眼镜店设备操作规程

版本/状态：A/O

2、范围：适用于本组织的所有服务设备。

3、方法：

3.1 根据设备的用途分为三类:

3.1.1 加工维修类：  用于加工及维修眼镜的设备，用“01”表示。包括：磨边机、手工磨边机、开槽机、钻孔机、中心仪、开模机、台钻、点焊机。

3.1.2 检验检测类：  用于进行检验测量的设备，用“02”表示。包括：裂 隙 灯电脑验光仪、焦度计、镜片箱、视力表等。

3.1.3 服务类：    用于为顾客提供服务的设备，用“03”表示，包括：饮水机、空调等。

3.2 编号方法如下：

磨边机0101    手工磨边机0102    开槽机0103     钻孔机0104 

  中心仪0105    开模机    0106    台钻   0107     点焊机0108等。

裂隙灯0201    电脑验光仪0202    焦度计 0203     检影镜0204

镜片箱0205    视力表  0206等。

电视机0301   饮水机0302        风扇等。

3.3 标识：将设备标识卡贴于设备明显部位作为设备标识。

版本/状态：A/O

2、上岗时，应将上岗证佩戴在工作服左上胸位置上，不得将上岗证随意改变佩戴位置或放在口袋里。

4、上岗证丢失应及时报失，以更换补发

作 业 指 导 书

版本/状态：A/O

版本/状态：A/O

2、范围：本店各部门人员。

3、内容；

3.1 办公室

  3.1.1 熟悉本店各项管理制度，能够严格按照质量手册要求、规定进行管理。

  3.1.2 掌握统计技术，定期进行分析评价。

  3.1.3 熟悉各部门操作程序，依据服务规范，检查各部门工作情况。

3.2 配镜部：3.2.1 严格按服务提供规范为顾客提供满意服务。

          3.2.2 熟悉配装眼镜国标要求，掌握有关配镜业务知识。

          3.2.3 能够回答顾客提出的各种有关配镜方面的问题。

          3.2.4 实事求是、热情主动、礼貌待人。

          3.2.5 正确填写票据，了解本组各种镜架、镜片等商品性能、特点。

3.3 验光部：     3.3.1 熟练操作验光设备，掌握多种验光方法。

                3.3.2 能够了解一些常见眼病。

                3.3.3 能够准确回答顾客提出的有关验光问题。

                3.3.4 验光人员具备中专以上文化程度或参加过定向培训。

3.3.5 严格按服务提供规范为顾客提供验光服务。

3.4 加工部：3.4.1 熟悉配装眼镜国标要求,了解镜片材料等有关业务知识。

            3.4.2 掌握加工部各种设备的操作规程，并能熟练操作。

3.4.3 能够处理顾客镜架的整形、调整。

3.4.4 熟知各项规章制度,并能够严格遵守。

3.5 质检部：   3.5.1 熟悉眼镜镜片，配装眼镜国标要求。

              3.5.2 正确按规程操作使用检测仪器。

              3.5.3 能够解释顾客提出的一些有关眼镜质量的问题。

3.5.4 能够按国标要求检测眼镜质量。

版本/状态：A/O

          3.6.2 熟悉库房管理规章制度，并严格遵守。

          3.6.3 能够正确盘点商品，出入库严格履行手续。

3.6.4 能随时向办公室提供商品库存数量。

3.7 人员仪容、仪表要求

3.7.1 保持服装整齐、清洁，按规定佩戴上岗证。

3.7.2 发型自然大方，整齐清洁。

3.7.3 精神奕奕，面容保持清洁。男职工不留鬓角、长发和胡须；女职工上岗期间需化淡妆，不用有浓烈气味的化妆品，只能涂无色指甲油。

3.7.4 衣服钮扣齐全并扣好，上岗证佩戴左胸前上方，衬衣下摆扎进裤内。

3.7.5 讲卫生、勤洗澡、无体味、香水清淡。

3.8 接待要求：     3.8.1 尊重自己、尊重他人，团结互助、忠诚老实。富有职业自豪感和奉献精神，待顾客热情友好，谈话亲切和蔼，举止稳重大方。

3.8.2 与顾客交谈时应站立端正，讲究礼貌，不与顾客抢话、不与顾客争论，说话要有分寸，语气温和。

