武汉航天首府基坑降水施工方案

武汉航天首府一期基坑支护工程基坑降水

施工方案

二O一一年五月十二日

武汉三江航天投资发展有限公司

武汉航天首府一期基坑支护工程基坑降水

施工方案

二O一一年五月十二日

工程概况及编制依据

工程简述

武汉航天首府一期由武汉三江航天投资发展有限公司开发，建筑面积约22万平方米， 由5栋高层和相应辅助楼（40层-56层），一栋3层幼儿园，3栋多层商业楼、地下二层地下室组成，基坑范围平面面积约2.2万平方米。基坑开挖深度为8.9m～11.2m，基坑形状呈不规则矩形，长约225.5m，宽约1.2m，开挖面积约为28488.04m2。主楼部分桩为钻孔灌注桩，桩径为800mm和1000mm；纯地下室部分桩为预应力管桩，桩径为500mm。

工程承包内容

基坑工程中的降水工程，包括降水井施工、抽水及抽水系统维护。

编制依据

业主提供的相关资料及有关管理标准：

《武汉航天首府一期基坑支护工程勘察报告》；

《武汉航天首府一期基坑支护工程深基坑设计文件》；

《武汉航天首府一期基坑支护工程程总平面图》。

国家、行业质量、技术相关规程规范：

国家标准《供水水文地质勘察规范》（GB50027-2001）；

国家标准《供水管井技术规范》（GB50296-99）；

行业标准《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；

湖北省地方标准《深基坑工程技术规定》（DB42/159-1998）；

《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；

《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；

《工程测量规范》（GB50026-93）。

职业健康安全相关法律法规：

《建筑工程安全生产管理条例》；

《中华人民共和全生产法》；

《中华人民共和国消防法》（令第4号）；

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) ；

《建筑机械使用安全技术规程》；

《施工现场临时用电安全技术规范》；

《特种作业人员安全管理规则》（GBJ306-85）。

 环境保护及文明施工相关法律法规：

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；

《建设工程施工现场管理规定》。

工程地质及水文地质条件

工程地质条件

拟建场地位于武昌新河街和平大道东侧，地貌上属于长江南岸一级阶地。地面高程为21.72m～26.61m之间。根据勘察所揭露的地层岩性特征、物理力学性质，可将勘探深度范围内揭露的岩土自上而下划分为：人工填积层、第四系全新统冲积层、第四系全新统冲积+洪积层、志留系岩层。根据钻探和原位测试以及土工试验等资料分析，场地内各岩土层空间分布及岩性特征等描述如下：

根据钻孔揭露，场地内分布的地层有：人工填积（Qml）层、第四系全新统冲积（Q4al）层、第四系全新统冲积+洪积（Qal+ pl ）层。现将场地内分布的地层从上至下叙述如下：

人工填积（Qml）层：杂填土（地层代号①1）、素填土（地层代号①2）。

第四系全新统冲积（Q4al）层：粉质粘土（透镜体）（地层代号②2a）、粉质粘土（地层代号②2）、淤泥质粉质粘土（透镜体）（地层代号②2b）、粉细砂（透镜体）（地层代号②2c）、 粉土（透镜体）（地层代号③）、粘土（透镜体）（地层代号④2a）、粘土（地层代号④2）、淤泥质粘土（透镜体）（地层代号④2b）、粉土（透镜体）（地层代号⑤）、粉质粘土（透镜体）（地层代号⑤a）、粉细砂（透镜体）（地层代号⑥1）、粉细砂（地层代号⑥2）、粉质粘土（透镜体）（地层代号⑥2a）、粉细砂（地层代号⑥3）。

