某工程土石方及基坑支护方案

某改造项目土石方及基坑支护工程，拟建场区位于**市**区**路**号。由**勘察院研究院勘察，**设计。土石方工程量约150000立方米。

二、编制依据

1设计依据的资料

1.1《总平面布置图》、《环境平面图》、《支护平面图》及《支护设计图》（各单元）。

1.2设计总说明。略，详见设计文件。

2编制依据的规范及规程

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《建筑开挖工程安全技术规范》JGJ147-2004

《岩土工程治理技术规定》YB/QK-ZY10

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《质量管理体系》GB/T19001-2000 idt IS09001:2000

《环境管理体系》GB/T24001-1996 idt IS014001

《职业健康安全管理体系》GB/T28001-2001

《城市环境卫生设施规划规范》GB50337-2003

《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001

《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

三、工程地质、水文地质及环境条件

1地形地貌

拟建场区位于**路以西、**以南的地块内。边坡周长约为1000m，坡顶西北侧偏高、东南侧偏低，呈平缓坡势，最高处约8.5m。

2工程地质条件

第1层、素填土

该层广泛分布于场区。

层厚0.30～6.80米，层底标高13.28～28.82米。

褐色，松散，稍湿，以回填花岗岩风化碎屑和粘性土为主，含少量碎石和碎砖块。部分钻孔上部为建筑垃圾。

第11层、杂填土

仅4-5号钻孔揭露该层。

层厚3.10米，层底标高19.18米。

杂色，稍湿～饱和，松散。以回填煤渣为主，含少量建筑垃圾。

第11层、粉质粘土

主要分布于场区东侧，其它位置也有零星分布。

层厚0.30～5.70米，层底标高11.05～26.56米。

褐色～褐黄色，可塑，见高岭土白色条带和铁锰氧化物，含少量粗砾砂，无摇振反应，干强度较高，韧性较好。

第16层、花岗岩强风化带（Υ）

该层在场区分布较广泛，但有部分钻孔缺失该层。

揭露厚度0.20～6.10米，层顶标高11.05～27.76米。

黄褐色～肉红色，粗粒结构，块状构造，以长石、石英为主要矿物成份；岩体极其破碎，组织结构已破坏，大部分矿物已蚀变，风化裂隙极其发育，岩芯松散，手搓呈砂土～角砾状。

第17层、花岗岩中等风化带（Υ）

揭露厚度0.50～11.00米，层顶标高9.88～27.16米。

肉红色，结构、构造、矿物成份同上，部分矿物蚀变，沿节理面有明显变色，节理、裂隙发育，节理面见铁锰质渲染，岩体较破碎，岩芯为5-10cm碎块～块状，锤击易沿节理面裂开。

第18层、花岗岩微风化带（Υ）

揭露厚度1.00～10.50米，层顶标高6.88～25.91米。

肉红色，结构、构造、矿物成份同上，矿物基本未蚀变，节理裂隙较发育，岩质新鲜较坚硬，锤击不易碎，岩芯多呈短柱、柱状。

3水文地质条件

地下水形态类型主要为第四系松散岩类上层滞水和基岩裂隙水，其中上层滞水主要赋存于第1层素填土和第11层杂填土中；基岩裂隙水以层状、带状赋存于基岩强风化带、岩脉旁侧裂隙密集发育带中，由于裂隙发育不均匀，其富水性亦不均匀。强风化带中长石多风化成粘土矿物，透水性较差，富水性贫；节理发育带，裂隙张开性略好，导水性略强，富水性中等。勘察期间测得场区地下水稳定水位埋深0.80～8.90米，水位标高15.82～21.56米。本次勘察期间处于丰水期，地下水主要接受大气降水的补给，年变化幅度约1～2米。