3.8.3 严格按服务规程（程序）工作，想顾客所想、急顾客所急，认真做好本职工作。

3.9 眼镜部： 

3.9.1 熟悉各种眼镜的特点，回答顾客的问题。

3.9.2 熟练操作裂隙灯和角膜曲率计，并能根据所测数据选择合适镜片。

3.9.3 熟悉相关眼科知识和眼镜并发症特点与诊治。

版本/状态：A/O

2、范围：适用于本店所有的质量体系文件。

3、文件的标识：

文件的标识由两部分组成：文件编号与版本/状态号。

3.1 文件编号与文件名称是一一对应的，相同文件的文件编号是相同的，具体方法如下：

1）质量手册

GM / CS — 01

                 序号

                 质量手册

                “光明”两字拼音字头

2）服务规范、服务提供规范、服务质量控制规范

GM / GF      

                         要素作业指导书顺序号

                         对应要素编号

                         表示作业指导书

                        “光明”两字拼音字头

3）作业指导书

GM / ZY 

                         要素作业指导书顺序号

                         对应要素编号

                         表示作业指导书

                        “光明”两字拼音字头

版本/状态：A/O

GM / WL 

                           发布年份

                           外来文件序号

                           表示外来文件

                          “光明”两字拼音字头

5）质量记录

GM / JL

                            要素的质量记录序号

                            要素序号

                            表示质量记录

                           “光明”两字拼音字头

     3.2 版本/状态号是对文件修改状态的标识，以保证所使用的文件均为最新有效版本文件。

     版本号用A、B、C、……等英文字母表示，表示第一版、第二版、第三版……。

     版本号用来表示文件修改状态，用0、1、2……等阿拉伯数字表示，表示未修改，第一次修改、第二次修改……等，最高状态号为9，当进行第十次修改时，同时换版即由A升为B，修改状态号由9改为0。

     例：A/2表示文件版本号为A，修改状态2表示A版已修改两次。

版本/状态：A/O

2、范围： 营业厅、验光部、部、加工部、质检部。

3、内容：

3.1 营业厅各部门：

3.1.1 营业厅内地面应无灰尘、杂物，墙面无灰尘，门窗、玻璃无积灰，货物、柜台保持干净，无灰尘。

3.1.2 柜台商品摆放应整齐，货架商品摆放要有艺术性。

3.1.3 柜台内商品要与标价签对应，防止错放，出现售错情况。

3.1.4 营业室内保持照明光线充足，不刺眼，环境温度适宜，室内无异味。

3.1.5 保持饮水机清洁卫生，使用水杯及时清洗和消毒，提供足够的饮用水。  

3.2 验光部：  3.2.1 验光室内保持地面、墙面干净、卫生。

                3.2.2 暗室应保持空气新鲜、无异味。

3.3 加工部：  3.3.1 加工部地面、墙面干净、卫生，每日清扫，照明充足。

3.3.2 工作台上，仪器设备、工具摆放整齐有序，加工眼镜时有条不紊，无混乱现象。

3.4 质检部：  3.4.1 地面干净、卫生，无脏物。

                3.4.2 室内照明充足，温度适宜，符合焦度计使用要求。

              3.4.3 待取的眼镜应摆放整齐,一票一镜放入袋内.