第四系全新统冲积+洪积（Qal+ pl ）层：含砾中粗砂（地层代号⑦）、粉细砂（透镜体）（地层代号⑦a）、卵砾石（透镜体）（地层代号⑧）。

水文地质条件

场地内的地下水有上部滞水、孔隙承压水和基岩裂隙水三种类型。上部滞水主要赋存于人工填积（地层代号①1、①2）层中，水量较大，大气降水、地表水渗入是其主要的补给来源。勘察期间上部滞水稳定水位深度在0.5～3.8m 之间，相当于绝对标高24.83～19.66m；孔隙承压水主要赋存于第四系全新统冲积（Qal）层（地层代号②2c、⑤、⑥1、⑥2、⑥3）和第四系全新统冲积+洪积（Qal+ pl）层（地层代号⑦、⑦a、⑧）层中，总体看水量较大；基岩裂隙水主要赋存于志留系（S）岩层中，总体看水量不大，分布不均匀。本场地地下水位年变化幅度在2.00～4.00m 之间。

降水设计工作量及要求

降水目的

对下部承压含水层须采用中深管井群井抽排进行疏干降水，或根据现场试验辅助采用水平坑底隔渗，或坑外设置回灌井。中深管井降水采用信息化施工指导运行，使承压水水头控制在开挖基底之下2.00m。

设计工作量                                                                            

根据基坑设计图纸，本降水工程设计降水井26口： 

降水井施工及运行基本要求

根据《武汉航天首府基坑支护工程深基坑工程设计》，降水井必须满足以下技术要求：

管井设计要求

成井直径550mm，单井出水量为80m3/h。要求水位每下降1m，单井出水量不得小于25m3/h。井管采用Ø300钢管和缠丝包网填砾过滤器，填砾规格2～3mm，过滤管的孔隙率不小于25%，具体要求是过滤管每25cm2要有2个Ø18cm的圆孔，孔与孔之间的间距为5cm。井管底部为沉淀管，长度1.0m，其上为长度为滤水管，再上为井壁管直接到井口。降水井建造完成后应立即进行机械洗井，必要时进行活塞洗井，确保降水井的出水量和含砂率满足设计要求。深井潜水泵采用总扬程不低于45m，额定流量为80m3/h，泵体最大外径不大于250mm的泵体。

开泵后30分钟取水测试，其含砂量应小于1/50000，长期运行抽出的地下水含砂量应满足小于1/100000的设计要求。降水井成井2～3口井后应进行试验性降水，以校核水文地质参数，同时根据试验结果对降水设计进行优化调整。应在平水～枯水季节进行深井施工与运行。

观测井设计深度为场地标高下25m，成井直径300mm，井管采用Ø100钢管（或PVC管），井管下部为长度L=10m的滤水管，再上为井管直达井口。其余要求同管井设计。成井完后，应立即采用活塞洗井。应保证观测井的灵敏度。

管井施工应按国家标准《供水管井技术规范》（GB50296-99）等规定执行施工与质量验收。应定时取水测试，若含砂量大于要求，应停井采取措施减少水中的含砂量。

排水管网系统设计

深井降水运营期抽排的地下水采用承压管道沿基坑周边铺设集中排水至市政下水道；根据其汇水状况采用直径为400mm钢管, 管道铺设向出水口方向倾斜3～10‰。市政出水口的排水能力必须能保证接纳基坑降水的排水量。

要求每口井的出水管口应设置抑制阀（防止水倒流入井中）、水表（测定出水量）、出水口（取水用来监测含砂率）。

降水井供电系统设计、降水运行及监测

应确保基坑降水排水体系及供电体系的安全。本基坑降水维护期是降水工程的重要环节，因此必须建立有效的施工组织和工作制度，降水电网应设双回路，保证正常用电和备有足够容量的备用电源，以使降水运行不致中断，否则将危及基坑及周边环境安全。

