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钳工技能考试题一

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-29 21:43:22

钳工技能考试题一

钳工技能考试题一一、V形板制作1.考件图样（见附图QGKT-1）2.准备要求1)以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5×1012)备料图（见附图QG-00）3)设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4)工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—250

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导读钳工技能考试题一一、V形板制作1.考件图样（见附图QGKT-1）2.准备要求1)以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5×1012)备料图（见附图QG-00）3)设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4)工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—250

钳工技能考试题一

一、V形板制作

1.考件图样（见附图QGKT-1）

2.准备要求

1)以下所需材料由考点准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	Q235-A	50.5×50.5×10	1

2)备料图（见附图QG-00）

3)设备准备

以下所需设备由赛场准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	台钻	（Z521B）	1：4	（台钻附件齐全，包括平口钳）
2	台虎钳	125	1：1
3	钳工台		1：1
4	划线平台		1：4
5	砂轮机		1	（配白刚玉砂轮）

4)工、量、刃具准备

以下所需工、量、刃具由考生准备

序号	名称	规格	精度	数量	备注
1	高度游标卡尺	0—250	0.02	1
2	游标卡尺	0—130	0.02	1
3	深度游标卡尺	0—130	0.02	1
4	千分尺	25—50	0.01	1
5	万能角尺	360°	2′	1
6	塞尺	0.02—0.5		1
7	丝锥	M10		1副
8	铰刀	φ10		1
9	直柄麻花钻	φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8		各1
10	锯弓			1
11	锯条			自定
12	铰杠			1
13	錾子			1
14	样冲			1
15	划针			1
16	粗扁锉	250		自定
17	中扁锉	250		自定
18	细扁锉	250		自定
19	细三角锉	200		自定
20	刀口尺	75	1级	1
21	直角尺	150	1级	1

3.考核要求

（1）考核内容

1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。

2)图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。

3)不准使用纱布打光加工面。

（2）工时定额1.5小时

（3）安全文明生产

1)钳工操作能正确执行安全技术操作规程

2)能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。

4.评分标准

制作V形板评分表

序号	考核项目	考核内容	考试要求	配分	评分标准	得分
1	主要项目	尺寸精度	500 -0.062（2处）	7×2	每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分
2		尺寸精度	30±0.1	6	超差不得分
3		尺寸精度	170 -0.2	4	超差不得分
4		角度	60°±10′	6	超差不得分
5		尺寸精度	12.5±0.1（2处）	3×2	超差不得分
6		孔精度	φ10+0.036 0	6	超差不得分
7		尺寸精度	25±0.15	5	超差不得分
8		对称度	0.2	5	超差不得分
9		螺纹孔	M10-7H	5	超差不得分
10	一般项目	直线度	0.1（2处）	2×2	超差不得分
11		圆弧	R10（2处）	2×2	超差不得分
12		圆弧度	0.1（2处）	2×2	超差不得分
13		A、B基准垂直度	0.08	2	超差不得分
14		B基准垂直度	0.08	2	超差不得分
15		A基准平行度	0.1	2	超差不得分
16		倒角	1.5×45°（2处）	1×2	超差不得分
17		未注倒角、倒钝	0.5×45°、倒钝	2	超差不得分
18		表面粗糙度	Ra3.2μm（9处）	2×9	超差不得分
19		表面粗糙度	Ra1.6μm	3	超差不得分
20	安全文明生产	工具设备的使用维护	正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
21		操作规范	操作姿势动作正确、规范	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
22		安全文明生产	安全文明生产，按国家颁发有关的法规	10	主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。

钳工技能考试题二

二、凸形板制作

1.考件图样（见附图QGKT-2）

2.准备要求

1)以下所需材料由鉴定单位准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	Q235-A	50.5×50.5×10	1

2)备料图（见附图QG-00）

3)设备准备

以下所需设备由赛场准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	台钻	（Z521B）	1：4	（台钻附件齐全，包括平口钳）
2	台虎钳	125	1：1
3	钳工台		1：1
4	划线平台		1：4
5	砂轮机		1	（配白刚玉砂轮）

