二次结构技术交底√(完整资料).doc

分项工程技术交底卡

  1、技术准备

   （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，算出门窗，及过梁标高尺寸。 

   （2）墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确，确定管线预留洞口具体位置。

   （3）施工前编制砌体结构工程施工方案，并先做样板间，经业主（监理）或设计审核认可后再大面积施工。

  2、材料和主要机具

   1）主要材料

     1：600*300*:200，600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块，灰砂砖。

     2：M5预伴砂浆

     3：混凝土预制块

2）主要工具

1：搅拌机，手推车，翻斗车，吊斗，电锤，电锯，铁锹，线坠，水平尺，瓦刀，钢尺，皮数杆，强力植筋胶等。 

  3、作业条件

1）基础，主体结构等施工完毕，并经有关部门验收合格。

2）砂浆砌体，混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。

3）弹出楼层轴线，室内1米线，墙体线，经验收合格，后控制门窗洞口，预排出砖砌体的皮数设置，并标出拉结筋，圈梁，过梁的尺寸、标高。

4）砌块应按设计及标准要求绘制排块图，节点组砌图。

5）施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。

6）检查砌筑施工人员的技能资格，并对施工人员进行技术，安全交底。

亮点及可借鉴照片：

二、施工工艺

1、工艺流程 

  施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→

排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝

施工放线：即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线 。

墙厚线控制：允许偏差±5mm，

2、植筋

2.1.植筋工艺：钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）

1)弹线定位，根据图纸的配筋位置及数量，标注出植筋位置，然后验线 合格后用冲击钻洞，钻头直径及钻孔深度如下表，钻头始终与柱面保持垂直。

3）.注胶：取一组强力植筋胶，装进手动注射器上，慢慢把胶注射进孔内，扳机板动一次，注射器后退一步，排出孔内空气，孔内注胶达80%即可，立即植筋，植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，然后把经处理过的钢筋立即插入孔内，慢慢单向转入，直至钢筋深入孔底。

4）：固话养护：在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋，强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进入下道工序。

5）：检测试验：要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验，已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求，检测合格后方可进行下道工序。

2.2：植筋胶材料要求：必须使用结构胶植筋，严禁使用环氧树脂胶。

3：基层处理

1：根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。小于20㎜时可用粘接剂直接砌筑。

2：清出除表面的钢管，钢筋头，夹渣，和浮浆，并对胀模的进行处理。

4：构造柱设置钢筋绑扎

1）构造柱钢筋主筋采用植筋方式与主体结构连接，箍筋绑扎在现场植筋固化后进行，构造柱主筋在每一层顶部留一个搭接位置，上下搭接长度为60cm，搭接区箍筋加密100mm，非搭接区箍筋间距为￠6@200。

2）当砌筑丁字或十字墙时应设置至构造柱，砌筑墙长大于5m（或墙长超过层高的2陪）时，在墙长中段（遇有洞口在洞口边）设置构造柱，构造柱设置4￠10。

3）墙体转角处无框架柱时，不同厚度墙体交接处，应设置构造柱。

4）当门洞宽≥1500mm或安装厚重金属门时，门洞口两边以及墙肢端部应设置构造钢筋混凝土构造柱。

5）构造柱墙体加固禁止在砌体墙上开孔加固。

存在问题：

      主筋未压到梁底且搭接区未加密               断砖上墙

5、混凝土预制件

       1）门窗边预制混凝土块，预制过梁，消防箱洞口过梁，顶砌三角形预制块等，门边预制混凝土块分标准型号与非标准型号，标准型号200*200*300，非标准型号主要为较小的门垛部位，依据实际尺寸预制，门边每边安放不少于3块，窗边每边不少于2块。第一皮自上下150mm，中间间距按照不大于500mm设置，门窗边预制混凝土块模板配置量一层所需数量，一次浇筑一层数量的预制块，第二天拆模。

       2）洞口超过300的预留洞口，均预制过梁，同墙宽，锚入墙体不少于250mm，因平面入墙小于150mm时，采用锚固或现浇，过梁配筋如下表

       3）按施工楼层，一次现浇一个楼层的预制过梁，预制过梁在砌体工程施工前提前7天预制，养护时间因大于7天。

6、防水坎台现浇

  （1）厕浴间，厨房，阳台等有水的四周底部做200mm高的导墙，强度等级同梁板，当水井与电井相邻时，两者相连的隔墙做200mm高的素混凝土翻边，外墙底部根据模数浇筑200mm的砼反坎，坎台宽度同墙宽，导墙浇筑前结合层应剔凿到位，严禁使用木块，砖块，作为支撑，或者使用铁定穿墙，普通螺杆对拉。

  （2）泛水高度内严禁使用带pvc套管的穿墙螺杆。

7排砖落底

 根据弹好的门窗口位置线尺寸，其长度是否符合排砖模数，排砖顺序应从洞口向两侧铺砖，且排版合理。底层根据模数用不少于三皮灰砂砖砌筑或混凝土现浇坎台。

亮点及可借鉴照片：

           排版合理                               流程样板砌筑

8：砌体砌筑

  1：砌筑施工必须挂天地线、水平线。必须在墙的两端设置皮数杆，严格按皮数杆砌筑。

  2：砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在15㎜左右，且应饱滿、平直、通顺，粘接剂应填实，挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝（砌筑时及时用Ø10做成的勾缝器进行勾缝）。砌筑时错缝搭接，错缝宽度不宜小于砌块长度的1／3，且不因小于150㎜。

