(IATF16949-2016/ISO9001-2015)
1.0适用范围
本规范适用于公司所有汽车零部件原材料(包括BL材和卷材)、半成品、成品储存及成品运输环节的防锈处理。
2.0级别分类
根据不同天气情况对产品生锈影响的程度,当空气相对湿度(RH)<70%时,产品防锈工作按正常防锈管理进行;当空气相对湿度(RH)>70%时,应紧急启动潮湿天气防锈管理进行产品的防锈工作。
3.0防锈方式
根据顾客的要求,目前公司采用塑料薄膜包装或喷防锈油或者两者结合的方式进行产品的防锈;对特别容易生锈产品或容易生锈部位(如螺母焊接部位),可在该产品或部位用抹布涂抹防锈油进行特别防锈。具体产品的防锈方式见产品防锈清单。
3.1塑料薄膜包装防锈是指用塑料薄膜包裹产品或产品容器框以隔绝空气防止产品生锈。
3.2喷防锈油防锈
3.2.1防锈油品种的选用
防锈油的性能决定防锈的效果,防锈油的选用一般以客户指定的品种为准,如东风日产系指定的是帕卡公司的NOX-RUST651HF防锈油。
3.2.2喷防锈油前要注意以下几点:
·防锈油要保证在有效期内使用·开封后的防锈油要加强管理,防止防锈油变质
·保证防锈产品及其容器本身的清洁
3.2.3喷防锈油的作业方法
3.2.3.1喷油工具的选用:高压喷油
3.2.3.2喷油作业方法:喷油前确认接入喷油的高压风干燥,喷油时与工件保持一定距离,不能正对工件喷,要使雾状防锈油自然飘落在工件上,在工件表面形成油膜,均匀,无堆积,不得过一段时间后有半固状干粘。
4.0除锈
4.1对于防锈不到位而发生生锈的产品(包括来料、半成品、成品),应及时隔离报告,再挑出能够修复的进行除锈处理。
4.2除锈方式可分为手工除锈、机械除锈和化学除锈等,根据公司的实际情况,只选用手工除锈方式,用百洁布或抛光机抛光产品生锈部位,抛光后再做防锈处理(用抹布涂抹防锈油)。
5.0主要职责和权限
5.1品质科负责反馈顾客的防锈包装要求,汇总成防锈清单,并及时更新;负责对生管及制造的防锈工作进行督查。
5.2生管科负责来料BL材和卷材及成品库单品的防锈工作并对防锈情况进行确认及处理,合理排产,所有原材料及成品应严格遵循“先进先出”原则;负责产品出货检查及运输送货环节的防锈防护;负责长假(三天以上含三天)防锈计划的制定和推进。
5.3制造科负责进入生产环节到入库前的所有产品工件的防锈工作并对防锈情况进行确认及处理,包括半成品、一次生产未用完的BL材和卷材、尾数、保留品、未入库的成品防锈。
6.0正常防锈管理
正常防锈管理是指空气相对湿度(RH)<70%,即正常天气情况下的产品防锈管理,包括日常工作日、每月正常休息日及假日(三天以上含三天)的产品防锈管理。
6.1日常工作日的产品防锈管理
6.1.1接收来料时检查来料BL材和卷材有无生锈现象,对生锈来料进行隔离,及时报告,根据实际情况作退货或报废处理。
6.1.2保证合理库存,严格遵循来料的“先进先出”原则,做好来料的防锈防护。
6.1.3来料或半成品投入生产前确认工件没有生锈,保证模具工作表面及其他与工件接触的工装设备(如料架、容框、送料机等)本身的清洁,不容许出现油污等现象,做好半成品的防锈防护,定期检查,对发现的生锈件及时隔离报告。
6.1.4成品入库前要做好产品的防锈才能入库,根据顾客对各个产品的具体防锈要求,用塑料薄膜包裹容器和(或)喷防锈油进行防锈。
6.1.5下雨天加强巡查,采取有效措施做好防锈防护,防止雨水沾到产品。
6.1.6日常工作日的产品防锈管理应严格按照《产品生锈防止作业指导规定》执行。
6.2每月正常休息日及假日(三天以上含三天)的产品防锈管理
6.2.1每月正常休息日前,对材料区的材料及现场半成品做好防护,成品库房要关好门窗,出货前进行检查;休息日结束生产前确认材料和半成品有无生锈,如有进行隔离,处理合格后方能投入使用。
6.2.2长假在放假前,要对所有的来料、半成品、成品(包括成品库单品、尾数及保留品)进行防锈处理。
7.0潮湿天气防锈管理
潮湿天气防锈管理是指空气相对湿度(RH)>70%时的产品防锈管理。潮湿天气一般出现在每年的3~4月份,所以进入每年的这个时期,相关责任部门要注意天气的变化,在正常防锈管理的基础上提前启动潮湿天气防锈管理,做好产品的防锈防护。
7.1一次生产未用完的BL材必须恢复薄膜保护;落料工序的BL材,必须在容器四周封薄膜,所封薄膜不能留有空气进入的缝隙;未用完的卷材,放回卷材区之前必须用薄膜缠绕做到全防护。
7.2现场的所有原材料、半成品、成品及返工打磨件每天下班前要做好防锈防护。
7.3潮湿天气来临后,生产前要用抹布把原材料或半成品及与其生产用的工装设备接触部分擦干,确保没有水份。
8.0相关文件及记录
《产品生锈防止作业指导规定》
产品防锈清单
产品防锈计划
产品防锈作业标准书