本工程降水的供电系统在施工组织设计中应作专门的设计。

按技术要求对各降水管井及观测井进行定时水位水量观测，并对全过程进行技术分析。

降水运行是一个动态管理(信息管理)的过程，由专业技术人员及时分析各种降水水文地质参数，以保证降水工程达到设计要求，并尽量少抽水，使降水对环境的影响达到最低。

地下水的动态监测包括地下水位、抽（排）水量、含砂量的定期观测，应及时提供地下水动态变化的各种图表。对管涌、流土、渗漏、地下水位的快速上升等异常情况应及时报警。

降水特点及难点分析

降水特点

该工程基坑地处繁华的和平大道，开挖面积大，开挖深度较深，周围建筑物密集。为防止出现流砂现象，确保工程质量，加快基础施工速度，根据现有的设备与经验，采用井点降水。

根据勘察资料，该地区土体渗透系数为18m/d，且地下水丰富，坑底主要由粉细砂构成，结合设计降水深度，选用管井井点进行降水,桩后深层搅拌桩作止水帷幕。

通过实施强制式降水，基坑开挖后坑内干燥利于施工作业，保证降水后地面不开裂、不下沉，基坑底部不隆起、不涌砂；技术方案可行，施工保证安全，省时，造价经济节约。

降水难点

受长江汛期影响，基坑降水工作量较大，工期紧张，如降水效果不好，将影响基坑的分步开挖、支护等工序的施工，延误工期。

基坑距离长江近，地下水径流快、补给量大，含水量丰富，基坑降水难度相对较大。

降水井数量多，降水管网分布较多，电源负荷大，降水系统的维护、管理相对复杂，每天需要处理的信息量大。

基坑周边建筑物及管网密集，对沉降变形要求比较敏感，如果降水不当，极易造成地面沉降并引诱发周边建筑物和管线开裂。

施工现场人员、机械设备、材料配置

项目部组织机构

项目管理结构图

我公司将把本工程作为公司年度重点工程进行高标准、高要求管理，现场将严格按业主、监理的要求进行项目施工组织。施工组织管理采用项目法进行施工，现场成立项目经理部，配备一个强有力的项目管理班子，密切配合业主现场指挥机构、监理、设计院和质检部门，进行工程质量、施工进度等全方位的目标管理。

施工现场项目组织机构关系图如下：

项目机构主要管理人员

主 要 管 理 人 员 表

本项目拟投入的主要机械设备

总体施工布署

本基坑总长度约821.2m，根据基坑支护施工、土方开挖及土建施工进度安排，拟沿基坑长度方向分设4个区段，同时结合现场实际情况进行降水井施工和抽排水。每个区段长约205.3m，降水井约8口。如支护桩已施工完毕，或土方开挖马上开始，则优先考虑该区段进行降水井施工。

降水井施工

施工设备

降水井和观测井施工采用机械冲击水压法施工，施工机械为CZ-22型水文钻机。

施工工艺流程图如下：

测放井位

根据设计井位、放出井位点。

钻机就位

钻机安装就位，机座必须稳固，以确保施工过程中不发生位移。

冲击成孔

冲击钻进，成孔深度满足设计要求。

过滤管制作

过滤器采用穿孔垫筋缠丝包网过滤器，包网采用60目尼龙网。

下放滤管、实管

严格按设计要求配管，井管应安装在井的中心，井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的2‰，过滤管安装位置偏差，不得超过300mm。

投入滤料、封填粘土

投入滤料至设计深度后，投入粘土进行封孔。

下放泵管、洗井

将泵管下入设计深度后进行洗井，井水含砂量应满足洗井时小于1/50000，正式运行时小于1/100000。

观测井灵敏度

安放观测管时，应边填滤料边用水泵通过井管注水洗井，使观测井能灵敏地反映地下水位的变化。

封    井

降水结束后，根据“以砂还砂、以土还土”的原则，在井管内填入相应的砂和粘土并焊封井口封井。

地下水抽排安排

泵开启时间

降水井施工完毕并安装好排水系统、水泵及电缆后，根据现场实际情况，土方开始开挖即进行抽水。根据本工程施工实际情况，拟安排在2011年6月份开始抽水，2011年12月份结构施工完毕且土方回填后即停止抽水，总计约6个月。