4)工、量、刃具准备

以下所需工、量、刃具由选手准备

序号	名称	规格	精度	数量	备注
1	高度游标卡尺	0—250	0.02	1
2	游标卡尺	0—130	0.02	1
3	深度游标卡尺	0—130	0.02	1
4	千分尺	25—50	0.01	1
5	万能角尺	360°	2′	1
6	塞尺	0.02—0.5		1
7	丝锥	M10		1副
8	铰刀	φ10		1
9	直柄麻花钻	φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8		各1
10	锯弓			1
11	锯条			自定
12	铰杠			1
13	錾子			1
14	样冲			1
15	划针			1
16	粗扁锉	250		自定
17	中扁锉	250		自定
18	细扁锉	250		自定
19	细三角锉	200		自定
20	刀口尺	75	1级	1
21	直角尺	150	1级	1

3.考核要求

（1）考核内容

1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。

2)图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。

3)不准使用纱布打光加工面。

（2）工时定额1.5小时

（3）安全文明生产

1)钳工操作能正确执行安全技术操作规程

2)能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。

4.评分标准

制作凸形板评分表

序号	考核项目	考核内容	考试要求	配分	评分标准	得分
1	主要项目	尺寸精度	500 -0.062（2处）	7×2	每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分
2		尺寸精度	30±0.05（2处）	3×2	超差不得分
3		尺寸精度	40±0.1	4	超差不得分
4		角度	60°±10′	6	超差不得分
5		尺寸精度	12.5±0.1（2处）	3×2	超差不得分
6		孔精度	φ10+0.036 0	6	超差不得分
7		尺寸精度	25±0.15	5	超差不得分
8		对称度	0.2	5	超差不得分
9		螺纹孔	M10-7H	5	超差不得分
10	一般项目	直线度	0.1（2处）	2×2	超差不得分
11		圆弧	R7（2处）	2×2	超差不得分
12		圆弧度	0.1（2处）	2×2	超差不得分
13		A、B基准垂直度	0.08	2	超差不得分
14		B基准垂直度	0.1	2	超差不得分
15		A基准平行度	0.1	2	超差不得分
16		倒角	1.5×45°（2处）	1×2	超差不得分
17		未注倒角、倒钝	0.5×45°、倒钝	2	超差不得分
18		表面粗糙度	Ra3.2μm（9处）	2×9	超差不得分
19		表面粗糙度	Ra1.6μm	3	超差不得分
20	安全文明生产	工具设备的使用维护	正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
21		操作规范	操作姿势动作正确、规范	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
22		安全文明生产	安全文明生产，按国家颁发有关的法规	10	主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。

钳工技能考试题三

三、凹形板制作

1.考件图样（见附图QGKT-3）

2.准备要求

1)以下所需材料由考点准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	Q235-A	50.5×50.5×10	1

2)备料图（见附图QG-00）

3)设备准备

以下所需设备由考点准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	台钻	（Z521B）	1：4	（台钻附件齐全，包括平口钳）
2	台虎钳	125	1：1
3	钳工台		1：1
4	划线平台		1：4
5	砂轮机		1	（配白刚玉砂轮）

4)工、量、刃具准备

以下所需工、量、刃具由考生准备

序号	名称	规格	精度	数量	备注
1	高度游标卡尺	0—250	0.02	1
2	游标卡尺	0—130	0.02	1
3	深度游标卡尺	0—130	0.02	1
4	千分尺	25—50	0.01	1
5	万能角尺	360°	2′	1
6	塞尺	0.02—0.5		1
7	丝锥	M10		1副
8	铰刀	φ10		1
9	直柄麻花钻	φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8		各1
10	锯弓			1
11	锯条			自定
12	铰杠			1
13	錾子			1
14	样冲			1
15	划针			1
16	粗扁锉	250		自定
17	中扁锉	250		自定
18	细扁锉	250		自定
19	细三角锉	200		自定
20	刀口尺	75	1级	1
21	直角尺	150	1级	1