3.5 部：  3.5.1 保持商品摆放整齐有序，售货时能够一目了然。

              3.5.2 室内保持整洁明亮，无杂物。

              3.5.3 室内空气清新，无异味。

              3.5.4 地面干净、卫生。

版本/状态：A/O

2、范围：适用本店库房的管理。

3、方法：

3.1 入库的商品必须是检验部门检验合格后贴合格标识卡的商品，库房保管根据办公室的入库存单内容清查数量后入库商品，并在入库单上签字。

3.2 按规定入库后的商品，根据商品的类别分区放置，对号入座，有条不紊。对出现的不合格品应放入不合格品区存放，不合格区应进行标识。

注意：重不压轻，堆放时要离开地面、墙壁，物资堆放要美观、整齐、方便进出。

3.3 货物入库后要填写台帐，做到数量与台帐一致，标识卡与商品一致。

3.4 库房保管要经常检查，留意货物的质量、数量，当发现有霉变、滞存、超过保质期或接近保质期的物资，应及时向办公室反映，对不合格品每月填写库房不合格品清单报办公室。

3.5 存放货物应遵循先进先出原则，办理出库手续。

3.6 货物出库须由领料人填写领料单，库房保管根据领料单内容，出库商品，与领料人当面清点后在领料单签字交付领料人。并保留底联，作结帐盘点依据。

3.7 仓库内必须经常保持清洁卫生，每日早上应扫地、打扫货架，做到地面干净，货架清洁，仓库人员不得在库房内吸烟，私人物品不得带入仓库内，工作期间应穿工作服。

3.8 经常检查仓库安全，杜绝被盗、火灾，水淹等隐患，保持库房内通风透气。

3.9 仓库物资应每月盘点一次，填写库房盘存表，于下月初时交办公室保存归档。

3.10 除仓库员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经批准不得随意进入仓库，因业务工作需要进入仓库时，须有仓管人员陪同，不得带火种、背包、手袋进仓库，严禁仓库内，会客、聊天等。

3.11 仓库不准代私人保管物品，对店内非常用品不影响其它产品质量的情况下，可单独分区放置

版本/状态：A/O

2、范围；适用于办公室。

3、内容：

3.1 控制图

31.1 控制图见下图，以横坐标为抽样的进序，以月为单位，纵坐标为所取样本特性如顾客满意率、镜片破损率等。中心线代表过程处于受检时特性均值，另外两条水平线为控制上限与下限， 将我们取得的样本点在坐标中标出，样本点在控制限之间时，认为处于受控状态，当某月的样本点超出上限范围或下限范围时，认为处于失控状态，应采取措施进行纠正。

3.1.2 我们根据实际情况，制定一个最高值或最低值，以不超过此极限时认为处于受控状态，规定每月服务不合格次数不允许超过12次，镜片报损率不高于3%，顾客满意率应达到98%以上。

3.2 排列图

3.2.1 排列图是每月对不合格现象进行分析，找出出现问题的主要因素进行重点解决。

1）确定分析对象类型如：镜片破损原因、服务质量不合格类型等。

2）确定需收集数据及分类方法。如：镜片破损情况，按有关部门填写不合格服务（商品）报告中镜片报损情况，进行统计和按报损原因分类。

3）作排列图如下图：在左侧轴标出分析对象的总数，右侧坐标标出从0到100%，将横坐标用分析对象分类等分，然后按统计数据作矩形图，表示每一项目数量的大小，画出累计的百分经曲线，见下图：

                    A、B、C、D表示分析对象

 3.3.3 排列图应用于服务质量不合格原因分析，镜片破损率原因分析，顾客不满意情况调查分析。

版本/状态：A/O

1、摘掉裂隙灯的外罩或盖布。

2、插上电源。

3、打开裂隙灯的开关。

4、被检查者坐在裂隙灯后面，下颏放在托架上，前鄂贴紧托架上的横档，自然睁开双眼。

5、检查者坐在裂隙灯前，也就是被检查者的对面，操纵调节柄就可进行检查。

6、检查完毕关闭开关。

7、拨掉电源。

盖好裂隙灯的外罩。

电脑验光仪操作规程7。5——04

1、打开电源开关，显示屏上将出现中心靶标和聚焦指示器，散光度数表示模式（CYL）和左下方测量计数。

2、请患者将下颏放到下颏支架上，额放到前额支架上旋转支架旋钮调整下颏支架高度，起码到患者眼睛与眼睛水平标记平行。

3、告诉患者放松地透过测量窗向前看，里面会有一个图像让患者注意到。

4、移动操纵杆，通过上下左右移动使眼睛对准测量点，前后移动调整焦点，直到聚焦指示器达到最佳状态，即对准光放到了方形靶心，且对准光已变得最小，按下开始按钮，测量结果会在显示面板上显示出来。（测量过程中告诉患者不要眨眼睛）