泵开启数量

根据前述基坑总体安排，基坑按4段施工，每段开启泵数量约8口。在基坑全面开挖后，应全部进行降水。根据我公司的经验，大面积降水时可适当减少水泵数量，可按总降水井数量的1/2开启，故最大开启数量约16口。

检  测

本基坑降水工程难度较大，按《基坑支护设计要求》及国家相关规范，为确保降水工程质量，应进行出水量及含砂量的检测。

单井出水量统计

在降水井出水管口安装水表，定期读数并记录数据。根据水表的读数，确定单井的出水量。

含砂量检测

在现场取一定质量的水，送到实验室检验其含砂量。

施工用电

本工程用电量较大，施工前应编制专项临时用电方案。

根据设计图要求、设计工作量和工期要求，本工程降水井施工期间拟钻机2台（备用1台），单台机用电功率为37KVA，加上电焊、搅拌、照明等其他用电，降水井施工配37×2÷0.75+50≈148.6 KVA供电量即可满足施工需要。

降水井运行阶段，最多同时将有26台潜水泵运转，共需要26×11÷0.75＝381KVA供电量。

施工时从业主总配电柜引出分配电柜，用以提供本工程施工用电；从总配电柜引到分配电柜上的电缆线，按主电缆布设要求进行架设。由配电柜到操作箱上的小电缆则根据情况按有关规程架空布设，总配电柜、分配电柜及操作箱均应用良好的接地接零及漏电保护装置，所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。

在施工作业区域设置太阳灯，保证夜晚施工作业区照明充足，同时在施工道路、临时设施、生活办公区设置照明灯具。

施工要求

降水井施工要求

按《供水管井技术规范》（GB50296—99）规定及设计要求进行施工。

钻  探

钻机安装平稳，确保钻孔圆正、垂直、孔斜不得超过1.5°。

为提高钻探进尺和成孔质量，钻探采用清水冲击钻探成孔工艺，并应符合下列要求：

a)保证孔壁的稳定；

b)减少对含水层渗透性和水质的影响；

c)提高钻进效率，减少孔底沉渣厚度。

井（孔）管安装

井（孔）管安装前，应做好下列准备工作：

a)根据井（孔）管的结构设计，进行配管；

b)检查井（孔）管质量，并应符合设计要求；

c)下管前，测量孔深，使井（孔）管安装符合设计要求。

为减少井（孔）管安装时间，应先在附近地面将每节井（孔）过滤器包扎好，然后用吊车吊装，在孔口再次焊接入孔。

为确保井（孔）管在入孔后位于钻孔中心，使井（孔）管与孔壁间的环形间距厚度均匀，在过滤器与花管部分，每间隔5m，在上部无孔管部分每间隔10m设置扶中器。

填砾与管外封闭

井（孔）管安装并符合设计要求后，及时进行填砾，填砾前应做好下列准备工作：

a)向井管内送入清水，使孔内泥浆稀释；

b)砾料粒径规格符合设计要求，砾料应纯净，不含泥土和杂物；

c)备足砾料和粘土，使之能一次填筑完成。

d)备好填料运输工具，尽可能缩短填筑时间。

填砾时，砾料应沿井（孔）管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。

砾料填筑到设计深度后，再填入粘土球（填入高度5.0m左右），最后填粘土至孔口，并将孔口粘土夯实。

洗井与试验性抽水要求

当井（孔）管安装与填筑砾料、粘土完成后，应及时进行洗井。洗井的目的是清除井内泥浆，破坏井壁附着的泥皮，钻探渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的透水人工过滤层，以增加井的出水量和透水性。

洗井可视孔内泥浆稠度，含水层特性与成井时间，先可采用化学方法洗井，后可采用机械方法（如活塞、空压机等）洗井，最后可采用水泵抽水洗井，洗井至水清砂净，出水量满足设计要求为止，洗井时应同步进行降水井与水位观测井的水位观测。