四、基坑支护设计要求

1 安全等级及使用期限

    本基坑工程安全等级为二级，使用及维修年限为基坑回填且不超过六个月。

2 支护体系

    根椐基础、环境条件划分3个支护单元，单元分区见支护平面图，各单元根据地质条件划分多个剖面。

3 主要材料控制标准

    水泥       ---- P.O32.5普通硅酸盐水泥

    钢筋       ---- "D"：HRB335，强度标准值fyk=335N/mm²

                    "d"：HPB235，强度标准值fyk=235N/mm²

    注浆材料   ---- 水泥浆，水灰比0.5，强度不低于25MPa

4 主要结构构件控制标准

    锚杆       ---- 钻孔注浆工艺，锚筋选用1Φ20

    面层       ---- 喷射80mm混凝土，强度等级C20，配筋选用钢筋双向绑扎

土钉       ---- 击入式工艺，杆体选用HRB335（1Φ20）螺纹钢筋

5 试验与检测

进场工程材料应进行抽样质量检验，混凝土配合比经试验确定；锚杆应按照《岩土锚杆（索）技术规程》及相关验收规范要求进行锚杆进行检查和验收。

五、土石方施工

本项目中的土石方工程按时间顺序主要包括开挖前降水、土石方开挖和坡道土石方开挖三个阶段，其中以土石方开挖阶段为主要施工阶段。开挖总深度约7.50m。根据本工程实际情况及相关经济指标拟采用反铲分层开挖施工工艺，单层开挖设计深度约2.50m。

1施工机械的选择

由于反铲挖掘机比较机动灵活，对地形的依赖程度小，因此挖土机械选择配备3台TX-300反铲挖掘机主挖，2台EX200倒运，配套的机械设备选用20～30部自卸车，其中斯太尔运输车不少于20部，即可满足施工需求，并根据实际进度情况和地质条件，适当延长作业时间，甚至24小时连续作业。

2开挖流程

开挖集水坑降水→放线测量→机械土石方分层分段开挖→基坑支护施工→修筑施工坡道→开挖下一层土→基坑支护施工→修筑施工坡道（重复上3步骤至开挖至基底目标标高）→土方收坡。

3过程控制

3.1放线测量

根据施工图纸及支护方案的要求，确定坡顶界线，白色灰线标示，并将水准点高程引测到工程的附近，然后再在现场用石灰洒出拟开挖场地的10m×10m方格，会同建设单位和监理单位，根据引测的水准点，测出拟开挖区域的高程方格网，作为今后工程结算的原始数据。

3.2分层分段开挖

以2.50m为分层开挖深度，按1：0.3控制放坡，配合支护进行施工。上部土体选用TX-300型挖掘机进行开挖装载，下部土体用EX-200型反铲挖掘机进行倒运、清理。

3.3斜坡道设置

土石方施工为确保基坑内运输道路畅通，根据工程运输车的上坡要求，沿基坑某侧边线方向设置坡度10～15°坡道。坡底处修筑环行车道，无环行车道时车辆在斜坡道上退车下行，顺车上行。车道表面铺黄砂，出口处设冲洗装置。

3.4注意事项

对水准点、水准标高、基坑平面位置、边坡坡度等经常复测检查，防止超深、超宽、挖错、挖偏。土方开挖过程中，严禁机械碰撞侧壁，严禁扰动基底原状土，注意保护集水井内降水设备及排水管线；挖土发生异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施，在确认安全后方可继续施工；挖出土方严禁堆放坑边，以更好的控制坑边地面堆载；挖掘机使用安全：挖掘机行走时，主动轮在后，臂杆与履带平行，制动回转机构，铲斗离地1米左右。挖掘机回转半径以内严禁人员作业。

六、支护工程施工工艺

  根据拟建场区地质条件、基础和周边环境，采用粘结式锚杆加钢筋混凝土面层结合的支护工艺，基坑支护分为3个单元，各单元根据地质条件划分为多个剖面。支护工艺流程先进行锚杆施工，最后喷射砼护坡。具体施工步骤见基坑支护设计。

1土方开挖

土石方应分层开挖，与支护施工配合进行，分层高度与锚杆、土钉标高相对应，严格控制超深；边坡周边应分段开挖，土方分段开挖支护长度不宜大于30m；开挖临近设计坡面应采用人工开挖修坡，减少扰动，边坡开挖修整后应尽快封闭并进行支护施工。

下层土石方开挖应在上层锚杆浆体达到设计强度的70%后进行。

1.1爆破控制

基坑石方爆破应严格按照经审批的爆破方案实施，爆破控制要求及施工要求应符合现行有关标准规定。

临近支护边坡6m范围内建议采用静态破碎爆破方案，采用常规爆破时，应采取控制爆破技术，通过炮眼布置、起爆时差及起爆药量等爆破施工参数调整，避免破坏岩体完整性，减小对边坡稳定性的影响，在支护结构体位置控制爆破震动速度不大于2cm/s。

