桥梁工程施工质量通病

一、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严

（一）问题分析

1、张拉、压浆设备的使用和管理不到位，不定期校验，张拉压浆设备的压力表不能正常使用；2、预应力孔道注浆不到位，有的甚至未注浆，就移动吊装梁板。

(二）管控措施

1、进行预应力张拉的千斤顶与压力表,应由承包商与驻地监理一起送到当地有资质的计量监督部门校验；2、锚具、夹具及预应力钢铰线，预应力筋均采用正规厂家生产的产品，严格按抽查频率要求进行抽检；3、严格控制锚垫板的位置与角度，位置偏差不大于1cm、角度误差不大于1°；4、严格压浆前孔道的注水检查和冲洗程序，不得盲目压浆；制浆及压浆过程，监理要全过程旁站检查；5、预应力梁张拉后的起拱度为张拉控制的参考值，当出现差别较大的异常情况时，必须分析原因，必要时予以处理；6、严格原材料质量检验、施工工艺过程控制、工程质量检测与验收等。

二、梁体表面有铁锈、气泡较多、腹板与底板导角处有水波纹出现、钢筋外漏

（一）问题分析

1、模板质量不合格、模板未除锈剂刷脱模剂；2、振捣不到位；3、混凝土塌落度不符合要求；4、每层混凝土浇筑厚度过大；5、钢筋保护层厚度不够。

（二）管控措施

1、模板应按施工规范要求及施工方案进行材料选型，施工前进行涂刷脱模剂，及时维护；2、控制混凝土施工过程的配合比和塌落度；3、加强管道定位钢筋，认真清孔，防治振捣棒离波纹管太近；4、严格保证钢筋保护层厚度；

三、翼板开裂和腹板斜向开裂

（一）问题分析

1、由于预应力筋张拉后，箱梁在预压下应力下收缩变形，产生了纵向剪切；2、施工中不能保证腹板厚度，甚至由于模板的原因减小了腹板厚度；3、竖向或曲线束的预应力不足。

（二）管控措施

1、设计时适当增加腹板厚度，保证足够的弯起预应力筋和竖向预应力。裂纹形成后应压浆或焊贴钢板；2、加强横向普通钢筋的配置；3、加强管道定位钢筋，认真清孔，防治振捣棒离波纹管太近；4、完善施工监控措施；5、严格检测、控制结构尺寸及混凝土的容量；6、重视预应力钢束的张拉应力控制，改进预应力钢束的张拉工艺；7、控制预应力孔道压浆的水泥浆中的氯离子含量；8、加强混凝土配合比的设计、添加剂的控制、混凝土的振捣和养护等，避免混凝土出现早期裂缝和其他结构裂缝。

四、墩柱错台、色差、水纹、表面裂纹

（一）问题分析

1、使用水泥品种不合适；2、当桥墩的高度超过2m时，由于未设置串筒致使砼发生离析，振捣时漏振或过振；3、砼浇筑程序不合理；4、模板定位并固定好后，其中的某一根拉杆受到外力的冲击，导致模板移位

（二）管控措施

1、少用或勿用矿渣水泥，因为使用矿渣水泥后，砼表面易出现水纹；2、钢筋保护层的垫块要沿钢筋笼四周均匀设置；3、使用整体钢模板，尽可能减少接缝；4、模板定位后，四周的拉杆的松紧程度要一致，而且在浇筑砼前一定要进行复测，以保证桥墩的中心位置符合设计要求；5、严格控制混凝土入模温度；6、加强养护；7、在砼初凝前进行二次振捣。采用二次振捣可以消除因塑性沉降而引起的内分层，改善骨料界面结构，提高砼强度和抗渗透能力。

质量保证措施

     建立完善的质量保证体系，做到分工明确，责任明确，各工种严格把关，配合现场监理工程师的质量监督与管理。具体从以下几方面进行监督和控制。

1、施工技术质量控制：集中组织工程技术人员学习合同文件及技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特点计划，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争取全优的思想。

2、施工准备阶段质量控制：组织全体施工人员进行图纸自审，做好技术交底工作，使之了解工程概况，明确设计意图，掌握操作规程，执行质量标准。

3、材料、半成品质量控制：严格按IS09001质量标准订货、采购、包装和运输。物资进场按验收标准进行检测和验收，并按规定要求分类堆放，保管和加工。

4、施工机械及测量设备的质量控制：技术、性能、状态良好，经常保养，定期维修，保证其精确度。

5、施工过程质量控制：严格执行技术规范、规程和质量检验标准；严格实行质量自检，加强质量监督，抓好工序质量，确保分项工程质量。以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个项目的工程质量。

6、保修期：工程完工后经验收合格，保修期为一年。

质量管理制度

1、贯彻执行国家及地方有关法律法规，严格按照业主相关管理规定及设计规范要求进行施工管理，建立健全质量管理体系并制定相关保证措施。

2、认真贯彻“质量第一，预防为主”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收。牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。

3、工程部要落实交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科技进步和技术创新。

4、材料部要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。 

5、质量检验人员要持证上岗，挑选工作责任心强，坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。定期参加公司的质量活动。

6、专职质量检验员的配备，根据国家规定数据不低于企业职工总数的5‰，必须满足企业质量管理的要求与能力。 

7、对隐蔽工程和每一检验批，要及时进行检查，检查合格并通知工程监理单位或者建设单位进行验收合格后，方可进入下一道工序施工。 

8、施工过程中的质量控制资料记录，要真实、准确、完整，与建设工程进度同步。 

9、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，企业的全体职工，都要学习和参加质量管理，为了取得经验，逐步展开，建立质量管理小组，并开展活动。