3.考核要求

（1）考核内容

1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。

2)图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。

3)不准使用纱布打光加工面。

（2）工时定额1.5小时

（3）安全文明生产

1)钳工操作能正确执行安全技术操作规程

2)能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。

4.评分标准

制作凹形板评分表

序号	考核项目	考核内容	考试要求	配分	评分标准	得分
1	主要项目	尺寸精度	500 -0.062（2处）	7×2	每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分
2		尺寸精度	30±0.05	6	超差不得分
3		尺寸精度	20+0.084 0	4	超差不得分
4		尺寸精度	12.5±0.1（2处）	3×2	超差不得分
5		孔精度	φ10+0.036 0	6	超差不得分
6		尺寸精度	25±0.15	6	超差不得分
7		平行度	0.1	5
8		对称度	0.2	5	超差不得分
9		螺纹孔	M10-7H	5	超差不得分
10	一般项目	倒角	5×45°（2处）	2×2	超差不得分
11		圆弧	R7（2处）	2×2	超差不得分
12		圆弧度	0.1（2处）	2×2	超差不得分
13		A、B基准垂直度	0.08	2	超差不得分
14		B基准垂直度	0.1	2	超差不得分
15		A基准平行度	0.1	2	超差不得分
16		倒角	1.5×45°（2处）	1×2	超差不得分
17		未注倒角、倒钝	0.5×45°、倒钝	2	超差不得分
18		表面粗糙度	Ra3.2μm（9处）	2×9	超差不得分
19		表面粗糙度	Ra1.6μm	3	超差不得分
20	安全文明生产	工具设备的使用维护	正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
21		操作规范	操作姿势动作正确、规范	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
22		安全文明生产	安全文明生产，按国家颁发有关的法规	10	主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。

钳工技能考试题四

四、直角定位板制作

1.考件图样（见附图QGKT-4）

2.准备要求

1)以下所需材料由考点准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	Q235-A	50.5×50.5×10	1

2)备料图（见附图QG-00）

3)设备准备

以下所需设备由考点准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	台钻	（Z521B）	1：4	（台钻附件齐全，包括平口钳）
2	台虎钳	125	1：1
3	钳工台		1：1
4	划线平台		1：4
5	砂轮机		1	（配白刚玉砂轮）

4)工、量、刃具准备

以下所需工、量、刃具由考生准备

序号	名称	规格	精度	数量	备注
1	高度游标卡尺	0—250	0.02	1
2	游标卡尺	0—130	0.02	1
3	深度游标卡尺	0—130	0.02	1
4	千分尺	25—50	0.01	1
5	万能角尺	360°	2′	1
6	塞尺	0.02—0.5		1
7	丝锥	M10		1副
8	铰刀	φ10		1
9	直柄麻花钻	φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8		各1
10	锯弓			1
11	锯条			自定
12	铰杠			1
13	錾子			1
14	样冲			1
15	划针			1
16	粗扁锉	250		自定
17	中扁锉	250		自定
18	细扁锉	250		自定
19	细三角锉	200		自定
20	刀口尺	75	1级	1
21	直角尺	150	1级	1

3.考核要求

（1）考核内容

1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。

2)图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。

3)不准使用纱布打光加工面。

（2）工时定额1.5小时

（3）安全文明生产

1)钳工操作能正确执行安全技术操作规程

2)能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。

4.评分标准

制作直角定位板评分表

序号	考核项目	考核内容	考试要求	配分	评分标准	得分
1	主要项目	尺寸精度	500 -0.062（2处）	7×2	每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分
2		尺寸精度	25±0.1（2处）	3×2	超差不得分
3		尺寸精度	21±0.1	4	超差不得分
4		角度	90°±10′（2处）	3×2	超差不得分
5		尺寸精度	10±0.1（2处）	3×2	超差不得分
6		孔精度	φ10+0.036 0	6	超差不得分
7		尺寸精度	25±0.15	5	超差不得分
8		对称度	0.2	5	超差不得分
9		螺纹孔	M10-7H	5	超差不得分
10	一般项目	倒角	5×45°（2处）	2×2	超差不得分
11		圆弧	R7（2处）	2×2	超差不得分
12		圆弧度	0.1（2处）	2×2	超差不得分
13		A、B基准垂直度	0.08	2	超差不得分
14		B基准垂直度	0.1	2	超差不得分
15		A基准平行度	0.1	2	超差不得分
16		倒角	1.5×45°（2处）	1×2	超差不得分
17		未注倒角、倒钝	0.5×45°、倒钝	2	超差不得分
18		表面粗糙度	Ra3.2μm（9处）	2×9	超差不得分
19		表面粗糙度	Ra1.6μm	3	超差不得分
20	安全文明生产	工具设备的使用维护	正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
21		操作规范	操作姿势动作正确、规范	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
22		安全文明生产	安全文明生产，按国家颁发有关的法规	10	主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。