基坑内局部加深的柱坑部分石方爆破亦应采取控制爆破技术，减小对地基的扰动影响。

爆破施工过程中应加强基坑监测。

2锚杆施工

2.1工艺流程

施工准备→移机就位→校正孔位调整角度→钻孔→拔钻杆→插放钢筋及注浆管→灌浆→二次灌浆→养护。

2.2钻孔

钻孔前按设计标高及间距定出孔位并做出标记。

锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。钻孔底部偏斜尺寸不大于长度的3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。

如遇填土、砂土及淤泥等成孔困难时，应采用套管跟钻。

钻孔过程中严禁钻孔涌砂，如涌砂时需及时封堵锚孔。当钻孔遇障碍需另行开孔时应将废弃锚杆孔注水泥浆灌实。

2.3制作锚杆

杆体材料采用1根钢筋焊接，钢筋杆体间距1.5米，设置定位支架钢。各单元杆体及长度详见基坑支护设计。

2.4灌浆

灌浆材料用强度等级为P.O32.5普通硅酸盐水泥，保证水泥浆强度不低于20MPa，水灰比0.5。

水泥浆用0.1～12MPa的压力泵经耐高压塑料管将水泥浆注入钻孔内。注浆压力应为2～3MPa。

3砼面层

3.1混凝土面层

面层采d6.5mm钢筋网，网格间距200×200mm，厚度80mm，设置击入式锚钉固定钢筋网片，沿锚钉水平向设置2D14mm加强筋，与锚钉焊接。

3.2锚钉

MD1长度1.5m，水平间距2.0m，击入式施工，锚筋采用1D20mm。

3.3钢筋网片

应牢固固定在土壁上，并符合保护层厚度要求，网片须与锚杆、土钉固定牢固。钢筋网片绑扎而成，网格允许误差10mm，网片铺设搭接长度不应小于300mm。

3.4混凝土的喷射

前应对机械设备进行全面检查和试运转。喷射混凝土的距离宜保持在0.6～1m之间，并使射流垂直于壁面。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接好后再与下层壁面同时喷混凝土。接缝部位在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水湿润。面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间3天左右。

七、施工准备与施工安排

1施工准备

1.1技术准备

组织有关人员熟悉图纸，编制作业指导书及技术交底，计划施工顺序。

组织施工人员熟悉施工图纸，进行技术交底。

1.2现场准备

现场查看“三通一平”情况。

搭设各种临时设施。 

设备进场、调试。

1.3施工测量

工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。

测量仪器

本工程定位用全站仪RTS234，工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用苏州一光DS-1光学水准仪，方向测定采用苏州产DJ2-1光学经纬仪。所有仪器使用前必须经校检合格。

平面控制

根据本工程情况设置控制轴线，用激光测距仪控制轴线距离控制轴线一端控制桩采用混凝土墩内埋置 20mm钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点。控制轴线另一端在围墙或建筑物上用红三角油漆标识。施工过程中反复检查，防止有偏错。

标高控制

根据现场给定的高程在现场设置 0.00标高控制点，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。搅拌桩施工前，根据甲方提供的水准点，引测到现场基坑外；在基坑开挖的过程，逐层引至边坡侧壁，严格控制开挖标高。

2施工安排

本工程主要进场土石方施工机械，基坑支护施工机械等。（见附表1、附表2）

3工期目标

    结合现场实际施工情况，我单位计划工期为90天。后附施工进度横道图。

八、施工质量保证措施

1工程质量目标

本工程的施工质量标准：施工质量达到规范标准、设计要求；分项工程质量达到国家质量验收规范合格标准。

2工程质量管理

2.1组织措施

建立以项目经理为核心，项目工程师为主管的现场工程质量保证体系，层层督促落实质量管理制度、技术措施的执行及改进，贯彻谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量的原则，实行工程质量岗位责任制，对口落实到人。针对本工程的特点，在公司质量管理领导组领导下，项目部设专职质量员，班组设兼职质量员，组织施工员、技术员、质检员、材料员全员二十四小时的跟班监控，作好关键工序之间的检测、签证制度，严格行使质量否决权。选择施工经验丰富、技术素质高的施工劳务人员，参加本工程的施工。对特殊工种人员如电焊、机械工等主要工种执行持证上岗制度和履行岗位责任制。（见附图1）

2.2管理措施

加强全体员工的质量意识及名牌意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，用一流的管理水平、一流的技术素质、一流的施工速度确保工程质量达到标准，力创名牌工程。

在施工中坚持行之有效的管理制度，施工人员进场后立即组织进行各级技术安全交底、培训及考核。施工过程中的自检、初检、复检制度（“三检制”）。每天进行一次质量检查及召开质量动态分析会。

