因；

（3）卖方自行要求增加人日数。

4.2 工厂检验及监造

4.2.1 卖方应在工厂生产开始前 7 天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。

4.2.2 买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。

4.2.3 在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。

4.2.4 除非买方用书面通知免予检验，则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在地完成本规范书中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。

4.2.5 若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的 通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。

4.2.6 货物装运之前，应向买方提交 6 份检验报告，其中必须有 1 份为原件。

4.3 验收

4.3.1 每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝 缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。

4.3.2 买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。

4.3.3 买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。

4.3.4 如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。

5 产品标志、包装、运输和保管

5.1 成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚， 清晰耐磨。

5.2 除非另有规定，电缆应卷绕在符合 JB/T 8137 的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。

5.3 在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺 栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械 强度的要求应由采购方与供方协商确定。

5.4 电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以 用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表 面上覆盖一层硬纸或其它具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在 运输或搬运过程中损伤电缆外护套，如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。

5.5在运输电缆时，供方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未 将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。

5.6 电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。

5.7 在电缆盘上应有下列文字和符合标志：

（1）合同号、电缆盘号；

（2）收货单位；

（3）目的口岸或到站；

（4）产品名称和型号规格；

（5）电缆的额定电压；

（6）电缆长度；

（7）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号；

（8）必要的警告文字和符号；

（9）供方名称和制造日期；

（10）外形尺寸、毛重和净重。

5.8 凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现， 一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时，卖方负责与承 运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。

5.9 卖方应在货物装运前 7 天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、重量、交货方式 及地点通知买方。

6 投标时应提供的其它资料

6.1 提供全套电缆的抽样试验报告、型式试验报告和鉴定证书。

6.2 提供电缆结构尺寸和技术参数（见技术规范专用部分）。

6.3 提供同等电压等级电缆的供货纪录（见技术规范通用部分附录A），对于与供货类似的电缆曾发生 故障或缺陷的事例，投标者应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。

6.4 提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，所采取补救措施的应急预案。

附录 A 供货页绩

三年以来的供货业绩表

序号	工程名称	设备名称	供货数量	供货时间	投运时间	用户名称	联系人	联系方式

备注：本表所列业绩均须提供最终用户证明材料。

附录 B 工艺控制一览表 

工艺环节	控制点	控制目标	控制措施
导体绞合
交联工艺
外护套工艺
不限于上述项目

附录 C 主要生产设备清单 

序号	设备名称	型号	台数	安装投运时间

附录 D 主要试验设备清单

序号	设备名称	型号	台数	安装投运时间	备注

附录 E 本工程人力资源配置表

序号	姓名	职称/职务	本工程岗位职责	本工程岗位工作年限

（2010年版）

天津大港风电三期49.5MW工程

（电缆卷 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆清册）

0.6/1kV挤包绝缘电力电缆

专用技术规范

天津国电洁能电力有限公司

2011年11月

1 技术参数和性能要求

投标人应认真填写表1～表3中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写表9 技术偏差表。

1.1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数

    0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1～表2。

1.2 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电气技术参数

    0.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电气技术参数见表3。

表1   0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数表

序号	项      目		单位	标准参数值	投标人保证值	备注
1	电缆型号		/	ZRC-YJY-1kV
2	铜导体	材料	/	铜	投标人填写
		材料生产厂及牌号	/	投标人提供	投标人填写
		芯数×标称截面	芯×mm2	1×240	投标人填写
		结构形式		圆形紧压	投标人填写
		紧压系数		≥0.9	投标人填写
3	绝缘	材料、生产厂及牌号	/	投标人填写	投标人填写
		最薄点厚度不小于标称值	%	90	投标人填写
		偏心度	%	10%	投标人填写
5	金属屏蔽	铜带层数	层	≥1	投标人填写
		铜带厚度	mm	≥0.10	投标人填写
		搭盖率不小于	%	15	投标人填写
6	填充层	填充材料	/	投标人填写	投标人填写
7	隔离套	挤包材料	/	投标人填写	投标人填写
8	内衬层	材料	/	投标人填写	投标人填写
9	铠装层	材料	/	/	/
		钢带厚度直径	mm	0.2~0.8	投标人填写
		钢带层数	层	2	投标人填写
10	外护套	材料	/	PVC/PE	投标人填写
		材料生产厂及牌号	/	投标人提供	投标人填写
		颜色	/	黑色/红色	投标人填写
		最薄点厚度不小于标称值	%	80	投标人填写

表2  0.6/1kV挤包绝缘电力电缆技术参数表

序号	项           目	单位	标准参数值		投标人保证值		备注
1	电缆型号	ZRC-YJY-1kV					电缆规格
2	20℃时铜导体最大直流电阻	Ω/km			投标人填写		1×240
3	导体温度	℃	PVC	XLPE	PVC	XLPE
			70	90		投标人填写	正常运行时最高允许温度
			160	250		投标人填写	短路时最高允许温度
4	出厂工频电压试验	kV/min	3.5/5		投标人填写
5	电缆敷设时允许环境温度	℃	≥0		投标人填写
6	电缆在正常使用条件下的寿命	年	≥30		投标人填写
7	最大烟密度（低烟）	%	60		投标人填写		采用阻燃电缆时填写
8	最大烟密度（低烟）	%	80		投标人填写		采用低烟无卤电缆时填写
9	电缆阻燃级别	级	C级		投标人填写		采用阻燃电缆时填写