洗井结束后，应测量管内沉淀物厚度，当沉淀物过多时，应采用小抽筒或泵吸法捞取。

洗井结束后，进行单井试验性抽水，以初步确定出水量及动水位深度，为施工降水的运行提供监控依据。

排水含砂量要求

降水运行期间，抽排水的含砂量应符JGJ/T111-98规范中的有关规定并满足小于1/100000。

砂量大处理措施

多次洗井，并多次检测，必要时重新选择位置补井。

施工监测与降水维护

监测内容

基坑支护结构位移和沉降监测，由监测单位负责进行。

邻近建(构)筑物的沉降与变形监测，由监测单位负责进行。

降水井排水流量、水位、排水含砂量及水位观测孔水位监测，由降水单位负责进行。

监测要求

须请有资质的单位、人员进行监测，基坑开挖前须做好监测方案和观测点的布置，具体位置和数量由监测单位施实。采用精密水准仪按有关规范要求进行观测。

观测基准点为2个，设在开挖影响范围外。

在开挖卸荷急剧和降水阶段，应加密观测。

观测资料要及时整理出累计变形量及沉降速率等，并绘制沉降（S）～时间（T）关系曲线图，沉降（S）～水平位移（L）～距离（H）关系展开曲线图。

观测精度及闭合差应符合有关规范规定。

降水监测

降水运行前应统测一次井内水位和各井出水量；

抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量；

当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次；

如遇降雨，观测次数宜每日2～3次；

水位、水量观测精度要求符合规范规定；

对水位、水量监测记录应及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值S与时间过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间；

根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提交设计，由设计方提出调整补充设计或采取其他措施，确保达到降水深度。

降水维护

降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水泵的工作压力、电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。

抽水设备应进行定期检查保养，如水泵出现故障，应时更换。

经常检查排水管、沟、防止渗漏水回灌基坑而影响降水效果。

现场配备发电设备，当发生停电时，应及时更换电源，保持降水连续正常进行，确保基坑施工安全。

降水井施工进度计划

进度计划

降水井施工计划

降水井施工计划工期20天，设备、机械进场调试安装、材料进场送检等前期准备工作4d，共计24d。（见施工进度计划横道图）

降水井抽水计划

降水井在基坑开始挖土时即开始抽水，地下室顶板完成时结束抽水。具体时间根据现场情况与设计、业主及监理商定。

降水井施工进度计划横道图

1.降水井施工及运行进度计划需要根据基坑及主体施工分段进行，实时调整。

2.降水井开启的数量根据实际施工情况等动态调整，以满足基坑开挖及主体施工为宜，严禁超量抽水。

工期保证措施

组织措施

由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系。

人力资源按三班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。

加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。

切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工要求。

加强安全检查，消除事故稳患，以免影响工程进度。

技术措施

制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。

用针对性强的钻孔设备，简便的成孔工艺。

加强质量管理，杜绝不合格品。

定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度原因并加以改进完善。

经济措施

强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。

确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。

质量保证措施

施工前的技术组织措施

熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，作好各项技术交底工作。

加强原材料、成品和资料的质量控制，如钢管、过滤网等必须有出厂合格证，且及时送检，合格后方可使用。

建立场地测量控制网，严禁用施工后的桩位复核或施放降水井位。

与业主及工程监理密切联系，取得帮助与支持。

施工中的技术措施

为加强现场工程质量的监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使各工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。

明确各工序的质量控制点的检验标准、检验方法，具体落实到责任人，对于关键工序、特殊工序重点盯防。根据本工程特点，测量放点、冲击成孔、下过滤管、洗井为关键工序，出水量及含砂量检测为特殊工序。

