人工挖孔灌注桩存在的问题

摘  要：本文从施工及监理的角度，对所在实习单位有关人工挖孔灌注桩的施工，进行了全面调查，在加深了解了其施工工艺的基础上，下面对该项目人关于工挖孔灌注桩基础施工质量保证所采取的措施及常遇问题整理报告如下。

关键词：人工挖孔灌注桩，施工工艺，质量保证，制度，验收。

一、施工工艺

笔者首先对人工挖孔桩的整个施工工艺进行了学习和了解。

人工挖孔桩的施工工艺流程图

桩定位测量、孔口标高测量

工程施工部

复核无误

技术员签字，监理确认

桩施工通知单

商品砼

勘察、监理人员验槽、孔深、沉渣

桩身砼养护若干天

不合格

验收合格

合格

合格

每班一组试块

每米振捣一次

浇灌砼

安装串筒

 固定钢筋笼

下笼、孔口接长

钢筋笼制安

终 孔

开挖、护壁

二、所在工程质量目标：严格贯彻执行颁布的第279号令《建筑工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》和建设部第81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》，严格按照施工规范、操作规程及施工图纸要求施工。符合国家建设工程质量验收标准，各项目工程资料齐全，按有关规范及设计要求施工、验收，各工序验收合格率达到100%，工程质量合格。

三、质量保证体系及质量保证措施：

1）质量保证体系

该项目质量管理体系为标准GB/T19001-2000—ISO9001:2000；公司根据质量管理体系标准制定已通过北京中设认证服务有限公司认证的企业质量管理体系文件。

2）质量检查机构

项目经理

项目副经理、项目总工

质检部负责人

试验

送检员

材料供应组

施工员

测量监测组

各专业施工作业队伍

专职质检员

各作业班

监理工程师检查签认

工程专检

工班互检自检

自检

质检机构配备的质检人员配备表

1、公司按质量管理体系标准制定的企业质量管理体系文件；

2、设计文件：冀东海德堡（泾阳）水泥有限公司5000t/d熟料新型干法水泥生产线——桩基工程设计文件。

3、现行国家行业及地方规范等，详见1.3条款内容；

4、监理工程师指令。

4）工程质量内部监督检查制度

经调查，根据本公司工程项目施工质量管理的有关规定，在工程中制定了以下十三各项质量内部监督检查管理制度。主要内容整理如下：

（一）、工程项目质量主承包负责制度：主承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。

（二）、技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。

（三）、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砂、石料及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。

（四）、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或长工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

（五）、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板等，施工过程中现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

（六）、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

（七）、质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。出现不合格品取必要的纠正和预防措施。

（八）、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。

目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工

能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理

员的同意，并避免破坏和污染。

（九）、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应做好真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。

（十）、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，请地方质监部门及业主进行竣工验收报当地建筑业协会以便进行等级核定。

(十一)、竣工服务承诺制度：我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

(十二)、培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。

(十三)、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。

5)工程质量的过程控制与管理措施：

施工过程中的质量控制

⑴工程质量总控制

施工质量控制，尤其要作好“事先控制”和“事中控制”，预防在先，一次成优。工程质量总控制管理见下图。

工程质量总控制管理图

⑵工程质量“过程控制”

本公司对工程质量进行严格的“过程控制”这是确保质量和创优的关键。

施工过程控制管理流程

6)技术交底

严格执行书面交底制度，使管理人员和操作者明白施工工艺和操作要领，安全注意事项及质量标准等要求，以提高工程质量一次成优率，减少返工。

7)工序质量检查

严格执行“三检制”和“质量一票否决制”。挖孔桩各单位工程均设专职质检员，跟班进行追踪质量检验，及时记录不合格品指令立即整改，重大整改应呈报业主、监理，并停工整改，整改到位方可进行下一道工序和下一道工程，把控制工序质量的验收和交接检作为一项重要工作来抓，操作班组在完成一道工序后，要及时进行自检，发现达不到质量标准时，应进行整改或返工，工长及质检员跟班追踪进行检查对其质量进行检查核定，达不到质量标准的，不准入下一道工序。

8)检验与试验

用于工程施工的原材料、半成品等按公司有关程序文件进行控制。

（1）项目设置专职试验员，负责现场原材料、半成品、构配的抽样、送检工作；设置兼职计量员，负责仪器设备的送检、验收、领用、发放，现场土方、砼、砂浆等配比计量工作。

（2）项目试验、计量管理机构见下图。

项目试验、计量管理机构图

（3）送检程序

a)原材料送检程序：原材料进场后，材料员提供材质证明，并书面通知试验员取样，由试验员通知监理工程师、业主代表现场见证取样并送检；试验员取回报告单后并与材质证明一并送项目技术负责人审核，同时报送监理；试验员将检验报告存档，将检验结果通知工长、试验员；

b)石料、钢筋焊接、砼取样：工长书面通知试验员，试验员通知监理及业主代表现场见证取样、送检、取回报告单后报技术负责人审核，同时报送监理，合格后及时通知工长、质检员，试验员将报告存档。

（4）进货检验和试验

a)所进原材料、半成品、构配件的数量、规格、型号、等级、材质证明及出厂合格证应符合规定的要求；

b)凡对工程质量有影响的建筑材料，均需进行检验和试验。

（5）取样、送样

a)原材料、半成品的取样由材料人员或工长通知试验员，按有关规范进行取样；

b)需要室内试验的，取样品由试验员送有资质试验单位后检验，如钢材、水泥、砼、焊接等；

（6）委托试验

a)室内试验的，由项目试验员、试验单位管理人分别填写室内试验委托单；

b)现场试验的由项目试验员、试验单位受理人分别填写现场试验委托单。

9)设备的控制与维护

按公司有关程序文件进行控制。

10)加强特殊工程的质量控制

本工程的特殊工程有：钢筋隐蔽工程砼、砂浆的搅拌；

11)成品保护：

要求下一道工序的施工人员必须保护好上一道工序形成施工成果或成品，坚持“谁弄坏、谁负责、谁污染、准负责”的原则，并安排专人负责管理，做到层层把关，环环紧扣。我公司贯彻如下工程产品保护岗位责任制：

⑴项目经理对工程产品保护负直接组织与领导的责任。

⑵施工工长组织班组负责人对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行保护。

⑶材料员对进场而未使用的成品和半成品进行保护。

⑷施工班组负责人对当班作业的分项分部工程产品和上道分部工程产品负有直接保护和责任。

⑸最终的工程产品保护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付为止。

四、质量控制重点和主要质量通病预防措施：

挖孔桩质量控制重点：

挖孔桩质量控制重点检查原材料质量、断面尺寸、进入持力层深度、扩大头尺寸、钢筋笼制作安放质量、桩芯砼灌注质量等。

桩质量通病及防治措施：