严把原材料进场关。所有进场材料必须具备材质说明书、产品合格证及试验报告，并做到真实可靠。不合格的材料严禁使用。

建立健全完整、齐全、真实的工程档案资料。工程档案设专人管理，与工程进度同步。

严格执行质量奖惩制度，贯彻公司制定的《工程质量奖罚条例》。

2.3技术措施

对各道工序要求施工中认真做好原始记录及质检记录，工序之间严格执行交验制度；各工序质量必须经检查合格，并由责任者及质检人员签字，方能进入下一道工序，各工序由本工程项目部自检、经专职质检员检查合格后，通知现场监理工程师或代表到现场会同检验，检验合格后签署认可始能进行下一道工序。

加强施工过程中的技术管理。组织专业测量小组，选用精度符合要求的全站仪、经纬仪、水准仪及计量检测合格的钢尺等进行轴线、桩位点、标高的施测。严格施工过程中的技术复核，以图纸、规范为依据，对测量定位、放线、成孔工艺、钢筋笼制作、安放工序、砼灌注等进行细致的核定，确保准确无误。做好施工过程的原材检验、试块留置、焊件试样和砼等各项检验工作，做到技术先行。

严格按施工规范、工艺标准组织施工，做好工程质量的程序控制。

钢筋工程施工，应对进场材料材质进行“双控”检验，确保合格。编制钢筋下料单必须保证钢筋规格、数量、钢筋焊接搭接长度和接头位置、钢筋保护层厚度等满足图纸及规范要求，且经技术人员审核后方可下料。

3施工过程程序控制

开工前，项目经理应组织项目工程师、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员，对施工操作人员分别进行技术、安全、质量、施工、工期等交底工作。

施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目工程师确定工程质量控制标准的制定，质检员负责施工质量检验、验收工作。

施工员、技术员组织测放基础轴线，确定桩点位置，项目工程师和质检员检查、复核。

项目经理负责向监理、建设单位办理施工组织审报、设备报验、材料报验和施工测量放线报验。

质量员、技术员按工序质量要求，填写隐蔽工程质量验收单、工程检验批质量验收记录表，办理签认手续及原始记录资料的收集、整理工作。

项目经理、项目工程师负责施工中重大工程技术、质量的制定，落实以及变更标准的修订工作，参加工程交底验收工作。

竣工后，项目工程师组织施工员、技术员整理原始记录资料，绘制竣工图，移交竣工资料。

4材料采购及管理要求

采购员进入工地后，先掌握施工图纸及有关的要求，结合工地使用材料及主要设备配件，列出采购计划。

材料采购对钢材、商品砼和水泥等大宗材料的采购应根据工作量确定采购数量，应定厂家（产地）、定时间、定品质、定等级，并符合设计文件规定。供应供应商必须是经审核达到我公司程序文件规定的合格供应商。

对钢材、水泥和商品砼等不但要求供应商（或厂家）提供相应的检验报告，还要按批量现场随机取样到检验部门测试。取样时，需监理见证。

现场原材料、半成品、成品均要做明显标识，其标识方法符合有关规定。

做好施工材料现场堆放防雨、防潮措施。

5管理人员岗位职责

5.1项目经理岗位职责

代表公司履行对建设单位的工程承包，执行质量方针、质量体系文件，实现工程质量目标和工期目标，对本项目质量负全责。

建立和完善工程项目经理部的组织机构，明确人员职责，建立激励机制，健全质量保证体系，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。