施工后的技术措施

整理工程技术资料，并编目建档。

配合业主、监理做好工程的竣工验收工作并与下一个施工单位办好交接手续。

对业主、监理提出的问题及时予以回复和解决，工程竣工后常与业主、监理联系，了解工程情况，做好工程回访记录。

各种资源保证措施

为确保工程施工工期，各施工段均配备各自的施工机具设备，从机具设备上予以保证工期的实现。

根据施工进度计划，按单位工程施工流水情况组织工程所需材料、人员、资金，确保工程顺利进行。

建立建全设备机具施工用料周转材料的维修保养制度，从物质设备上确保工程能够正常有序的进行。

安全文明生产保证措施

安全施工保证措施

凡进入施工现场职工须遵守本工种安全技术操作规程，及有关施工安全法规、制度和规定，严禁违章指挥和违章操作，必须穿戴好本工种的劳动防护用品，严格按我单位有关职工个人劳动保护用品制度的规定，必须遵守劳动纪律，不准擅自离岗、串岗；不准上班前或工作中饮酒。

施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施，防护设施、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示，未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防护设施。施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳，交通运输道路应保持畅通。夜间作业必须安装足够的照明设施。施工现场动力及照明主干线采用三相五线制，确保动力和配电盘箱接零接地，防止漏电伤人。

坚持管施工必须管安全的原则，现场设置专职安全员一名负责执法，做到奖罚分明；建立由项目经理挂帅的安全生产监察管理领导小组，形成安全管理网络；做到安全生产责任到人；杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。

工地用电安全措施

现场设置施工现场用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可安全。

工作人员必须严格遵守“荆州市低压电用户规程”

严格执行交制度。

现场的电缆线埋管穿线或架空敷设、地面设标记。

值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘测定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用。

用电注意事项

一般，具有大电流/高电压的脉动负载线都应无一例外的分别安装。

必须用金属电缆支架托住电缆。

各个电缆支架连接处必须导通相连。

各个电缆支架必须接地。

在应用时，采用闪电雷击保护 (内部和外部闪电雷击保护)和接地措施。

保护电缆和插座勉遭机械损坏。例如，利用电缆护管或护套。

采取防护措施以避免油污，冷却液，加工切削碎片从插座线渠和外壳渗透进入。

适当的连接插座

确实可靠的将插头连接到模块上。

使用特殊的电缆：在实际使用中遇有拖拽电缆的情况时，一定要使用特殊电缆。

尽量使用原配电缆。

文明施工措施

保证文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施。

现场临时施工道路硬化，保持场区道路畅通。

保持施工区、生产区、办公区的卫生，配专人负责打扫卫生。

能露天堆放的材料、构件分类归堆，码放整齐，不能露天堆放的材料、设备利用原有仓库和现场仓库做货架码放或堆放，设备按顺序摆放。

电焊工操作时，作必要的遮挡，防止光污染。

施工排水实行有组织排放，与地下排水管网连接，避免排水污染。

与支护施工及土建单位的配合

配合原则

基坑属高风险工程，地下水的控制对基坑有非常重要的作用。险情一旦出现，应立即采取措施进行控制和消除。抢险措施是否有效，与各单位之间的协调配合是分不开的。

基坑出现险情前兆，应立即组织相关单位进行会诊，果断明确处理意见并实施。

配合要求

基坑施工单位应该严格按照施工图施工，确保施工质量和工期。

监测单位应及时反馈监测数据，准确的监测数据能数字化的反映基坑开挖过程中基坑侧壁的稳定、地下水位的状况、周边建筑物及设施的安全性。这对于指导基坑施工与抢险工作是相当重要的。

结构施工单位地下室施工进度的快慢，回填的周期，对于基坑安全的重要性也是至关重要的。回填周期短，基坑运营时间缩短，基坑出现事故可几率将大幅度的降低。

土方开挖时，应在管井部位做好标记，避免反铲碰撞井壁、水管及电缆等。如不小心碰撞井壁、水管或电缆，则即时通知设计方及管井施工单位，按排人员及设备进行抢修。

应急抢险措施

应急抢险原则

由于深基坑维护设计与施工是一门综合性的岩土工程工作，基坑开挖后土体和地下水的自然平衡状态会发生巨大的变化，对环境或多或少的影响是不可避免的。因而加强基坑开挖的环境监测，作好应急抢险准备以防患于未然是很有必要的。

