11、转盘传动装置操作及维护保养规程

1 范围

本标准规定了转盘传动装置的安装、操作及维护保养的方法

本标准适用于钻井队ZJ70DB、ZJ70LDB、ZJ70L-ZPD、ZJ90DB钻机的转盘传动装置安装、操作及维护保养。

2 主要技术参数

转盘传动装置是一种由电机驱动的齿轮（链）传动装置，它主要由交流变频（直流）电动机、齿轮减速箱（链条箱）、联轴器、润滑系统等单元部件组成。转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～100％范围内任意设置。

2.1  ZJ70DB转盘传动装置主要技术参数

（1）输入功率                        800kW

（2）转盘型号                        ZP375

（3）转盘转速                        0～201r/min

（4）档数                            1正1倒(无级调速)

（5）外形尺寸                        5330×2972×1670mm

（6）重量（含转盘重量）              20721kg

2.2  ZJ70LDB转盘传动装置主要技术参数

（1）输入功率                        600kW

（2）转盘型号                        ZP375

（3）转盘最高转速                    300r/min

（4）转盘最大扭矩                    32362N·M

（5）交流变频电机型号                YJ23A4X 5

( 6 )  电机额定转速                   672r/min

（7）档数                            一级两档

（8）齿轮箱传动比                    i1=1.325

                                     I2=2.2414

5. 风险识别与控制措施

转盘传动装置由交流变频电动机、齿轮减速箱（链条箱）、润滑系统等组成，整个装置安装在转盘梁上，构成一个的安装运输单元。安装时首先将驱动装置与钻台支撑梁接触面清理干净，将驱动装置平稳吊起，缓慢下放于钻台支撑梁耳座上，打好连接销即可。

5  操作步骤

5.1 转盘传动装置动力由一台600kW、800kW交流变频电机提供，电机运转前应检查电路、防护等是否完善、正确。

5.2 转盘传动装置由交流变频电机驱动，可以实现正反转、无级调速。

5.3 使用转盘惯刹时，应特别注意：一般在蹩钻(或卡钻)时,电机事先设定有过载保护,当电机工作扭矩达到过载保护值时,电机会在带载条件下实现零转速（约 1 分钟），此时方能启用转盘惯刹，以保证工作安全，同时操作主电机断电。

5.4 每班必须仔细检查一次惯刹气路，保证管线在畅通、良好的条件下工作。同时应检查链条箱润滑油路，润滑油压应在 0.25～0.35MPa 之间，若油压超过或低于这个范围，应及时找出原因并排除。

5.5齿轮减速箱（链条箱）在每次运转前，应首先启动润滑系统，待润滑油泵工作 3～5分钟后，再启动主电机，防止齿轮（链条、链轮）先期损坏。

5.6 电机在启动前，应首先启动电机风机运转，然后再启动电机工作。防止电机烧损。

5.7 转盘传动装置在运转过程中，窗盖装牢，驱动箱上部钻台面铺台须盖严、盖好，严禁在运转过程中加注润滑脂或润滑油，以免发生人身事故。

6.  维护和保养

6.1 转盘传动装置固定螺栓是否齐全不松动；

6.2 链条箱轴承转动是否灵活，联轴器运转有无异常响声，各连接销、垫圈、开口销是否齐全；

6.3 刹车块磨损是否严重，有无裂痕；

6.4 油箱油量是否在刻度范围内；

6.5 链条是否润滑良好，有无链轮齿面、链条链节等损坏现象；

6.6 每个轴端轴承温升情况；

6.7 每个轴端、轴承盖等处是否漏油；

6.8 惯刹气阀、气管线、接头等是否漏气；

6.9 齿轮油泵压力是否在 0.25～0.35MPa之间，滤油器是否进行了定期清理；机油润滑管线是否漏油，喷嘴有无堵塞，喷嘴方向是否正确。

6.10 各黄油润滑点是否按要求加注了润滑脂。

6.11 各传动处是否有异常现象。

6.12 主电机、润滑油泵电机等电缆是否有损坏等。

6.13 在油池油品含杂质量极少及油品无严重变质，且能正常循环情况下，机油更换周期推荐为1500小时或更长时间。

7  一般故障的判断及排除

8.1钻机使用说明书

8.2马永峰，康涛.钻机操作维护手册.北京:石油工业出版社，2005.1.