5、用同样的方法测量其它眼睛。

6、当屈光度测量完毕，按下打印按钮，测量结果将会被打印到纸上。

7、电脑验光仪的其它功能 可参看操作手册（当遇到特殊病例或作其它用途时才用到其它功能 ，在此不赘述）

关闭电源，罩上防尘罩。

LM-990型焦度计操作规程

1、打开电源开关，显示屏上出现初使显示而后变成测量显示。

2、放置所要测量的镜片（根据单光带框镜片，渐进多焦点镜片、镜片的不同选择不同功能键，详细操作见操作手册，此仅指一般镜片的测量）镜片夹持器操作杆固定镜片，且保证镜片凸面向上放置在镜座垫上。

3、移动镜片使靶标（O）靠向对焦环中心，当靶标移至距中心大约0.5的范围时，靶标的形状变成了交叉十字线（+），当十字线变成粗、黑的大十字线时，表示测量结果已达到准确值，按下读取键，测量结果会被显示在显示屏上并被锁定。

4、抬高镜片夹持器，移去镜片，可用同样的方法测量其它镜片。

不用仪器时，关闭电源，并罩上防尘罩

版本/状态：A/O

1、将磨制成形的镜片倒角。                       开动抛光机并在布轮上打上抛光皂

2、打开抛光机开关在布轮上加抛光膏。                         进行抛光

3、双手拿好镜片，在抛光机布轮上均匀地旋转抛光，注意不       擦净镜片 

要将镜片不需抛光部分抛光，以免损坏镜片。

抛光作业完成后清理抛光机及工作台面。

二、开槽作业操作规程：                       用图表示：     加水 

1、先将已磨制成形后的镜片倒角边缘部分抛光。                      夹镜片

2、将开槽机加入适量的水，把镜片夹在吸盘上。                   调整槽的位置

3、根据镜片度数，调整镜片开槽位置上的旋钮。                 开机运行（开槽）

4、打开开槽机开关，进行开槽（并注意开槽的位置）。            取出镜片装入镜架

5、完毕后关机，取下镜片。

开槽作业完成后，清理机器，并加润滑油。

三、打孔作业操作规程机：          用图表示：     在镜片上确定打孔位置

1、将磨制成形后的镜片倒角、抛光。                               打孔

2、用尺子确定镜片上打孔的位置，并加以标记。                     扩孔

3、打开开关，钻头对准需打孔位置标记开始打孔。                   安装

4、打孔后扩孔到螺丝能穿过去。

5、将打孔后的镜片安装到镜架上去。

6、安装完成后调整镜架上去。

完工后清理打孔机，加注润滑油

版本/状态：A/O

1、根据眼镜架款式，用样板机作出模型样板。

2、用焦度计定出镜片的光学中心，并打点，然后确定轴位线。

3、根据镜架的大小和已知的瞳距，算出内移量，在定中心仪上确定好镜片内移后的位置，并用磨边机吸盘吸住镜片。

4、将模型样板和用吸盘定位的镜片（分清左右眼）同时装到磨边机上进行仿形磨边。磨边时应注意根据镜片材料选择与之匹配的砂轮，并注意磨边过程中不要出现中心位移。

5、磨边完毕后，取下镜片在倒边机上倒角，根据镜片大小情况选择是否重修，树脂片考虑是否进行抛光处理。

装配镜片于镜架上，根据顾客脸型进行整形

田蛙700AD型电脑磨边机操作规程

一、启动系统。