实施项目工程质量管理，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程始终处于受控状态。

根据工程项目质量计划编制并负责实施，定期召开质量计划会，及时组织不合格品的质量分析会，提出纠正措施，认真执行各项质量管理和质量控制程序，严格按程序规定操作。

负责落实安全责任制、负责文明施工及实现文明工地要求和目标。

5.2项目副经理岗位职责

贯彻执行总公司的质量方针，实现项目质量目标，协助项目经理达到工程的各项质量要求。

对项目的生产系统工作负责，确保各项生产任务保质保量按期完成。

协调系统内部各种工种之间工作，使项目经理内部有机结合起来，工程施工始终受控制状态。

根据合同规定要求，积极做好工程交付后的服务工作，实现对建设单位所做出的承诺。

负责施工现场的日常管理，编制各项需用计划，

5.3项目工程师岗位职责

组织有关人员认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划、关键工序作业指导书。

负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。

负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。

负责组织测量放线的复核验收工作。

参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查工程检验批、分项工程质量评定工作的实施情况。

负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故的调查分析和处理。

负责检测设备，材料检验、试验的管理工作。

5.4项目技术员岗位职责

参与工程的测量定位、抄平放线及复核工作。

负责在施工程技术档案资料的汇集、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。

负责季节性施工措施的编制、协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。

负责构件计划、钢筋加工表的编制。

参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好工程检验批、分项质量评定工作及隐蔽验收工作。

5.5项目质量员岗位职责

执行有关工程质量的及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。

参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责办理成孔、钢筋笼制安、砼质量检查、验收、钢材质量抽检和验收、检验批质量验收、隐蔽工程检验验收，并办理验收资料的签证认可工作。

对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。

掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。

5.6项目其他管理人员

项目其他管理人员的职责由项目经理根据公司有关规定，结合项目具体情况拟订。

九、施工协调配合措施

1施工方的责任

我们作为施工承包人是承包合同的履约主体，按照合同约定对整个工程负责，是施工管理方案的策划人、实施人、检查人。我们将制定施工管理方案，并组织实施。

2施工方与业主的配合措施

业主要求超出合同规定但对工程质量或使用功能有好处时，服从业主要求；业主要求与我方想法不一致，但业主要求不低于国家规范要求或者能够达到相同效果时，服从业主要求；业主要求超出合同范围，但我方经过努力能够做到时，服从业主要求。 

3施工方与监理的配合措施

施工方与监理方案不一致，但效果相同时，施工方意见让位于监理；施工方与监理方案不一致，但监理要求有利于使用功能时，施工方意见让位于监理；施工方与监理方案不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，施工方意见让位于监理；认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；及时向监理单位提供监理要求的各种方案、交底、计划、报表等；建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题；与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。

十、安全文明施工保证措施

1安全保证措施

1.1指导思想

认真贯彻生产方针、和法规，全面落实公司各项规章制度，落实安全生产责任制，强化安全管理，开展安全活动，进行安全教育，消除事故隐患，实现现场防护标准化，确保安全生产。

1.2安全目标

消除火灾、交通、中毒和设备事故，现场安全管理和安全防护达到建设部的标准，力争安全文明工地。

1.3组织措施

现场成立以项目经理为首的安全生产领导组，设立专职安全员，各工种各队各组，设义务安全员，把安全生产纳入项目经理部的日常议事日程。安全生产人人有责。施工人员进入现场首先进行入场安全教育，经考试合格后，方可持证上岗。(见附图2)

1.4管理措施

认真学习建设部《十项安全技术措施》及其他规定，加强安全文明施工管理。

建立项目经理为首的生产指挥、安全管理体系。项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全工作发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。

建立安全生产管理机构，由专职安全员值班，并做好文字记录。

班组施工，要有安全技术措施。对作业组每周召开一次安全例会，进行书面交底，每天进行一次口头交底，并根据交底内容组织检查、落实。

每周进行一次现场安全自查，发现隐患及时整改。

严格执行《安全生产十不准制度》不戴安全帽不准进入施工现场；不准酒后上岗，不准在工作时间取笑打闹；不准设备带病或超负荷运转；不准穿拖鞋、硬底鞋、奇装异服上班；不准小孩进入现场；不准非专业人员私自开动吊车、工具车、电、气焊；不准私拉动力、照明开关、严禁在高电压、高电流区域内进行作业，电源开关不准一闸多用；不准无防护措施进行高空作业，严禁从高处下抛掷工具及材料；不准在吊车工作范围内站人；不准违章指挥。

认真执行安全生产规章制度切实加强安全管理

每周召开安全动态分析会，进行安全动态分析；项目领导轮流值班，项目安全员每天进行巡视检查，发现问题及时整改；所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神及现场规章制度，引起对安全生产的高度重视；进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带；特殊工种必须持证上岗；机械开动后就不准再对机械进行检查，润滑、调整、紧固、修理等工作，如发现异常情况应先停机，然后再进行检修工作；钻机的安装，拆卸要按照程序图纸进行，移动机械时应做好准备，防止倾覆，并且在场人员必须退至安全位置。

1.5技术措施

现场安全防护方面认真执行国家颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）执行，实现安全防护标准化。

