操作手册
水泥窑SNCR脱硝系统的操作方式分为两种:1、HMI现场触摸屏操作 2、上位机操作(中控操作)
两种操作方式:方式1可手自动操作,方式2可全自动操作(中控操作只能自动)。
当选择上位机在中控操作时,需进行的确认的工作有:
一:中控操作确认
1.首先系统就绪必须是黄色
2. 控制权限为DCS
系统启动前的所有确认工作完毕。
二:上位机画面操作
上位机主画面(示例):
主画面主要负责设置与显示:
1:各氨水输送泵的状态,当前选择投用的是哪个泵,氨水泵进水阀的状态;
2:各(前气动开关阀)的“投用”绿色与灰色的状态,注(泵前入口阀与的“手/自动”模式只能在HMI上选择,上位机不参与选择,以确保系统安全)。
3:关键点的报警显示(如氨气泄漏报警、、氨水储罐液位低报警、氨水输送泵模块急停报警等)
4:所有系统内模拟量的实时显示(氨罐液位、内部压力,泵出口压力,分配模块内压力,氨气泄露浓度值等)。
5:系统开启后,已投用的动画显示气动开关阀“开”,“投用”为绿色
系统参数画面:
主要设置调节阀开度、氨水流量设定、氮氧化物调节参数。注:参数的可设与不可设,画面已做,鼠标可以点击修改或鼠标不可以点击修改,而且有些参数将根据项目需要做最大与最小。
注意:氨水分为天累积流量与总累积流量,天累积流量是程序按系统时间到零点零分零秒会自动清零,并把该天累积流量值加到总累积流量值中。
上位机主画面操作(示例):
第一部分:启动运行顺序
1、选择调节阀的控制模式(三选一),并且在相应的模式内输入设定值。
2、选择每台炉相应要投入的。
3、启动前有个条件(1、氨水储罐没有低低液位报警 2、系统不能有急停3、氨水输送泵都选择为自动模式 4、至少有1杆选择“投入”模式)这些条件如有1条不满足,都会使SNCR系统启动条件不满足,从而无法自动启动系统。
4、 停用后重启系统时,请逐一对现场的FM 、IM柜位置的机械式阀进行检查,看是否有相应的阀没有打开;
5、 现场FM控制柜要选择远程控制、且不在“急停”状态、
6、 满足以上几点条件后,即可以开始自动运行了,按相应的“系统启动”按钮,系统开始自动打开氨水泵前入口阀——打开选中“投用”的喷——延时打开相应的氨水输送泵(泵打开后的画面颜色是绿色)——氨水调节阀PID调节开始打开)——SNCR系统设备就进入稳定的自动运行阶段。
第二部分:启动停止
如果要停止相应的水泥窑SNCR系统则操作流程如下:
按下”系统停止”按钮,则相应的水泥窑SNCR系统停止过程。
每条线的SNCR系统停止的具体流程是:先停止氨水输送泵(泵停止的画面颜色是青灰色)——延时然后关毕投用喷前的开关气动阀——延时停止氨水泵前入口阀——完成本条水泥窑线的系统停止工作。
第三部分:模式选择
上位机中可以选择调节阀手自动调节模式与氮氧化物自动调节三种模式进行操作。
1,调节阀手自动调节模式:
点击主画面中的调节阀设定按钮(如下)
当选择“调节阀开度手动设定”时,可在右下方的开度手动设定框中,可直接输入开度值( 0 ~ 100% ),此时氨水流量调节阀将按照设定的开度打开并保持不变。
当选择“流量调节”时,操作员可在右下方的流量手动设定值中写入需要喷射的流量,系统将根据该设定值自动调整调节阀的开度,已达到设定的流量。
注:因调节阀有调节的死区,为了避免调节阀高频繁的动作影响其使用寿命,所以小于150L/H时请使用“调节阀开度手动设定”。
2,氮氧化物自动调节模式:
先要把调节阀设定页面里选择成“自动调节”,然后再选择“氮氧化物设定”,
选择“自动调节”时,操作员可在右下方的控制值手动设定值中写入想要达到的NOx控制值,系统将根据该设定值自动调整调节阀的开度,控制氮氧化物的排放值趋向该设定值。
趋势记录
上位机具备完善的趋势记录调用功能(如上图)。蓝色代表氮氧化物排放值,红色代表氨水溶液的喷射量,图中可以看到氮氧化物的排放值随氨水溶液的喷入量逐渐增加而降。在该趋势图画面上,回看历史数据等功能。
现场触摸屏密码是123
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