1、电梯维保方案
1) 维修保养通则
(1) 电梯的维护保养必须由经专门培训并考核合格的专业人员进行;
(2) 保养:周期为 15 天一次(也可根据实际情况临时增加次数)。保养工作主要为:a.紧固机件、 电气元件;b.检查各机电零件的工作情况;c.对各需润滑部件进行加油;d.对电梯各部件进 行清洁;
(3) 每年三、六、九、十二月进行电梯季度保养,内容为检修清洗更换零部件;
(4) 年度保养:周期为每年一次。年度保养的内容为检修清洗更换零部件;
2) 维修保养安全措施
(1) 维修保养前,必须查阅电梯急修记录本,了解电梯运行情况和故障情况;
(2) 维修保养前,必须先在上、下各设置一个安全护栏和“正在维修,禁止使用”的标志牌或 设置障碍物,栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;
(3) 维修保养时必要时可切断电源总开关,并在开关上挂上“正在维修,禁止合闸”的牌子; 特别是梯路里有人时,必须切断电源总开关,建议在总开关的把手上装设一把挂锁;
(4) 将检修开关由“正常”转至“检修”状态;
(5) 如果检修的梯级已从电梯上拆下,只允许用“检修盒”以检修速度操作电梯点动,梯级上 不准站人。
3) 保养、维修要领与方法
(1) 保养、维修要领
a) 清洁除尘:保持设备、机器、电气、轿顶、机房、底坑、轨道的清洁。
b) 检查调校:针对发现的隐患和存在缺陷的不同情况,进行修复和校准零部件的精度或者更 换磨损件。
c) 润滑:在做好清洁除垢等工作基础上,凡摩擦转动需要润滑的部位,都应充分地注入清洁 合格型号的润滑油加以润滑。
(2) 保养、维修的方法主要有听、看、摸、嗅、查
a) 听,“听诊”,听司机对设备运行情况的发映描述,有没有故障的先兆和隐患;听设备运行 时所发出的声音,有没有不正常的噪声。
b) 看,“望诊”,看司机运行记录,有没有引起可以注意的方面;观察设备运行时,是不是平 稳正常。
c) 摸,“触诊”,通过四肢接触的感觉,发现设备是否带病运行。
d) 嗅:“闻诊”,用鼻子辨别设备开机运行后有没有不正常的气味。
e) 查,“动诊”,动手检查,运用一定的工具仪表器材检测设备的技术精度,断判设备是不是 处于正常状态。
4) 保养、维修内容
a) 半月维保项目(内容)和要求
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁,门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,在指定位置 |
3 | 曳引机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 润滑,动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
6 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
7 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活;电气开关正常 |
8 | 轿顶 | 清洁,防护拦安全可靠 |
9 | 轿顶检修开关、急停开关 | 工作正常 |
10 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
11 | 对重块及其压板 | 对重块无松动,压板紧固。 |
12 | 井道照明 | 齐全、正常 |
13 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
14 | 轿厢检修开关、急停开关 | 工作正常 |
15 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
16 | 轿内显示、指令按钮 | 齐全、有效 |
17 | 轿门安全装置(安全触板, 光幕、光电等) | 功能有效 |
18 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
19 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
20 | 轿厢平层精度 | 符合标准 |
21 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
22 | 层门地坎 | 清洁 |
23 | 层门自动关门装置 | 正常 |
24 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能 自动复位 |
25 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
26 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于 7mm |
27 | 底坑环境 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 |
28 | 底坑急停开关 | 工作正常 |
季度维保项目(内容)和要求除应符合 A1 的要求外,还应当符合表 A-2 的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
2 | 制动衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
3 | 位置脉冲发生器 | 工作正常 |
4 | 选层器动静触点 | 清洁,无烧蚀 |
5 | 曳引轮槽、曳引钢丝绳 | 清洁,无严重油腻,张力均匀 |
6 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 |
7 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
8 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 |
9 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链 条、胶带 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 |
10 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 |
11 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 |
12 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
13 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
半年维保项目(内容)和要求除符合 A2 的要求外,还应当符合表 A-3 的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 电动机与减速机联轴器螺栓 | 无松动 |
2 | 曳引轮、导向轮轴承部 | 无异常声,无振动,润滑良好 |
3 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 |
4 | 制动器上检测开关 | 工作正常,制动器动作可靠 |
5 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
6 | 控制柜各仪表 | 显示正确 |
7 | 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异常声,无振动,润滑良好 |
8 | 曳引绳、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 |
9 | 曳引绳绳头组合 | 螺母无松动 |
10 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 |
11 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准 |
12 | 对重缓冲距 | 符合标准 |
13 | 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 | 固定、无松动 |
14 | 上下极限开关 | 工作正常 |
年度维保项目(内容)和要求除符合 A3 德外,还应当符合表 A-4 的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 减速机润滑油 | 按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求 |
2 | 控制柜接触器,继电器触点 | 接触良好 |
3 | 制动器铁芯(柱塞) | 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求 |
4 | 制动器制动弹簧压缩量 | 符合制造单位要求,保持有足够的制动力 |
5 | 导电回路绝缘性能测试 | 符合标准 |
6 | 限速器安全钳联动试验(每 2 年进 行一次限速器动作速度校验) | 工作正常 |
7 | 上行超速保护装置动作试验 | 工作正常 |
8 | 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装 螺栓 | 紧固 |
9 | 轿厢和对重的导轨支架 | 固定,无松动 |
10 | 轿厢和对重的导轨 | 清洁,压板牢固 |
11 | 随行电缆 | 无损伤 |
12 | 层门装置和地坎 | 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 |
13 | 轿厢称重装置 | 准确有效 |
14 | 安全钳钳座 | 固定,无松动 |
15 | 轿底各安装螺栓 | 紧固 |
16 | 缓冲器 | 固定,无松动 |
适当进行调整(下同);
(2)维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验, 没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑(下同);
(3)维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准 的应当符合行业标准、企业标准(下同)。
(4)维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要 求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求(下同)。
附件:电梯维修保养记录