表3   0.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电技术参数表

序号	项          目		单位	标准参数值			投标人保证值
1	电缆型号		ZRC-YJY-1kV
1	绝缘			PVC	XLPE
		老化前抗张强度不小于	N/mm2	12.5	12.5
		老化前断裂伸长率不小于	%	150	200
		老化后抗张强度变化率不超过	%	±25	±25
		老化后断裂伸长率变化率不超过	%	±25	±25
2	外护套			PE		PVC
		老化前抗张强度不小于		12.5		12.5
		老化前断裂伸长率不小于	%	300		150
		老化后抗张强度变化率不超过	%	/		±25
		老化后断裂伸长率变化率不超过	%	/		±25
		热冲击试验	/	不开裂		不开裂
		低温冲击试验	/	不开裂		不开裂
		最大允许收缩	%	3		/
		热失重，最大允许失重	mg/cm2	/		1.5

2 项目需求部分

2.1货物需求及供货范围一览表

表4 货物需求及供货范围一览表

序号	材料名称	规格	单位	项目单位要求		投标人响应
				规格	数量	型号规格	数量
1	0.6/1kV挤包绝缘电力电缆	ZRC-YJY	km	1×240	13
2	0.6/1kV挤包绝缘电力电缆	ZRC-YJY	km	4×35	1

2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表需求表

表5 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

序号	名  称	单位	项目单位要求		投标人响应		备  注
			型号和规格	数量	型号和规格	数量
1
2
3
4

2.3 投标人应提供的有关资料

2.3.1 电缆的有关设计资料

a 电缆截面图及说明。

b 导体和金属屏蔽热稳定计算书。

c 电缆载流量计算书。

d 牵引头和封帽的结构图。

e 电缆盘结构图。

f  短期过载能力曲线，说明全年过载时间为多少不至于影响电缆寿命。

2.3.2 电缆的放线说明。

2.3.3 上述资料要求为中文版本。

2.4 工程概况

2.4.1 项目名称：天津大港风电三期49.5MW工程

2.4.2 项目单位：天津国电洁能电力有限公司。

2.4.3 工程概况

本工程位于海拔0m-10m的滩涂地区。风电场内0.6/1kV低压电缆用于箱变与风力发电机组的连接，箱变布置于风力发电机组塔筒边的平台上，低压电缆敷设于桥架中，应充分考虑海边盐雾对户外设备的影响。

2.4.5 电缆的名称、型号规格： ZRC-YJY-1kV-1×240及ZRC-YJY-1kV-4×35 ，卖方提供的电缆应满足本工程的敷设环境要求，并可在该条件下安全可靠地运行。

2.5 使用条件

2.5.1 使用环境条件见表6。

表6 使用环境条件

环境温度（室外）	-25℃～40℃
海拔高度（黄海高程）	0m～100m
最大风速	距地10m，10min最大风速平均值30m/s
多年平均气压	1016.4hPa
多年平均水气压	11.8hPa
覆冰厚度	10mm
相对湿度	≤95％(25℃)
地震烈度: 水平加速度 垂直加速度	8度 0.30g 0.15g
(设备应能承受在施加正弦、共振、拍波试验方法，激振5次，每次5个周波，间隔2s于支持结构最低部分时所发生的动态地震应力，同时要考虑引线拉力的影响，此时安全系数应大于1.67)，水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2。
日照强度	0.1  W/cm2（风速为0.5m/s时）
日温差	25  ℃
污秽等级	Ⅳ级（最高工作电压泄漏比距不小于3.1cm/kV）

2.5.2 敷设条件、安装位置及环境

a  电缆直接敷设在密封架空桥架内，不按长期积水考虑，但应考虑电缆的散热。

b  敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前 24 h 内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃；厂家如有特殊要求请详细说明。

c  敷设方式为机械牵引敷设或人工敷设。

2.5.3 使用技术条件

a 工作电压见表7。

                   表7 电缆工作电压                    单位：kV

额定工作电压  U0/U	0.6/1
最高工作电压  Um	3

b 额定频率：50 Hz。

3投标人响应部分

3.1 技术偏差

投标人应认真填写表1～表3中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。若有偏差投标人应如实、认真地填写偏差值于表9内；若无技术偏差则视为完全满足本技术规范地要求，且在技术偏差表中填写“无偏差”。 

表9 技术偏差表

序号	项目	对应条款编号	技术规范数要求	偏 差	备注

3.2 投标产品的销售及运行业绩表

表10 投标产品的销售及运行业绩表

序号	工程名称	设备名称	供货数量	供货时间	用户名称	联系人	联系方式

3.3 主要原材料产地表

表11 主要原材料产地清单

序号	材料名称	型号	特性/指标	厂   家	备注

3.4 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

表12 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

序号	名    称	型号和规格	单位	数量	备  注
1
2
3