施工现场配电线路采用五芯电缆供电，并按标准进行埋设，如条件必须采用架空线路时，按标准埋设电杆，用横担、瓷瓶有序敷设线路，布局整齐、合理。

工地所有的配电箱、开关箱都为铁皮制作，颜色统一，且箱内的装设必须与用电负荷相配，箱内配线全部在铁闸板后面，闸板前做到板面清洁整齐，并注明分路控制设备名称。

工地所有开关箱均实行一机、一闸、一箱、一保护，且开关箱内漏电保护器漏电电流都小于30mA，断电时间小于0.1S。设专职电工2名，负责现场电气、线路的安装、验收、维护、拆除等管理工作。现场机械实行统一管理、保养和维修，确保防护齐全，正常运转。

专业工种严禁无证操作，特别是电工、焊工、起重司机和指挥人员必须持证上岗，禁止乱接电源，乱指挥和违章操作。

2消防保证措施

加强防火管理，进行消防教育，建立消防制度，防止火灾发生。

购置足够的消防器材，严格用火管理。

施工现场平面图布置、施工方法应符合消防安全要求。施工现场消防道路应畅通无阻，现场用火要办理用火证，易燃材料处不得有明火。

易燃、易爆品要有专人管理，氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中氧气瓶、乙炔瓶两者间距不少于5米，与明火的间距不小于10米。

加强现场用电管理，防止发生电器火灾事故。

3文明施工、预防疾病措施

建立现场文明施工领导组，建全文明施工责任制，加强规范化管理，设专人管理日常各项文明施工工作，严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。

对于进入本工程施工现场的人员，做好文明施工教育工作，经常对职工进行文明教育，时刻注意树立良好的企业形象，佩戴工作卡，语言文明；礼貌待人，注意搞好与工地相邻单位的关系。

现场的各种材料，施工设施，必须按总平面图进行布置。材料要按指定地点分类堆放整齐，不影响现场交通。

施工中要做到，液浆不外溢、抛洒，沉渣及时处理，保持现场及周围的环境卫生。

严禁酗酒、打架斗殴、等丑恶行为发生，一经发现从严处理。

施工机器设备使用要尽量做到不影响附近单位正常工作，要节约用水电。

做好预防疾病宣传、教育工作，进一步改善施工人员食、宿条件，做好施工人员宿舍、办公室、食堂、公共厕所等地方的卫生检查、消毒工作；生活垃圾、建筑垃圾必须有固定堆放点，及时清理。

十一、基坑工程监测

1 基坑监测

    基坑工程施工前，建设单位应委托有相应资质的除土方开挖、支护施工单位外的第三方单位，依据规范要求编制监测方案，方案经各责任方审批后方可实施。按一级基坑监测要求布置监测项目:应进行基坑坡顶水平位移监测,垂直位移监测和周边建筑物、地下管线沉降监测.

1.1位移监测点布置

     基坑四周监测点布置:基坑各边每隔20m设置一个监测点。

1.2监测与测试的控制要求

     水平位移速率不超过3mm/d或累计水平位移不超过30mm；建筑物沉降速率不超过2mm/d或累计水平位移不超过15mm；地下管线沉降不超过1mm/d，累计沉降不超过10mm。

1.3观测频率

     基坑开挖施工前进行第一次观测,观测值作为初始值,基坑开挖前期每二天观测一次，中期每一天观测一次，开挖至坑底后二天观测一次，基坑或周围环境位移变形较大时,每天观测两次。基坑出现险情时,加密观测。观测成果应及时反馈给业主、监理、设计和施工单位。 

十二、 其他

应采用信息化施工，将揭示地质状况、施工和监测情况等信息及时反馈设计单位，以进行工程动态设计；

在基岩各风化带中存在地质条件的不确定因素，设计需根据现场开挖揭示的地质情况，调整和修改相应支护参数；

本基坑工程应进行施工监理，确保施工满足设计要求；

基坑坡顶一倍深度范围内施工静荷载不超过15kPa，必须超堆荷载时需报设计单位作相应调整；

基坑土石方工程临时坡道可能采取支护加强措施，待明确开挖施工组织设计并与土石方单位协调后进一步确定；

地质剖面及地质柱状图依据岩土工程勘察资料，仅供支护施工参考，锚杆区域超出勘察范围，其地层条件可能与设计依据地层有出入，施工中应根据钻孔情况及时反馈设计单位；

未尽事宜遵照相关规范执行。

附表1

主要施工机械设备表:

机械或

劳动力计划表         单位：人

施工质量保证体系框架图

附图2

施工安全管理框图 

安全管理领导小组：

专职安全员：