钳工技能考试题五

五、T形定位板制作

1.考件图样（见附图QGKT-5）

2.准备要求

1)以下所需材料由考点准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	Q235-A	50.5×50.5×10	1

2)备料图（见附图QG-00）

3)设备准备

以下所需设备由考点准备

序号	材料名称	规格（mm）	数量	备注
1	台钻	（Z521B）	1：4	（台钻附件齐全，包括平口钳）
2	台虎钳	125	1：1
3	钳工台		1：1
4	划线平台		1：4
5	砂轮机		1	（配白刚玉砂轮）

4)工、量、刃具准备

以下所需工、量、刃具由考生准备

序号	名称	规格	精度	数量	备注
1	高度游标卡尺	0—250	0.02	1
2	游标卡尺	0—130	0.02	1
3	深度游标卡尺	0—130	0.02	1
4	千分尺	25—50	0.01	1
5	万能角尺	360°	2′	1
6	塞尺	0.02—0.5		1
7	丝锥	M10		1副
8	铰刀	φ10		1
9	直柄麻花钻	φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8		各1
10	锯弓			1
11	锯条			自定
12	铰杠			1
13	錾子			1
14	样冲			1
15	划针			1
16	粗扁锉	250		自定
17	中扁锉	250		自定
18	细扁锉	250		自定
19	细三角锉	200		自定
20	刀口尺	75	1级	1
21	直角尺	150	1级	1

3.考核要求

（1）考核内容

1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。

2)图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。

3)不准使用纱布打光加工面。

（2）工时定额1.5小时

（3）安全文明生产

1)钳工操作能正确执行安全技术操作规程

2)能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。

4.评分标准

制作T形定位板评分表

序号	考核项目	考核内容	考试要求	配分	评分标准	得分
1	主要项目	尺寸精度	500 -0.062（2处）	7×2	每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分
2		尺寸精度	22±0.1	6	超差不得分
3		尺寸精度	12±0.1	6	超差不得分
4		尺寸精度	12±0.1	6	超差不得分
5		尺寸精度	7±0.1（2处）	3×2	超差不得分
6		孔精度	φ10+0.036 0	6	超差不得分
7		尺寸精度	26±0.1	5	超差不得分
8		对称度	0.2	5	超差不得分
9		螺纹孔	M10-7H	5	超差不得分
10	一般项目	尺寸精度	24±0.1	2	超差不得分
11		圆弧	R6（2处）	2×2
12		槽B基准垂直度	0.1	2	超差不得分
13		槽圆弧中心对称度	0.1	2	超差不得分
14		A、B基准垂直度	0.08	2	超差不得分
15		B基准垂直度	0.1	2	超差不得分
16		A基准平行度	0.1	2	超差不得分
17		倒角	1.5×45°（2处）	1×2	超差不得分
18		未注倒角、倒钝	0.5×45°、倒钝	2	超差不得分
19		表面粗糙度	Ra3.2μm（9处）	2×9	超差不得分
20		表面粗糙度	Ra1.6μm	3	超差不得分
21	安全文明生产	工具设备的使用维护	正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
22		操作规范	操作姿势动作正确、规范	20	主观评判：不符合要求酌情扣分
23		安全文明生产	安全文明生产，按国家颁发有关的法规	10	主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。

钳工技能考试题一

钳工技能考试题一一、V形板制作1.考件图样（见附图QGKT-1）2.准备要求1)以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5×1012)备料图（见附图QG-00）3)设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4)工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—250

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