基坑开挖前，应由建设单位组织协调好土方开挖施工单位、基坑施工单位的计划安排，尽量缩短基坑施工的工期。基坑开挖应尽量避开雨季和长江洪水期。

基坑开挖施工时，应通过监测和现场观察，获得准确的数据并及时分析处理，严密注视是否有险情及险情发生发展情况。

险情的发生可能是由降水造成的，也可能是由于支护方面的原因造成的。一旦发生险情，各方应该尽力配合，共同参与到抢险工作中去，确保工程安全顺利地进行。

抢险物质准备

深基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为了有备无患，应注意以下几点：

抢险设备要到位，且保证工作状态良好。

准备一定数量的编织袋和型钢，若位移、沉降过大而出现险情时用编织袋装满砂或土堆压坡脚，以控制变形，或在坡脚压入型钢，如险情较大并条件允许可令挖土机取土直接回填，在位移、沉降过大的的区域根据产生原因进行加强加固处理后再继续开挖基坑。

抢险处理措施

周边建（构）筑物不均匀沉降处理措施：对于基坑周边建(构)筑物发生沉降量过大,且有继续发展趋势,并有可能导致开裂破坏,则应采取如下处处理措施：

a.采用回灌技术:一般情况下,降水对周围环境的影响,是由于土壤内地下水流失造成的,及时回灌可挽回影响。回灌技术即在降水井点和要保护的建(构)筑物之间打设一排井点,在降水井点抽水的同时,通过回灌井点向土层内灌入一定数量的水(可用降水井点抽出的水),形成一道隔水帷幕,从而阻止或减少回灌井点外侧被保护的建(构)筑物地下的地下水流失,使地下水位基本保持不变,避免因降水使地基自重应力增加而引起地面沉降。

b.采用砂沟、砂井回灌:在降水井点与被保护建(构)筑物之间设置砂井作为回灌井,沿砂井布置一道砂沟,将降水井点抽出的水,适时、适量排入砂沟,再经砂井回灌到地下,经若干工程实践证明亦能收到良好效果。

c.使降水速度减缓:在砂质土中,降水影响范围可达80 m以上,降水曲线较平缓,为此可将井点管加长,减缓降水速度,防止产生过大的沉降。亦可在井点系统降水过程中,调小离心泵阀,减缓抽水速度。还可在邻近被保护建(构)筑物一侧,将井点管间距加大,需要时甚至暂停抽水。为防止抽水过程中将细微砂粒带出,可根据土的粒径选择滤网。另外适当调节井点管周围砂滤层的厚度,亦能有效防止降水引起的地面沉降。

d.采取桩基托换。

支护结构补救措施：坡体在土方开挖期变形超过规范，或变形速率持续增加，而没有减缓趋势，应对支护结构采取加强措施，可采用增设竖向斜支撑或角撑进行局部加固。亦可进行砂（土）包反压坡脚，坡顶卸荷或放缓坡体等措施。

加强环境监测和现场巡视,及时预报险情。 

出现边坡局部涌水，迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流后再封堵。

对于地下承压水造成的基坑突涌，应立即回填措施，及时通知各方，降水达到设计与施工要求后方可再实施土方开挖。

对于内支撑撑桁架内力及变形超过设计值，且没有稳定的迹象时，应回填反压后立即另设钢管撑。

停电应急措施

与供电部门取得联系，如管网停电应提前24小时通知。

现场备用两台发电机，如遇紧急情况自发电应急。

基坑降水管网布置

管网布置原则

降水井采用水泵抽水，经支管汇积至主管，再沿主管排至市政排水管井。主管可根据现场市政管网情况设置，如分管离排水井口较近，则井水直接经支管排至排水井口。

根据本工程降水实际情况，拟按每5～7口井一个单元。每口井出水量为，则每单元出水量。根据我公司经验，支管可采用Ø100mm水管，主管采用Ø400mm水管。

在每口井出水口安装一个水表和一个支阀门，另在每段主管两端各设一个主阀门。

基坑降水平面布置

详见《基坑降水管网平面布置图》。