  3：砌筑过程中各专业安装单位因随砌体施工做好预留和预埋工作，砌体砌筑每步高度为

1200~1500，第二部墙体砌筑时，采用门式脚手架，脚手架最大堆放数量为2层，墙体上面不得预留脚手眼，墙体较小时，最大砌筑高度不应大于1200。竖向风井，废气井道墙体砌筑，应整体砌筑，内壁随砌随粉，保证其密闭性能，底层留设清扫口，待整体砌筑完成后封闭，墙体砌筑时，构造柱应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300，马牙槎应先退后进，对称砌筑

，    4：预留拉结筋规格、尺寸、数量、位置应准确、拉结筋每隔500～600mm设2根直径6mm，拉筋伸入墙内长度为1000mm，施工中不得随意弯折。

5：砌块内外墙体应同时咬牙砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留马牙槎，砌筑砂浆灰缝必须饱满，横平竖直。

6：屋面女儿墙砌筑砂浆等级不低于M7.5，墙体顶端应设置厚度不小于120mm的现浇混凝土压顶，混凝土压顶纵筋因与结构柱纵筋可靠连接。

加气块示意图                                    

亮点及可借鉴照片：

          拉线横平竖直                          皮数杆设置

    存在问题

                 严禁灰缝通缝                        砌筑时垂直灰缝不挤浆

         砌块切割不精准，填塞杂物       横竖灰缝不饱满，宜出现沿横竖向灰缝的贯穿裂缝      

             混砌                                搭接间距大且无加密

9二次结构模板

1）构造柱模板：商业层高6米每层构造柱分两次浇筑，下部构造柱与圈梁一起浇筑，住宅楼层2.9米每层一次性浇筑，上部预留簸箕口，浇筑完成后剔凿，为保证气密性和稳定性，对拉螺杆间距确定为300mm。

2）砌筑墙高大于4m时应在墙半高处设置水平系梁,内配置4￠12水平筋，箍筋￠6@200，浇筑C20细石混凝土，作为水平系梁；有门洞时，水平系梁与过梁结合，置于门洞上部，砌体墙无门剁门洞过梁，过梁钢筋与主体墙锚固深度不得小于15d，门洞过梁，梁在墙内支撑长度≥240mm。

3）电梯井圈梁按照电梯施工单位图纸施工，位置高度见电梯施工图纸，内配置4￠12水平筋，箍筋配置￠6@200，宽度随墙宽，圈梁高度不小于350mm。门头过梁高度为400，两边锚入墙体，井道圈梁转角处设置构造柱。

4）构造柱模板支模前，在构造柱马牙槎部位粘贴海绵胶带防止漏浆。

                         构造柱，圈梁，及卡具

10.二次结构砼浇筑

1. 二次结构混凝土在现场拌制，现场设置搅拌机一台，混凝土配合比委托具有检测资质单位出具，设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇筑构造柱的顺序施工。

2. 浇筑前，模板要浇水湿润，并清理模板内残留的杂物，构造柱混凝土可分段浇筑，每段高度不宜大于2米，浇筑时，应采用小型插入式振动棒，边浇筑边振捣的方法，浇筑后24小时拆模，养护不少于7天。

3. 外墙窗台应设置窗台压顶，窗台压顶每边伸入墙体不小于200mm。

4. 浇筑后24小时拆模，养护不少于7天，表面粘贴的海绵胶带进行清理。

11.砌体压顶塞缝

1.根据《砌体结构工程施工质量验收规范》规定，加气块混凝土砌块顶部的斜砌顶砌在加气混凝土砌块墙体砌筑完成后14天后进行，斜砌顶砌预留高度为16～20cm，角度为45～60度，每道墙体中间部位采用现场预制三角形混凝土块补砌，斜顶砖起始和收尾必须使用三角砼，斜砌要求灰缝饱满，补斜挤紧。

2.填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再用实心砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实。

   顶砌用膨胀细石混凝土填实           顶砌紧密                 顶砌成60度

三：质量标准

（1）砌筑填充墙时，蒸压加气块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率小于30%。

（2）蒸压加气混凝土砌块，轻骨料混凝土小型砌块等运输，装载过程中，严禁抛掷，和倾倒，进场后应按品种，规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止淋雨。

（3）蒸压加气混凝土砌块，灰砂砖不应与其他砌体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。 

    （4）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方式。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体的高度数量不得多于一处。

填充墙砌体尺寸，位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定

（6）砌筑完成后，墙体垂直度，平整度，等数据应及时上墙，且符合规范要求。

四：安全技术措施

    1、进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律。工人上班必须戴好安全帽，系好帽带。 

2、砌体结构工程施工中，应按施工方案对施工作业人员进行安全交底，并书面形成交底记录。 

3、要注意安全用电。机械设施应在施工前进行检测，特别是用电机械的电缆检查，不得有裸露或破损。漏电保护装置完好、灵敏。

4、砌筑用脚手架应经审查批准的施工方案搭设，并符合国家现行有关脚手架安全技术规范的规定，验收合格后，不得随意拆除和改动脚手架。

5、楼层卸料和备料不应集中堆放，不得超过楼层的设计活荷载标准值。 

6、使用机械必须定人操作。

7、施工人员不得酒后作业，不得穿硬底易滑的鞋。 

8、夜间施工应有良好的照明灯具，照明灯具应固定在安全的绝缘体上。 

9、做到工完场清，保持施工现场整洁。