1、当开放磨片机电源后，显示板上会出现各项正待用之功能或程序，如图1（会出现pattern“需用模片” 或pateress“不用模片” ）。

2、开启PM-70自动取形机。

二、将PM-70内资料数据输入700-AD磨片机。

1、将所需镜架安放在PM-70内，然后操作取形。

2、按“TRANS”键，将PM-70内之资料数据输入700-AD内。

3、数据一经输入会出现在显示板上，操作程序自动选用不用模片。图2

三、放放准备好之待磨镜片于机身中。

四、进行磨片程序。

1、启动磨片程序前，必须检查好“光标”应在“SIZE±0.000”之位置,如位置有误可按“STOP/RTN”键改变。

2、启动键。

1）、按PLSTART可进行胶片之磨边程序，显示板会出现“PLASTC” LANS

用图表示：            将焊接处用锉清洁干净

在焊接点上加助焊剂

加银焊片

清理焊接处

1、将需焊镜架取下镜片。清洁焊接点上的污垢。在焊点上涂助焊剂，放好适量银焊片。

2、打开开关，将镜架需焊部对好位置，放在点焊机。

3、焊接后清洁焊接处，安装镜片，调整镜架。

4、关闭机器，清洁工作台面。

版本/状态：A/O

2、范围：适用于质检部对定配眼镜的检测。

3、检测内容：

3.1 加工部接到镜架、订制单及工序卡后，认真审核订制单及工序卡内容。

3.2 检查镜架（新架）外观有无缺损、扭曲、镀层剥落及擦伤等；旧镜架应无影响装配质量情况。

3.3 根据工序卡正确选配镜片，所选镜片规格应满足瞳孔距要求，并按以下程序进行检测：

3.3.1 有色眼镜镜片配对不得有明显色差，膜色不得有明显色差；光致变色玻璃镜片每付配对必须基色一致，变色后色泽一致；选配单片应与原片颜色一致，如有明显色差应向顾客声明。

3.3.2 检查镜片表面质量和内在疵病：在以基准点为中心，直径30mm的区域内不能存有影响视力的霍光，螺旋形等内在的缺陷。

镜片表面应光洁，透视清晰，表面不允许有桔皮和霉斑。

3.3.3 为确保瞳距符合国际，选镜片时还要考虑眼镜镜片的规格尺寸。

3.3.4 用0.01D焦度计检测镜片顶焦度允差，应符合《GB10810—1996眼镜镜片》国际要求。

3.4 根据工序卡参数，用焦度计对镜片定光心、轴位，填写工序卡，然后使用磨边机进行加工。

3.5 对配装眼镜进行装配质量检验：3.5.1 目视检查镜片与镜圈的几何形状应基本相似且左右对称，装配后不松动，无明显隙缝。双光眼镜两子镜片的几何形状应左右对称，直径互差不得大于0.5mm。

3.5.2 检查金属框架眼镜琐接管的间隙不得大于0.5mm。

3.5.3 目测眼镜外观应无崩边、焦损、翻边、扭曲、钳损、镀（涂）层剥落及擦痕。镜圈与镜片尖这之间应清洁干净。

3.5.4 检查眼镜应无零件缺损或脱扣现象。以上工作完毕送至质检部。

3.6 质检部进行整形质量检测：

3.6.1 目视检查两镜面应保持相对平整；左右两托叶应对称；左右两镜腿外角80度—95度，并左右对称。

3.6.2 两镜腿张开，平放或倒状匀保持平整，镜架不可扭曲。

3.7 用0.01D焦度计测量镜片屈光度、轴向、应符合《GB10810—1996眼镜镜片》《GB13511—1999配装眼镜》国标要求。

3.8 用0.01D焦度计定镜片光心、打点，用直尺检测光学中心水平偏差、单向偏差、垂直互差符合国际GB13511—1992要求。

3.9 检测填写工序卡，加盖质检员手章，合格品交付取镜处；检测不合格的坚决弃用或返工，以确保眼镜质量100%合格。